Connetti a qualsiasi ERP

La REST API aperta di SkyPlanner si collega a sistemi ERP, MES e gestionali, inclusi ERP interni. Sviluppala tu o lascia che il nostro team ti aiuti.

Funziona anche standalone — un'integrazione ERP è opzionale, non richiesta.

Discuti un progetto di integrazione

Si connette con sistemi ERP e MES come

Schedulazione della produzione per i fornitori automotive

Software di schedulazione della produzione per componenti auto

SkyPlanner APS trasforma richiami OEM, cicli di lavorazione, sottocomponenti, attrezzature e turni in un’unica schedulazione a capacità finita. Pianifica ogni pressa, cella e linea sulla capacità reale, raggruppa le operazioni che condividono una matrice o una dima e ricostruisce il piano in pochi secondi quando cambia un programma di consegna o si ferma una macchina. Si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua REST API aperta.

Timeline Gantt di SkyPlanner APS con operazioni schedulate su presse, celle di lavorazione meccanica e linee di assemblaggio, con l'elenco ordini sotto.
  • Sequenziamento attento alle attrezzature
  • Schedulazione a capacità finita
  • Qualsiasi ERP o MES tramite API REST
  • Da 199 € / mese

99,2%

affidabilità delle consegne quest’anno, Piristeel

4 h/giorno

di tempo di pianificazione risparmiato rispetto al vecchio processo, Piristeel

98%

affidabilità delle consegne, contro il 50% circa di prima, KJH-Comp

100%

affidabilità delle consegne dal 2021, Opes Corporation

Risultati riportati dai clienti SkyPlanner Piristeel, KJH-Comp e Opes Corporation. Leggi tutte le recensioni di SkyPlanner APS

Perché la filiera automotive è difficile da schedulare

Richiami serrati, macchine sature, nessun margine per i pezzi in ritardo

Un fornitore automotive fa lavorare presse, celle e linee quasi a piena capacità, mentre i richiami dei clienti cambiano ogni settimana. L’ordine delle operazioni decide quanto tempo va alla produzione dei pezzi e quanto ai cambi di attrezzatura.

I richiami cambiano di continuo

Gli OEM e i clienti di livello superiore rivedono quantità e date nei loro programmi di consegna, e il piano deve seguirli senza lasciare a secco una linea né accumulare scorte che nessuno ha ordinato.

I cambi di attrezzatura erodono la capacità

Un cambio di matrice, stampo o dima su una pressa o una cella è tempo senza pezzi buoni. Lanciare la stessa attrezzatura troppo di rado genera scorte, cambiarla troppo spesso fa sprecare il turno.

Cicli di lavorazione lunghi e multifase

Una staffa può attraversare tranciatura, formatura, saldatura, rivestimento e controllo, ognuna su una risorsa produttiva diversa, e ogni fase aspetta quella che la precede.

I sottocomponenti devono arrivare in tempo

Un assieme non può partire prima che esistano i suoi pezzi stampati, lavorati o acquistati, e quei pezzi non possono partire prima che arrivi il materiale.

Anche i controlli qualità occupano capacità

Ispezione, misura e collaudo sono vere fasi di processo, con postazioni e persone in numero limitato, e un lotto bloccato sposta tutto ciò che viene dopo.

I fogli di calcolo non vedono la pressa

Un piano su foglio di calcolo o nell’ERP non sa quale matrice sia montata su quale pressa, quindi ogni programma di consegna rivisto significa ore di lavoro manuale per rifare il piano.

SkyPlanner trasforma i richiami in un piano delle presse. Carica ogni pressa, cella e linea sulla capacità reale, tiene insieme le operazioni che condividono un’attrezzatura e ricostruisce la sequenza in pochi secondi quando un OEM rivede le date.

Sequenziamento guidato dai richiami e attento alle attrezzature

Se il richiamo si sposta, si sposta con lui anche il piano delle attrezzature.

Un programma di consegna modificato non dovrebbe costare una mattinata a rimescolare a mano i piani delle presse. SkyPlanner tiene traccia dell’attrezzatura che ogni operazione richiede e ricostruisce la sequenza attorno alle nuove date.

Matrici, stampi e dime come attrezzature schedulate

Registri le attrezzature e le colleghi ai prodotti che le richiedono e alle macchine che possono montarle. Una matrice condivisa non può stare in due presse contemporaneamente, e un’attrezzatura in manutenzione o segnata come guasta non viene pianificata.

Cambi produzione definiti da Lei

Assegni ai prodotti proprietà come attrezzatura, materiale, spessore o famiglia di pezzi e definisca per ogni macchina una matrice dei cambi produzione: quanto tempo serve per passare da un valore all’altro, in ciascuna direzione.

Nuove date, nuova sequenza

Quando i richiami cambiano, il motore Arcturus AI riordina la sequenza delle operazioni per rispettare le nuove date di consegna con il minor tempo possibile di cambio produzione. Le operazioni che non devono spostarsi si possono bloccare, e quelle in ritardo risaltano in rosso.

Dettaglio del Gantt di SkyPlanner con le timeline di presse e celle e le operazioni in ritardo evidenziate in rosso.

Come SkyPlanner schedula uno stabilimento di componenti auto

Presse, celle e assemblaggio in un unico piano a capacità finita

SkyPlanner schedula sulla capacità effettivamente disponibile, con i pezzi e i materiali realmente disponibili, e mostra lo stesso piano nel reparto produttivo.

Capacità finita su presse, celle, turni e persone

Ogni pressa, cella, linea o postazione di controllo ha il proprio calendario dei turni, e manutenzioni programmate, manutenzione delle attrezzature e guasti si possono inserire come eccezioni. La schedulazione del personale assegna le persone a turni e centri di lavoro, così il piano non mette mai un’operazione su una macchina che nessuno può far funzionare.

  • Nessuna operazione finisce su un centro di lavoro senza personale o bloccato
  • Più stabilimenti schedulati insieme, con i tempi di trasferimento tra le sedi
Pianificatore della produzione con un tablet accanto a celle di saldatura robotizzate in uno stabilimento di componenti auto

Cicli di lavorazione, sottocomponenti e materiali

Bobine e barre diventano tranciati, i tranciati diventano pezzi formati e lavorati, e questi diventano moduli saldati o assemblati. SkyPlanner gestisce distinte base multilivello e semilavorati, schedula in ordine ogni fase del ciclo di lavorazione e, con la schedulazione basata sui materiali attiva, avvia un’operazione solo quando materiali e componenti saranno disponibili.

  • Date di fabbisogno per gli acquisti che tornano all’ERP aziendale
  • Date di scadenza per le singole fasi di processo, così i sottocomponenti sono pronti quando l’assemblaggio ne ha bisogno
Contenitori di staffe in acciaio stampato e alloggiamenti in alluminio lavorati in attesa presso un centro di lavoro

Ogni cella vede lo stesso piano

Gli operatori vedono la propria coda di lavoro in una semplice vista operatore o nell’app di reparto SkyPlanner. Avviano, sospendono e completano le operazioni e segnalano quantità e scarti man mano, così la schedulazione riflette sempre ciò che è realmente accaduto a ogni pressa e cella.

Operatore con occhiali di protezione che usa un terminale touchscreen accanto a una cella di lavorazione CNC

Variazioni dei richiami assorbite in pochi secondi

Un richiamo rivisto è un nuovo piano, non una mattinata persa

Quando un richiamo viene anticipato, una pressa si ferma o una spedizione di materiale è in ritardo, il motore Arcturus AI ricostruisce la schedulazione in pochi secondi. Blocchi le operazioni che non devono spostarsi, alzi le priorità o dia la precedenza a un ordine urgente.

  • Aggiunga un’opportunità di vendita come ordine simulato e veda la prima data di consegna realistica, senza toccare gli ordini confermati.
  • Veda cosa comporta accettare un richiamo aggiuntivo per tutte le altre promesse di consegna.
  • Confermi ai clienti le date dei richiami in base alla capacità di presse e celle.
Timeline di SkyPlanner con un'opportunità di vendita schedulata come ordine simulato rispetto al carico attuale.

SkyPlanner ha portato visibilità nell’individuazione dei colli di bottiglia e ha reso più chiara la gestione della produzione. Individuare presto i problemi ha migliorato sensibilmente anche la nostra affidabilità delle consegne interna. Il ruolo di SkyPlanner nella gestione della produzione è importante.

Toni Tuori, Responsabile di produzione, Piristeel Oy

La recensione di Piristeel su SkyPlanner APS

Si integra con qualsiasi ERP o MES

I richiami restano nell’ERP. SkyPlanner li trasforma in una sequenza per presse e linee.

SkyPlanner si collega a tutti i sistemi ERP e MES tramite la sua REST API aperta, compresi quelli sviluppati internamente. Ordini, programmi di consegna e prodotti entrano, tempi pianificati e date di fabbisogno dei materiali tornano indietro. Funziona anche in modalità autonoma, quindi si può iniziare a schedulare prima che l’integrazione sia pronta.

Dall’ERP aziendale

ERP · MES · CSV · Manuale

  • Ordini di vendita & richiami
  • Prodotti & cicli di lavorazione
  • Materiali e giacenze
  • Clienti e date di consegna

SkyPlanner APS

Schedula la produzione

  • Presse
  • Celle
  • Turni
  • Attrezzature
  • Cambi produzione
  • Sottocomponenti
  • Piano

Di nuovo all’ERP

ERP · Report · Direzione

  • Orari di inizio e fine pianificati
  • Date di fabbisogno dei materiali
  • Avanzamento e quantità
  • Date di consegna
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • QAD Adaptive ERP
  • Plex Smart Manufacturing Platform

Dove si inserisce SkyPlanner

Usato da fornitori automotive di ogni dimensione

Da una singola linea di stampaggio a gruppi di fornitori multi-stabilimento, SkyPlanner schedula qualsiasi stabilimento in cui molti codici articolo condividono presse, celle e attrezzature in base ai programmi di consegna degli OEM.

Segmenti dei fornitori automotive

  • Stampaggio di lamiera e componenti pressati
  • Lavorazioni meccaniche di precisione e particolari torniti
  • Assiemi saldati e componenti per il telaio
  • Componenti in plastica stampati a iniezione
  • Getti e forgiati
  • Gomma, guarnizioni e tubi flessibili
  • Cablaggi e componenti elettrici
  • Componenti per interni e finiture
Tecnici che sostituiscono una grande matrice su una pressa di stampaggio con carrello portamatrici e carroponte

Perché i fornitori scelgono SkyPlanner

Perché i fornitori automotive schedulano con SkyPlanner

SkyPlanner APS è un software di schedulazione della produzione basato su intelligenza artificiale per i produttori di componenti automotive che vogliono trasformare i richiami OEM in una schedulazione a capacità finita di presse, celle e linee, con operazioni raggruppate per matrice o attrezzatura e piano ricalcolato in pochi secondi quando cambia un programma di consegna. Funziona in autonomia fin dal primo giorno e si collega a qualsiasi ERP o MES tramite la sua API REST aperta.

Sequenziamento che tiene conto delle attrezzature

Matrici, stampi e attrezzature sono risorse produttive schedulate, con matrici di cambio produzione per ogni macchina: le operazioni che usano la stessa attrezzatura vengono eseguite insieme e una stessa attrezzatura non viene mai pianificata in due posti.

Variazioni dei richiami in pochi secondi

Il motore Arcturus AI ricalcola l’intera schedulazione in pochi secondi quando un OEM anticipa una data, una pressa si ferma o il materiale è in ritardo.

Sottocomponenti pronti per l’assemblaggio

Distinte base multilivello e scadenze per ogni fase di lavorazione fanno sì che i componenti stampati, lavorati meccanicamente e acquistati siano pronti prima che la cella di saldatura o la linea di montaggio ne abbia bisogno.

Date di consegna che l’ufficio commerciale può confermare

Pianifichi un richiamo aggiuntivo o una commessa potenziale come ordine simulato e ottenga una data di consegna realistica senza spostare alcun ordine confermato.

Prezzi pubblici, prova gratuita di 30 giorni

Da 199 € / mese con 5 centri di lavoro inclusi e 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo. La prova copre fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito.

Ogni stabilimento, ogni lingua

Più stabilimenti schedulati insieme, con i tempi di trasferimento tra le sedi, e un’interfaccia in 29 lingue per pianificatori e operatori in ogni paese da cui la Sua azienda fornisce i clienti.

Sicurezza e dati

SkyPlanner funziona nel cloud su AWS. Se i Suoi dati devono restare in un paese specifico, è disponibile, previo accordo, un server dedicato in quel paese. I dati vengono salvati con un backup giornaliero e i backup sono conservati per 30 giorni. Gli utenti possono accedere con account Google o Microsoft e con l’autenticazione a due fattori. È disponibile un accordo sul trattamento dei dati e i dati dei clienti non vengono mai usati per addestrare modelli di intelligenza artificiale.

Prezzi

Da 199 € / mese

5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 € al mese. È disponibile una prova gratuita e, se desidera un supporto nella configurazione di presse, celle, attrezzature e matrici di cambio produzione, sono disponibili pacchetti di onboarding guidato.

Le domande dei fornitori automotive

Domande frequenti

Qual è il miglior software di schedulazione della produzione per i produttori di componenti automotive?

La produzione di componenti automotive richiede una schedulazione che segua i richiami OEM in continua variazione, sequenzi le operazioni in base a matrici, stampi e attrezzature e garantisca che i sottogruppi siano pronti prima del montaggio. SkyPlanner APS copre tutti e tre gli aspetti: schedula presse, celle e linee a capacità finita con matrici di cambio produzione che tengono conto delle attrezzature e ricalcola il piano in pochi secondi quando un programma di consegna cambia. Un fornitore automotive parte da 199 € / mese, prova le proprie presse e celle in una prova gratuita di 30 giorni e collega SAP, Plex o qualsiasi altro ERP o MES tramite l’API REST aperta.

SkyPlanner è un APS a capacità finita per linee di tranciatura, lavorazione meccanica e montaggio nella fornitura automotive?

Sì. SkyPlanner APS è un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata che carica ogni pressa, cella di lavorazione, cella di saldatura e linea di montaggio solo fino alle ore realmente disponibili, con un proprio calendario dei turni. Trasforma i richiami OEM in un piano sequenziato lungo l’intero ciclo di lavorazione, dalla tranciatura al controllo finale, e il motore Arcturus AI ottimizza tale sequenza rispetto alle date di consegna e ai cambi attrezzatura.

SkyPlanner è in grado di schedulare matrici, stampi e attrezzature?

Sì. Le attrezzature sono risorse produttive schedulate: si collega ogni attrezzatura ai prodotti che la richiedono e alle macchine che possono utilizzarla, così una stessa attrezzatura non viene mai pianificata in due posti nello stesso momento. In combinazione con una matrice di cambio produzione per ogni macchina, lo scheduler raggruppa le operazioni per ridurre i tempi di cambio attrezzatura nel rispetto delle date di consegna.

Quali dati di richiami e articoli passano tra SAP o Plex e SkyPlanner?

Ordini cliente e richiami, codici articolo con i relativi cicli di lavorazione, livelli di materiale e di scorta e date di consegna richieste dal cliente arrivano da SAP, Plex Smart Manufacturing Platform, QAD Adaptive ERP o da qualsiasi altro ERP o MES tramite l’API REST aperta. In senso inverso tornano i tempi pianificati di presse e celle, le date di fabbisogno del materiale per coil e barre, le quantità di pezzi dichiarate e le date di consegna confermate per ciascun richiamo. Skycode realizza per Lei il collegamento dei richiami, oppure il Suo team IT lo configura utilizzando la documentazione pubblica dell’API.

Che cosa resta nell’ERP quando un fornitore automotive schedula presse e celle in SkyPlanner?

Programmi di consegna dei clienti, magazzino, acquisti e tracciabilità restano nel Suo ERP. SkyPlanner si occupa della sequenza di dettaglio di presse, celle e linee, poi restituisce i tempi pianificati e le date di fabbisogno del materiale, in modo che l’ufficio acquisti ordini coil, barre e componenti acquistati per le date in cui la schedulazione ne ha realmente bisogno.

In quanto tempo uno stabilimento di componenti automotive può eseguire la prima schedulazione di presse e celle?

Oggi stesso. Avvii la prova gratuita di 30 giorni con fino a 20 centri di lavoro e senza carta di credito, registri presse e celle, colleghi matrici e attrezzature e carichi una settimana di richiami da CSV o a mano per vedere la prima sequenza ancor prima che esista qualsiasi integrazione. Poi, nei workshop di onboarding, configuriamo con i Suoi pianificatori le matrici di cambio produzione, i calendari dei turni e le fasi di controllo.

SkyPlanner va bene sia per un’azienda di tranciatura tier 3 sia per un fornitore tier 1 con più stabilimenti?

Sì. Un fornitore con poche presse parte da 199 € / mese con 5 centri di lavoro inclusi e, man mano che cresce, aggiunge centri di lavoro a 20 € al mese ciascuno. I gruppi tier 1 schedulano più stabilimenti insieme, con i tempi di trasferimento tra le sedi, e pianificatori e operatori di ogni paese lavorano nella propria lingua, perché l’interfaccia è disponibile in 29 lingue.

Come possiamo garantire che i sottogruppi stampati e lavorati siano pronti prima che la cella di saldatura o la linea di montaggio ne abbia bisogno?

SkyPlanner schedula distinte base multilivello e assegna a ogni fase di lavorazione una propria data di scadenza, così una staffa viene tranciata, formata e rivestita in tempo per la cella di saldatura che la utilizza. Con la schedulazione basata sui materiali attiva, nessuna operazione parte prima dell’arrivo di coil, getti o componenti acquistati, e gli operatori dichiarano quantità e scarti nell’app per il reparto produttivo, così il piano segue ciò che ogni cella ha realmente prodotto.

Provi SkyPlanner con una settimana dei Suoi richiami

Porti con sé presse, celle, attrezzature e i programmi di consegna attuali. Le mostreremo come SkyPlanner sequenzia le Sue operazioni, dove cadono i cambi attrezzatura e quali date di richiamo la Sua capacità è in grado di rispettare.

Timeline di schedulazione della produzione di SkyPlanner con elenco ordini.