Ulasan SkyPlanner APS dari EKOY: Dari Alokasi Manual ke Penjadwalan AI Sesuai Batas Kapasitas

Didirikan pada 1978, Eino Korhonen Oy adalah perusahaan keluarga asal Porvoo, Finlandia. Di bawah kepemimpinan generasi kedua, perusahaan ini berkembang menjadi spesialis komponen elektromekanis dan manufaktur kontrak. Pada Januari 2025, perusahaan meraih penghargaan Perusahaan Cetak Injeksi Terbaik Tahun Ini atas praktik cetak injeksi yang bertanggung jawab, otomasi yang kuat, serta pengembangan internal yang berkelanjutan. Proses produksinya penuh tantangan. Perusahaan memiliki 26 mesin cetak injeksi dan sekitar 500 cetakan, dengan rangkaian proses bertahap mulai dari pencetakan plastik dan pembuatan komponen kuningan hingga perakitan akhir. Pabrik Porvoo mempekerjakan 23 orang, sedangkan anak perusahaan di Estonia, EKOY Elektroonika, mempekerjakan 65 orang.

Keterbatasan perencanaan manual

Sebelum menggunakan SkyPlanner, perencanaan produksi dilakukan secara manual. Dua petugas alokasi produksi menyusun job dari daftar pesanan ke lembar kerja Excel dan papan fisik, tempat perintah kerja diurutkan berdasarkan prioritas dalam lajur-lajur terpisah. Satu pesanan produk akhir bisa membutuhkan ribuan komponen hasil cetakan, sehingga mengendalikan keseluruhan proses sangat menyita waktu. Penyusunan jadwal produksi untuk hari berikutnya saja memakan waktu tiga hingga empat jam setiap hari. Seiring pertumbuhan perusahaan, ratusan bahkan ribuan job dapat berjalan bersamaan. Seluruh hubungan sebab-akibat di antaranya tidak mungkin dikelola hanya dengan pikiran manusia. Komponen yang dibuat pada tahap awal produksi tidak selalu sesuai dengan kebutuhan perakitan akhir, sementara perubahan di tengah proses sulit dimasukkan ke dalam jadwal. Saat permintaan tinggi, kondisi ini berdampak pada keandalan pengiriman, dan janji pengiriman sekitar satu minggu terkadang tidak dapat dipenuhi.

Pengalaman menjadi penentu pilihan

Perubahan dimulai ketika direktur teknik baru bergabung dengan membawa pengalaman dalam manajemen proyek berbasis AI. Ini menjadi kesempatan yang tepat untuk memodernisasi pengendalian produksi dengan teknologi terkini. EKOY membandingkan SkyPlanner dengan satu sistem perencanaan produksi lainnya. Faktor penentunya adalah pengalaman luas SkyPlanner dengan ERP Lemonsoft: fondasi untuk integrasinya sudah tersedia. Efisiensi biaya dan kemampuan sistem untuk beradaptasi juga meyakinkan EKOY. Produksi EKOY memiliki karakteristik khusus, seperti cetakan gabungan yang menghasilkan dua jenis komponen berbeda dalam satu kali proses, masing-masing dengan job tersendiri. Fleksibilitas dalam menangani situasi seperti ini menumbuhkan keyakinan bahwa SkyPlanner benar-benar sesuai dengan lingkungan produksi mereka.

AI menangani alokasi pekerjaan produksi

Kini, bagian perakitan akhir di Harju-Risti, Estonia, menentukan kebutuhan komponen dan membuat job. Selebihnya berjalan otomatis. AI SkyPlanner mengoptimalkan alokasi pekerjaan dan menjadwalkan job di seluruh rangkaian produksi bertahap agar target tanggal penyelesaian terpenuhi. Dengan 26 mesin dan sekitar 500 cetakan, pengelolaan pergantian cetakan sangat penting. Petugas pemasangan cetakan menerima daftar kerja dari SkyPlanner yang menunjukkan cetakan mana yang harus dipasang berikutnya pada setiap mesin. Berkat penjadwalan otomatis yang memperhitungkan batas kapasitas, petugas khusus untuk mengalokasikan pekerjaan produksi tidak lagi diperlukan. Kapasitas tenaga kerja yang tersedia pun dialihkan ke pekerjaan produktif lainnya.

Keandalan pengiriman mencapai tingkat yang lebih tinggi

Dampaknya terlihat jelas. Keandalan pengiriman internal meningkat sekitar 30%, sedangkan keandalan pengiriman eksternal telah mencapai target sekitar 98%. Alokasi otomatis berbasis AI menghasilkan penghematan yang signifikan, kira-kira setara dengan beban kerja satu orang selama setahun, karena pengaturan job secara manual tidak lagi diperlukan. Fitur pelaporan juga terbukti bermanfaat: fitur ini menampilkan waktu kerja aktual dan penyimpangan dari rencana, dan pimpinan produksi terus memantau realisasinya.

“

Bagi kami, manfaat SkyPlanner adalah peningkatan nyata dalam keandalan pengiriman dan efisiensi melalui digitalisasi.

Teemu Vainio Direktur Teknik, Eino Korhonen Oy

Ulasan EKOY: hasil yang dilaporkan

• Keandalan pengiriman internal meningkat sekitar 30%
• Keandalan pengiriman eksternal mencapai target sekitar 98%
• Alokasi otomatis berbasis AI menghemat beban kerja yang kira-kira setara dengan pekerjaan satu orang selama setahun
• Petugas pemasangan cetakan menerima daftar kerja yang menunjukkan cetakan mana yang harus dipasang berikutnya pada setiap mesin
• Laporan menampilkan waktu kerja aktual dan penyimpangan dari rencana

Siap menghadapi gelombang pertumbuhan berikutnya

SkyPlanner merupakan bagian dari program digitalisasi dan otomasi jangka panjang Eino Korhonen Oy yang bertujuan melayani pelanggan dengan lebih cepat, fleksibel, dan proaktif. Investasi dalam pengendalian produksi, otomasi, dan manajemen berbasis data meningkatkan keandalan pengiriman serta mempersingkat waktu penyelesaian, baik untuk memenuhi kebutuhan satu pelanggan maupun produksi dalam jumlah besar. Pengembangan ini didukung oleh kemampuan internal perusahaan yang luas dalam desain produk, pembuatan mesin, dan manufaktur. EKOY adalah mitra layanan lengkap yang mengelola rantai nilai mulai dari desain dan manufaktur hingga koordinasi proses pemesanan dan pengiriman eksternal.

Sebagai langkah berikutnya, SkyPlanner juga akan diterapkan di pabrik Estonia. Dengan memprioritaskan job yang serupa, perusahaan ingin mengurangi limbah saat pergantian material. Selama lonjakan permintaan pascapandemi, pendapatan tumbuh sekitar 60% per tahun. Perencanaan produksi manual menjadi bottleneck, terutama dalam mengelola kapasitas petugas pemasangan cetakan. Kini, dengan AI yang mengelola keseluruhan proses, perusahaan lebih siap menghadapi kenaikan permintaan berikutnya.