Η εμπειρία της EKOY με το SkyPlanner APS: Από τη χειροκίνητη ανάθεση εργασιών στον χρονοπρογραμματισμό πεπερασμένης δυναμικότητας με τεχνητή νοημοσύνη

Η Eino Korhonen Oy ιδρύθηκε το 1978 στο Porvoo της Φινλανδίας. Είναι μια οικογενειακή επιχείρηση που, με τη δεύτερη γενιά στη διοίκηση, έχει εξελιχθεί σε εξειδικευμένο κατασκευαστή ηλεκτρομηχανικών εξαρτημάτων και προϊόντων για λογαριασμό τρίτων. Τον Ιανουάριο του 2025 έλαβε το βραβείο «Επιχείρηση της χρονιάς στη χύτευση με έγχυση», ως αναγνώριση της υπεύθυνης παραγωγής της, του υψηλού βαθμού αυτοματοποίησης και της συστηματικής ανάπτυξης λύσεων με ίδιες δυνάμεις. Η παραγωγή είναι απαιτητική: η εταιρεία διαθέτει 26 μηχανές χύτευσης με έγχυση και περίπου 500 καλούπια, ενώ η παραγωγική αλυσίδα περιλαμβάνει πολλά στάδια, από τη χύτευση πλαστικών και τα ορειχάλκινα εξαρτήματα έως την τελική συναρμολόγηση. Το εργοστάσιο στο Porvoo απασχολεί 23 άτομα και η θυγατρική στην Εσθονία, EKOY Elektroonika, 65.

Τα όρια του χειροκίνητου προγραμματισμού

Πριν από το SkyPlanner, ο προγραμματισμός παραγωγής γινόταν χειροκίνητα. Δύο υπεύθυνοι ανάθεσης εργασιών στις μηχανές συγκέντρωναν τις εργασίες από τις εκκρεμείς παραγγελίες σε φύλλα Excel και σε έναν φυσικό πίνακα, όπου οι εντολές παραγωγής ιεραρχούνταν σε παράλληλες λωρίδες. Μία και μόνο παραγγελία τελικού προϊόντος μπορούσε να απαιτεί χιλιάδες χυτευμένα εξαρτήματα, οπότε ο συνολικός έλεγχος ήταν απαιτητικός: η κατάρτιση του προγράμματος της επόμενης ημέρας χρειαζόταν τρεις έως τέσσερις ώρες καθημερινά. Καθώς η εταιρεία μεγάλωνε, μπορούσαν να εκτελούνται ταυτόχρονα εκατοντάδες ή ακόμη και χιλιάδες εργασίες. Είναι αδύνατο να διαχειριστεί κανείς νοητικά όλες τις σχέσεις αιτίας και αποτελέσματος μεταξύ τους. Τα εξαρτήματα που παράγονταν στα αρχικά στάδια δεν ανταποκρίνονταν πάντα στις ανάγκες της τελικής συναρμολόγησης, ενώ η ενσωμάτωση αλλαγών στο πρόγραμμα κατά τη διάρκεια της παραγωγής απαιτούσε πολλή δουλειά. Σε περιόδους υψηλής ζήτησης, αυτό επηρέαζε τις έγκαιρες παραδόσεις και η εταιρεία δεν μπορούσε πάντα να τηρήσει τη δέσμευσή της για παράδοση σε περίπου μία εβδομάδα.

Η εμπειρία έκρινε την επιλογή

Την αλλαγή δρομολόγησε ένας νέος τεχνικός διευθυντής με εμπειρία στη διαχείριση έργων με τεχνητή νοημοσύνη. Η άφιξή του αποτέλεσε ευκαιρία για εκσυγχρονισμό του ελέγχου παραγωγής με σύγχρονη τεχνολογία. Η EKOY συνέκρινε το SkyPlanner με ένα άλλο σύστημα προγραμματισμού παραγωγής. Καθοριστικό ρόλο έπαιξε η μεγάλη εμπειρία του SkyPlanner με το Lemonsoft ERP, καθώς υπήρχε ήδη έτοιμη βάση για τη διασύνδεση. Θετική εντύπωση έκαναν επίσης η σχέση κόστους-απόδοσης και η προσαρμοστικότητα του συστήματος. Η παραγωγή της EKOY έχει ιδιαιτερότητες, όπως τα οικογενειακά καλούπια, με τα οποία παράγονται δύο διαφορετικοί κωδικοί είδους στον ίδιο κύκλο παραγωγής, ο καθένας με τη δική του εργασία. Η ευέλικτη διαχείριση τέτοιων περιπτώσεων ενίσχυσε την εμπιστοσύνη ότι το SkyPlanner ταιριάζει ακριβώς στο δικό τους περιβάλλον.

Η τεχνητή νοημοσύνη αναλαμβάνει την ανάθεση εργασιών

Σήμερα, το τμήμα τελικής συναρμολόγησης στο Harju-Risti της Εσθονίας καθορίζει τις ανάγκες σε εξαρτήματα και δημιουργεί τις εργασίες. Τα υπόλοιπα γίνονται αυτόματα. Η τεχνητή νοημοσύνη του SkyPlanner βελτιστοποιεί την ανάθεση εργασιών στις μηχανές και τις κατανέμει στα διαδοχικά στάδια της παραγωγής, ώστε να τηρείται η επιδιωκόμενη ημερομηνία ολοκλήρωσης. Με 26 μηχανές και περίπου 500 καλούπια, η διαχείριση των αλλαγών καλουπιών είναι κρίσιμη. Οι τεχνικοί αλλαγής καλουπιών λαμβάνουν από το SkyPlanner μια λίστα εργασιών που τους δείχνει ποιο καλούπι πρέπει να τοποθετηθεί στη συνέχεια και σε ποια μηχανή. Χάρη στον αυτόματο χρονοπρογραμματισμό πεπερασμένης δυναμικότητας, δεν χρειάζεται πλέον ξεχωριστό προσωπικό για την ανάθεση των εργασιών. Ο χρόνος που απελευθερώθηκε αξιοποιείται σε άλλες παραγωγικές εργασίες.

Οι έγκαιρες παραδόσεις σε νέο επίπεδο

Τα αποτελέσματα είναι ξεκάθαρα. Το ποσοστό έγκαιρων εσωτερικών παραδόσεων βελτιώθηκε κατά περίπου 30%, ενώ το αντίστοιχο ποσοστό προς πελάτες βρίσκεται στο επίπεδο του στόχου, περίπου στο 98%. Η αυτόματη ανάθεση εργασιών με τεχνητή νοημοσύνη έχει αποφέρει σημαντική εξοικονόμηση χρόνου, που αντιστοιχεί περίπου στην ετήσια εργασία ενός ατόμου, καθώς δεν χρειάζεται πλέον ξεχωριστή χειροκίνητη διευθέτηση των εργασιών. Χρήσιμα έχουν αποδειχθεί και τα εργαλεία αναφορών: δείχνουν τον πραγματικό χρόνο εργασίας και τις αποκλίσεις από το πρόγραμμα, ενώ οι υπεύθυνοι παραγωγής παρακολουθούν συνεχώς τα πραγματικά στοιχεία.

“

Για εμάς, η αξία του SkyPlanner είναι η σαφής βελτίωση στις έγκαιρες παραδόσεις και στην αποδοτικότητα μέσα από την ψηφιοποίηση.

Teemu Vainio Τεχνικός Διευθυντής, Eino Korhonen Oy

Η εμπειρία της EKOY: τα αποτελέσματα που αναφέρει

• Βελτίωση κατά περίπου 30% στις έγκαιρες εσωτερικές παραδόσεις
• Έγκαιρες παραδόσεις προς πελάτες στο επίπεδο του στόχου, περίπου στο 98%
• Εξοικονόμηση χρόνου αντίστοιχου με την ετήσια εργασία περίπου ενός ατόμου, χάρη στην αυτόματη ανάθεση εργασιών με τεχνητή νοημοσύνη
• Οι τεχνικοί αλλαγής καλουπιών λαμβάνουν λίστα εργασιών που δείχνει ποιο καλούπι τοποθετείται στη συνέχεια και σε ποια μηχανή
• Οι αναφορές δείχνουν τον πραγματικό χρόνο εργασίας και τις αποκλίσεις από το πρόγραμμα

Έτοιμη για το επόμενο κύμα ανάπτυξης

Το SkyPlanner αποτελεί μέρος του μακροπρόθεσμου προγράμματος ψηφιοποίησης και αυτοματοποίησης της Eino Korhonen Oy, με στόχο την ταχύτερη και πιο ευέλικτη εξυπηρέτηση των πελατών, προβλέποντας έγκαιρα τις ανάγκες τους. Οι επενδύσεις στον έλεγχο παραγωγής, στην αυτοματοποίηση και στη διοίκηση βάσει δεδομένων βελτιώνουν τις έγκαιρες παραδόσεις και μειώνουν τους χρόνους διεκπεραίωσης, είτε πρόκειται για μεμονωμένη ανάγκη πελάτη είτε για μεγάλη παρτίδα παραγωγής. Η εξέλιξη αυτή στηρίζεται στις εκτεταμένες εσωτερικές δυνατότητες της εταιρείας στον σχεδιασμό προϊόντων, στην κατασκευή μηχανών και στην παραγωγή. Η EKOY είναι ένας συνεργάτης που παρέχει ολοκληρωμένες υπηρεσίες και διαχειρίζεται την αλυσίδα αξίας από τον σχεδιασμό και την κατασκευή έως τον συντονισμό των εξωτερικών διαδικασιών παραγγελιών και παραδόσεων.

Στα επόμενα βήματα προβλέπεται η εφαρμογή του SkyPlanner και στο εργοστάσιο της Εσθονίας. Παράλληλα, δίνοντας προτεραιότητα σε παρόμοιες εργασίες, η εταιρεία επιδιώκει να μειώσει τη φύρα κατά τις αλλαγές υλικών. Στην έξαρση της ζήτησης μετά την πανδημία, ο κύκλος εργασιών αυξανόταν κατά περίπου 60% ετησίως. Τότε, ο χειροκίνητος προγραμματισμός παραγωγής —και ειδικότερα η διαχείριση της διαθέσιμης δυναμικότητας των τεχνικών αλλαγής καλουπιών— έγινε σημείο συμφόρησης. Με την τεχνητή νοημοσύνη να διαχειρίζεται πλέον το σύνολο, η εταιρεία είναι καλύτερα προετοιμασμένη για την επόμενη αύξηση της ζήτησης.