Gamybos maršrutas: parenkite jį tvarkaraščiui sudaryti

Pradžia » Ištekliai » Gamybos maršrutas: parenkite jį tvarkaraščiui sudaryti

Numatomas skaitymo laikas: 10 minute

Technologinis maršrutas apibrėžia gaminiui pagaminti reikalingas operacijas, jų seką, jas galinčius atlikti darbo centrus ir kiekvienos operacijos trukmę. Tai gaminio gamybos kelias, o ne tvarkaraštis. Sudarant gamybos tvarkaraštį, pagal šį maršrutą nustatoma, kada bus atliekama kiekviena operacija, atsižvelgiant ir į kitus užsakymus.

Tinkamai parengtas maršrutas leidžia planuotojui prieš paleidžiant užsakymą į gamybą atsakyti į tris klausimus: kokia operacija turi būti atliekama toliau, kur ją galima atlikti ir kiek laiko jai reikės? Šiame vadove paaiškinama, kaip užfiksuoti šiuos duomenis, ir pateikiamas nedidelis pavyzdys, pagal kurį galėsite patikrinti savo technologinių maršrutų duomenis.

Kuo skiriasi BOM, technologinis maršrutas ir tvarkaraštis?

Medžiagų ir komponentų sąraše (BOM) nurodoma, ko reikia gaminiui pagaminti. Technologinis maršrutas aprašo darbus, kuriuos reikia atlikti, kad iš šių medžiagų ir komponentų būtų pagamintas gaminys. Tvarkaraštyje šie darbai priskiriami tinkamiems darbo centrams ir laikui, kai yra laisvų pajėgumų.

Dokumentas	Į kokį klausimą atsako	Korpuso gamybos pavyzdys
BOM	Ko mums reikia?	Lakštinio metalo, gnybtų, tvirtinimo detalių
Technologinis maršrutas	Kaip pagaminsime?	Pramušti skyles, lenkti, surinkti, išbandyti
Tvarkaraštis	Kada ir kur atliksime darbus?	Šio užsakymo lenkimo operaciją atlikti lenkimo presu 2, baigus dabartinę užduotį

Pakeitus komponentą, gali tekti pakeisti ir technologinį maršrutą, tačiau pats BOM neapibrėžia visos operacijų sekos. Taip pat įtraukus antras tinkamas stakles atsiranda dar viena galimybė sudarant tvarkaraštį, bet tai nereiškia, kad gaminiui reikia antros lenkimo operacijos.

Microsoft maršrutų ir operacijų dokumentacijoje šis skirtumas paaiškinamas konkrečiai: maršrutas aprašo gaminio ar jo varianto operacijų seką, reikalingus išteklius, paruošimo ir apdorojimo laiką.

Ką reikia įtraukti į technologinį maršrutą?

Maršrute turi būti pakankamai informacijos apie darbus, kad sudarant tvarkaraštį nereikėtų spėlioti.

• Gaminys ir versija: kuriam gaminiui ar jo variantui taikomas maršrutas ir kurią patvirtintą versiją naudoti.
• Operacijos: atskiri etapai, pavyzdžiui, formavimas, surinkimas ar patikra, su nuorodomis į atitinkamas darbo instrukcijas.
• Seka ir priklausomybės: kas turi būti baigta prieš pradedant kiekvieną operaciją, įskaitant lygiagrečias šakas, kurios vėliau susijungia.
• Tinkami darbo centrai: staklės ar darbo centrai, kuriuose techniškai galima atlikti kiekvieną operaciją.
• Paruošimo ir apdorojimo laikas: kiek trunka paruošimas, kaip apdorojimo laikas priklauso nuo kiekio ir kokiais vienetais jis matuojamas.
• Kiti reikalavimai: įrankiai, kvalifikacija, kokybės patvirtinimo sąlygos ar išorėje atliekamos operacijos, nuo kurių priklauso, ar darbus galima tęsti.

Darbo instrukcija paaiškina, kaip saugiai ir teisingai atlikti operaciją. Technologinis maršrutas susieja šią operaciją su likusiu gamybos procesu. Pateikite nuorodą į instrukciją, užuot pavertę maršrutą ilgu procedūros aprašu, kuriame sunku įžvelgti operacijų seką.

Maršruto lape arba gamybos lydraštyje pateikiama konkrečios užduoties technologinio maršruto informacija. Pats gaminio maršrutas gali būti naudojamas pakartotinai, o užduoties dokumente papildomai nurodomas užsakymo kiekis, galiojanti versija ir darbų atlikimo įrašai.

Technologinio maršruto pavyzdys: elektrinės įrangos korpusas

Tai išgalvotas pavyzdys. Gamintojui reikia pagaminti 12 nedidelių elektrinės įrangos korpusų partiją. Lakštiniai ruošiniai ir nupirkti komponentai jau paruošti. Kiekviena operacija atliekama visai partijai ir tik tada pradedama kita. Toliau nurodytose trukmėse nenumatytas nei operacijų persidengimas, nei laukimo laikas.

Operacija	Prieš ją būtina baigti	Tinkamas darbo centras	Paruošimo laikas partijai	Apdorojimo laikas vienetui
10: Pramušti skyles skydelyje	Nėra	Skylių pramušimo presas 1	15 min	2 min
20: Lenkti korpusą	10	Lenkimo presas 1 arba 2	20 min	3 min
30: Sumontuoti komponentus	20	Surinkimo stalas A	5 min	8 min
40: Atlikti elektrinį bandymą	30	Bandymų stendas 1	10 min	4 min

Maršrutas nurodo planuotojui, kad lenkimo negalima pradėti, kol nebaigtas skylių pramušimas. Šiame pavyzdyje patvirtinta, kad tinka bet kuris iš dviejų lenkimo presų, todėl sudarant tvarkaraštį galima rinktis vieną iš jų. Daroma prielaida, kad abiejų presų paruošimo ir apdorojimo laikas vienodas. Tačiau realiomis sąlygomis alternatyviam presui gali reikėti kitokios trukmės ar įrankių.

12 vienetų lenkimui reikia 56 minučių: 20 minučių paruošimui ir 36 minučių apdorojimui. Tai lenkimo etapui reikalingas darbo laikas, o ne pažadėtas užbaigimo laikas. Jei abu presai užimti, partija laukia.

Visos partijos paruošimui ir apdorojimui per keturias operacijas reikia 254 minučių. Įvertinus eiles, pamainas ir kitus užsakymus, partijos gamyba gali užtrukti gerokai ilgiau. Net ir maršrutas su tiksliomis operacijų trukmėmis dar nėra pristatymo tvarkaraštis.

Kaip sudaryti technologinį maršrutą

Pradėkite nuo vieno gaminio ir neseniai vykdyto užsakymo, kurio faktinę gamybos eigą galite patikrinti. Trumpas maršrutas, patikrintas su gamybos cecho darbuotojais, naudingesnis nei iš kito gaminio nukopijuotas išsamus šablonas.

1. Nustatykite gaminį ir jo versiją

Nurodykite gatavą gaminį, jo variantą ir brėžinio versiją. Patikrinkite, ar BOM ir darbo instrukcijos aprašo tą pačią versiją. Medžiagos ar konstrukcijos pakeitimas gali turėti įtakos įrankiams, operacijoms ar apdorojimo laikui, net jei gaminio pavadinimas nesikeičia.

Užfiksuokite, kas atsakingas už maršrutą ir kada įsigalioja nauja jo versija. Nuspręskite, kaip bus tvarkomi jau į gamybą paleisti užsakymai. Pakeitus pagrindinį maršrutą, vykdomų darbų instrukcijos neturėtų pasikeisti be atskiro sprendimo.

2. Išvardykite operacijas, kurių gaminiui iš tikrųjų reikia

Atsekite visą užduoties eigą nuo pradinės medžiagos iki gatavo gaminio. Įtraukite būtinas patikras, išorėje atliekamas operacijas ir leidimo tęsti darbus etapus, o ne tik didžiausiomis staklėmis atliekamas operacijas.

Išskirkite atskirą operaciją, jei jai reikia kito darbo centro, atskiro sprendimo dėl pasirengimo ją pradėti arba atskiros pažangos apskaitos. Smulkias užduotis palikite kartu, jei jos atliekamos kaip viena nepertraukiama operacija tame pačiame darbo centre.

3. Apibrėžkite priklausomybes

Prie kiekvienos operacijos nurodykite, kokie darbai turi būti baigti prieš ją pradedant. Paprastam nuosekliam maršrutui pakanka numeruoto sąrašo. Lygiagrečioms šakoms reikia aiškiai apibrėžtų priklausomybių: pavyzdžiui, galutinį surinkimą gali būti galima pradėti tik paruošus du mazgus.

Atskirkite technologinę priklausomybę nuo įprastos darbo tvarkos. Jei bandymui iš tiesų būtinas baigtas surinkimas, šį apribojimą išlaikykite. Jei dvi nepriklausomos dalys visada gaminamos viena po kitos tik todėl, kad yra vienas operatorius, tai pajėgumų apribojimas, į kurį reikia atsižvelgti sudarant tvarkaraštį.

Jei dalį partijos galima perduoti į kitą etapą, užfiksuokite patvirtintą perdavimo sąlygą. Nemanykite, kad kitą etapą galima pradėti pagaminus pirmą vienetą, jei to neleidžia proceso ir kokybės reikalavimai.

4. Nurodykite tinkamas stakles ir reikalavimus darbuotojams

Patikrinkite, ar kiekvienas siūlomas darbo centras atitinka užduoties reikalavimus pagal ruošinio dydį, įrankius, tolerancijas ir reikalingą procesą. Laisvos staklės nebūtinai yra tinkamos staklės.

Užfiksuokite patvirtintas alternatyvas dar prieš gedimą, dėl kurio jų prireiktų skubiai. Jei staklės skiriasi, nurodykite kiekvienoms taikomą apdorojimo ir paruošimo laiką. Taip pat įtraukite įrankius ar operatoriaus kvalifikaciją, kurių reikia dirbant su alternatyviomis staklėmis.

Pavyzdžiui, antras lenkimo presas gali tikti korpusui pagal matmenis, tačiau neturėti jam patvirtintų įrankių. Jei įtrauksite jį kaip tinkamą nenurodę šios sąlygos, gamybos cechas negalės dirbti pagal tokį maršrutą.

5. Aiškiai nurodykite, kaip skaičiuojamas laikas

Atskirkite partijos paruošimo laiką nuo vieneto apdorojimo laiko arba nurodykite, kad operacijos trukmė visai partijai yra fiksuota. Prie reikšmių įrašykite matavimo vienetus. Vien įrašo „3“ nepakanka: trys minutės vienetui ir trys minutės partijai reiškia labai skirtingą darbo krūvį.

Paprastai operacijai, per kurią vienetai apdorojami po vieną, taikoma formulė:

Operacijos laikas = paruošimo laikas + kiekis × vieneto apdorojimo laikas

Jei procesui reikia kitokio laiko skaičiavimo modelio, naudokite jį, pavyzdžiui, kai krosnyje vienu metu apdorojami keli vienetai. Aušinimo, kietėjimo ar transportavimo trukmę nurodykite atskirai, jei nuo jos priklauso kitos operacijos pradžia. Atskirkite laukimo trukmę nuo laiko, per kurį užimtos staklės arba reikalingas operatorius.

Palyginkite numatytą trukmę su atliktomis užduotimis ir išsiaiškinkite, kas įeina į užfiksuotą laiką. Įtraukus laukimą eilėje į apdorojimo staklėmis laiką, kitas tvarkaraštis bus klaidinantis. Paruošimo laiko mažinimas skirtas paruošimo darbams. Jų trukmė turėtų likti aiškiai matoma, o ne pasislėpti vidutiniame vieneto apdorojimo laike.

6. Patikrinkite vieno užsakymo eigą pagal maršrutą

Patikrinkite technologinį maršrutą kartu su darbą atliekančiu darbuotoju ir jį planuojančiu žmogumi. Ar jie gali nustatyti kitą operaciją, jai patvirtintą darbo centrą, jos pradžios sąlygas ir laiko skaičiavimo pagrindą, nesikreipdami į maršruto autorių?

Remkitės realiu įvykdytu užsakymu, kad pastebėtumėte praleistus etapus ir nerealias prielaidas. Tada patikrinkite kitą kiekį arba gaminio variantą. Vieno dydžio partijai tinkantis technologinis maršrutas didesnei partijai gali pareikalauti kitokios technologinės įrangos ar kito proceso.

Microsoft technologinių maršrutų nustatymo vadove parodyta, kaip gaminio technologinio maršruto duomenys tampa pagrindu gamybos užsakymo operacijų tvarkaraščiui sudaryti. Pirmiau aprašyti patikrinimai nepriklauso nuo naudojamos sistemos; tai nėra konkrečios ERP sistemos konfigūravimo instrukcijos.

Ar technologiniame maršrute gali būti lygiagrečių etapų arba alternatyvų?

Taip. Lygiagrečios operacijos gali vykti nepriklausomai viena nuo kitos, kol vėlesnei operacijai prireikia jų rezultatų. Alternatyvus technologinis maršrutas numato kitą patvirtintą gaminio gamybos būdą. Alternatyvus darbo centras suteikia kitą vietą tai pačiai operacijai atlikti.

Tai skirtingi sprendimai. Du nepriklausomus mazgus galima gaminti lygiagrečiai. Du lenkimui tinkami presai paprastai reiškia galimybę pasirinkti presą, o ne du privalomus lenkimo etapus. Technologinis maršrutas, kuriame apdaila perduodama subrangovui, gali pakeisti operacijų seką ir lemti papildomą transportavimo laiką bei tiekėjo lead time.

MRPeasy technologinių maršrutų dokumentacijoje parodytos operacijų priklausomybės, įskaitant lygiagrečias ir susijungiančias operacijų sekas. Tačiau tai, ar šios šakos iš tiesų gali būti vykdomos vienu metu, priklauso nuo turimų staklių, darbuotojų ir įrankių.

Dokumentuota alternatyva turi būti techniškai patvirtinta, o jos laiko normos turi būti tinkamos planavimui. Planuotojas neturėtų išgalvoti naujo gamybos proceso vien tam, kad į tvarkaraštį sutalpintų skubų užsakymą.

Dėl kokių technologinio maršruto klaidų tvarkaraštis tampa nepatikimas?

Praleista operacija. Plane neįtraukta būtina patikra ar išorėje atliekamas apdorojimas, todėl numatoma, kad kitą operaciją bus galima pradėti per anksti. Įtraukite šį etapą ir sąlygą, kurią įvykdžius galima pereiti prie kitos operacijos.

Visos skyriaus staklės pažymėtos kaip tinkamos. Tvarkaraštyje darbas skiriamas įrangai, kuri negali įvykdyti reikalavimų. Vietoj plataus sąrašo nurodykite patvirtintus darbo centrus ir jų naudojimo sąlygas.

Nenurodyta, kokiam kiekiui taikomas laikas. Tas pats laikas naudojamas ir 12, ir 120 vienetų partijai. Atskirai nurodykite paruošimo laiką, vieno vieneto apdorojimo laiką ir fiksuotą visos partijos laiką.

Pasenusi konstrukcijos versija arba technologinė įranga. Technologinis maršrutas vis dar atitinka ankstesnę konstrukciją. Peržiūrėkite jį pasikeitus gaminiui ar gamybos būdui ir kontroliuokite, kuri versija taikoma į gamybą paleistiems užsakymams.

Nepagrįstas reikalavimas operacijas atlikti paeiliui. Nepriklausomos operacijos priverstos laukti viena kitos. Patikrinkite, ar apribojimas yra techninis, ar iš tiesų susijęs su bendrų pajėgumų naudojimu.

Ištaisykite šias problemas prieš bandydami sudėtingesnę tvarkaraščio sudarymo taisyklę. Vien parinkusi kitą pradžios laiką, tvarkaraščio sudarymo sistema negali užtikrinti, kad darbus pagal klaidingą technologinį maršrutą būtų galima atlikti.

Kaip technologinis maršrutas tampa gamybos tvarkaraščiu?

Technologiniame maršrute nurodomos operacijos, jų priklausomybės, tinkami darbo centrai ir laiko poreikis. Planuotojas šiuos duomenis susieja su užsakymų kiekiais, medžiagų parengtimi, staklių ir operatorių darbo kalendoriais, esama darbų eiga, užsakymų įvykdymo terminais ir prioritetais.

Kitas žingsnis yra gamybos tvarkaraščių sudarymas: operacijos paskirstomos pagal turimus pajėgumus, laikantis jų sekos. Job shop tipo gamyboje skirtingiems technologiniams maršrutams taip pat reikia tų pačių staklių. Net jei technologinis maršrutas pats savaime įgyvendinamas, gali tekti laukti, kol bus atliktas kitas užsakymas.

SkyPlanner leidžia naudotojui apibrėžti gaminio proceso etapus, jų trukmę, tinkamus darbo centrus ir priklausomybes. Arcturus sudaro ir perskaičiuoja tvarkaraštį pagal sistemoje nustatytus gamybos duomenis ir prioritetus, o rezultatas rodomas Gantt rodinyje. Gamybos procesą apibrėžia naudotojas; tvarkaraščio sudarymo modulis gaminio technologinio maršruto neišgalvoja. Per atvirą REST API sistema integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema. Norėdami sužinoti, kaip apibrėžti technologiniai maršrutai tampa tvarkaraščiu, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis arba užsisakykite demonstraciją.

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar gamybos maršrutas ir technologinis maršrutas reiškia tą patį?

Šiame gamybos kontekste abu terminai apibūdina gaminio operacijų seką. Nė vienas iš jų nereiškia transporto maršrutų optimizavimo ar tinklo maršrutizavimo.

Ar technologinis maršrutas yra tas pats kaip BOM?

Ne. BOM nurodo medžiagas ir komponentus. Technologinis maršrutas aprašo operacijas, kuriomis jie apdorojami ar surenkami. Pasikeitus gaminiui, suderinkite abu dokumentus, tačiau nenaudokite vieno vietoj kito.

Ar kiekvienam gaminiui reikia atskiro technologinio maršruto?

Nebūtinai. Gaminiams, kurių gamybos procesas vienodas, galima taikyti tą patį technologinį maršrutą, jei tinkamai įvertinamos jų laiko normos, darbo centrams keliami reikalavimai ir gaminių variantai. Kitokiai konstrukcijai ar kitam kiekiui gali prireikti kito patvirtinto technologinio maršruto.

Ar technologinio maršruto operacijų laikas lygus gamybos lead time?

Ne. Paruošimo ir apdorojimo laikas apibūdina patį darbą. Gamybos lead time apima ir laukimą bei kitą laiką nuo užsakymo paleidimo į gamybą iki jo užbaigimo. Norint įvertinti, kada užsakymas bus baigtas, reikia tvarkaraščio ir duomenų apie esamas gamybos sąlygas.