Φασεολόγιο: Από τις φάσεις παραγωγής στο πρόγραμμα

Το εξάρτημα έχει εγκεκριμένο φασεολόγιο και η εντολή παραγωγής έχει ημερομηνία παράδοσης. Ο υπεύθυνος προγραμματισμού, όμως, πρέπει ακόμη να καθορίσει ποια μηχανή θα εκτελέσει κάθε φάση, τι πρέπει να ολοκληρωθεί πρώτα και αν η παραγγελία μπορεί να αποσταλεί εγκαίρως.

Το φασεολόγιο απαντά στο πώς θα γίνει η παραγωγή. Το πρόγραμμα παραγωγής απαντά στο πότε. Όταν οι δύο αυτές λειτουργίες παραμένουν διακριτές, γίνονται και οι δύο πιο χρήσιμες: εσείς ορίζετε πώς μπορεί να κατασκευαστεί το προϊόν και στη συνέχεια το SkyPlanner εντάσσει τις εργασίες στη διαθέσιμη δυναμικότητα, μαζί με τις υπόλοιπες παραγγελίες σας.

Έτσι περνάτε από ένα φασεολόγιο αποθηκευμένο στο ERP σε ένα πρόγραμμα που μπορεί να εφαρμόσει η παραγωγή. Το φασεολόγιο παρέχει αξιόπιστα δεδομένα στον χρονοπρογραμματισμό· το SkyPlanner διαχειρίζεται τις εργασίες που διεκδικούν τους ίδιους πόρους, τις εξαρτήσεις και τις προτεραιότητες, χωρίς να χρειάζεται να αναδιαμορφώνετε χειροκίνητα την ουρά εργασιών κάθε μηχανής.

Τι είναι το φασεολόγιο;

Το φασεολόγιο ορίζει τις φάσεις που απαιτούνται για την κατασκευή ενός προϊόντος, την υποχρεωτική σειρά τους, τους πόρους που μπορούν να τις εκτελέσουν και τους χρόνους προετοιμασίας και κατεργασίας τους. Περιγράφει την πορεία του προϊόντος μέσα στην παραγωγή, από την πρώτη ύλη έως το τελικό είδος. Στο πλαίσιο αυτό, οι αγγλικοί όροι manufacturing routing και production routing έχουν την ίδια έννοια.

Για έναν άξονα που κατασκευάζεται με μηχανουργική κατεργασία, το φασεολόγιο μπορεί να περιλαμβάνει κοπή με πριόνι, τόρνευση, λείανση και έλεγχο. Για κάθε φάση δεν αρκεί μόνο η ονομασία: χρειάζεται να ορίζεται ποιες μηχανές είναι εγκεκριμένες, πώς εξαρτάται ο χρόνος της από την ποσότητα και τι πρέπει να είναι έτοιμο πριν ξεκινήσει.

Το φασεολόγιο υποστηρίζει επίσης την εκτίμηση των αναγκών δυναμικότητας και την κοστολόγηση των εργασιών. Δεν δεσμεύει όμως θέση στην ουρά μιας μηχανής. Ένας εγκεκριμένος τόρνος μπορεί να είναι ήδη απασχολημένος, ο απαιτούμενος χειριστής να μην είναι σε βάρδια ή το υλικό να μην έχει παραληφθεί. Αυτές οι συνθήκες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον χρονοπρογραμματισμό.

Τρεις καταχωρίσεις λειτουργούν συμπληρωματικά:

• Ο πίνακας υλικών (BOM) καθορίζει τα υλικά και τα εξαρτήματα που χρειάζονται. Για τον άξονα, περιλαμβάνει τη ράβδο πρώτης ύλης με τις προβλεπόμενες προδιαγραφές.
• Το φασεολόγιο περιγράφει τις εργασίες που μετατρέπουν αυτά τα υλικά και εξαρτήματα στο τελικό προϊόν.
• Η εντολή παραγωγής ζητά μια ποσότητα του συγκεκριμένου προϊόντος για μια συγκεκριμένη εργασία. Οι φάσεις της χρονοπρογραμματίζονται στη συνέχεια με βάση το αντίστοιχο φασεολόγιο και τις τρέχουσες συνθήκες παραγωγής.

Το δελτίο φάσεων ή το συνοδευτικό δελτίο εργασίας παρουσιάζει το φασεολόγιο στους ανθρώπους που εκτελούν μια συγκεκριμένη εργασία, συχνά μαζί με οδηγίες και καταγραφές ολοκλήρωσης. Δεν υποκαθιστά τον χρονοπρογραμματισμό όλων των εργασιών που μοιράζονται τους ίδιους πόρους. Δείτε πώς οι εντολές παραγωγής συνδέουν την παραγγελία με τις εργασίες στον χώρο παραγωγής.

Παράδειγμα φασεολογίου: μια παρτίδα αξόνων

Ας υποθέσουμε ότι έχουμε μια παραγγελία για 20 άξονες που θα κατασκευαστούν με μηχανουργική κατεργασία. Το εγκεκριμένο φασεολόγιο έχει τέσσερις φάσεις και ολόκληρη η παρτίδα ολοκληρώνει κάθε φάση πριν περάσει στην επόμενη. Το υλικό είναι διαθέσιμο. Οι ενδεικτικοί χρόνοι βασίζονται σε μία προετοιμασία ανά φάση και στη διαδοχική κατεργασία των τεμαχίων, χωρίς επικάλυψη φάσεων και χωρίς να συνυπολογίζονται χρόνοι μεταφοράς ή αναμονής σε ουρά.

Φάση	Προϋπόθεση έναρξης	Κατάλληλο κέντρο εργασίας	Προετοιμασία ανά παρτίδα	Χρόνος κατεργασίας ανά άξονα	Φόρτος εργασίας για 20 άξονες
Κοπή ακατέργαστων τεμαχίων με πριόνι	Διαθέσιμο υλικό	Πριόνι 1	15 λεπτά	2 λεπτά	55 λεπτά
Τόρνευση αξόνων	Ολοκλήρωση κοπής	Τόρνος 1 ή Τόρνος 2	25 λεπτά	6 λεπτά	145 λεπτά
Λείανση αξόνων	Ολοκλήρωση τόρνευσης	Λειαντική μηχανή 1	20 λεπτά	3 λεπτά	80 λεπτά
Έλεγχος	Ολοκλήρωση λείανσης	Πάγκος ελέγχου 1	10 λεπτά	1 λεπτό	30 λεπτά

Στο παράδειγμα αυτό, και οι δύο τόρνοι έχουν τους ίδιους εγκεκριμένους χρόνους προετοιμασίας και κατεργασίας. Στην πράξη, μια εναλλακτική μηχανή μπορεί να απαιτεί διαφορετικά εργαλεία, προετοιμασία ή χρόνο κατεργασίας.

Ο απαιτούμενος χρόνος για την τόρνευση είναι 25 λεπτά προετοιμασίας + 20 άξονες × 6 λεπτά = 145 λεπτά. Για όλες τις φάσεις του φασεολογίου, η παρτίδα απαιτεί συνολικά 310 λεπτά προετοιμασίας και κατεργασίας. Αυτός είναι ο χρόνος εργασίας που πρέπει να ενταχθεί στο πρόγραμμα παραγωγής, όχι υπόσχεση ότι η παραγγελία θα ολοκληρωθεί 310 λεπτά μετά την αποδέσμευσή της για παραγωγή. Το πρότυπο προγράμματος παραγωγής δείχνει το επόμενο βήμα: την ανάθεση των φάσεων με βάση τον διαθέσιμο χρόνο των μηχανών και των χειριστών.

Ας υποθέσουμε τώρα ότι ο Τόρνος 1 είναι πλήρως φορτωμένος, ενώ ο Τόρνος 2 έχει διαθέσιμο χρόνο. Εφόσον το φασεολόγιο ορίζει και τους δύο ως κατάλληλους, υπάρχει άλλη μία επιλογή για την ένταξη της τόρνευσης στο πρόγραμμα. Πρέπει όμως να βρεθεί διαθέσιμος χρόνος και στη λειαντική μηχανή που ακολουθεί. Η νωρίτερη ολοκλήρωση της τόρνευσης έχει αξία μόνο αν βοηθά να προχωρήσει ολόκληρη η παραγγελία.

Εδώ συναντιούνται το φασεολόγιο και ο χρονοπρογραμματισμός παραγωγής. Το φασεολόγιο περιγράφει την επιτρεπόμενη ακολουθία φάσεων· ο χρονοπρογραμματισμός βρίσκει διαθέσιμο χρόνο για την εκτέλεσή τους, καθώς και άλλες παραγγελίες διεκδικούν τους ίδιους πόρους.

Κάντε το φασεολόγιο χρήσιμο πριν ζητήσετε ημερομηνία παράδοσης

Ξεκινήστε με ένα προϊόν του οποίου την πραγματική διαδικασία κατασκευής μπορείτε να επιβεβαιώσετε μαζί με τους ανθρώπους που το παράγουν. Στόχος δεν είναι να δημιουργήσετε το πιο εκτενές φασεολόγιο. Είναι να περιγράψετε τις εργασίες με αρκετή σαφήνεια ώστε να μπορούν να χρονοπρογραμματιστούν, χωρίς να συμπληρώνετε κενά από μνήμης.

Καταγράψτε τις εργασίες που δεσμεύουν δυναμικότητα ή καθορίζουν πότε μπορεί να ξεκινήσει η επόμενη φάση

Καταγράψτε τις φάσεις που πραγματικά χρειάζεται το προϊόν, συμπεριλαμβανομένων των απαιτούμενων ελέγχων και των κατεργασιών από τρίτους. Ορίστε μια δραστηριότητα ως ξεχωριστή φάση όταν χρησιμοποιεί διαφορετικό πόρο, έχει ουσιαστική διάρκεια ή θέτει προϋπόθεση για την έναρξη του επόμενου σταδίου.

Αν παραλειφθεί ένας έλεγχος, το πρόγραμμα δίνει την εντύπωση ότι η παραγγελία μπορεί να προχωρήσει πριν δοθεί η έγκριση από τον ποιοτικό έλεγχο. Αν παραλειφθεί μια φάση υπεργολαβίας, δεν αποτυπώνεται ο χρόνος που απαιτείται εκτός του δικού σας εργοστασίου. Και στις δύο περιπτώσεις, η τήρηση της ημερομηνίας παράδοσης μπορεί να φαίνεται ευκολότερη απ’ ό,τι είναι στην πραγματικότητα.

Συνδέστε τις αναλυτικές οδηγίες εκτέλεσης με την αντίστοιχη φάση, αντί να φορτώνετε το φασεολόγιο με αυτές. Το φασεολόγιο δείχνει τη σειρά των φάσεων και τους απαιτούμενους πόρους· οι οδηγίες εξηγούν πώς εκτελείται σωστά η εργασία.

Καταγράψτε τις εγκεκριμένες επιλογές, όχι μόνο τη συνήθη μηχανή

Εξετάστε ποια κέντρα εργασίας μπορούν πράγματι να καλύψουν τις απαιτήσεις του προϊόντος. Συμπεριλάβετε τις εγκεκριμένες εναλλακτικές, ώστε να υπάρχουν χρήσιμες επιλογές στον χρονοπρογραμματισμό όταν η συνήθης μηχανή είναι απασχολημένη. Μην δηλώνετε ως κατάλληλες όλες τις μηχανές ενός τμήματος μόνο και μόνο επειδή εκτελούν παρόμοια κατεργασία.

Η εναλλακτική μηχανή πρέπει να καλύπτει τις απαιτήσεις για τις διαστάσεις και τις ανοχές του εξαρτήματος, τα εργαλεία και τον χειριστή. Μια πιο αργή αλλά εγκεκριμένη μηχανή μπορεί μερικές φορές να ολοκληρώσει την παραγγελία νωρίτερα, επειδή είναι διαθέσιμη πιο σύντομα. Μια ελεύθερη αλλά ακατάλληλη μηχανή δεν βοηθά καθόλου.

Ξεχωρίστε επίσης την επιλογή μηχανής από την επιλογή διαδικασίας. Δύο κατάλληλοι τόρνοι συνήθως σημαίνουν μία φάση τόρνευσης που ανατίθεται στον έναν ή στον άλλο, όχι δύο φάσεις τόρνευσης. Μια διαφορετική μέθοδος κατασκευής μπορεί να απαιτεί διαφορετικό εγκεκριμένο φασεολόγιο, όχι απλώς έναν ακόμη πόρο στην ίδια φάση.

Διευκρινίστε τη βάση υπολογισμού κάθε χρόνου

Διαχωρίστε την προετοιμασία ανά παρτίδα από την επεξεργασία ανά τεμάχιο. Δηλώστε τις μονάδες μέτρησης, την ποσότητα στην οποία αναφέρεται κάθε χρόνος και τυχόν στάδια σταθερής διάρκειας. Στο παράδειγμα με τους άξονες, η προετοιμασία γίνεται μία φορά, ενώ ο χρόνος κατεργασίας αυξάνεται ανάλογα με τον αριθμό των αξόνων.

Άλλες διαδικασίες χρειάζονται διαφορετικά μοντέλα υπολογισμού. Ένας κλίβανος μπορεί να επεξεργάζεται μια παρτίδα για σταθερό χρονικό διάστημα, ενώ μια γραμμή μπορεί να περιγράφεται με βάση τον ρυθμό παραγωγής της. Η ψύξη ή η σκλήρυνση μπορεί να καθυστερεί την επόμενη φάση χωρίς να απαιτεί παρουσία χειριστή σε όλη τη διάρκεια της αναμονής.

Μην ενσωματώνετε τον χρόνο αναμονής στην ουρά στον χρόνο κατεργασίας της μηχανής. Διαφορετικά, μια καθυστέρηση λόγω της φορτωμένης ουράς της προηγούμενης εβδομάδας μετατρέπεται σε διογκωμένο φόρτο εργασίας στο πρόγραμμα της επόμενης. Διατηρήστε διακριτή και την προετοιμασία: η μείωση του χρόνου προετοιμασίας είναι διαφορετική δυνατότητα βελτίωσης από την επιτάχυνση του κύκλου κοπής.

Ελέγξτε τις εξαρτήσεις και διατηρήστε το φασεολόγιο ενημερωμένο

Καταγράψτε τι πρέπει να έχει ολοκληρωθεί πριν ξεκινήσει κάθε φάση. Διατηρήστε τους πραγματικούς τεχνικούς και ποιοτικούς περιορισμούς, αλλά επανεξετάστε συνήθειες που έχουν εκληφθεί ως εξαρτήσεις. Δύο ανεξάρτητα υποσυγκροτήματα δεν χρειάζεται να παράγονται διαδοχικά μόνο επειδή συνήθως τα κατασκευάζει το ίδιο άτομο· ο κοινός χειριστής αποτελεί περιορισμό δυναμικότητας.

Όταν τμήματα μιας παρτίδας μπορούν να προχωρούν στην επόμενη φάση, ορίστε την εγκεκριμένη προϋπόθεση μεταφοράς τους. Μην θεωρείτε ότι η ολοκλήρωση του πρώτου τεμαχίου σημαίνει πως η επόμενη φάση είναι έτοιμη να δεχτεί ολόκληρη την παρτίδα.

Τέλος, επιβεβαιώστε ότι το φασεολόγιο, το σχέδιο και το BOM αναφέρονται στην ίδια αναθεώρηση του προϊόντος. Αναθέστε σε κάποιον την ευθύνη να επανεξετάζει το φασεολόγιο όταν αλλάζει ο σχεδιασμός, ο εξοπλισμός ή η μέθοδος κατασκευής. Συμφωνήστε πώς επηρεάζει μια αναθεώρηση τις εργασίες που έχουν ήδη αποδεσμευτεί για παραγωγή, αντί να θεωρείτε ότι η αλλαγή του προεπιλεγμένου φασεολογίου του προϊόντος ενημερώνει σωστά κάθε υπάρχουσα εντολή.

Ελέγξτε το φασεολόγιο που προέκυψε, ακολουθώντας βήμα προς βήμα μια πρόσφατη παραγγελία μαζί με έναν χειριστή και έναν υπεύθυνο προγραμματισμού. Μαζί είναι ευκολότερο να εντοπίσετε στάδια που λείπουν, παρωχημένους χρόνους και εναλλακτικές που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν, απ’ ό,τι μόνο από την οθόνη προγραμματισμού.

Μετατρέψτε το φασεολόγιο σε δυναμικό πρόγραμμα με το SkyPlanner

Στο SkyPlanner, οι φάσεις παραγωγής του προϊόντος συνδέουν τη μέθοδο κατασκευής με τον χρονοπρογραμματισμό. Ορίζετε τις φάσεις με τη σειρά τους, αντιστοιχίζετε τα κατάλληλα κέντρα εργασίας και εισάγετε τις σχετικές διάρκειες, τους χρόνους προετοιμασίας και τους χρόνους μετάβασης μετά την εργασία. Ο υπολογισμός μπορεί να βασίζεται σε χρόνο ανά τεμάχιο, σε τεμάχια ανά μονάδα χρόνου ή σε σταθερή διάρκεια.

Στο παράδειγμα του άξονα, οι φάσεις είναι η κοπή με πριόνι, η τόρνευση, η λείανση και ο έλεγχος, με δυνατότητα χρήσης οποιουδήποτε από τους δύο εγκεκριμένους τόρνους στη φάση της τόρνευσης. Με βάση την ποσότητα της παραγγελίας και το μοντέλο υπολογισμού χρόνων του φασεολογίου, προκύπτει ο φόρτος εργασίας που πρέπει να χρονοπρογραμματιστεί.

Το Arcturus, η μηχανή χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner που βασίζεται στην τεχνητή νοημοσύνη, προγραμματίζει τις φάσεις με βάση την καθορισμένη δυναμικότητα, τις εξαρτήσεις και τις προτεραιότητες. Στην προβολή Gantt βλέπετε πού και πότε έχει προγραμματιστεί κάθε εργασία. Μπορείτε να δείτε αν η παραγγελία χωράει στο πρόγραμμα, ποιος πόρος την καθυστερεί και πώς μια αλλαγή επηρεάζει τις επόμενες φάσεις.

Η διάκριση είναι σημαντική: εσείς εγκρίνετε τη μέθοδο παραγωγής και τους πόρους που επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν· το Arcturus υπολογίζει το πρόγραμμα μέσα σε αυτά τα όρια. Δεν επινοεί μη εγκεκριμένες διαδικασίες για να επιτευχθεί μια προθεσμία παράδοσης.

Οι δικές σας προτεραιότητες καθοδηγούν τον υπολογισμό. Αν η παραγγελία των αξόνων γίνει επείγουσα, αλλάξτε την προτεραιότητά της και εξετάστε το νέο πρόγραμμα, αντί να μετακινείτε κάθε φάση της ξεχωριστά σε διαφορετικές ουρές εργασιών. Με κανόνες και κλειδώματα μπορείτε να διατηρείτε τις αποφάσεις χρονοπρογραμματισμού που δεν πρέπει να αλλάξουν. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο αυτόματος επαναπρογραμματισμός, σχετικές αλλαγές στην παραγωγή μπορούν να οδηγήσουν σε νέο υπολογισμό του προγράμματος, ενώ οι κανόνες και τα κλειδώματα εξακολουθούν να ισχύουν.

Για φάσεις που εκτελούνται με χρονική επικάλυψη, το SkyPlanner διαθέτει ρύθμιση ελάχιστου βαθμού ολοκλήρωσης, η οποία καθορίζει πόσο πρέπει να έχει προχωρήσει η προηγούμενη φάση πριν ξεκινήσει η επόμενη. Αυτή η ρύθμιση απαιτεί μηδενικό χρόνο μετάβασης μετά τη φάση· χρησιμοποιήστε την μόνο όταν η πραγματική διαδικασία επιτρέπει την επικάλυψη. Ένα στάδιο αναμονής δεν πρέπει να αφαιρείται απλώς για να φαίνεται μικρότερη η διάρκεια του προγράμματος.

Ο χρονοπρογραμματισμός με βάση τη διαθεσιμότητα υλικών μπορεί επίσης να συνυπολογίζει τα διαθέσιμα υλικά, εφόσον είναι ενεργοποιημένος και τροφοδοτείται με ενημερωμένα δεδομένα υλικών. Έτσι, η ύπαρξη ενός φασεολογίου από μόνη της δεν θεωρείται απόδειξη ότι μια εργασία είναι έτοιμη να ξεκινήσει.

Το όφελος είναι ιδιαίτερα εμφανές στην παραγωγή τύπου job shop, όπου διαφορετικά προϊόντα ακολουθούν διαφορετικά φασεολόγια στα ίδια μηχανήματα. Η γνώση της διαδικασίας παραμένει αποτυπωμένη στο φασεολόγιο και οι προτεραιότητες παραμένουν υπό τον έλεγχό σας. Το SkyPlanner αναλαμβάνει τον χρονοπρογραμματισμό των παραγγελιών που διεκδικούν τους ίδιους πόρους. Δείτε τις δυνατότητες χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner.

Τι άλλαξε για τη Mamec

Η Mamec, μια φινλανδική εταιρεία που κατασκευάζει εξοπλισμό ανάμιξης και προϊόντα υψηλής τεχνολογίας για λογαριασμό τρίτων, είχε χιλιάδες αλληλεξαρτώμενες εντολές παραγωγής. Πριν από το SkyPlanner, οι προϊστάμενοι και ο διευθυντής παραγωγής καθόριζαν τις προτεραιότητες με βάση τις ημερομηνίες παράδοσης στις έντυπες εντολές. Η χειροκίνητη διαχείριση των εξαρτήσεων ήταν πολύ δύσκολη και η εταιρεία δεν είχε αξιόπιστη συνολική εικόνα του φόρτου παραγωγής.

Η Mamec επέλεξε το SkyPlanner για την προσαρμοστικότητά του σε ένα δυναμικό περιβάλλον παραγωγής και το διασύνδεσε με το Oscar ERP. Το SkyPlanner αναλαμβάνει πλέον το βασικό έργο του χρονοπρογραμματισμού με πεπερασμένη δυναμικότητα. Παράλληλα, οι ουρές εργασιών που κλειδώνονται για μία εβδομάδα κάθε φορά βοηθούν τους χειριστές εργαλειομηχανών να γνωρίζουν τι ακολουθεί και να προετοιμάζουν τις επόμενες εργασίες όσο εκτελούνται κατεργασίες μεγάλης διάρκειας.

Στη Mamec, η απαιτητική ανάπτυξη προϊόντων με βάση τις ανάγκες των πελατών μπορεί να επιφέρει επανειλημμένες αλλαγές στη σειρά των φάσεων παραγωγής. Με το SkyPlanner, οι συνέπειες αυτών των αλλαγών εκτιμώνται ευκολότερα, βοηθώντας την ομάδα να ενημερώνει τους πελάτες για το τι μπορεί να υποσχεθεί.

Από τη χρήση του SkyPlanner στη δική της παραγωγή, η Mamec αναφέρει μικρότερο φόρτο προγραμματισμού, καλύτερη επίδοση στις έγκαιρες παραδόσεις και λιγότερο χρόνο αδράνειας στα κέντρα εργασίας χάρη στη βελτιστοποιημένη σειρά εργασιών. Η εμπειρία της δείχνει την αξία του συντονισμού όλων των φασεολογίων, αντί να αντιμετωπίζεται κάθε εντολή παραγωγής ως ξεχωριστή λίστα φάσεων.

Διαβάστε για την εμπειρία της Mamec με το SkyPlanner.

Διατηρήστε τη γνώση της διαδικασίας. Σταματήστε να ξαναφτιάχνετε τις ουρές εργασιών.

Το ERP σας μπορεί να περιέχει ήδη χρήσιμα φασεολόγια. Δεν χρειάζεται να το αντικαταστήσετε για να βελτιώσετε τον χρονοπρογραμματισμό σας. Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, συνδέοντας τα υπάρχοντα δεδομένα παραγγελιών και παραγωγής με τον χρονοπρογραμματισμό που βασίζεται στην τεχνητή νοημοσύνη.

Ξεκινήστε με ένα αντιπροσωπευτικό φασεολόγιο, τα εγκεκριμένα εναλλακτικά μηχανήματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν και τον πόρο που καθυστερεί συχνότερα την παραγγελία. Το SkyPlanner μπορεί να δείξει πώς εντάσσονται αυτές οι φάσεις στο πρόγραμμα μαζί με τις υπόλοιπες εργασίες σας, ώστε να έχετε σαφέστερη βάση για τις προτεραιότητες και τις δεσμεύσεις παράδοσης.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner για να συζητήσουμε αυτό το φασεολόγιο και ένα πρόσφατο πρόβλημα χρονοπρογραμματισμού. Αν προτιμάτε πρώτα να γνωρίσετε στην πράξη το περιβάλλον προγραμματισμού, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.