Schedulazione della produzione per lavorazioni CNC e officine conto terzi
Software di schedulazione della produzione per officine meccaniche
SkyPlanner APS trasforma i vostri ordini, cicli di lavorazione, macchine CNC, materiali e turni in un unico piano a capacità finita. Raggruppa le operazioni che condividono lo stesso attrezzaggio, pianifica le lavorazioni esterne come parte del ciclo di lavorazione e ricalcola il piano in pochi secondi quando una macchina si ferma, la barra arriva in ritardo o un cliente anticipa un ordine. Si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua API REST aperta.
- Sequenziamento in base agli attrezzaggi
- Schedulazione a capacità finita
- Qualsiasi ERP o MES tramite API REST
- Da 199 € / mese
98%
di puntualità delle consegne nel migliore dei casi, da circa il 50%, KJH-Comp
2 → 1
supervisori necessari per la schedulazione, KJH-Comp
99,2%
affidabilità delle consegne quest’anno, Piristeel
Dal 2021
schedulazione di decine di torni CNC e centri di lavoro, Eskomatic
Risultati riferiti dai clienti di SkyPlanner Eskomatic (lavorazioni meccaniche conto terzi), KJH-Comp (lavorazione conto terzi della lamiera) e Piristeel. Leggi tutte le recensioni di SkyPlanner APS
Perché schedulare un’officina meccanica è difficile
Alta varietà, bassi volumi, ogni ciclo di lavorazione diverso
Un’officina a commessa lavora centinaia di pezzi diversi sugli stessi torni e fresatrici, ciascuno con il proprio ciclo di lavorazione, attrezzaggio e materiale. L’ordine di queste operazioni decide quanta parte della giornata i mandrini passano a tagliare e quanta ad aspettare un attrezzaggio.
Gli attrezzaggi consumano tempo macchina
Cambiare ganasce, attrezzature di serraggio, utensili o diametro della barra richiede tempo in cui non si produce un truciolo. Lavorare di seguito la stessa famiglia di pezzi può ridurre questo tempo quasi a zero.
Le priorità cambiano ogni giorno
Un cliente anticipa un ordine, una macchina va in riparazione o un pezzo non supera il collaudo, e il piano di ogni macchina deve adeguarsi.
Il materiale decide l’avvio
Un’operazione non può partire finché barre, getti o componenti acquistati non sono in officina. Una carenza scoperta il giorno stesso della lavorazione significa macchina ferma.
Le lavorazioni esterne spezzano il flusso
Trattamento termico, galvanica, rivestimento o rettifica presso un terzista aggiungono giorni tra un’operazione e l’altra, e la lavorazione meccanica successiva deve aspettare il rientro dei pezzi.
I clienti vogliono una data insieme all’offerta
Quando un cliente chiede 200 alberi entro fine mese, la risposta deve nascere dal carico reale delle vostre macchine, non da una stima a occhio.
I fogli di calcolo non vedono il carico dei mandrini
Un foglio di calcolo o l’elenco delle commesse dell’ERP pianifica ogni macchina come se fosse libera, ignora quale pezzo è stato lavorato prima e trasforma una sola operazione spostata in ore di lavoro per rifare il piano.
SkyPlanner schedula un’officina a commessa come farebbe un buon caporeparto, ma più in fretta. Ogni tornio e ogni fresatrice è caricato fino alla capacità reale, le operazioni che condividono lo stesso attrezzaggio vengono eseguite insieme e l’intera officina viene ripianificata in pochi secondi quando una macchina si ferma.
Sequenziamento in base agli attrezzaggi per macchine CNC
Stesso attrezzaggio, tutto di seguito. Il tempo mandrino serve a tagliare.
Ogni attrezzaggio è tempo macchina pagato senza produrre pezzi. SkyPlanner sequenzia ogni tornio e centro di lavoro in modo che gli attrezzaggi costino meno tempo possibile, senza mancare le date di consegna.
Materiale, diametro della barra, attrezzatura: le regole sono vostre
Assegnate ai prodotti proprietà come materiale, diametro della barra, attrezzatura di serraggio o famiglia di pezzi e definite per ogni macchina una matrice di cambio produzione: quanto tempo serve per passare da un valore all’altro, in ciascuna direzione.
Ogni operazione sulla macchina giusta
Indicate a SkyPlanner quali macchine possono eseguire un’operazione e il motore di schedulazione basato su intelligenza artificiale può spostare l’operazione sul tornio o sulla fresatrice più adatti quando la prima scelta è occupata o ferma.
Attrezzaggi pianificati, non scoperti a sorpresa
I tempi di attrezzaggio fanno parte di ogni fase di processo e lo scheduler raggruppa le operazioni simili per ridurre al minimo il tempo totale di attrezzaggio. Nella timeline Gantt vedete la sequenza delle operazioni su ogni macchina, con il tempo di attrezzaggio incluso in ciascuna.
Come SkyPlanner schedula un’officina meccanica
Ogni ciclo di lavorazione su una macchina libera di eseguirlo
SkyPlanner schedula ogni ciclo di lavorazione sulla capacità macchina che avete davvero, con i materiali che avete davvero, e mostra lo stesso piano a ogni macchina.
Cicli di lavorazione tra torni, fresatrici e lavorazioni esterne
Ogni pezzo segue il proprio ciclo di lavorazione: taglio, tornitura, fresatura, sbavatura, trattamento termico, rettifica, controllo. Ogni macchina ha il proprio calendario dei turni, manutenzioni e guasti si inseriscono come eccezioni e la pianificazione del personale garantisce che nessuna macchina venga pianificata senza un operatore. Le operazioni esterne come trattamento termico, galvanica o rivestimento girano su centri di lavoro dei terzisti, così il loro tempo fa parte del piano invece di essere un buco al suo interno.
- L’operazione successiva può partire con i primi pezzi finiti, senza attendere il completamento dell’intero lotto
- Più stabilimenti schedulati insieme, con i tempi di trasferimento tra le sedi
Barre, getti, componenti acquistati e sottoassiemi
Il materiale di un pezzo lavorato può essere una barra, un getto, un fucinato o componenti acquistati, e molti pezzi confluiscono in un sottoassieme. SkyPlanner gestisce distinte base multilivello e semilavorati, calcola il fabbisogno di materiale a ogni livello e, con la schedulazione basata sui materiali attiva, avvia un’operazione solo quando i suoi materiali saranno disponibili.
- Carenze di materiale visibili in fase di pianificazione, prima che fermino una macchina
- Le date di fabbisogno per gli acquisti tornano al vostro ERP
Ogni operatore di macchina vede lo stesso piano
Gli operatori di macchina vedono la propria coda di lavoro in una semplice vista operatore o nell’app SkyPlanner per il reparto produttivo e possono aprire il disegno dell’operazione su un tablet. Avviano, sospendono e completano le operazioni e segnalano quantità e scarti man mano, così il piano rispecchia sempre ciò che è realmente accaduto in macchina.
Ordini urgenti, guasti e trattamenti termici in ritardo
Una macchina si ferma. Il nuovo piano è pronto in pochi secondi.
Quando arriva un ordine urgente, una macchina si guasta o un lotto rientra in ritardo dal trattamento termico, il motore Arcturus AI ricalcola il piano in pochi secondi. Bloccate le operazioni che non devono spostarsi, alzate le priorità o date la precedenza a un ordine urgente.
- Inserite un’offerta come potenziale ordine pianificato come ordine simulato e vedete la prima data di consegna realistica, senza toccare gli ordini confermati.
- Scoprite che effetto ha l’accettazione di un ordine urgente su tutte le altre consegne promesse.
- Le date delle offerte nascono dal carico reale di torni e fresatrici.
Il valore che SkyPlanner ci porta è che è uno strumento che funziona nell’uso quotidiano, soprattutto per stabilire le date di consegna. Lì, secondo me, funziona bene.
Tommi Männistö, Responsabile della pianificazione della produzione, Eskomatic Oy
Lavorazioni meccaniche conto terzi di componenti metallici complessi · La recensione di Eskomatic su SkyPlanner APS
Si integra con qualsiasi ERP o MES
Il vostro ERP custodisce i codici dei pezzi. SkyPlanner decide cosa lavora ogni macchina subito dopo.
SkyPlanner si collega a tutti i sistemi ERP e MES tramite la sua API REST aperta, compresi quelli sviluppati internamente. Ordini, articoli e cicli di lavorazione entrano, tempi pianificati e date di fabbisogno dei materiali tornano indietro. Funziona anche in modalità autonoma, quindi potete iniziare a schedulare prima che l’integrazione sia pronta.
Dal vostro ERP
ERP · MES · CSV · Manuale
- Ordini di vendita e offerte
- Articoli e cicli di lavorazione
- Materiali e giacenze
- Clienti e date di consegna
SkyPlanner APS
Schedula la produzione
- Macchine
- Turni
- Attrezzaggi
- Cicli di lavorazione
- Materiali
- Lavorazioni esterne
- Piano
Di nuovo all’ERP
ERP · Report · Direzione
- Orari di inizio e fine pianificati
- Date di fabbisogno dei materiali
- Avanzamento e quantità
- Date di consegna
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- JobBOSS²
- Global Shop Solutions
Dove si inserisce SkyPlanner
Utilizzato da officine meccaniche di ogni dimensione
Da una singola cella di macchine CNC alle attrezzerie e ai costruttori di stampi, fino ai gruppi di lavorazioni meccaniche multisede. SkyPlanner è utile ovunque tanti codici di pezzo diversi si contendano gli stessi mandrini.
Settori della lavorazione meccanica
- Lavorazioni conto terzi e officine a commessa
- Tornitura CNC e tornitura a fantina mobile
- Fresatura e lavorazione a 5 assi
- Componenti oleodinamici e pneumatici
- Componenti medicali e per strumentazione
- Alberi, ingranaggi e componenti per trasmissioni
- Costruzione di stampi e utensili, matrici e attrezzature di staffaggio
- Particolari lavorati per costruttori di macchine e attrezzature
Perché SkyPlanner
Perché le officine meccaniche schedulano le proprie macchine CNC con SkyPlanner
SkyPlanner APS è un software di schedulazione della produzione basato sull’intelligenza artificiale, pensato per officine meccaniche e aziende di lavorazioni meccaniche per conto terzi che vogliono caricare ogni macchina CNC secondo la capacità reale, raggruppare gli attrezzaggi e comunicare date di consegna affidabili già al momento dell’ordine, senza sostituire il proprio ERP. Funziona in autonomia fin dal primo giorno e si collega a qualsiasi ERP o MES tramite una REST API aperta.
Sequenziamento attento agli attrezzaggi, già integrato
Una matrice dei cambi produzione per ogni macchina in base a materiale, diametro della barra, attrezzatura di staffaggio o famiglia di particolari: lo scheduler raggruppa le operazioni simili per ridurre il tempo di attrezzaggio complessivo.
Lavorazioni esterne nel ciclo di lavorazione
Trattamento termico, placcatura e rivestimento vengono eseguiti su centri di lavoro dei terzisti, quindi la lavorazione meccanica successiva e la data di consegna ne tengono conto.
Ripianificazione in pochi secondi
Il motore Arcturus AI ricalcola in pochi secondi la schedulazione a capacità finita quando una macchina si ferma, il materiale in barre arriva in ritardo o un cliente anticipa un ordine.
Date che l’ufficio vendite può promettere
Schedulando un preventivo come ordine simulato, si vede la prima data di consegna realistica senza toccare gli ordini confermati.
Prezzo pubblico, prova gratuita
Da 199 € / mese con 5 centri di lavoro inclusi. Avvia una prova gratuita di 30 giorni con un massimo di 20 centri di lavoro e senza carta di credito.
Qualsiasi ERP o MES, qualsiasi lingua
Si può schedulare in autonomia prima di qualsiasi integrazione e collegare poi qualsiasi ERP o MES tramite la REST API. L’interfaccia utente è disponibile in 29 lingue, per i gruppi attivi in più paesi.
Sicurezza e dati
SkyPlanner funziona nel cloud su AWS. Se i vostri dati devono restare in un determinato paese, è disponibile un server dedicato in quel paese, previo accordo. Viene eseguito un backup giornaliero dei dati e i backup si conservano per 30 giorni. Gli utenti possono accedere con account Google o Microsoft e con l’autenticazione a due fattori. È disponibile un accordo sul trattamento dei dati e i dati dei clienti non vengono mai usati per addestrare modelli di intelligenza artificiale.
Prezzi
Da 199 € / mese
5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 € al mese. È disponibile una prova gratuita e, se desiderate un supporto nella configurazione di macchine, cicli di lavorazione e matrici di attrezzaggio, sono previsti pacchetti di onboarding guidato.
Le domande delle officine meccaniche
Domande frequenti
Qual è il miglior software di schedulazione della produzione per officine meccaniche?
Un’officina meccanica ha bisogno di un software di schedulazione che sequenzi le operazioni per ridurre i tempi di attrezzaggio, pianifichi le lavorazioni esterne, come il trattamento termico, all’interno del ciclo di lavorazione e dia all’ufficio vendite una data di consegna basata sul carico reale delle macchine. SkyPlanner APS fa tutte e tre le cose, con una schedulazione a capacità finita che il motore Arcturus AI ricalcola in pochi secondi quando la giornata cambia. I prezzi sono pubblici, da 199 € / mese, c’è una prova gratuita di 30 giorni e SkyPlanner si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua REST API.
SkyPlanner è uno strumento di schedulazione a capacità finita per torni CNC e centri di lavoro?
Sì. SkyPlanner APS è un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata che carica ogni tornio, fresatrice e centro di lavoro solo fino alle ore realmente previste dal suo calendario dei turni. Ogni operazione viene assegnata a una macchina libera di eseguirla, tempo di attrezzaggio incluso, e il motore Arcturus AI ottimizza la sequenza delle operazioni su tutta l’officina.
Che cosa scambia SkyPlanner con l’ERP di un’officina meccanica come Epicor o JobBOSS²?
Dall’ERP arrivano ordini cliente e preventivi, articoli e cicli di lavorazione, materiali e giacenze, clienti e scadenze. Tornano indietro gli orari pianificati di inizio e fine, le date di fabbisogno dei materiali, le quantità consuntivate e le date di consegna. La REST API aperta si collega a qualsiasi ERP o MES, compresi Global Shop Solutions e i sistemi sviluppati in casa, e l’integrazione viene realizzata da Skycode oppure dai vostri sviluppatori, sulla base della documentazione pubblica dell’API.
Quali aspetti della pianificazione dell’officina restano nell’ERP quando SkyPlanner sequenzia le macchine?
Codici articolo, preventivi, magazzino, acquisti e fatturazione restano nel vostro ERP. SkyPlanner decide quale operazione ogni macchina esegue subito dopo, in quale ordine e quando, e rimanda all’ERP quegli orari e le date di fabbisogno dei materiali, così l’ufficio acquisti sa quando servono le barre e i getti.
In quanto tempo un’officina CNC può avere in funzione la prima schedulazione?
Lo stesso giorno. Avviate la prova gratuita di 30 giorni con un massimo di 20 centri di lavoro e senza carta di credito, inserite le vostre macchine, qualche ciclo di lavorazione e le operazioni del vostro portafoglio ordini, oppure provate con dati dimostrativi, e schedulatele senza alcuna integrazione. I workshop di onboarding configurano poi le matrici dei cambi produzione, i centri di lavoro dei terzisti e i calendari dei turni, e il collegamento con l’ERP arriva quando siete pronti.
SkyPlanner è dimensionato sia per un’officina da cinque macchine sia per un gruppo di lavorazioni meccaniche con più sedi?
Sì. SkyPlanner è usato da officine meccaniche di ogni dimensione, da una singola cella di macchine CNC fino a gruppi che schedulano insieme più stabilimenti, tenendo conto dei tempi di trasferimento tra le sedi. Il prezzo parte da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi e 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo, e l’interfaccia utente in 29 lingue permette agli operatori di ogni paese di lavorare nella propria lingua.
SkyPlanner può schedulare le lavorazioni esterne, come trattamento termico e rivestimento?
Sì. Trattamento termico, placcatura, rivestimento o rettifica esterna si impostano come centri di lavoro dei terzisti nel ciclo di lavorazione, e i tempi di attesa tra le fasi si aggiungono alla fase di processo. L’operazione di lavorazione meccanica successiva viene pianificata per il momento in cui i pezzi rientrano, così la data di consegna rispecchia l’intero ciclo di lavorazione.
Come raggruppa SkyPlanner le operazioni per diametro della barra, attrezzatura di staffaggio o famiglia di particolari per ridurre gli attrezzaggi?
Si assegnano ai particolari proprietà come materiale, diametro della barra, attrezzatura di staffaggio o famiglia di particolari e si definisce per ogni macchina una matrice dei cambi produzione, con il tempo necessario per passare da un valore all’altro in ciascuna direzione. Lo scheduler esegue poi di seguito le operazioni simili per ridurre al minimo il tempo di attrezzaggio complessivo, rispettando le scadenze, e la timeline Gantt mostra la sequenza delle operazioni su ogni macchina, tempo di attrezzaggio incluso.
Schedulate sulle vostre macchine le operazioni della prossima settimana
Portate l’elenco delle vostre macchine, qualche ciclo di lavorazione e gli ordini del vostro portafoglio. Vi mostreremo la schedulazione sulle vostre macchine, con gli attrezzaggi raggruppati, il trattamento termico inserito e le date che potete promettere.