Un balzo verso una produzione farmaceutica più efficiente del 90%

Laboratory & Allied Limited, fondata nel 1968, è il più grande produttore farmaceutico autoctono del Kenya e uno dei principali produttori della regione di farmaci generici di qualità. Da Nairobi serve clienti in tutta l’Africa orientale, centrale e meridionale con circa 300 prodotti registrati — compresse, capsule, iniettabili sterili, sciroppi, creme e inalatori. Nell’azienda lavorano circa 1,000 persone, di cui all’incirca 800 nella produzione.

Quando la pianificazione manuale ha raggiunto i suoi limiti

Per anni la produzione è stata pianificata con fogli di calcolo Excel e l’intuito dei responsabili di produzione. Con la crescita delle attività, la conoscenza della pianificazione risiedeva principalmente nelle singole persone. I responsabili delle vendite dovevano verificare le date di completamento con la produzione, i prodotti a volte entravano in produzione senza rispettare l’ordine di priorità, gli investimenti nei macchinari si basavano sull’esperienza anziché sui dati di utilizzo e le scorte potevano accumularsi quando la produzione non era collegata alla domanda di vendita in tempo reale.

La demo che è stata decisiva

Il responsabile IT Abdul Rucyinga ha esaminato le opzioni e ha rapidamente accantonato l’unica alternativa, un add-on SAP — le estensioni ERP non sono progettate per la pianificazione della produzione. La demo di SkyPlanner ha confermato la scelta: la schedulazione basata sull’AI, il monitoraggio dell’utilizzo delle macchine, la movimentazione delle scorte, gli stati degli ordini e la reportistica corrispondevano tutti a ciò di cui l’azienda aveva bisogno.

L’AI ai comandi

L’integrazione si è rivelata una delle parti più leggere del progetto. Il team IT interno ha collegato SkyPlanner a SAP Business One su HANA e Power BI in larga parte autonomamente — la mappatura delle tabelle dati e la configurazione dei flussi di dati sono state un lavoro rapido — e il team di SkyPlanner è stato necessario solo per i casi più complessi, come i prodotti che si combinano attraverso processi multi-step. Le viste delle macchine sono state configurate in modo che ogni utente veda solo le apparecchiature pertinenti al proprio reparto. Oggi l’AI produce un piano di produzione ottimizzato in pochi secondi; un piano di tre mesi su tutte le workstation richiede meno di mezz’ora dall’inserimento dell’ordine alla pianificazione completata, dove prima non esisteva alcun riferimento comparabile. La direzione vede quali macchine sono in funzione e quali sono inattive, come si confrontano i tassi di guasto tra le linee, e se la produzione sta tenendo il passo con la domanda di vendita, e l’area vendite segue ogni ordine attraverso miscelazione, produzione e quarantena fino alla consegna prevista — senza contattare la produzione.

L’efficienza è aumentata del 90% nella produzione. Il controllo dell’inventario è aumentato, e le consegne delle vendite, ovvero la consegna puntuale delle merci e la rendicontazione puntuale al cliente, sono effettivamente aumentate del 50%.

Abdul Rucyinga · Responsabile IT, Laboratory & Allied Limited

Risultati riportati

• Efficienza produttiva in aumento del 90% — pianificazione sistematica con AI, responsabilità sui KPI, piena visibilità sull’utilizzo
• Puntualità delle consegne ai clienti in aumento del 50% — la produzione segue la reale domanda di vendita
• Invecchiamento delle scorte ed eccessi di magazzino sotto controllo
• Decisioni di investimento basate per la prima volta su dati reali di utilizzo
• Obiettivi di vendita verificati rispetto alla reale capacità produttiva prima di essere fissati

Attraverso i report di SkyPlanner l’azienda ha individuato macchine sottoutilizzate e sta apportando aggiustamenti mirati nel Q2 2026. Anche la pianificazione del budget è migliorata: gli obiettivi restano realistici e l’intera organizzazione si allinea su ciò che la produzione può effettivamente garantire.