Schedulazione della produzione per la chimica di processo e a batch
Software di schedulazione della produzione per l’industria chimica
SkyPlanner APS trasforma ordini, reattori, serbatoi di miscelazione, linee di riempimento, formulazioni, materiali e turni in un’unica schedulazione a capacità finita. Sequenzia le famiglie di prodotto in modo che i cambi di colore e di chimica costino il minor tempo di pulizia possibile, avvia un batch solo quando le sue materie prime saranno disponibili e ricalcola il piano in pochi secondi quando un recipiente è fuori servizio, una consegna è in ritardo o un cliente modifica un ordine. Si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua API REST aperta.
- Sequenziamento per famiglia di prodotto
- Schedulazione a capacità finita
- Qualsiasi ERP o MES tramite API REST
- Da 199 € / mese
100%
affidabilità delle consegne dal 2021, Opes Corporation
1 vista
su capacità e produzione nel suo insieme, Opes Corporation
90%
di efficienza produttiva in più, Laboratory & Allied
+50%
di puntualità delle consegne ai clienti, Laboratory & Allied
Risultati dichiarati dai clienti di SkyPlanner Opes Corporation (produzione chimica) e Laboratory & Allied (produzione farmaceutica). Leggete tutte le recensioni di SkyPlanner APS
Perché la produzione chimica è difficile da schedulare
Recipienti condivisi, chimica a batch, cambiamenti continui
Un impianto chimico produce batch di molte formulazioni negli stessi reattori, serbatoi di miscelazione e linee di riempimento, e l’ordine di quei batch decide quanta parte della giornata va alla produzione e quanta a pulizie e lavaggi.
La pulizia dipende da ciò che c’era prima
Il bianco dopo il nero richiede un lavaggio completo. Il nero dopo il bianco spesso richiede solo un breve risciacquo. Lo stesso vale per i prodotti a base acqua dopo quelli a base solvente, o per un grado ad alta purezza dopo uno standard.
Gli intermedi alimentano le linee di riempimento
Una linea di riempimento non può partire finché non sono pronti la base, la resina o il premiscelato, e quel batch non può partire prima che siano arrivate le sue materie prime.
Recipienti e linee devono combaciare
Un batch richiede un reattore o un serbatoio libero del tipo giusto e, poi, una linea di riempimento pulita e presidiata nel momento in cui il batch è pronto per il riempimento.
La dimensione dei batch condiziona il piano
Le quantità minime di batch determinano come si accorpano gli ordini, e un solo batch di una base serve spesso più ordini cliente e più formati di confezione.
Ordini e approvvigionamenti cambiano ogni giorno
I clienti modificano i volumi, una spedizione di materia prima slitta, un recipiente richiede manutenzione. Il piano deve adeguarsi senza far perdere una giornata.
Un foglio di calcolo non vede un serbatoio sporco
Fogli di calcolo ed ERP pianificano a capacità infinita. Non sanno quale recipiente ha lavorato per ultimo il nero, quale serbatoio è libero o quale premiscelato è ancora in attesa di materie prime, e ogni modifica significa ore di rielaborazione.
SkyPlanner schedula l’impianto ragionando come i vostri chimici e operatori. Sa che cosa ha prodotto per ultimo ogni recipiente e che cosa può produrre dopo, pianifica ogni reattore, serbatoio e linea di riempimento sulla capacità reale e ricostruisce la sequenza dei batch in pochi secondi quando una spedizione slitta o un recipiente si ferma.
Sequenziamento per famiglia di prodotto, con cambi produzione ottimizzati
Dal chiaro allo scuro. Un solo lavaggio completo, non uno dopo ogni batch.
Ogni lavaggio completo, risciacquo e cambio colore su un miscelatore o su una linea di riempimento è tempo pagato senza alcuna produzione. SkyPlanner sequenzia ogni recipiente e ogni linea in modo che i cambi produzione costino il minor tempo possibile.
Famiglie, colori e chimiche li definite voi
Assegnate ai prodotti proprietà come famiglia di prodotto, colore, chimica o classe di viscosità e definite per ogni recipiente o linea una matrice dei cambi produzione: quanto tempo serve per passare da un valore all’altro, in ciascuna direzione.
Dal chiaro allo scuro non è come dallo scuro al chiaro
Dal chiaro allo scuro può bastare un breve risciacquo e dallo scuro al chiaro servire un lavaggio completo, o quanto richiede la vostra procedura di pulizia. I batch che condividono una proprietà vengono eseguiti automaticamente in successione.
Lavaggi pianificati, non scoperti per caso
Il motore Arcturus AI confronta il tempo di cambio produzione risparmiato con le date di consegna e le priorità dei clienti, così il raggruppamento non prende mai il sopravvento sul piano senza che ve ne accorgiate. La vista Gantt mostra esattamente dove cade ogni lavaggio.
Come SkyPlanner schedula un impianto chimico
Dalla materia prima al fusto riempito, un unico piano
SkyPlanner schedula sulla capacità reale di recipienti e linee, con le materie prime realmente disponibili, e mostra lo stesso piano nel reparto produttivo.
Capacità finita su reattori, serbatoi, linee e persone
Ogni reattore, serbatoio di miscelazione, linea di riempimento o centro di lavoro ha un proprio calendario dei turni, e manutenzioni programmate, finestre di pulizia e guasti si possono inserire come eccezioni. Quando un batch può essere prodotto in più di un recipiente, i centri di lavoro alternativi consentono allo scheduler di usare il primo tra quelli qualificati che si libera. La pianificazione del personale assegna le persone a turni e linee, così il piano non mette mai un batch su un recipiente senza nessuno che lo conduca.
- Nessun batch finisce su un recipiente non presidiato o bloccato
- Più stabilimenti schedulati insieme, con i tempi di trasferimento tra i siti
Batch, formulazioni e intermedi
Le materie prime diventano un premiscelato, una resina o una base, e questa diventa il prodotto riempito in lattine, secchi o fusti. SkyPlanner gestisce distinte base a più livelli e intermedi, calcola il fabbisogno di materiali a ogni livello e, con la schedulazione basata sui materiali attiva, avvia un batch solo quando le sue materie prime saranno disponibili. Se una consegna slitta, il batch si sposta al momento in cui i materiali sono disponibili.
- Una quantità minima di produzione per prodotto mantiene ogni batch pari o superiore alla sua dimensione minima
- La schedulazione per batch esegue insieme, come un’unica operazione, le quantità di più ordini
- Date di consegna per le singole fasi di processo, così la base è pronta quando la linea di riempimento ne ha bisogno
Gli operatori a ogni recipiente vedono lo stesso piano
Gli operatori vedono la propria coda di lavoro in una semplice vista operatore o nell’app SkyPlanner per il reparto produttivo. Avviano, mettono in pausa e completano le operazioni e segnalano quantità prodotte, materie prime consumate e scarti con i relativi codici causale man mano che procedono, così la schedulazione riflette sempre ciò che è realmente accaduto nell’impianto.
Recipiente fermo, spedizione in ritardo, ordine modificato
Una materia prima in ritardo sposta il batch, non l’intera settimana
Quando si aggiunge un ordine, un recipiente si ferma o una spedizione di materia prima è in ritardo, il motore Arcturus AI ricalcola la schedulazione in pochi secondi. Bloccate i batch che non devono spostarsi, alzate le priorità o date la precedenza a un ordine urgente.
- Aggiungete un’opportunità di vendita come ordine simulato e vedete la prima data di consegna realistica, senza toccare gli ordini confermati.
- Inserite nel piano produzioni di sviluppo prodotto e piccoli ordini urgenti e vedete l’effetto su ogni tempo di consegna.
- L’ufficio vendite comunica le date di consegna in base alla capacità libera di recipienti e linee di riempimento, con la sequenza dei batch già pianificata.
SkyPlanner ci dà visibilità sulla capacità e rende la pianificazione prevedibile.
Dan Berglund, COO/CFO, Opes Corporation
Produzione di specialità all’incrocio tra industria chimica e alimentare · Recensione di SkyPlanner APS di Opes Corporation
Si integra con qualsiasi ERP o MES
Formule e giacenze restano nel vostro ERP. Sequenza dei batch e piano dei recipienti arrivano da SkyPlanner.
SkyPlanner si collega a tutti i sistemi ERP e MES tramite la sua API REST aperta, compresi i sistemi sviluppati internamente. Ordini e prodotti entrano, tempi pianificati e date di fabbisogno dei materiali tornano indietro. Funziona anche in modo autonomo, così potete iniziare a schedulare prima che l’integrazione sia pronta.
Dal vostro ERP
ERP · MES · CSV · Inserimento manuale
- Ordini di vendita e domanda
- Prodotti e formulazioni
- Materie prime e giacenze
- Clienti e date di consegna
SkyPlanner APS
Schedula la produzione
- Reattori
- Serbatoi
- Linee di riempimento
- Cambi produzione
- Materiali
- Intermedi
- Schedulazione
Di nuovo al vostro ERP
ERP · Report · Direzione
- Orari di inizio e fine pianificati
- Date di fabbisogno dei materiali
- Avanzamento e quantità
- Date di consegna
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Deacom ERP
- Aptean Ross ERP
Dove si inserisce SkyPlanner
Utilizzato da produttori chimici di ogni dimensione
Da un singolo locale di miscelazione con una sola linea di riempimento fino ai gruppi chimici multi-sito, compresi i produttori di vernici, rivestimenti e adesivi. SkyPlanner è adatto ovunque molte formulazioni condividano gli stessi reattori, serbatoi e linee e sia la sequenza dei lotti a determinare quanto tempo si dedica alla pulizia.
Settori della produzione chimica
- Vernici e rivestimenti
- Adesivi e sigillanti
- Chimica di specialità e chimica fine
- Prodotti per la pulizia e detergenti
- Cosmetici e cura della persona
- Lubrificanti e additivi
- Inchiostri e prodotti chimici per la stampa
- Produzione conto terzi e private label
Perché SkyPlanner per il settore chimico
Perché i produttori chimici schedulano i propri lotti con SkyPlanner
SkyPlanner APS è un software di schedulazione della produzione basato su AI per i produttori chimici che vogliono sequenziare ogni reattore, serbatoio di miscelazione e linea di riempimento in modo da ridurre i lavaggi, avviando i lotti solo quando le materie prime sono disponibili, senza sostituire il proprio ERP. È il livello di schedulazione per vernici, rivestimenti, adesivi, prodotti chimici di specialità, detergenti e altri stabilimenti chimici a lotti.
Sequenziamento dei lotti che tiene conto dei cambi produzione
Le matrici dei cambi produzione per recipiente e per linea, con un tempo diverso per ciascuna direzione, permettono a SkyPlanner di raggruppare famiglie di prodotto, colori e chimiche, così il lavaggio si fa una volta sola invece che dopo ogni lotto.
Sono i lotti ad aspettare i materiali, non il contrario
Le distinte base multilivello e la schedulazione basata sui materiali avviano un premix o una base solo quando le relative materie prime saranno disponibili, e l’operazione di riempimento segue quando l’intermedio è pronto.
Un nuovo piano in pochi secondi
Il motore Arcturus AI ricalcola la schedulazione a capacità finita in pochi secondi quando un recipiente si ferma, una spedizione ritarda o un cliente modifica i volumi.
Date di consegna che l’ufficio commerciale può garantire
Aggiunga un potenziale ordine come ordine simulato e ottenga una data di consegna realistica, calcolata sulla capacità reale di recipienti e linee, senza toccare gli ordini confermati.
Si parte oggi, l’ERP si collega quando è il momento
SkyPlanner funziona in modo autonomo fin dal primo giorno. La sua API REST aperta si collega a qualsiasi ERP o MES, anche a sistemi interni: l’integrazione può essere realizzata da Skycode o dai Suoi sviluppatori.
Prezzi pubblici e prova gratuita
Da 199 € / mese con 5 centri di lavoro inclusi e 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo. La prova gratuita di 30 giorni comprende fino a 20 centri di lavoro e non richiede carta di credito. L’interfaccia è disponibile in 29 lingue per ogni stabilimento del Suo gruppo.
Sicurezza e dati
SkyPlanner funziona in cloud su AWS. Se i Suoi dati devono restare in un Paese specifico, è possibile concordare un server dedicato in quel Paese. Il backup dei dati è giornaliero e le copie vengono conservate per 30 giorni. Gli utenti possono accedere con account Google o Microsoft e con l’autenticazione a due fattori. È disponibile un accordo sul trattamento dei dati e i dati dei clienti non vengono mai usati per addestrare modelli di AI.
Prezzi
Da 199 € / mese
5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 € al mese. È disponibile una prova gratuita e, se desidera un supporto per configurare recipienti, linee, prodotti e matrici dei cambi produzione, sono previsti pacchetti di onboarding guidato.
Le domande dei produttori chimici
Domande frequenti
Qual è il miglior software di schedulazione della produzione per i produttori chimici?
I produttori chimici hanno bisogno di un software di schedulazione che sequenzi i lotti per famiglia di prodotto e colore per ridurre i lavaggi, pianifichi reattori, serbatoi e linee di riempimento a capacità finita e avvii un lotto solo quando le sue materie prime saranno disponibili. SkyPlanner APS fa tutte e tre le cose e ricalcola la schedulazione in pochi secondi con il motore Arcturus AI. I prezzi sono pubblici, da 199 € / mese, c’è una prova gratuita di 30 giorni senza carta di credito e l’API REST aperta si integra con qualsiasi ERP o MES.
SkyPlanner è un vero APS per gli stabilimenti chimici a lotti o solo una lavagna di pianificazione?
SkyPlanner APS è un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata che pianifica ogni reattore, serbatoio di miscelazione e linea di riempimento a capacità finita, ciascuno con il proprio calendario dei turni e le proprie finestre di manutenzione e pulizia. Sa quale prodotto ha lavorato per ultimo ogni recipiente e che cosa può lavorare subito dopo, e il motore Arcturus AI ottimizza l’intera sequenza dei lotti e la ripianifica in pochi secondi.
Quali dati dei lotti chimici passano tra SkyPlanner e SAP o Microsoft Dynamics 365?
Da ERP come SAP S/4HANA o Microsoft Dynamics 365 arrivano ordini di vendita, prodotti e formulazioni, giacenze di materie prime, clienti e scadenze di consegna. Tornano indietro gli orari di inizio e fine pianificati dei lotti, le date di fabbisogno delle materie prime, le quantità consuntivate e le date di consegna. Qualsiasi altro ERP o MES, anche interno, si collega tramite la stessa API REST aperta, con un’integrazione realizzata da Skycode o dai Suoi sviluppatori sulla base della documentazione pubblica dell’API.
Formule, giacenze e tracciabilità dei lotti restano nel nostro ERP anche quando SkyPlanner schedula i recipienti?
Sì. Il Suo ERP continua a gestire formule, magazzino, acquisti e tracciabilità, mentre SkyPlanner governa la sequenza dei lotti e il piano di recipienti e linee di riempimento. Gli acquisti ordinano poi le materie prime in base alle date di fabbisogno che SkyPlanner restituisce, così l’ERP lavora sul piano dei lotti che lo stabilimento esegue davvero.
In quanto tempo uno stabilimento chimico può costruire la prima schedulazione dei lotti in SkyPlanner?
Oggi stesso. Apra la prova gratuita di 30 giorni, senza carta di credito e con fino a 20 centri di lavoro, inserisca reattori, serbatoi e linee di riempimento, carichi i dati demo o i Suoi prodotti via CSV e costruisca una prima schedulazione dei lotti prima ancora che esista un’integrazione. Con i workshop di onboarding si configurano poi le matrici dei cambi produzione, gli intermedi e i calendari dei turni, e la connessione all’ERP segue sulla stessa API REST.
SkyPlanner va bene sia per un singolo locale di miscelazione sia per un gruppo chimico multi-sito?
Sì. I prezzi partono da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi e 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo: un produttore di vernici con due dispersori e una linea di riempimento usa lo stesso motore di un gruppo che schedula più stabilimenti insieme, con i tempi di trasferimento tra le sedi. Nei gruppi attivi in più Paesi ogni pianificatore e ogni operatore lavora nella propria lingua, perché l’interfaccia è disponibile in 29 lingue.
SkyPlanner può sequenziare i lotti dal chiaro allo scuro per famiglia di prodotto per ridurre i lavaggi?
Sì. Si assegnano ai prodotti proprietà come famiglia, colore, chimica o classe di viscosità e si definisce una matrice dei cambi produzione per recipiente o per linea, con un tempo distinto per ciascuna direzione: una tinta chiara dopo una scura richiede un lavaggio completo, il passaggio inverso solo un breve risciacquo. Il motore Arcturus AI raggruppa i lotti per ridurre i tempi di pulizia, mantenendo nel piano le scadenze di consegna e le priorità dei clienti.
Premix, resina o base saranno pronti quando la linea di riempimento ne avrà bisogno?
Sì. SkyPlanner gestisce le distinte base multilivello, quindi l’intermedio ha una propria data di scadenza della fase prima del riempimento, e la schedulazione basata sui materiali avvia ogni lotto solo quando le sue materie prime saranno disponibili. La schedulazione dei lotti riunisce le quantità di più ordini cliente in un unico lotto pari o superiore alla dimensione minima e, se la consegna di una materia prima ritarda, il lotto slitta al momento in cui i materiali arrivano.
Altri settori
Schedulazione della produzione in settori affini
Cosmetici e cura della persona
Pianificazione dal bulk al riempimento, cambi di tonalità e di fragranza, componenti e SKU.
Sequenziamento di allergeni e cambi produzione, linee pianificate sulla capacità reale e date di consegna affidabili.
Pianificazione di colori, lotti di forno e di bagno, telai e date di rientro.
Porti in SkyPlanner una settimana dei Suoi lotti
Porti i Suoi reattori, serbatoi, linee di riempimento e regole di cambio produzione. In una demo sequenziamo le Sue famiglie di prodotto, collochiamo ogni lavaggio e mostriamo le date di consegna che il Suo stabilimento può davvero mantenere.
