Software di schedulazione della produzione per apparecchiature elettriche

Un produttore di apparecchiature elettriche ha bisogno di un software di schedulazione che pianifichi commesse Engineer To Order e prodotti di serie sulla stessa capacità finita, avvii ogni produzione solo quando i componenti a lungo tempo di approvvigionamento saranno disponibili e mantenga il carico dell’area di collaudo entro ciò che può davvero gestire. SkyPlanner APS fa tutte e tre le cose, e il motore Arcturus AI ricostruisce il piano in pochi secondi quando un componente slitta o un collaudo fallisce. I prezzi sono pubblici, da 199 € / mese, è disponibile una prova gratuita di 30 giorni e SkyPlanner si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la REST API.

SkyPlanner APS è un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata che carica ogni bobinatrice, area di assemblaggio quadri, linea cavi e postazione di collaudo a capacità finita, con il proprio calendario dei turni e il personale assegnato. Pianifica strutture multilivello, dalle sbarre e dagli involucri fino a un quadro completo, e sulle linee cavi sequenzia le produzioni per sezione, mescola isolante e colore tramite una matrice dei cambi produzione. Il motore Arcturus AI ottimizza l’intero stabilimento in pochi secondi.

Dall’ERP arrivano ordini cliente e commesse, strutture di prodotto e distinte base, ordini d’acquisto di interruttori, relè e involucri e date di consegna richieste dai clienti. In senso inverso tornano gli orari di inizio e fine pianificati per avvolgimento, cablaggio e collaudo, le date di fabbisogno dei materiali per gli acquisti, le ore registrate e le date di consegna. SAP S/4HANA, IFS e qualsiasi altro ERP o MES, compresi i sistemi sviluppati internamente, si collegano tramite la REST API aperta, realizzata da Skycode o dai vostri sviluppatori sulla base della documentazione pubblica dell’API.

Sì. L’ERP resta il sistema di riferimento per le distinte base, gli acquisti di interruttori, celle e rame, le giacenze e il controllo dei costi di commessa. SkyPlanner li legge e decide quale trasformatore viene avvolto per primo, quale quadro entra in quale area di assemblaggio e quando ogni unità ottiene il proprio slot di collaudo, poi restituisce le date di fabbisogno su cui lavora l’ufficio acquisti.

Oggi stesso. Si apre la prova gratuita di 30 giorni con fino a 20 centri di lavoro e senza carta di credito, si inseriscono bobinatrici, aree di assemblaggio e postazioni di collaudo con i relativi turni e si importano, da CSV o a mano, un recente progetto di apparecchiature di manovra e una settimana di ordini di motori o quadri. SkyPlanner li pianifica prima ancora che esista qualsiasi integrazione; poi i workshop di onboarding configurano le strutture di progetto, le regole sui componenti e i cambi produzione delle linee cavi.

Sì, i produttori elettrici di ogni dimensione pianificano in SkyPlanner. Un’officina di quadri parte da 199 € / mese con 5 centri di lavoro inclusi e aggiunge centri di lavoro a 20 € al mese ciascuno, mentre un gruppo multisito schedula insieme i propri stabilimenti di motori, trasformatori e cavi, tenendo conto dei tempi di trasferimento tra le sedi. Bobinatori, cablatori e tecnici di collaudo di ogni paese lavorano nella propria lingua, perché l’interfaccia è disponibile in 29 lingue.

Sì. La struttura del progetto si costruisce nell’editor visuale con sottoprodotti, fasi di processo e dipendenze, e si impostano le date di consegna per le singole fasi dove le milestone sono rilevanti. Motori di serie, quadri e ordini di cavi girano sullo stesso piano a capacità finita, e un nuovo progetto può essere inserito come opportunità di vendita schedulata come ordine simulato, per vedere una data di consegna realistica prima di assumere un impegno.

Ogni postazione di collaudo è un centro di lavoro con un proprio calendario dei turni e con collaudatori qualificati assegnati tramite la pianificazione del personale, così ogni unità finita ottiene uno slot di collaudo reale entro la propria data di consegna. Le attrezzature di prova condivise sono gestite come utensili e non vengono mai pianificate due volte, e il grado minimo di completamento permette di avviare i collaudi di routine sulle prime unità di un lotto mentre le altre sono ancora in assemblaggio. Quando un’unità non supera il collaudo, il motore Arcturus AI ripianifica l’area di collaudo e le consegne a valle in pochi secondi.