Oprogramowanie do harmonogramowania produkcji dla branży elektrotechnicznej

Producent urządzeń elektrycznych potrzebuje oprogramowania, które planuje projekty realizowane na zamówienie i wyroby seryjne na tej samej skończonej zdolności produkcyjnej, rozpoczyna każdą produkcję dopiero wtedy, gdy będą dostępne komponenty o długim czasie dostawy, i obciąża strefę prób tylko tak, jak naprawdę jest w stanie ją obsłużyć. SkyPlanner APS spełnia wszystkie trzy warunki, a silnik Arcturus AI w kilka sekund przebudowuje harmonogram, gdy komponent się opóźni lub próba zakończy się niepowodzeniem. Cennik jest jawny, od 199 € / miesiąc, dostępny jest 30-dniowy bezpłatny okres próbny, a SkyPlanner integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES przez REST API.

SkyPlanner APS to system zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji, który obciąża każdą nawijarkę, stanowisko montażu rozdzielnic, linię kablową i stanowisko prób do skończonej zdolności produkcyjnej, z własnym kalendarzem zmian i przypisanym personelem. Planuje wielopoziomowe struktury od szyn zbiorczych i obudów aż po gotowy zestaw rozdzielnic, a na liniach kablowych ustala kolejność przebiegów według przekroju, mieszanki izolacyjnej i koloru za pomocą macierzy przezbrojeń. Silnik Arcturus AI optymalizuje cały zakład w kilka sekund.

Z systemu ERP wpływają zamówienia sprzedaży i projekty, struktury wyrobów i BOM-y, zamówienia zakupu wyłączników, przekaźników i obudów oraz terminy realizacji ustalone z klientami. W drugą stronę wracają planowane terminy rozpoczęcia i zakończenia nawijania, okablowania i prób, terminy zapotrzebowania materiałowego dla zakupów, zaraportowane godziny i terminy dostaw. SAP S/4HANA, IFS i każdy inny system ERP lub MES, także własny, łączy się przez otwarte REST API – integrację może wykonać Skycode albo Państwa programiści na podstawie publicznej dokumentacji API.

Tak. System ERP pozostaje źródłem danych o wykazach materiałowych, zakupach wyłączników, celek i miedzi, zapasach oraz kalkulacji kosztów projektów. SkyPlanner odczytuje te dane i rozstrzyga, który transformator będzie nawijany jako pierwszy, która rozdzielnica trafi na które stanowisko montażu i kiedy każdy wyrób dostanie termin prób, a następnie zwraca terminy zapotrzebowania, według których pracują zakupy.

Jeszcze dziś. Wystarczy uruchomić 30-dniowy bezpłatny okres próbny z maksymalnie 20 stanowiskami roboczymi, bez karty kredytowej, wprowadzić nawijarki, stanowiska montażu i stanowiska prób wraz z ich zmianami oraz zaimportować z pliku CSV lub wpisać ręcznie niedawny projekt rozdzielnicy i tydzień zamówień na silniki lub tablice. SkyPlanner zaplanuje je, zanim powstanie jakakolwiek integracja, a warsztaty wdrożeniowe skonfigurują potem struktury projektów, reguły dla komponentów i przezbrojenia linii kablowych.

Tak, w SkyPlanner planują producenci urządzeń elektrycznych każdej wielkości. Zakład rozdzielnic zaczyna od 199 € / miesiąc z 5 stanowiskami roboczymi w cenie i dokupuje kolejne stanowiska po 20 € miesięcznie za każde, a grupa z wieloma lokalizacjami planuje swoje zakłady silników, transformatorów i kabli łącznie, z uwzględnieniem czasów transferu między lokalizacjami. Nawijacze, monterzy okablowania i inżynierowie od prób w każdym kraju pracują w swoim języku, ponieważ interfejs jest dostępny w 29 językach.

Tak. Strukturę projektu buduje się w edytorze wizualnym, z podwyrobami, etapami procesu i zależnościami, a tam, gdzie liczą się kamienie milowe, ustawia się terminy dla poszczególnych etapów. Silniki seryjne, tablice i zamówienia na kable działają w tym samym harmonogramie o skończonej zdolności produkcyjnej, a nowy projekt można dodać jako szansę sprzedaży zaplanowaną jako zamówienie symulowane, by zobaczyć realistyczny termin dostawy, zanim podejmie się zobowiązanie.

Każde stanowisko prób jest stanowiskiem roboczym z własnym kalendarzem zmian i wykwalifikowanymi pracownikami przypisanymi w ramach planowania personelu, dzięki czemu każdy gotowy wyrób dostaje realny termin prób w obrębie terminu dostawy. Wspólne oprzyrządowanie do prób jest zarządzane jako narzędzia i nigdy nie jest planowane podwójnie, a minimalny stopień ukończenia pozwala rozpocząć rutynowe próby na pierwszych sztukach partii, gdy reszta jest jeszcze montowana. Gdy wyrób nie przejdzie próby, silnik Arcturus AI w kilka sekund przeplanowuje strefę prób i kolejne dostawy.