Yhdistyy ERP- ja MES-järjestelmiin kuten

  1. Kokemuksia SkyPlannerista
  2. Eino Korhonen Oy

EKOY:n kokemukset SkyPlanner APS:stä: tuotannon kuormittajista automaattiseen hienokuormitukseen

Sopimusvalmistus ja sähkömekaniikan komponentit Porvoo, Suomi 26 ruiskuvalukonetta SkyPlanner käytössä vuodesta 2025 Lemonsoft-toiminnanohjausjärjestelmä
~30 %
parempi sisäinen toimitusvarmuus
~98 %
ulkoinen toimitusvarmuus, tavoitetasolla
1 henkilön
työpanos vuodessa säästyy tekoälypohjaisella automaattikuormituksella
Ilmakuva Eino Korhonen Oy:n tehtaasta Porvoossa
Eino Korhonen Oy:n tehdas Porvoossa. Perheyritys valittiin Vuoden Ruiskuvalajaksi tammikuussa 2025.

Vuonna 1978 perustettu Eino Korhonen Oy on porvoolainen perheyritys, joka on kasvanut toisen polven johdossa sähkömekaniikan komponenttien ja sopimusvalmistuksen osaajaksi. Tammikuussa 2025 yritys valittiin Vuoden Ruiskuvalajaksi tunnustuksena vastuullisesta ruiskuvalusta, vahvasta automaatiosta ja pitkäjänteisestä omasta kehitystyöstä. Tuotanto on vaativaa. Yrityksellä on 26 ruiskuvalukonetta ja noin 500 muottia, ja monivaiheinen ketju ulottuu muovipuristuksesta ja messinkikomponenteista loppukokoonpanoon asti. Porvoon tehtaalla työskentelee 23 henkilöä ja Viron tytäryhtiössä EKOY Elektroonikassa 65.

Manuaalisen suunnittelun rajat

Ennen SkyPlanneria tuotannon suunnittelu tehtiin manuaalisesti. Kaksi tuotannon kuormittajaa kokosi tilauskannasta työt Excel-taulukoihin ja fyysiselle taululle, jolla työmääräimet priorisoitiin uimaratojen tapaan. Kun yksittäinen lopputuotetilaus saattoi tarkoittaa tuhansia ruiskuvalettuja kappaleita, kokonaisuuden hallinta vaati paljon: seuraavan päivän tuotantoaikataulun valmistelu vei 3–4 tuntia päivässä. Yrityksen kasvaessa töitä saattoi olla samanaikaisesti satoja tai jopa tuhansia, eikä niiden kaikkia syy-seuraussuhteita ole mahdollista hallita ihmismielellä. Alkutuotannon valmistamat osat eivät aina vastanneet loppukokoonpanon tarvetta, ja kesken prosessin tulleet muutokset oli työläs viedä aikatauluun. Korkean kysynnän aikana tämä näkyi toimitusvarmuudessa, ja noin viikon toimituslupauksesta jouduttiin toisinaan tinkimään.

Kokemus ratkaisi valinnan

Muutoksen sysäsi liikkeelle uusi tekninen johtaja, jolla oli kokemusta tekoälypohjaisesta projektinhallinnasta. Tämä tarjosi luontevan tilaisuuden uudistaa tuotannon ohjausta nykyaikaisella teknologialla. EKOY vertaili SkyPlanneria toiseen tuotannonsuunnittelujärjestelmään. Ratkaisevaa oli SkyPlannerin vahva kokemus Lemonsoft ERP:n kanssa: integraatiolle oli valmis pohja. Myös kustannustehokkuus ja järjestelmän mukautuvuus vakuuttivat. EKOY:n tuotannossa on erikoispiirteitä, kuten family-muotit, joissa yksi työ tuottaa kahta eri nimikettä omine töineen. Tällaisten tilanteiden joustava hallinta vahvisti luottamusta siihen, että SkyPlanner sopii juuri heidän ympäristöönsä.

Tekoäly hoitaa kuormituksen

Nykyään loppukokoonpano Viron Harju-Ristillä määrittää komponenttitarpeen ja luo työt, ja loppu on automaattista. SkyPlannerin tekoäly optimoi töiden kuormituksen ja sijoittaa ne automaattisesti monivaiheiseen tuotantoketjuun siten, että tavoiteltu valmistumispäivämäärä saavutetaan. 26 koneen ja noin 500 muotin ympäristössä muotinvaihtojen ohjaus on kriittistä. Asentajat saavatkin SkyPlannerista työlistan, joka kertoo, mikä muotti tulee vaihtaa seuraavaksi mihinkin koneeseen. Automaattisen hienokuormituksen ansiosta erillisiä tuotannon kuormittajia ei enää tarvita, ja näin vapautuva henkilökapasiteetti on ollut mahdollista kohdentaa muuhun tuottavaan työhön.

Toimitusvarmuus uudelle tasolle

Vaikutukset näkyvät selvästi. Sisäinen toimitusvarmuus on parantunut noin 30 %, ja ulkoinen toimitusvarmuus on tavoitetasolla, noin 98 prosentissa. Tekoälypohjainen automaattikuormitus on tuonut merkittävät säästöt, arviolta yhden henkilön työpanoksen verran vuodessa, kun erillistä manuaalista töiden järjestelyä ei enää tarvita. Myös raportointityökalut ovat osoittautuneet hyödyllisiksi: ne näyttävät todellisen työajan ja poikkeamat suunnitelmasta, ja tuotannon vetäjät seuraavat niillä toteumaa jatkuvasti.

Teemu Vainio, tekninen johtaja, Eino Korhonen Oy
Teemu Vainio, tekninen johtaja, Eino Korhonen Oy.

SkyPlannerin arvo yrityksellemme on toimitusvarmuuden ja tehokkuuden selkeä paraneminen digitalisaation myötä.

EKOY:n kokemukset: tulokset lyhyesti

  • Sisäinen toimitusvarmuus parantunut noin 30 %
  • Ulkoinen toimitusvarmuus tavoitetasolla, noin 98 prosentissa
  • Arviolta yhden henkilön työpanos vuodessa säästetty tekoälypohjaisella automaattikuormituksella
  • Asentajat saavat työlistan, joka kertoo, mikä muotti vaihdetaan seuraavaksi mihinkin koneeseen
  • Raportointi näyttää todellisen työajan ja poikkeamat suunnitelmasta

Valmiina seuraavaan kasvuun

SkyPlanner on osa Eino Korhonen Oy:n pitkäjänteistä digitalisaatio- ja automaatio-ohjelmaa, jonka tavoitteena on palvella asiakkaita entistä nopeammin, joustavammin ja ennakoivammin. Investoinnit tuotannonohjaukseen, automaatioon ja tiedolla johtamiseen parantavat toimitusvarmuutta ja lyhentävät läpimenoaikoja, olipa kyse yksittäisestä asiakastarpeesta tai suuresta tuotantosarjasta. Kehitystä tukevat yrityksen laajat inhouse-kyvykkyydet tuotesuunnittelussa, koneenrakennuksessa ja valmistuksessa: EKOY on täyden palvelun kumppani, joka hallitsee arvoketjun suunnittelusta valmistukseen ja ulkoisten tilaus- ja toimitusprosessien koordinointiin asti.

Seuraavina askelina SkyPlanner on tarkoitus ottaa käyttöön myös Viron tehtaalla, ja samankaltaisten töiden priorisoinnilla tavoitellaan pienempää hukkaa materiaalinvaihdoissa. Koronan jälkeisen kysyntäpiikin aikana liikevaihto kasvoi noin 60 % vuodessa, ja silloin manuaalinen tuotannonsuunnittelu ja sitä kautta erityisesti asentajakapasiteetin hallinta muodostui pullonkaulaksi. Tekoälyn ohjatessa kokonaisuutta yritys on nyt entistä valmiimpi vastaamaan seuraavaan kysynnän nousuun.

Haluatko nähdä, miten SkyPlanner APS sopii tuotantoosi?

Varaa maksuton demo ja näe, miten SkyPlanner voisi tukea juuri sinun tuotantosi hienokuormitusta, kapasiteettia ja toimitusvarmuutta.