Asiakkaiden kokemuksia
Kokemuksia SkyPlanner APS:stä ja asiakkaiden tuloksia
Kokemuksia ja raportoituja tuloksia tuotantotiimeiltä, jotka käyttävät SkyPlanner APS:ää hienokuormitukseen: tekoäly laatii ja päivittää suunnitelmat äärellisen kuormituksen periaatteella, kapasiteetti näkyy etukäteen ja vastauksia saadaan nopeasti tuotannon muuttuessa.
Nostetut tarinat
Kattoturvasta lääketeollisuuteen
Erilaista tuotantoa, sama tarve: äärellisen kuormituksen aikataulu, johon koko tiimi voi luottaa.
KJH-Comp Oy: toimitusvarmuus nousi 50 prosentista 98 prosenttiin
Haaste: karkea viikkotason kuormitus C9000:ssa ja Excel-taulukoissa, kun taas päivätason äärellisen kuormituksen aikataulutus jäi käsityöksi tuotantolattialla – kaksi työnjohtajaa käytti vähintään puolet työajastaan koneiden kuormittamiseen, ja toimitusvarmuus oli noin 50 %.
Lue KJH-Compin tarina →”SkyPlanner hoitaa äärellisen kuormituksen suunnittelun ja sen, mille koneelle mikin työ menee. Se toimii täysin automaattisesti.”
UTU Oy: Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannonsuunnitteluun
Haaste: tuotannonsuunnittelu pyöri osastokohtaisilla Excel-taulukoilla ilman omaa suunnittelujärjestelmää – ERP:n päivitykset eivät aina tavoittaneet tuotantolattiaa, ja noin tunti joka aamu meni sen varmistamiseen, mitä tehdään ja missä järjestyksessä.
Lue UTUn tarina →”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin. Näemme kapasiteetin, kuormituksen ja työjärjestyksen yhdellä silmäyksellä.”
Mamec Oy: tuhansia työmääräyksiä aikataulutetaan automaattisesti
Haaste: jäykät ERP:n suunnittelutoiminnot ja paperiset työmääräykset, joiden tärkeysjärjestys määräytyi tuotantolattialla – tuhansien töiden keskinäisiä riippuvuuksia ei voinut hallita käsin, ja johdon käsitys tuotannon kuormituksesta perustui subjektiivisiin arvioihin.
Lue Mamecin tarina →”Tuotanto on hallinnassa aivan eri tavalla, ja kapasiteetin ymmärrys on aivan eri tasolla. SkyPlanner antaa kokonaiskuvan, mutta tekee myös yksityiskohtiin porautumisesta todella helppoa. Lähtötilanteeseen verrattuna tämä on aivan toinen maailma.”
Opes Corporation: 100 %:n toimitusvarmuus vuodesta 2021
Haaste: tuotanto suunniteltiin Excelillä ja erillisellä sisäisellä varastosovelluksella, jolla ei ollut yhteyttä taloushallintoon, vaikka varastoon valmistettavien tuotteiden on lähdettävä täsmälleen oikeana päivänä kolmen kuukauden asiakassitoumusten mukaisesti.
- Toimitusvarmuus: 100 % vuodesta 2021
- Uudet tuotannonsuunnittelijat pääsevät nopeasti vauhtiin
- Tekoälypohjainen kapasiteettinäkymä tuo joustoa ja ennakoitavuutta
Piristeel Oy: 99,2 %:n toimitusvarmuus ja 4 h suunnitteluaikaa säästyy päivässä
Haaste: taulukkolaskentaa ja tulostettuja PDF-työmääräyksiä, ei näkyvyyttä kapasiteettiin, ja kolmen osaston aikataulujen ylläpito vei yhden ihmisen koko työpäivän.
Lue Piristeelin tarina →”SkyPlanner on tuonut näkyvyyttä pullonkaulojen tunnistamiseen ja selkeyttänyt tuotannonohjausta. SkyPlannerin rooli tuotannonohjauksessa on merkittävä.”
Laboratory & Allied Limited
Haaste: tuotanto suunniteltiin Excelissä ja intuitiolla. Myynnin piti kysyä tuotannolta valmistumispäiviä, ja konehankintojen tueksi puuttui yhdistetty käyttöastetieto.
- Tuotannon tehokkuus kasvanut 90 %
- Ajallaan valmistuvat toimitukset ja asiakasraportointi parantuneet 50 %
- Kolmen kuukauden suunnitelma kaikille työpisteille alle puolessa tunnissa
Fredman Operations Oy: vapaa kapasiteetti näkyy myynnille puoli vuotta eteenpäin
Haaste: manuaalisesta suunnittelusta oli tullut kasvun pullonkaula – kiireellinen uudelleenaikataulutus saattoi viedä tunnin tai enemmän, eikä toimituslupausten taustalla ollut vuorokohtaista kapasiteettikuvaa.
- Vapaa kapasiteetti myynnin nähtävillä jopa kuusi kuukautta eteenpäin
- Vastaukset aikataulumuutoksiin järjestelmästä sekunneissa
- Ylitöiden tarve vähentynyt
Eskomatic Oy: tarkemmat toimituspäivät ja vähemmän tuotantokatkoja
Haaste: pitkälti käsin järjestetyt työjonot vanhassa järjestelmässä ja materiaalipuutteet, jotka paljastuivat liian lähellä työn suunniteltua aloitusta.
- Tarkemmat toimituspäivät asiakkaille
- Vähemmän materiaalipuutteista johtuvia tuotantokatkoja
- Selkeämpi ja paremmin hallittu päivittäinen aikataulutus
Käytännön näyttö
Ennen SkyPlanneria — ja mitä muuttui
Jokainen tulos perustuu asiakkaan omaan tarinaan ja tuotantoympäristöön.
Ennen SkyPlanneria
Osastokohtaisia Excel-taulukoita eikä varsinaista tuotannonsuunnittelujärjestelmää. Tieto kulki hitaasti käsin päivitettyjen taulukoiden ja ERP:n välillä, järjestysmuutokset eivät aina tavoittaneet tuotantolattiaa, ja noin tunti joka aamu meni töiden järjestyksen varmistamiseen.
Mitä muuttui
Oracle NetSuiteen ja palkkajärjestelmään integroitu SkyPlanner yhdistää Ulvilan tehtaan kaikki linjat ja osastot. AI-pohjainen automaattinen aikataulutus ja Gantt-aikajana näyttävät suunnitelman ja toteuman yhdessä näkymässä, ja uusi työjono tavoittaa linjalla työskentelevät asentajat sekunneissa.
Raportoitu tulos
Noin kaksi tuntia työaikaa säästyy joka viikko, projektitoimitukset kuten puistomuuntamot ja keskijännitekojeistot voidaan ajoittaa tarkemmin, ja seisokkeja oli vähemmän jo käytön ensimmäisenä vuonna.
Ennen SkyPlanneria
ERP-järjestelmän jäykät suunnittelutoiminnot eivät antaneet kokonaiskuvaa, joten tuotantoa ohjattiin tuotantolattialla paperisten työmääräysten toimituspäivien mukaan. Tuhansien töiden keskinäisiä riippuvuuksia ei voinut hallita käsin, ja johdon käsitys tuotannon kuormituksesta perustui subjektiivisiin arvioihin.
Mitä muuttui
Oscar ERP:iin integroitu SkyPlanner on nyt tuotannonsuunnittelun pääalusta. AI-pohjainen äärellinen kuormitus järjestää työt automaattisesti, työjonot lukitaan viikoksi kerrallaan, ja kuka tahansa voi tarkistaa työn tilan ja aikataulun tilausnumerolla.
Raportoitu tulos
Tuotannonsuunnittelun työmäärä on selvästi kevyempi, seisokkeja on vähemmän optimoidun työjärjestyksen ansiosta, läpimenoajat ovat järkevämmät ja toimitusvarmuus on parantunut. Johto näkee yhdellä silmäyksellä, onko töitä viikoksi vai viideksi kuukaudeksi.
Ennen SkyPlanneria
Tuotanto suunniteltiin Excelillä ja erillisellä, itse koodatulla varastosovelluksella, jolla ei ollut yhteyttä taloushallintoon. Tietoa kertyi useaan paikkaan, kun yritys kasvoi tiukasti säännellyksi elintarviketuotannoksi.
Mitä muuttui
Visma Novaan integroitu SkyPlanner pitää tiedot yhdessä paikassa. Tuotannon työntekijät kirjaavat määrät, raaka-aineiden kulutuksen ja hukan selkeillä syykoodeilla, ja AI-pohjainen suunnittelu päivittää suunnitelman automaattisesti, kun tulee kiireellisiä tilauksia tai tuotekehitysajoja.
Raportoitu tulos
Toimitusvarmuus on ollut 100 % koko SkyPlannerin käyttöajan, vuodesta 2021 alkaen. Tuotantokirjaukset ovat tarkempia, jäljitettävyys on helpompaa ja uudet tuotannonsuunnittelijat pääsevät nopeasti vauhtiin.
Ennen SkyPlanneria
Tuotanto kuormitettiin viikkotasolla C9000 ERP:ssä ja taulukoissa. Tilaukset osuvat tietylle päivälle, joten päivätason äärellinen kuormitus jäi käsityöksi – kaksi esimiestä jakoi työt koneille käsin, ja toimitusvarmuus oli noin 50 %.
Mitä muuttui
SkyPlannerin AI hoitaa äärellisen kuormituksen ja osoittaa jokaisen työn automaattisesti oikealle koneelle. Ennen hitsausta tehtävä tarkistus varmistaa, että kaikki osat ovat valmiina, ennen kuin työ pääsee jonoon, ja C9000-integraatio pitää tilaukset yhdessä totuuden lähteessä.
Raportoitu tulos
Toimitusvarmuus parani noin 50 %:sta jopa 98 %:iin, aikataulutuksen työmäärä puolittui kahdesta esimiehestä yhteen, ja voimakkaasti kasvanut tuotevalikoima saatiin hoidettua lisäämättä henkilöstöä.
Ennen SkyPlanneria
Taulukoita ja tulostettuja paperisia työmääräyksiä, jotka kannettiin tuotantolattialle. Kolmen osaston kapasiteettikuormaa ei voinut nähdä kokonaisuutena, ja aikataulun pitäminen ajan tasalla vei yhden ihmisen koko työajan.
Mitä muuttui
AI hoitaa tarkan aikataulutuksen automaattisesti. Gantt-aikajana näyttää optimoidun kuormituksen osastojen välillä, ja erät, lavatarrat ja varastotapahtumat siirtyvät Visma Nova -integraation kautta reaaliajassa.
Raportoitu tulos
Jopa neljä tuntia työaikaa säästyy päivässä, toimitusvarmuus on tänä vuonna 99,2 % – ja varastotarkkuus on parantunut.
Ennen SkyPlanneria
Excel-taulukoita ja tuotantopäälliköiden intuitiota. Myynti kysyi tuotannolta valmistumispäiviä, ja konehankinnat nojasivat kokemukseen käyttöastetietojen sijaan.
Mitä muuttui
AI-aikataulutus, joka on integroitu SAP Business One on HANA -järjestelmään ja Power BI:hin, tuottaa optimoidun suunnitelman sekunneissa. Myynti seuraa tilauksia sekoituksen, tuotannon ja karanteenin läpi ottamatta yhteyttä tuotantoon.
Raportoitu tulos
Tuotannon tehokkuus parani 90 %, ajallaan toteutuvat toimitukset ja asiakasraportointi 50 %, ja investointipäätökset perustuvat todellisiin käyttöastetietoihin.
Ennen SkyPlanneria
Työkortit siirrettiin käsin, ja töiden tärkeysjärjestys määräytyi ilman näkyvyyttä koneiden vapautumisaikoihin tai vuorokohtaiseen kapasiteettiin. Kiireellinen uudelleenaikataulutus saattoi viedä tunnin tai enemmän.
Mitä muuttui
Kaikki koneet, varattu ja vapaa kapasiteetti, vuorolistat ja töiden eteneminen yhdessä Gantt-näkymässä. Tarvepäivät palautuvat Visma L7:ään, joten hankinta pysyy ajan tasalla.
Raportoitu tulos
Kapasiteetti näkyy jopa kuuden kuukauden päähän, aikataulumuutoksiin saa vastauksen sekunneissa, ylityötarve on vähentynyt ja toimituslupaukset perustuvat kapasiteettitietoon.
Ennen SkyPlanneria
Vanhempi ERP- ja tuotannonohjausjärjestelmä, jossa työjonot järjesteltiin pitkälti käsin. Materiaalien saatavuus ei näkynyt reaaliajassa, joten puutteet paljastuivat liian lähellä työn aloitusta.
Mitä muuttui
Visuaaliset työjonot ja AI-pohjainen Gantt-aikajana näyttävät optimoidun tulevan kuormituksen. Materiaalipuutteet merkitään selvästi heti tilauksen luontihetkellä.
Raportoitu tulos
Tarkemmat toimituspäivät, vähemmän materiaalipuutteista johtuvia seisokkeja sekä selkeämpi ja paremmin hallittu päivittäinen aikataulutus.
SkyPlanner luo perustan ja luotettavuuden kaikelle tuotannonsuunnittelulle. Järjestelmään voi luottaa: se tuo tiedot ja faktat – kaikki kestot ja muut vastaavat. Ei tarvitse itse päättää asioista, joista ei ole tarkkaa tietoa.
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin. Näemme kapasiteetin, kuormituksen ja työjärjestyksen yhdellä silmäyksellä, joten voimme tehdä päätöksiä reaaliaikaisen tiedon pohjalta.”
”Tuotanto on hallinnassa aivan eri tavalla, ja kapasiteetin ymmärtäminen on aivan eri tasolla. SkyPlanner antaa kokonaiskuvan, mutta tekee myös yksityiskohtiin porautumisesta todella helppoa. Lähtötilanteeseen verrattuna tämä on aivan eri maailma.”
”SkyPlanner antaa meille näkyvyyden kapasiteettiin ja tekee suunnittelusta ennakoitavaa.”
”SkyPlanner on ratkaisevassa roolissa toimitusvarmuutemme ylläpitämisessä. Se hoitaa äärellisen kuormituksen ja sen, mille koneelle kukin työ menee, täysin automaattisesti.”
”Toimitusvarmuus – sekä sisäinen että ulkoinen – on parantunut huomattavasti SkyPlannerin käyttöönoton jälkeen. SkyPlanner on selkeyttänyt koko tuotantoa käytännössä joka suhteessa.”
”Tuotannon tehokkuus on noussut 90 %. Varastonhallinta on parantunut, ja myynnin toimitukset, eli tavaran saaminen ajallaan ja asiakasraportointi ajallaan, ovat itse asiassa parantuneet 50 %.”
”Omasta mielestäni SkyPlannerin tehokkuus perustuu siihen, että järjestelmä yksinkertaisesti toimii. Siinä ei ole takkuilua, jonka selvittelyyn menisi aikaa.”
Opit
Mitä nämä tarinat tarkoittavat sinun tuotannollesi
Kun pelkkä ERP ei riitä
Jokaisella näiden tarinoiden valmistajalla oli ennen SkyPlanneria jo käytössä ERP – muun muassa Visma Nova, Visma L7 ja SAP Business One. ERP tunsi tilaukset ja varastosaldot; puuttui näihin tietoihin kytketty äärellisen kuormituksen mukainen aikataulu. Eikä kytkennän tarvitse olla projekti: Laboratory & Allied -yrityksen oma IT-tiimi toteutti SAP Business One on HANA -integraation pitkälti itse – datataulujen yhdistäminen oli nopea homma.
Näin SkyPlanner liittyy ERP-järjestelmään →Äärellinen kuormitus tekee lupauksista todenmukaisia
Fredmanin myynti näkee nyt vapaan kapasiteetin jopa kuuden kuukauden päähän, ja Piristeel puuttuu kapasiteettivajeisiin ennen kuin ne kasvavat isommiksi ongelmiksi. Kun aikataulu noudattaa koneiden ja vuorojen todellisia rajoja, toimituslupaukset eivät ole enää arvauksia.
Ratkaisut tuotantotyypeittäin →Materiaalinäkyvyys suojaa aikataulua
Eskomaticin seisokit vähenivät, kun materiaalipulat alettiin merkitä jo tilausta luotaessa eikä vasta työn alkaessa. Materiaalitietoinen aikataulutus tarkoittaa, että suunnitelma lupaa vain sen, mikä voidaan oikeasti valmistaa.
Tutustu materiaalitietoiseen aikataulutukseen →AI-aikataulutus osoittaa arvonsa muutostilanteissa
Kiireellinen tilaus, koneen rikkoutuminen, puuttuva materiaali: uudelleenaikataulutus vei Fredmanilla ennen tunnin tai enemmän, eikä Lab & Allied -yrityksellä ollut lainkaan pohjasuunnitelmaa. Kun AI hoitaa uudelleenlaskennan, päivitetty optimoitu suunnitelma valmistuu sekunneissa – joka päivä, ei vain käyttöönottopäivänä.
Katso SkyPlanner toiminnassa →Kysymykset ja vastaukset
Usein kysytyt kysymykset
Missä SkyPlanneria käytetään?
Maailmanlaajuisesti: käyttöliittymä on saatavilla 29 kielellä, ja kumppaneita ja asiantuntijoita on yli 30 maassa. Tämän sivun tarinat ulottuvat suomalaisesta kattoturvatuotteiden valmistuksesta kenialaiseen lääketuotantoon.
Millaisia kokemuksia asiakkailla on SkyPlanner APS:stä?
Esittelemiemme valmistajien raportoimia tuloksia: parempi kapasiteettinäkyvyys, nopeammat aikataulupäivitykset muutosten jälkeen, suunnittelijoiden pienentynyt työmäärä ja materiaalitietoinen suunnittelu. Jokainen tulos on merkitty sen raportoineen asiakkaan nimiin.
Millaisia tuloksia valmistajat ovat raportoineet SkyPlannerin käytöstä?
Tulokset riippuvat aina valmistajasta ja sen tuotannosta. Vaihteluvälin havainnollistamiseksi tässä esitellyistä tarinoista: noin kahden tunnin viikoittainen työajansäästö ja uudet työjonot linjalle sekunneissa (UTU), tuhansien samanaikaisten työmääräysten automaattinen aikataulutus vähemmillä seisokeilla (Mamec), 100 %:n toimitusvarmuus vuodesta 2021 alkaen (Opes Corporation), toimitusvarmuuden nousu noin 50 %:sta jopa 98 %:iin (KJH-Comp), jopa neljän tunnin päivittäinen suunnitteluajan säästö ja 99,2 %:n toimitusvarmuus (Piristeel), kapasiteetti näkyvillä kuusi kuukautta eteenpäin (Fredman), tuotannon tehokkuus noussut 90 % (Laboratory & Allied) sekä vähemmän materiaalipulan aiheuttamia seisokkeja (Eskomatic).
Miten SkyPlanner yhdistyy ERP-järjestelmiin?
SkyPlanner yhdistyy laajaan joukkoon ERP- ja tuotantojärjestelmiä integraatioiden, API-rajapintojen ja tietovirtojen avulla, jotka sovitetaan kunkin asiakkaan ympäristöön – se ei rajoitu kiinteään luetteloon. Tässä esitellyillä valmistajilla on käytössään esimerkiksi Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 yhdessä LTR:n kanssa sekä SAP Business One on HANA yhdessä Power BI:n kanssa; tuotantodata kulkee molempiin suuntiin, joten aikataulu ja ERP pysyvät synkronoituina. Käyttöönotto voi olla kevyt: Laboratory & Allied -yrityksen oma IT-tiimi teki SAP-integraation pitkälti itse, ja SkyPlannerin tiimi auttoi vain monimutkaisimmissa tapauksissa.
Mitä AI-pohjainen tuotannon aikataulutus on käytännössä?
Aikataulutus- ja optimointilogiikka, joka rakentaa ja päivittää äärellisen kuormituksen mukaisen suunnitelman todellisten rajoitteiden pohjalta: koneet, vuorot, materiaalit ja prioriteetit. Käytännössä se näkyy näiden tarinoiden työnkuluissa – reaaliaikaisena Gantt-aikajanana, kuormitusnäkyminä, puutemerkintöinä tilausta syötettäessä ja optimoituna suunnitelmana, joka lasketaan uudelleen sekunneissa tuotannon muuttuessa.
Mistä pääsen näkemään SkyPlannerin itse?
Opetusvideoissa näkyvät tuotteen Gantt-aikajana, kuormitusnäkymät ja tuotantolattian kirjaukset, ja tapaamisessa ne käydään läpi oman tuotantosi näkökulmasta.
Mistä voin lukea riippumattomilla sivustoilla julkaistuja arvosteluja SkyPlanner APS:stä?
Riippumattomia arvioita löydät G2-sivustolta, jossa SkyPlanner APS on saanut arvosanan 4,4/5 yhteensä 6 arvion perusteella. Asiakkaat ovat itse hyväksyneet tällä sivulla julkaistut asiakastarinat.
Katso, miten SkyPlanner hoitaisi tuotantosi aikataulun
Tuo mukanasi koneesi, vuorosi ja tilauskantasi – lyhyessä tapaamisessa näytämme, millaista äärellisen kuormituksen AI-aikataulutus on sinun tuotannossasi, ei yleisellä esimerkkiaineistolla.