EKOY o SkyPlanner APS: od ročnega razporejanja do terminiranja z umetno inteligenco ob upoštevanju omejenih zmogljivosti

Eino Korhonen Oy je družinsko podjetje iz kraja Porvoo na Finskem, ustanovljeno leta 1978. Pod vodstvom druge generacije se je razvilo v specialista za elektromehanske komponente in pogodbeno proizvodnjo. Januarja 2025 je prejelo priznanje Brizgalec plastike leta za odgovorno brizganje plastike, visoko stopnjo avtomatizacije in vztrajen lastni razvoj. Proizvodnja je zahtevna. Podjetje ima 26 strojev za brizganje plastike in približno 500 orodij, večstopenjski proizvodni proces pa sega od brizganja plastike in izdelave medeninastih komponent do končne montaže. Tovarna v kraju Porvoo zaposluje 23 ljudi, estonska hčerinska družba EKOY Elektroonika pa 65.

Omejitve ročnega planiranja

Pred uvedbo sistema SkyPlanner so proizvodnjo planirali ročno. Dva planerja, zadolžena za razporejanje dela na stroje, sta operacije iz knjige naročil prenašala v Excelove preglednice in na fizično tablo, kjer sta delovne naloge prednostno razvrščala v ločene pasove. Ker je eno naročilo končnega izdelka lahko pomenilo na tisoče brizganih delov, je obvladovanje celote zahtevalo veliko dela: za pripravo proizvodnega urnika za naslednji dan so vsak dan porabili tri do štiri ure. Z rastjo podjetja je število sočasnih operacij lahko naraslo na več sto ali celo več tisoč, vseh vzročno-posledičnih povezav med njimi pa človek ne more obvladovati v mislih. Deli, izdelani v začetnih fazah proizvodnje, niso vedno ustrezali potrebam končne montaže, vključevanje sprememb med procesom v urnik pa je bilo zamudno. Ob velikem povpraševanju se je to poznalo pri zanesljivosti dobav in obljubljenega dobavnega roka približno enega tedna včasih ni bilo mogoče izpolniti.

Pri izbiri so odločile izkušnje

Pobudo za spremembo je dal novi tehnični direktor, ki je imel izkušnje z vodenjem projektov s pomočjo umetne inteligence. To je bila naravna priložnost za posodobitev vodenja proizvodnje s sodobno tehnologijo. EKOY je SkyPlanner primerjal še z enim sistemom za planiranje proizvodnje. Odločilne so bile bogate izkušnje ekipe SkyPlanner s sistemom Lemonsoft ERP: osnova za integracijo je že obstajala. Prepričali sta jih tudi stroškovna učinkovitost in prilagodljivost sistema. Proizvodnja podjetja EKOY ima svoje posebnosti, denimo družinska orodja, s katerimi v enem ciklu izdelajo dva različna artikla, vsakega z lastno operacijo. Prilagodljivo obravnavanje takšnih primerov je utrdilo zaupanje, da SkyPlanner ustreza prav njihovemu proizvodnemu okolju.

Za razporejanje skrbi umetna inteligenca

Danes v končni montaži v kraju Harju-Risti v Estoniji določijo potrebe po komponentah in ustvarijo operacije, preostalo pa poteka samodejno. Umetna inteligenca v sistemu SkyPlanner optimizira obremenitev in razporedi operacije po večstopenjskem proizvodnem procesu tako, da je dosežen ciljni rok dokončanja. Pri 26 strojih in približno 500 orodjih je obvladovanje menjav orodij ključnega pomena. Nastavljavci iz sistema SkyPlanner dobijo seznam dela, ki jim pove, katero orodje je naslednje na vrsti za posamezen stroj. Zaradi samodejnega terminiranja ob upoštevanju omejenih zmogljivosti ne potrebujejo več posebnih planerjev za razporejanje dela na stroje, sproščene kadrovske zmogljivosti pa so preusmerili v drugo produktivno delo.

Zanesljivost dobav na novi ravni

Učinki so jasno vidni. Notranja zanesljivost dobav se je izboljšala za približno 30 %, zunanja pa je na ciljni ravni približno 98 %. Samodejno razporejanje z umetno inteligenco je prineslo znatne prihranke, ki ustrezajo približno letnemu obsegu dela ene osebe, saj ločeno ročno razvrščanje operacij ni več potrebno. Koristna so se izkazala tudi orodja za poročanje: prikazujejo dejansko porabljeni delovni čas in odstopanja od plana, vodje proizvodnje pa nenehno spremljajo realizacijo.

“

Vrednost sistema SkyPlanner za nas je v občutnem izboljšanju zanesljivosti dobav in učinkovitosti z digitalizacijo.

Teemu Vainio Tehnični direktor, Eino Korhonen Oy

Izkušnje podjetja EKOY: doseženi rezultati

• Notranja zanesljivost dobav se je izboljšala za približno 30 %
• Zunanja zanesljivost dobav je na ciljni ravni približno 98 %
• Samodejno razporejanje z umetno inteligenco prihrani približno letni obseg dela ene osebe
• Nastavljavci dobijo seznam dela, ki pove, katero orodje je naslednje na vrsti za posamezen stroj
• Poročila prikazujejo dejansko porabljeni delovni čas in odstopanja od plana

Pripravljeni na naslednji val rasti

SkyPlanner je del dolgoročnega programa digitalizacije in avtomatizacije podjetja Eino Korhonen Oy, katerega cilj je hitrejše, bolj prilagodljivo in bolj proaktivno izpolnjevanje potreb strank. Naložbe v vodenje proizvodnje, avtomatizacijo in upravljanje na podlagi podatkov izboljšujejo zanesljivost dobav ter skrajšujejo pretočne čase, naj gre za posamezno potrebo stranke ali veliko proizvodno serijo. Razvoj temelji na obsežnem lastnem znanju pri konstruiranju izdelkov, strojegradnji in proizvodnji. EKOY je partner s celovito ponudbo, ki obvladuje vrednostno verigo od konstruiranja in proizvodnje do usklajevanja zunanjih procesov naročanja in dobave.

V naslednjih korakih nameravajo SkyPlanner uvesti tudi v estonski tovarni, s prednostnim razvrščanjem podobnih operacij pa želijo zmanjšati odpad pri menjavah materiala. Med skokom povpraševanja po pandemiji so prihodki rasli za približno 60 % na leto. Ročno planiranje proizvodnje in z njim zlasti usklajevanje razpoložljivosti nastavljavcev sta postala ozko grlo. Zdaj, ko celoto obvladuje umetna inteligenca, je podjetje bolje pripravljeno na naslednjo rast povpraševanja.