Software di schedulazione della produzione per l’industria alimentare

SkyPlanner APS. Chi produce alimenti ha bisogno di un software che sequenzi allergeni e ricette per ridurre i tempi di pulizia, che schedculi le linee in base a capacità e materiali reali e che ricalcoli rapidamente il piano quando una consegna è in ritardo o un retailer modifica un ordine. SkyPlanner APS fa tutte e tre le cose con il motore Arcturus AI e una matrice dei cambi produzione per ogni linea. Lo stabilimento alimentare lo prova sulle proprie linee con 30 giorni di prova gratuita senza carta di credito, poi lo usa da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi, collegato all’ERP o al MES dello stabilimento tramite la REST API aperta.

SkyPlanner APS è un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata che crea un’unica schedulazione a capacità finita per le vostre linee di miscelazione, cottura, riempimento e confezionamento. Pianifica ogni linea sulle ore di turno effettivamente disponibili, dispone i cambi di allergene e di ricetta nell’ordine più conveniente e verifica che ogni base sia pronta prima della fase di confezionamento. Quando una linea si ferma o una fornitura di materie prime è in ritardo, il motore Arcturus AI ricalcola il piano in pochi secondi.

Sì. Si assegnano ai prodotti proprietà come allergene, famiglia di ricetta o gusto e si definisce per ogni linea una matrice dei cambi produzione con un tempo diverso in ciascuna direzione: il passaggio da un prodotto senza allergene a uno con allergene può quindi durare zero minuti, mentre quello inverso richiede il lavaggio completo previsto dalla vostra routine HACCP. Lo scheduler raggruppa i prodotti simili in campagne e sequenzia ogni linea in modo da ridurre al minimo i lavaggi, rispettando comunque le date di consegna richieste dai retailer.

Dall’ERP arrivano ordini di vendita, prodotti e ricette, materiali e giacenze e le date di consegna richieste dai clienti. In senso inverso tornano gli orari di inizio e fine pianificati, le date di fabbisogno dei materiali per gli acquisti, le quantità consuntivate e le date di consegna confermate. La REST API aperta collega SkyPlanner a SAP, Microsoft Dynamics 365 o a qualsiasi altro ERP o MES in uso nello stabilimento, compresi i sistemi sviluppati internamente; l’integrazione per lo stabilimento alimentare la realizza Skycode, oppure i vostri sviluppatori utilizzano la documentazione pubblica dell’API.

Sì. L’ERP resta il sistema di riferimento per ricette, magazzino, acquisti e registri di tracciabilità, mentre SkyPlanner si occupa del piano dettagliato delle linee: quale lotto va su quale linea, in quale ordine e in quale turno. Gli operatori avviano e concludono le operazioni e registrano quantità e scarti nell’app di SkyPlanner per il reparto produttivo; questi dati tornano all’ERP tramite la REST API.

Oggi stesso. Avviate la prova gratuita di 30 giorni fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito, caricate linee, prodotti e tempi di pulizia con l’importazione CSV o a mano, oppure esplorate i dati demo, ed eseguite una prima schedulazione attenta agli allergeni prima ancora che esista un collegamento con l’ERP. I workshop di onboarding configurano poi matrici dei cambi produzione, calendari dei turni e strutture delle ricette, e l’integrazione con l’ERP segue quando siete pronti.

Sì. Un panificio con una linea di forni e un gruppo alimentare con più stabilimenti usano lo stesso scheduler, e la schedulazione multi-sito include i tempi di trasferimento tra gli stabilimenti. Il panificio parte da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi, il gruppo aggiunge linee e stabilimenti a 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo e l’interfaccia è disponibile in 29 lingue, così pianificatori e operatori di linea di ogni stabilimento lavorano sulla stessa schedulazione.

Sì. SkyPlanner gestisce ricette multilivello con semilavorati, calcola il fabbisogno di materiali a ogni livello e fissa le scadenze delle singole fasi di processo, così miscelazione e cottura terminano prima che inizino riempimento e confezionamento. Con la schedulazione basata sui materiali attiva, un lotto parte solo quando le sue materie prime saranno in stabilimento, e le date di fabbisogno tornano agli acquisti nell’ERP.