Ein Sprung zu 90 % effizienterer Pharmaproduktion

Laboratory & Allied Limited, gegründet 1968, ist der größte einheimische Pharmahersteller Kenias und einer der führenden Produzenten hochwertiger Generika in der Region. Von Nairobi aus beliefert das Unternehmen Kunden in Ost-, Zentral- und Südafrika mit rund 300 registrierten Produkten — Tabletten, Kapseln, sterilen Injektabilia, Sirupen, Cremes und Inhalatoren. Etwa 1,000 Menschen arbeiten im Unternehmen, davon rund 800 in der Produktion.

Als die manuelle Planung an ihre Grenzen stieß

Jahrelang wurde die Produktion mit Excel-Tabellen und der Intuition der Produktionsleiter geplant. Mit dem Wachstum des Betriebs lag das Planungswissen hauptsächlich bei einzelnen Personen. Vertriebsleiter mussten Fertigstellungstermine mit der Produktion abklären, Produkte gingen mitunter außerhalb der Prioritätsreihenfolge in die Produktion, Maschineninvestitionen stützten sich eher auf Erfahrung als auf Auslastungsdaten, und Bestände konnten sich aufbauen, wenn die Produktion nicht an die aktuelle Verkaufsnachfrage gekoppelt war.

Die Demo, die den Ausschlag gab

IT-Leiter Abdul Rucyinga prüfte die Optionen und verwarf schnell die einzige Alternative, ein SAP-Add-on – ERP-Erweiterungen sind nicht für die Produktionsplanung konzipiert. Die SkyPlanner-Demo bestätigte die Entscheidung: KI-gestützte Terminierung, Verfolgung der Maschinenauslastung, Lagerbewegungen, Auftragsstatus und Berichtswesen entsprachen alle dem, was das Unternehmen benötigte.

KI an der Steuerung

Die Integration erwies sich als einer der einfachsten Teile des Projekts. Das interne IT-Team verband SkyPlanner weitgehend selbstständig mit SAP Business One auf HANA und Power BI – das Zuordnen der Datentabellen und das Einrichten der Datenflüsse war schnell erledigt – und das Team von SkyPlanner wurde nur für die komplexesten Fälle benötigt, etwa für Produkte, die über mehrstufige Prozesse hinweg kombiniert werden. Die Maschinenansichten wurden so konfiguriert, dass jeder Benutzer nur die für seine Abteilung relevanten Anlagen sieht. Heute erstellt die KI in Sekunden einen optimierten Produktionsplan; ein Dreimonatsplan über alle Arbeitsstationen hinweg dauert von der Auftragserfassung bis zum fertigen Zeitplan unter einer halben Stunde, während es zuvor überhaupt keine vergleichbare Ausgangsbasis gab. Das Management sieht, welche Maschinen laufen und welche stillstehen, wie sich die Ausfallraten zwischen den Linien vergleichen und ob die Produktion mit der Verkaufsnachfrage Schritt hält, und der Vertrieb verfolgt jeden Auftrag durch Mischung, Produktion und Quarantäne bis zur erwarteten Lieferung – ohne die Produktion zu kontaktieren.

Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen. Die Bestandskontrolle hat sich verbessert, und die Verkaufsleistungen – Waren pünktlich zu liefern und dem Kunden pünktlich zu berichten – sind tatsächlich um 50% gestiegen.

Abdul Rucyinga · Head of IT, Laboratory & Allied Limited

Berichtete Ergebnisse

• Produktionseffizienz um 90 % gesteigert – systematische KI-Planung, KPI-Verantwortlichkeit, vollständige Auslastungstransparenz
• Termingerechte Lieferung an Kunden um 50 % verbessert – Produktion folgt der realen Verkaufsnachfrage
• Lageralterung und Überbestände unter Kontrolle
• Investitionsentscheidungen erstmals auf Basis realer Auslastungsdaten
• Verkaufsziele werden anhand der tatsächlichen Produktionskapazität geprüft, bevor sie festgelegt werden

Über die Berichte von SkyPlanner hat das Unternehmen unterausgelastete Maschinen identifiziert und nimmt im Q2 2026 gezielte Anpassungen vor. Auch die Budgetplanung hat sich verbessert: Ziele bleiben realistisch und die gesamte Organisation richtet sich an dem aus, was die Produktion leisten kann.