Kundengeschichten
Erfahrungen mit SkyPlanner APS und Ergebnisse aus der Praxis
Erfahrungen und Ergebnisse von Produktionsteams, die mit SkyPlanner APS planen: Die KI erstellt und aktualisiert Pläne unter Berücksichtigung begrenzter Kapazitäten. Kapazitäten werden frühzeitig sichtbar, und bei Änderungen in der Produktion stehen schnell Antworten bereit.
Ausgewählte Referenzen
Von der Dachsicherheit bis zur Pharmaindustrie
Unterschiedliche Fertigung, derselbe Bedarf: ein Plan mit begrenzter Kapazität, dem das ganze Team vertrauen kann.
KJH-Comp Oy: Liefertreue von 50 % auf 98 % gesteigert
Die Herausforderung: grobe Wochenplanung in C9000 und Tabellen, während die tagesgenaue Planung mit begrenzter Kapazität weiterhin Handarbeit in der Fertigung blieb – zwei Vorarbeiter verbrachten mindestens die Hälfte ihrer Zeit mit der Maschinenbelegung, und die Liefertreue lag bei rund 50 %.
Referenz von KJH-Comp lesen →„SkyPlanner übernimmt die Planung mit begrenzter Kapazität und die Zuordnung, auf welcher Maschine welcher Arbeitsgang läuft. Das läuft vollautomatisch.“
UTU Oy: von Excel-Tabellen zur Produktionsplanung in Echtzeit
Die Herausforderung: Die Produktionsplanung lief über abteilungsspezifische Excel-Tabellen, ein eigenes Planungssystem gab es nicht. Änderungen im ERP kamen nicht immer auf dem Shopfloor an, und jeden Morgen ging rund eine Stunde dafür drauf, abzustimmen, was in welcher Reihenfolge zu tun ist.
Referenz von UTU lesen →„SkyPlanner hat unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen zur Produktionsoptimierung in Echtzeit gebracht. Kapazität, Auslastung und Arbeitsreihenfolge sehen wir auf einen Blick.“
Mamec Oy: Tausende Fertigungsaufträge automatisch eingeplant
Die Herausforderung: starre Planungsfunktionen im ERP und Fertigungsaufträge auf Papier, die auf dem Shopfloor priorisiert wurden – die Abhängigkeiten zwischen Tausenden von Arbeitsgängen ließen sich von Hand nicht beherrschen, und die Geschäftsleitung beurteilte die Produktionsauslastung nur nach subjektiven Einschätzungen.
Referenz von Mamec lesen →„Die Produktion ist auf ganz andere Weise im Griff, und unser Verständnis der Kapazität liegt auf einem völlig anderen Niveau. SkyPlanner liefert das große Ganze und macht es zugleich sehr einfach, in die Details zu gehen. Verglichen mit unserem Ausgangspunkt ist das eine völlig andere Welt.“
Opes Corporation: 100 % Liefertreue seit 2021
Die Herausforderung: Die Produktion wurde mit Excel und einer separaten, hauseigenen Lageranwendung ohne Anbindung an die Finanzen geplant, obwohl auf Lager produzierte Waren aufgrund dreimonatiger Kundenzusagen taggenau ausgeliefert werden müssen.
- Liefertreue: 100 % seit 2021
- Neue Produktionsplaner sind schnell eingearbeitet
- KI-gestützte Kapazitätsübersicht sorgt für Flexibilität und Planbarkeit
Piristeel Oy: 99,2 % Liefertreue und 4 Stunden Planungszeit pro Tag gespart
Die Herausforderung: Tabellen und ausgedruckte PDF-Arbeitsaufträge, keine Transparenz über die Kapazität – und die Planung von drei Abteilungen beanspruchte den gesamten Arbeitstag einer Person.
Referenz von Piristeel lesen →„SkyPlanner hat Transparenz bei der Erkennung von Engpässen gebracht und die Produktionssteuerung klarer gemacht. Die Rolle von SkyPlanner in der Produktionssteuerung ist bedeutend.“
Laboratory & Allied Limited
Die Herausforderung: Die Produktion wurde in Excel und nach Gefühl geplant. Der Vertrieb musste bei der Produktion Fertigstellungstermine erfragen, und für Maschineninvestitionen fehlten konsolidierte Auslastungsdaten.
- Produktionseffizienz um 90 % gestiegen
- Termingerechte Lieferleistungen und Kundenberichte um 50 % gestiegen
- Dreimonatsplan über alle Arbeitsstationen in unter einer halben Stunde
Fredman Operations Oy: freie Kapazität für den Vertrieb sechs Monate im Voraus sichtbar
Die Herausforderung: Die manuelle Planung war zum Wachstumsengpass geworden – eine dringende Umplanung konnte eine Stunde oder länger dauern, und hinter den Lieferzusagen stand kein schichtgenaues Kapazitätsbild.
- Freie Kapazität für den Vertrieb bis zu sechs Monate im Voraus sichtbar
- Antworten des Systems bei Planänderungen in Sekunden
- Weniger Überstunden nötig
Eskomatic Oy: genauere Liefertermine und weniger Produktionsstillstände
Die Herausforderung: Arbeitslisten, die in einem veralteten System größtenteils von Hand organisiert wurden, und Materialmangel, der erst kurz vor dem geplanten Start eines Arbeitsgangs auffiel.
- Genauere Liefertermine für Kunden
- Weniger Produktionsstillstände durch Materialmangel
- Übersichtlichere, besser steuerbare tägliche Feinplanung
Operativer Nachweis
Vor SkyPlanner — und was sich geändert hat
Jedes Ergebnis stammt aus der jeweiligen Kundengeschichte und dem Produktionsumfeld des Kunden.
Schaltschränke & Schaltanlagen · Ulvila, Finnland
Vor SkyPlanner
Abteilungsspezifische Excel-Tabellen und kein eigenes System für die Produktionsplanung. Informationen gelangten nur langsam zwischen den manuell gepflegten Tabellen und dem ERP hin und her, Änderungen der Reihenfolge erreichten den Shopfloor nicht immer, und jeden Morgen ging etwa eine Stunde dafür drauf, die Arbeitsreihenfolge abzustimmen.
Was sich geändert hat
SkyPlanner, integriert mit Oracle NetSuite und dem Lohnabrechnungssystem, verbindet alle Linien und Abteilungen des Werks in Ulvila. Die KI-gestützte automatische Planung und die Gantt-Zeitleiste zeigen Plan und Ist in einer Ansicht, und eine neue Arbeitsliste erreicht die Monteure an der Linie in Sekunden.
Berichtetes Ergebnis
Rund zwei Stunden Arbeitszeit pro Woche eingespart, präzisere Terminierung von Projektlieferungen wie Park-Trafostationen und Mittelspannungsschaltanlagen sowie weniger Stillstandszeiten im ersten Nutzungsjahr.
Mischtechnik & Hightech-Lohnfertigung · Lohja, Finnland
Vor SkyPlanner
Die starren Planungsfunktionen des ERP-Systems lieferten kein Gesamtbild, daher wurde die Produktion am Shopfloor nach den Lieferterminen auf den Arbeitsaufträgen aus Papier gesteuert. Die Abhängigkeiten zwischen Tausenden von Arbeitsgängen ließen sich von Hand nicht beherrschen, und die Sicht der Geschäftsleitung auf die Produktionsauslastung beruhte auf subjektiven Einschätzungen.
Was sich geändert hat
SkyPlanner, integriert mit Oscar ERP, ist jetzt die zentrale Plattform für die Produktionsplanung. Die KI-gestützte Planung mit begrenzter Kapazität bringt die Arbeitsgänge automatisch in die richtige Reihenfolge, die Arbeitslisten werden jeweils für eine Woche fixiert, und jeder kann mit einer Auftragsnummer Status und Termin eines Arbeitsgangs abrufen.
Berichtetes Ergebnis
Spürbar geringerer Aufwand in der Produktionsplanung, weniger Stillstände dank optimierter Arbeitsreihenfolge, sinnvollere Durchlaufzeiten und höhere Liefertreue. Die Geschäftsleitung sieht auf einen Blick, ob Arbeit für eine Woche oder für fünf Monate vorhanden ist.
Chemieproduktion (FSSC 22000) · Salo, Finnland
Vor SkyPlanner
Die Produktion wurde mit Excel und einer separaten, selbst programmierten Lageranwendung geplant, die keine Verbindung zur Finanzverwaltung hatte. Die Daten sammelten sich an mehreren Stellen, als das Unternehmen in die streng regulierte Lebensmittelproduktion hineinwuchs.
Was sich geändert hat
SkyPlanner, integriert mit Visma Nova, hält die Daten an einer Stelle. Die Mitarbeitenden in der Produktion erfassen Mengen, Rohstoffverbrauch und Ausschuss mit eindeutigen Ursachencodes, und die KI-gestützte Planung aktualisiert den Plan automatisch, wenn eilige Aufträge oder Produktentwicklungsläufe hereinkommen.
Berichtetes Ergebnis
100 % Liefertreue über die gesamte Nutzungsdauer von SkyPlanner, seit 2021. Die Produktionsdaten sind genauer, die Rückverfolgbarkeit ist einfacher, und neue Produktionsplaner sind schnell eingearbeitet.
Blechmechanik & Auftragsfertigung · Alahärmä, Finnland
Vor SkyPlanner
Die Produktion wurde wöchentlich im ERP-System C9000 und in Tabellen eingelastet. Aufträge fallen auf einen bestimmten Tag, daher blieb die tagesgenaue Planung mit begrenzter Kapazität Handarbeit – zwei Vorarbeiter wiesen den Maschinen die Arbeitsgänge von Hand zu, und die Liefertreue lag bei rund 50 %.
Was sich geändert hat
Die KI von SkyPlanner übernimmt die Planung mit begrenzter Kapazität und weist jeden Arbeitsgang automatisch der passenden Maschine zu. Eine Prüfung vor dem Schweißen bestätigt, dass jedes Teil bereit ist, bevor ein Arbeitsgang in die Warteschlange kommt, und die C9000-Anbindung hält die Aufträge in einer einzigen Datenquelle.
Berichtetes Ergebnis
Liefertreue von rund 50 % auf bis zu 98 % gestiegen, der Planungsaufwand von zwei Vorarbeitern auf einen halbiert und ein stark wachsendes Produktsortiment ohne zusätzliches Personal bewältigt.
Dachsicherheit & Regenwassersysteme · Kauhava, Finnland
Vor SkyPlanner
Tabellen und ausgedruckte Arbeitsaufträge aus Papier, die in die Fertigung getragen wurden. Keine Übersicht über die Kapazitätsauslastung in drei Abteilungen; den Plan aktuell zu halten, beanspruchte die volle Arbeitszeit einer Person.
Was sich geändert hat
Die KI übernimmt die Feinplanung automatisch. Die Gantt-Zeitleiste zeigt die optimierte Auslastung über alle Abteilungen, und Chargen, Palettenetiketten und Lagerereignisse laufen über die Integration mit Visma Nova in Echtzeit.
Berichtetes Ergebnis
Bis zu vier Stunden Arbeitszeit pro Tag eingespart, Liefertreue von 99,2 % in diesem Jahr – und eine verbesserte Bestandsgenauigkeit.
Laboratory & Allied Limited
Pharmaproduktion · Nairobi, Kenia
Vor SkyPlanner
Excel-Tabellen und das Bauchgefühl der Produktionsleiter. Der Vertrieb fragte bei der Produktion Fertigstellungstermine an, und Maschineninvestitionen stützten sich auf Erfahrung statt auf Auslastungsdaten.
Was sich geändert hat
KI-Planung, integriert mit SAP Business One on HANA und Power BI, erstellt in Sekunden einen optimierten Plan. Der Vertrieb verfolgt Aufträge durch Mischen, Produktion und Quarantäne, ohne bei der Produktion nachzufragen.
Berichtetes Ergebnis
Produktionseffizienz um 90 % gestiegen, Termintreue bei Lieferungen und Kundenberichterstattung um 50 % verbessert, und Investitionsentscheidungen auf Basis realer Auslastungsdaten.
Herstellung von Lebensmittelverpackungen · Rauma, Finnland
Vor SkyPlanner
Arbeitskarten wurden manuell übertragen, Arbeitsgänge ohne Einblick in Maschinenfreigabezeiten oder Kapazität je Schicht priorisiert. Eine dringende Umplanung konnte eine Stunde oder länger dauern.
Was sich geändert hat
Alle Maschinen, gebuchte und freie Kapazität, Schichtpläne und Arbeitsfortschritt in einer Gantt-Ansicht. Bedarfstermine fließen zurück an Visma L7, damit der Einkauf auf dem gleichen Stand bleibt.
Berichtetes Ergebnis
Kapazität bis zu sechs Monate im Voraus sichtbar, Antworten auf Terminänderungen in Sekunden, geringerer Überstundenbedarf und Lieferzusagen auf Grundlage von Kapazitätsdaten.
Lohnbearbeitung · Turku, Finnland
Vor SkyPlanner
Ein älteres ERP- und Produktionssteuerungssystem, in dem die Arbeitslisten größtenteils von Hand organisiert wurden. Die Materialverfügbarkeit war nicht in Echtzeit sichtbar, sodass Materialmangel erst kurz vor dem Start eines Arbeitsgangs auffiel.
Was sich geändert hat
Visuelle Arbeitslisten und eine KI-gestützte Gantt-Zeitleiste zeigen die optimierte kommende Auslastung. Materialmangel wird gleich bei der Auftragsanlage deutlich markiert.
Berichtetes Ergebnis
Genauere Liefertermine, weniger Stillstände durch Materialmangel und eine übersichtlichere, besser steuerbare tägliche Feinplanung.
SkyPlanner schafft die Grundlage und Verlässlichkeit für die gesamte Produktionsplanung. Man kann darauf vertrauen, dass das System die Daten und Fakten liefert – alle Dauern und Ähnliches. Man muss nicht selbst über Dinge entscheiden, zu denen man keine genauen Informationen hat.
„SkyPlanner hat unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen zur Produktionsoptimierung in Echtzeit gebracht. Wir sehen Kapazität, Auslastung und Arbeitsreihenfolge auf einen Blick und können so Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten treffen.“
„Die Produktion ist auf ganz andere Weise unter Kontrolle, und unser Verständnis der Kapazität liegt auf einem völlig anderen Niveau. SkyPlanner liefert das große Ganze, macht es aber auch richtig einfach, in die Details einzusteigen. Verglichen mit unserem Ausgangspunkt ist das eine ganz andere Welt.“
„SkyPlanner gibt uns Transparenz über die Kapazität und macht die Planung vorhersehbar.“
„SkyPlanner spielt eine entscheidende Rolle dafür, dass wir unsere Liefertreue halten. Es übernimmt die Planung mit begrenzter Kapazität und die Zuordnung, auf welcher Maschine welcher Arbeitsgang läuft, völlig automatisch.“
„Die Liefertreue – intern wie extern – hat sich seit der Einführung von SkyPlanner deutlich verbessert. SkyPlanner hat die gesamte Produktion in praktisch jeder Hinsicht transparenter gemacht.“
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90 % gestiegen. Die Bestandskontrolle hat sich verbessert, und die Liefererfüllung im Vertrieb – Ware pünktlich bekommen und Kunden pünktlich berichten – ist tatsächlich um 50 % gestiegen.“
„Meiner Ansicht nach liegt die Wirksamkeit von SkyPlanner darin, dass das System einfach funktioniert. Es gibt keine Störungen, die Zeit fressen, bis sie behoben sind.“
Erkenntnisse
Was diese Kundenberichte für Ihre Produktion bedeuten
Wenn das ERP allein nicht reicht
Alle Hersteller in diesen Berichten setzten schon vor SkyPlanner ein ERP ein – darunter Visma Nova, Visma L7 und SAP Business One. Das ERP kannte Aufträge und Bestände; es fehlte eine Planung mit begrenzter Kapazität, die an diese Daten angebunden ist. Und die Anbindung muss kein Projekt sein: Die hauseigene IT von Laboratory & Allied hat die Integration von SAP Business One on HANA weitgehend selbst eingerichtet – die Datentabellen zuzuordnen war schnell erledigt.
So wird SkyPlanner an das ERP angebunden →Erst die Planung mit begrenzter Kapazität macht Zusagen belastbar
Der Vertrieb bei Fredman sieht freie Kapazitäten jetzt bis zu sechs Monate im Voraus; Piristeel geht Kapazitätsengpässe an, bevor sie eskalieren. Berücksichtigt der Plan die realen Maschinen- und Schichtgrenzen, sind Lieferzusagen keine Vermutungen mehr.
Lösungen nach Produktionsart →Transparenz beim Material schützt den Plan
Bei Eskomatic gingen die Stillstände zurück, seit Materialfehlteile schon bei der Auftragsanlage statt erst beim Start des Arbeitsgangs gemeldet werden. Materialbewusste Planung heißt: Der Plan sagt nur zu, was sich tatsächlich fertigen lässt.
Materialbewusste Planung ansehen →KI-Planung beweist sich an Tagen mit Änderungen
Ein Eilauftrag, ein Maschinenausfall, fehlendes Material: Die Umplanung dauerte bei Fredman früher eine Stunde oder länger, und Lab & Allied hatte gar keine Planungsgrundlage. Übernimmt die KI die Neuberechnung, liegt in Sekunden ein aktualisierter, optimierter Plan vor – jeden Tag, nicht nur am Einführungstag.
SkyPlanner in Aktion ansehen →Fragen & Antworten
Häufige Fragen
Wo wird SkyPlanner eingesetzt?
Weltweit – mit 29 Oberflächensprachen sowie Partnern und Experten in mehr als 30 Ländern. Die Berichte hier reichen von der Herstellung von Dachsicherheitssystemen in Finnland bis zur Pharmaproduktion in Kenia.
Was sagen Kunden über SkyPlanner APS?
Berichtete Ergebnisse der vorgestellten Hersteller: bessere Transparenz über die Kapazitäten, schnellere Aktualisierung des Plans nach Änderungen, weniger Arbeitsaufwand für die Planer und materialbewusste Planung. Jedes Ergebnis wird dem Kunden zugeordnet, der es berichtet hat.
Von welchen Ergebnissen berichten Hersteller, die SkyPlanner nutzen?
Die Ergebnisse hängen vom jeweiligen Hersteller und seiner Produktion ab. Um die Bandbreite zu zeigen, hier Beispiele aus den vorgestellten Berichten: rund zwei Stunden Arbeitszeit pro Woche gespart und neue Arbeitsvorräte an der Linie in Sekunden (UTU), Tausende gleichzeitiger Arbeitsaufträge automatisch eingeplant bei weniger Stillstand (Mamec), 100 % Liefertreue seit 2021 (Opes Corporation), Liefertreue von rund 50 % auf bis zu 98 % gesteigert (KJH-Comp), bis zu vier Stunden Planungszeit täglich gespart und 99,2 % Liefertreue (Piristeel), Kapazität sechs Monate im Voraus sichtbar (Fredman), um 90 % höhere Produktionseffizienz (Laboratory & Allied) und weniger Stillstände durch Materialmangel (Eskomatic).
Wie lässt sich SkyPlanner an ERP-Systeme anbinden?
SkyPlanner lässt sich über Integrationen, APIs und Datenflüsse, die auf die Umgebung des jeweiligen Kunden abgestimmt sind, an eine breite Palette von ERP- und Produktionssystemen anbinden – nicht nur an eine feste Liste. Die vorgestellten Hersteller arbeiten zum Beispiel mit Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 mit LTR und SAP Business One on HANA mit Power BI; die Produktionsdaten fließen in beide Richtungen, sodass Plan und ERP synchron bleiben. Der Aufwand kann gering sein: Die hauseigene IT von Laboratory & Allied hat die SAP-Integration weitgehend allein umgesetzt, das Team von SkyPlanner half nur bei den komplexesten Fällen.
Was bedeutet KI-gestützte Produktionsplanung in der Praxis?
Eine Planungs- und Optimierungslogik, die aus realen Randbedingungen – Maschinen, Schichten, Material und Prioritäten – einen Plan mit begrenzter Kapazität erstellt und aktualisiert. In der Praxis sieht das aus wie die Abläufe in diesen Berichten: eine live aktualisierte Gantt-Zeitachse, Ansichten zur Kapazitätsauslastung, Fehlteilwarnungen bei der Auftragserfassung und ein optimierter Plan, der sich bei Änderungen in der Produktion in Sekunden neu berechnet.
Wo kann ich SkyPlanner selbst sehen?
Die Tutorial-Videos zeigen die Gantt-Zeitachse, die Kapazitätsansichten und die Shopfloor-Rückmeldung im Produkt, und in einem Termin gehen wir sie mit Blick auf Ihre eigene Produktion durch.
Wo finde ich unabhängige Bewertungen zu SkyPlanner APS?
Unabhängige Bewertungen finden Sie auf G2: SkyPlanner APS erreicht dort 4,4 von 5 Punkten bei 6 Bewertungen. Die Kundenberichte auf dieser Seite wurden von den Kunden selbst freigegeben.
Sehen Sie, wie SkyPlanner Ihren Produktionsplan meistern würde
Bringen Sie Ihre Maschinen, Schichten und Ihren Auftragsbestand mit – in einem kurzen Termin zeigen wir, wie KI-gestützte Planung mit begrenzter Kapazität an Ihrer Produktion aussieht, nicht an einem generischen Datensatz.
