Kundenbewertungen
SkyPlanner APS: Kundenbewertungen und Ergebnisse
Erfahrungen und berichtete Ergebnisse von Produktionsteams, die mit SkyPlanner APS planen: Die KI erstellt und aktualisiert die Feinplanung unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazitäten. Künftige Kapazitäten werden sichtbar, und bei Änderungen in der Produktion gibt es schnell Antworten.
Ausgewählte Erfahrungsberichte
Von Dachsicherheit bis Pharma
Unterschiedliche Fertigung, derselbe Bedarf: eine Feinplanung, die verfügbare Kapazitäten berücksichtigt und auf die sich das ganze Team verlassen kann.
KJH-Comp Oy: Liefertreue von 50% auf 98% gesteigert
Die Herausforderung: Die grobe Wochenplanung erfolgte in C9000 und Tabellen. Die tagesgenaue Feinplanung unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazitäten blieb dagegen Handarbeit auf dem Shopfloor. Zwei Meister verbrachten mindestens die Hälfte ihrer Arbeitszeit damit, Maschinen zu belegen. Die Liefertreue lag bei rund 50%.
Erfahrungsbericht von KJH-Comp lesen →„SkyPlanner übernimmt die Feinplanung und entscheidet, welcher Arbeitsgang auf welche Maschine kommt. Das läuft vollautomatisch.“
UTU Oy: von Excel-Tabellen zur Produktionsplanung in Echtzeit
Die Herausforderung: Jede Abteilung plante die Produktion in eigenen Excel-Tabellen, ein eigenständiges Planungssystem gab es nicht. Änderungen im ERP kamen nicht immer auf dem Shopfloor an. Jeden Morgen dauerte es etwa eine Stunde, zu klären, was in welcher Reihenfolge zu erledigen war.
Erfahrungsbericht von UTU lesen →„Mit SkyPlanner sind wir von der Produktionsplanung in Excel-Tabellen zur Produktionsoptimierung in Echtzeit übergegangen. Kapazität, Auslastung und Arbeitsfolge sehen wir auf einen Blick.“
Eino Korhonen Oy: externe Liefertreue bei rund 98%
Die Herausforderung: Zwei Mitarbeiter planten die Maschinenbelegung manuell in Excel und an einer Plantafel. Allein der Plan für den nächsten Tag kostete täglich drei bis vier Stunden. Hunderte oder gar Tausende gleichzeitig laufende Arbeitsgänge ließen sich im Kopf nicht mehr überblicken.
Erfahrungsbericht von EKOY lesen →„Der Nutzen von SkyPlanner liegt für uns darin, dass wir durch die Digitalisierung unsere Liefertreue und Effizienz deutlich verbessern.“
Mamec Oy: Tausende Fertigungsaufträge automatisch eingeplant
Die Herausforderung: Starre Planungsfunktionen im ERP und Fertigungsaufträge auf Papier, deren Priorität erst auf dem Shopfloor festgelegt wurde. Die gegenseitigen Abhängigkeiten Tausender Arbeitsgänge ließen sich nicht von Hand beherrschen. Der Überblick der Geschäftsleitung über die Produktionsauslastung beruhte auf subjektiven Einschätzungen.
Erfahrungsbericht von Mamec lesen →„Wir haben die Produktion ganz anders im Griff, und unser Verständnis der Kapazitäten ist auf einem völlig anderen Niveau. SkyPlanner zeigt das Gesamtbild, macht es aber auch sehr einfach, ins Detail zu gehen. Verglichen mit unserer Ausgangslage ist das eine völlig andere Welt.“
Opes Corporation: 100% Liefertreue seit 2021
Die Herausforderung: Die Produktion wurde mit Excel und einer separaten, intern entwickelten Lageranwendung ohne Anbindung an das Finanzwesen geplant. Gleichzeitig mussten Produkte, die auf Basis dreimonatiger Kundenabnahmezusagen auf Lager gefertigt wurden, taggenau versandt werden.
- Liefertreue: 100% seit 2021
- Neue Produktionsplaner sind schnell eingearbeitet
- KI-gestützte Kapazitätsübersicht sorgt für Flexibilität und Planbarkeit
Piristeel Oy: 99,2% Liefertreue und täglich 4 Stunden Planungszeit gespart
Die Herausforderung: Tabellen und ausgedruckte PDF-Fertigungsaufträge, kein Überblick über die Kapazitäten. Die Planung für drei Abteilungen auf dem aktuellen Stand zu halten, beanspruchte den gesamten Arbeitstag einer Person.
Erfahrungsbericht von Piristeel lesen →„Mit SkyPlanner können wir Engpässe erkennen und haben mehr Klarheit in der Produktionssteuerung. SkyPlanner spielt dabei eine wesentliche Rolle.“
Laboratory & Allied Limited
Die Herausforderung: Die Produktion wurde in Excel und nach Bauchgefühl geplant. Der Vertrieb musste Fertigstellungstermine in der Produktion erfragen. Für Investitionen in Maschinen fehlten zusammengeführte Auslastungsdaten.
- Produktionseffizienz um 90% gesteigert
- Termingerechte Lieferungen und Kundenberichterstattung um 50 % verbessert
- Dreimonatsplan für alle Arbeitsstationen in weniger als einer halben Stunde
Fredman Operations Oy: Vertrieb sieht freie Kapazitäten sechs Monate im Voraus
Die Herausforderung: Die manuelle Planung war zum Engpass für weiteres Wachstum geworden. Dringende Umplanungen konnten eine Stunde oder länger dauern, und für Lieferzusagen fehlte der Überblick über die Kapazität je Schicht.
- Freie Kapazitäten für den Vertrieb bis zu sechs Monate im Voraus sichtbar
- Bei Planänderungen liefert das System in Sekunden Antworten
- Weniger Überstunden nötig
Eskomatic Oy: genauere Liefertermine und weniger Produktionsstillstände
Die Herausforderung: Die Arbeitsreihenfolgen wurden in einem veralteten System weitgehend von Hand festgelegt. Materialengpässe wurden erst kurz vor dem geplanten Beginn eines Arbeitsgangs sichtbar.
- Genauere Liefertermine für Kunden
- Weniger Produktionsstillstände durch Materialengpässe
- Mehr Übersicht und Kontrolle bei der täglichen Feinplanung
Ergebnisse aus der Praxis
Vor SkyPlanner – und was sich geändert hat
Alle Ergebnisse stammen aus den Erfahrungsberichten der Kunden und beziehen sich auf deren jeweilige Produktionsbedingungen.
Elektroverteiler & Schaltanlagen · Ulvila, Finnland
Vor SkyPlanner
Jede Abteilung arbeitete mit eigenen Excel-Tabellen; ein eigenes System für die Produktionsplanung gab es nicht. Informationen flossen nur langsam zwischen den manuell gepflegten Tabellen und dem ERP-System. Änderungen der Arbeitsreihenfolge kamen nicht immer auf dem Shopfloor an, und jeden Morgen ging etwa eine Stunde dafür auf, die Reihenfolge abzustimmen.
Was sich geändert hat
SkyPlanner ist mit Oracle NetSuite und dem Lohnabrechnungssystem verbunden und führt alle Linien und Abteilungen des Werks in Ulvila zusammen. Die automatische KI-gestützte Feinplanung und das Gantt-Diagramm zeigen Plan- und Ist-Daten in einer Ansicht. Eine neue Arbeitsreihenfolge erreicht die Monteure an der Linie innerhalb von Sekunden.
Berichtetes Ergebnis
Im ersten Nutzungsjahr wurden jede Woche etwa zwei Stunden Arbeitszeit eingespart und Stillstände reduziert. Projektlieferungen, etwa von Parktransformatorstationen und Mittelspannungsschaltanlagen, ließen sich präziser terminieren.
Auftragsfertigung & elektromechanische Komponenten · Porvoo, Finnland
Vor SkyPlanner
Zwei Mitarbeiter übernahmen die Belegungsplanung der Maschinen: Sie stellten die Arbeitsgänge aus dem Auftragsbestand in Excel-Tabellen und auf einer Plantafel zusammen. Den Plan für den nächsten Tag zu erstellen, kostete täglich drei bis vier Stunden. Frühzeitig gefertigte Teile passten nicht immer zum Bedarf der Endmontage, und die zugesagte Lieferzeit von rund einer Woche ließ sich manchmal nicht halten.
Was sich geändert hat
SkyPlanner ist mit Lemonsoft ERP verbunden und optimiert die Belegung von 26 Spritzgießmaschinen über die mehrstufige Produktionskette hinweg. Die Einrichter erhalten eine Arbeitsliste, die zeigt, welches Werkzeug als Nächstes auf welcher Maschine eingesetzt wird. Eigene Mitarbeiter für die Belegungsplanung sind nicht mehr nötig.
Berichtetes Ergebnis
Die interne Liefertreue hat sich um etwa 30 % verbessert, die externe Liefertreue liegt mit rund 98 % auf dem angestrebten Niveau. Die automatische KI-gestützte Belegungsplanung spart ungefähr die jährliche Arbeitszeit einer Person ein.
Mischtechnik & Hightech-Auftragsfertigung · Lohja, Finnland
Vor SkyPlanner
Die starren Planungsfunktionen des ERP-Systems boten keinen Gesamtüberblick. Deshalb wurde die Produktion auf dem Shopfloor anhand der Liefertermine auf papierbasierten Fertigungsaufträgen gesteuert. Die Abhängigkeiten zwischen Tausenden von Arbeitsgängen ließen sich nicht von Hand verwalten, und die Einschätzung der Produktionsauslastung durch die Geschäftsleitung beruhte auf subjektiven Schätzungen.
Was sich geändert hat
SkyPlanner ist mit Oscar ERP verbunden und heute das führende System für die Produktionsplanung. Die KI-gestützte Feinplanung legt die Reihenfolge der Arbeitsgänge automatisch fest. Die Arbeitsreihenfolgen werden jeweils für eine Woche fixiert, und jeder kann anhand der Auftragsnummer den Status und die Terminierung eines Arbeitsgangs prüfen.
Berichtetes Ergebnis
Deutlich weniger Aufwand für die Produktionsplanung, weniger Stillstände dank optimierter Arbeitsreihenfolge, sinnvollere Durchlaufzeiten und eine höhere Liefertreue. Die Geschäftsleitung sieht auf einen Blick, ob Arbeit für eine Woche oder für fünf Monate vorliegt.
Chemische Produktion (FSSC 22000) · Salo, Finnland
Vor SkyPlanner
Die Produktion wurde mit Excel und einer separaten, selbst programmierten Lageranwendung geplant, die nicht an die Finanzverwaltung angebunden war. Während das Unternehmen in die streng regulierte Lebensmittelproduktion hineinwuchs, sammelten sich Daten an verschiedenen Stellen an.
Was sich geändert hat
SkyPlanner ist mit Visma Nova verbunden und hält die Daten an einem zentralen Ort zusammen. Die Produktionsmitarbeiter erfassen Mengen, Rohstoffverbrauch und Ausschuss mit eindeutigen Ursachencodes. Gehen Eilaufträge oder Fertigungsläufe für die Produktentwicklung ein, aktualisiert die KI-gestützte Planung den Plan automatisch.
Berichtetes Ergebnis
100 % Liefertreue über die gesamte Nutzungsdauer von SkyPlanner seit 2021. Die Produktionsaufzeichnungen sind genauer, die Rückverfolgbarkeit ist einfacher, und neue Produktionsplaner sind schnell eingearbeitet.
Blechbearbeitung & Auftragsfertigung · Alahärmä, Finnland
Vor SkyPlanner
Die Produktionsbelegung wurde wochenweise im ERP-System C9000 und in Tabellen geplant. Da Aufträge jedoch an einem bestimmten Tag fällig sind, blieb die tagesgenaue Feinplanung Handarbeit: Zwei Führungskräfte wiesen die Arbeitsgänge manuell den Maschinen zu. Die Liefertreue lag bei rund 50 %.
Was sich geändert hat
Die KI von SkyPlanner übernimmt die Feinplanung und weist jeden Arbeitsgang automatisch der passenden Maschine zu. Bevor ein Arbeitsgang in die Warteschlange zum Schweißen gelangt, wird geprüft, ob alle Teile bereitstehen. Die Anbindung an C9000 sorgt für eine einheitliche Datenbasis für die Aufträge.
Berichtetes Ergebnis
Die Liefertreue stieg von rund 50 % auf bis zu 98 %. Der Planungsaufwand halbierte sich: Statt zwei Führungskräften wird nur noch eine benötigt. Das stark wachsende Produktsortiment ließ sich ohne zusätzliches Personal bewältigen.
Dachsicherheits- & Regenwassersysteme · Kauhava, Finnland
Vor SkyPlanner
Geplant wurde mit Tabellen; ausgedruckte Fertigungsaufträge wurden auf den Shopfloor gebracht. Ein Überblick über die Kapazitätsauslastung der drei Abteilungen fehlte. Den Plan aktuell zu halten, beanspruchte die gesamte Arbeitszeit einer Person.
Was sich geändert hat
Die KI übernimmt die Feinplanung automatisch. Das Gantt-Diagramm zeigt die optimierte Auslastung über alle Abteilungen hinweg. Chargen, Palettenetiketten und Lagerbewegungen werden über die Anbindung an Visma Nova in Echtzeit übertragen.
Berichtetes Ergebnis
Bis zu vier Stunden Arbeitszeit pro Tag eingespart, eine Liefertreue von 99,2 % in diesem Jahr – und eine höhere Bestandsgenauigkeit.
Laboratory & Allied Limited
Pharmazeutische Produktion · Nairobi, Kenia
Vor SkyPlanner
Die Planung beruhte auf Excel-Tabellen und dem Gespür der Produktionsleiter. Der Vertrieb fragte Fertigstellungstermine bei der Produktion an. Investitionen in Maschinen stützten sich eher auf Erfahrung als auf Auslastungsdaten.
Was sich geändert hat
Die KI-gestützte Feinplanung ist mit SAP Business One on HANA und Power BI verbunden und erstellt in Sekunden einen optimierten Plan. Der Vertrieb verfolgt die Aufträge durch Mischung, Produktion und Quarantäne, ohne bei der Produktion nachfragen zu müssen.
Berichtetes Ergebnis
Die Produktionseffizienz stieg um 90 %, termingerechte Lieferungen und Kundenberichterstattung verbesserten sich um 50 %. Investitionsentscheidungen beruhen auf tatsächlichen Auslastungsdaten.
Herstellung von Lebensmittelverpackungen · Rauma, Finnland
Vor SkyPlanner
Arbeitskarten wurden manuell übertragen und Arbeitsgänge priorisiert, ohne zu wissen, wann Maschinen wieder frei würden oder wie viel Kapazität je Schicht verfügbar war. Dringende Umplanungen konnten eine Stunde oder länger dauern.
Was sich geändert hat
Alle Maschinen, belegte und freie Kapazitäten, Schichtpläne und der Fortschritt der Arbeitsgänge sind in einer Gantt-Ansicht sichtbar. Bedarfstermine werden an Visma L7 zurückgemeldet, damit die Beschaffung darauf abgestimmt bleibt.
Berichtetes Ergebnis
Kapazitäten sind bis zu sechs Monate im Voraus sichtbar, Fragen zu Planänderungen lassen sich innerhalb von Sekunden beantworten, und es werden weniger Überstunden benötigt. Lieferzusagen basieren auf Kapazitätsdaten.
Lohnzerspanung · Turku, Finnland
Vor SkyPlanner
In einem älteren ERP- und Produktionssteuerungssystem wurden die Arbeitsreihenfolgen weitgehend von Hand festgelegt. Die Materialverfügbarkeit war nicht in Echtzeit sichtbar, sodass Engpässe erst kurz vor Beginn eines Arbeitsgangs auffielen.
Was sich geändert hat
Visuell dargestellte Arbeitsreihenfolgen und ein KI-gestütztes Gantt-Diagramm zeigen die optimierte Belegung für die kommende Zeit. Materialengpässe werden bereits beim Anlegen eines Auftrags deutlich gekennzeichnet.
Berichtetes Ergebnis
Genauere Liefertermine, weniger Stillstände durch Materialengpässe und mehr Übersicht und Kontrolle bei der täglichen Feinplanung.
SkyPlanner schafft eine verlässliche Grundlage für die gesamte Produktionsplanung. Man kann sich darauf verlassen, dass das System die Daten und Fakten liefert – etwa zu sämtlichen Bearbeitungszeiten. So muss man nicht selbst über Dinge entscheiden, zu denen einem genaue Informationen fehlen.
„Mit SkyPlanner haben wir den Schritt von Excel-Tabellen zur Produktionsoptimierung in Echtzeit gemacht. Wir sehen Kapazitäten, Auslastung und die Reihenfolge der Arbeitsgänge auf einen Blick und können so auf Basis von Echtzeitdaten entscheiden.“
„Der Nutzen von SkyPlanner liegt für uns darin, dass wir durch die Digitalisierung unsere Liefertreue und Effizienz deutlich verbessern.“
„Wir haben die Produktion ganz anders im Griff und ein völlig neues Verständnis unserer Kapazitäten. SkyPlanner gibt uns den Gesamtüberblick und macht es zugleich sehr einfach, ins Detail zu gehen. Verglichen mit unserer Ausgangssituation ist das eine völlig andere Welt.“
„SkyPlanner macht unsere Kapazitäten transparent und die Planung verlässlich.“
„SkyPlanner trägt entscheidend dazu bei, unsere Liefertreue aufrechtzuerhalten. Das System übernimmt die Feinplanung unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazitäten und weist jeden Arbeitsgang einer Maschine zu – vollautomatisch.“
„Seit der Einführung von SkyPlanner hat sich die Liefertreue deutlich verbessert – intern wie extern. SkyPlanner hat praktisch in allen Bereichen für mehr Klarheit in der Produktion gesorgt.“
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90 % gestiegen. Auch die Bestandskontrolle hat sich verbessert. Bei der Erfüllung unserer Vertriebszusagen – also der pünktlichen Warenlieferung und der rechtzeitigen Information unserer Kunden – haben wir uns sogar um 50 % verbessert.“
„Aus meiner Sicht ist SkyPlanner deshalb so effektiv, weil das System einfach funktioniert. Es gibt keine Störungen, deren Behebung Zeit kostet.“
Erkenntnisse
Was diese Erfahrungsberichte für Ihre Produktion bedeuten
Wenn ERP allein nicht ausreicht
Alle hier vorgestellten Fertigungsunternehmen nutzten schon vor SkyPlanner ein ERP-System, darunter Visma Nova, Visma L7 und SAP Business One. Aufträge und Bestände waren im ERP erfasst. Was fehlte, war eine mit diesen Daten verknüpfte Feinplanung, die die tatsächlich verfügbaren Kapazitäten berücksichtigt. Die Anbindung muss dabei kein großes Projekt sein: Das interne IT-Team von Laboratory & Allied hat die Integration von SAP Business One on HANA weitgehend selbst umgesetzt. Die Zuordnung der Datentabellen war schnell erledigt.
So wird SkyPlanner an Ihr ERP angebunden →Verbindliche Zusagen brauchen realistische Kapazitätsplanung
Der Vertrieb von Fredman sieht freie Kapazitäten heute bis zu sechs Monate im Voraus. Piristeel geht Kapazitätsengpässe an, bevor sie sich zuspitzen. Wenn der Plan die tatsächlichen Maschinen- und Schichtkapazitäten berücksichtigt, beruhen Lieferzusagen nicht mehr auf Vermutungen.
Lösungen nach Fertigungsart →Transparente Materialverfügbarkeit sichert den Produktionsplan
Bei Eskomatic gingen die Stillstände zurück, seit Materialengpässe bereits bei der Auftragserfassung statt erst zum Beginn des Arbeitsgangs angezeigt werden. Eine Feinplanung, die die Materialverfügbarkeit berücksichtigt, sagt nur zu, was tatsächlich gefertigt werden kann.
Feinplanung mit Materialprüfung ansehen →KI-gestützte Produktionsplanung bewährt sich bei Änderungen
Ein Eilauftrag, eine Störung, fehlendes Material: Früher dauerte die Umplanung bei Fredman eine Stunde oder länger. Bei Lab & Allied fehlte dafür jegliche Planungsgrundlage. Übernimmt die KI die Neuberechnung, steht innerhalb von Sekunden ein aktualisierter, optimierter Plan bereit – jeden Tag, nicht nur zur Einführung.
SkyPlanner im Einsatz ansehen →Fragen & Antworten
Häufige Fragen
Wo wird SkyPlanner eingesetzt?
Weltweit – mit einer Benutzeroberfläche in 29 Sprachen sowie Partnern und Experten in mehr als 30 Ländern. Die hier vorgestellten Unternehmen reichen von der Fertigung von Dachsicherheitssystemen in Finnland bis zur Pharmaproduktion in Kenia.
Was sagen Kunden über SkyPlanner APS?
Die hier vorgestellten Fertigungsunternehmen berichten von konkreten Verbesserungen: mehr Transparenz bei Kapazitäten, schnellere Planaktualisierungen nach Änderungen, weniger Aufwand für Planer und eine Planung, die die Materialverfügbarkeit berücksichtigt. Jedes Ergebnis ist dem Kunden zugeordnet, der es berichtet hat.
Welche Ergebnisse haben Fertigungsunternehmen mit SkyPlanner erzielt?
Die Ergebnisse hängen vom jeweiligen Unternehmen und seiner Produktion ab. Die hier vorgestellten Erfahrungsberichte zeigen die Bandbreite: UTU spart etwa zwei Arbeitsstunden pro Woche und stellt neue Arbeitsvorräte innerhalb von Sekunden an der Linie bereit. Bei EKOY stieg die interne Liefertreue um etwa 30 %, die externe liegt bei rund 98 %. Mamec plant Tausende parallel laufende Fertigungsaufträge automatisch und verzeichnet weniger Stillstand. Opes Corporation erreicht seit 2021 eine Liefertreue von 100 %. KJH-Comp steigerte die Liefertreue von rund 50 % auf bis zu 98 %. Piristeel spart täglich bis zu vier Stunden Planungszeit und erreicht 99,2 % Liefertreue. Fredman hat seine Kapazitäten sechs Monate im Voraus im Blick. Bei Laboratory & Allied stieg die Produktionseffizienz um 90 %, und Eskomatic verzeichnet weniger Stillstände durch Materialmangel.
Wie wird SkyPlanner an ERP-Systeme angebunden?
SkyPlanner lässt sich über Integrationen, APIs und Datenflüsse mit zahlreichen ERP- und Produktionssystemen verbinden. Die Anbindung wird auf die jeweilige Kundenumgebung abgestimmt und ist nicht auf eine feste Systemliste beschränkt. Die hier vorgestellten Fertigungsunternehmen nutzen beispielsweise Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 mit LTR sowie SAP Business One on HANA mit Power BI. Produktionsdaten fließen in beide Richtungen, sodass Produktionsplan und ERP synchron bleiben. Der Einrichtungsaufwand kann gering sein: Das interne IT-Team von Laboratory & Allied hat die SAP-Integration weitgehend selbst umgesetzt. Das SkyPlanner-Team unterstützte nur bei den komplexesten Fällen.
Was bedeutet KI-gestützte Produktionsplanung in der Praxis?
Dahinter steht eine Planungs- und Optimierungslogik für die Feinplanung, die einen Produktionsplan anhand der tatsächlich verfügbaren Kapazitäten und weiterer Rahmenbedingungen erstellt und aktualisiert: Maschinen, Schichten, Material und Prioritäten. In der Praxis zeigt sich das in den Abläufen dieser Erfahrungsberichte: ein laufend aktualisiertes Gantt-Diagramm, Ansichten zur Kapazitätsauslastung, Hinweise auf Materialengpässe bei der Auftragserfassung und ein optimierter Plan, der bei Änderungen in der Produktion innerhalb von Sekunden neu berechnet wird.
Wo kann ich SkyPlanner selbst sehen?
Die Tutorial-Videos zeigen das Gantt-Diagramm, die Kapazitätsansichten und die Rückmeldungen vom Shopfloor direkt in der Software. In einer persönlichen Präsentation gehen wir diese Funktionen mit Blick auf Ihre eigene Produktion durch.
Wo finde ich unabhängige Bewertungen zu SkyPlanner APS?
Unabhängige Bewertungen finden Sie auf G2. Dort erreicht SkyPlanner APS auf Grundlage von 6 Bewertungen 4,4 von 5 Punkten. Die Erfahrungsberichte auf dieser Seite wurden von den Kunden selbst freigegeben.
Sehen Sie, wie SkyPlanner Ihre Produktion planen würde
Bringen Sie Angaben zu Ihren Maschinen, Schichten und Ihrem Auftragsbestand mit. In einem kurzen Gespräch zeigen wir Ihnen, wie die KI-gestützte Feinplanung unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazitäten für Ihre Produktion aussieht – nicht anhand eines allgemeinen Beispieldatensatzes.
