Affidabilità delle consegne del 99.2% con la programmazione della produzione basata sull’AI
Piristeel Oy produce prodotti per la sicurezza sul tetto a Kauhava dal 1974 — la famiglia di prodotti per la sicurezza sul tetto Pisko, sistemi per le acque piovane, scale, fermaneve e staffe per pannelli solari. L’azienda impiega circa 100 persone e opera come parte del gruppo Ruukki Construction. Quando è in gioco la sicurezza delle persone non c’è spazio per compromessi, e lo stesso standard si estende alla produzione: i clienti si aspettano consegne precise, giorno dopo giorno.
Prima di SkyPlanner: fogli di calcolo, ordini di produzione stampati, capacità invisibile
La gestione della produzione si basava su fogli di calcolo e stampe PDF; ogni ordine diventava un ordine di produzione cartaceo portato a mano in officina. Grandi lotti e ampie scorte di sicurezza creavano un’apparenza di operazioni fluide, ma il prezzo da pagare erano elevati valori di magazzino e scarsa adattabilità. Le informazioni non circolavano tra i reparti, non c’era alcuna visibilità sul carico di capacità e mantenere aggiornata la pianificazione tra i tre reparti occupava l’intera giornata lavorativa di una persona.
La compatibilità con l’ERP ha determinato la decisione
SkyPlanner è emerso tramite il fornitore ERP di Piristeel, Rauhala Group. Sono stati valutati prodotti concorrenti, ma l’integrazione fluida con Visma Nova — il cuore della gestione finanziaria di Piristeel da circa 20 anni — è stata il fattore decisivo. I dati fluiscono automaticamente tra i sistemi: nessun trasferimento manuale, pianificazione in tempo reale e reportistica affidabile direttamente dai dati dell’ERP.
L’IA prende il controllo della schedulazione dettagliata
L’implementazione è proceduta per fasi nell’arco di circa un anno, parallelamente allo sviluppo concomitante dell’ERP. L’adozione in officina ha superato le aspettative: quando un reparto otteneva l’accesso, il successivo chiedeva quando sarebbe arrivato il proprio turno. Oggi l’IA di SkyPlanner gestisce automaticamente la schedulazione dettagliata: la timeline Gantt mostra il carico ottimizzato di tutti e tre i reparti, e i pianificatori vedono per la prima volta con quanto anticipo il lavoro è schedulato e quando sarà completato.
SkyPlanner ha portato visibilità nell’identificazione dei colli di bottiglia e ha reso più chiara la gestione della produzione. Individuare i problemi in anticipo ha migliorato in modo significativo anche la nostra affidabilità di consegna interna. Il ruolo di SkyPlanner nella gestione della produzione è significativo.
Risultati riportati
- Fino a quattro ore di tempo lavorativo risparmiate al giorno sulla pianificazione
- Affidabilità delle consegne superiore al 99% — 99.2% quest’anno
- Carenze di capacità affrontate in modo proattivo, prima che si aggravino
- Maggiore accuratezza dell’inventario; le scorte cuscinetto non sono più un prerequisito
- Etichette dei pallet, lotti ed eventi di magazzino fluiscono in Visma Nova in tempo reale
Tutta la documentazione di produzione è gestita in SkyPlanner — tempo di lavoro, lotti di produzione e durate. Gli eventi di saldo di magazzino si trasferiscono all’ERP in tempo reale anziché come elaborazione batch il giorno successivo, il che ha avuto un profondo impatto sull’accuratezza dell’inventario.
SkyPlanner ha migliorato la visibilità in tempo reale sulla produzione e ha ampiamente ridotto il tempo lavorativo perso per la registrazione del lavoro e la rendicontazione nel reparto di produzione. SkyPlanner ha inoltre migliorato significativamente la nostra accuratezza dell’inventario ed eliminato la possibilità di errore umano nella gestione della produzione.
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