Terminowość dostaw podniesiona z 50% do nawet 98%

KJH-Comp Oy, założona w 2009 roku, jest pionierem mechaniki blacharskiej z siedzibą w Alahärmä w Finlandii. Firma jest czystym producentem kontraktowym, budującym spawane konstrukcje stalowe oraz w pełni zmontowane, przetestowane produkty dla swoich klientów. Wszystko odbywa się pod jednym dachem, od cięcia laserowego i lasera do rur, przez gięcie, spawanie i montaż. Produkcja wypełnia obiekt o powierzchni 6,800 m², obsługiwany przez 76 specjalistów, a jakość jest potwierdzona certyfikatem ISO 9001 oraz oceną Suomen Vahvimmat Platinum. Jako podwykonawca KJH-Comp musi dotrzymywać swoich obietnic co do dnia: zamówienia trafiają na konkretną datę dostawy, a zakres prac stale rośnie.

Gdy planowanie tygodniowe osiągnęło swój limit

KJH-Comp planowała produkcję za pomocą swojego systemu ERP C9000 oraz arkuszy kalkulacyjnych. Obciążenie było zgrubne i tygodniowe: ile spawania przypadało na nadchodzący tydzień i gdzie były wolne zdolności produkcyjne. Jednak zamówienia przypadają na konkretny dzień, a nie tydzień, więc harmonogramowanie z uwzględnieniem rzeczywistych zdolności produkcyjnych na poziomie dnia pozostawało zadaniem wykonywanym ręcznie na hali produkcyjnej. Brygadzista śledził terminy dostaw i ręcznie przydzielał zadania do maszyn. Gdy liczba pozycji i rysunków gwałtownie rosła, takie podejście osiągnęło swój limit. Dwóch brygadzistów poświęcało co najmniej połowę swojego czasu na harmonogramowanie zdolności produkcyjnych, a terminowość dostaw kształtowała się na poziomie około 50%.

Trafienie w prawdziwą potrzebę

KJH-Comp rozważał również wymianę swojego systemu ERP. Z punktu widzenia firmy taka opcja oznaczałaby poważną inwestycję i nie rozwiązałaby wyzwania związanego z harmonogramowaniem z uwzględnieniem rzeczywistych zdolności produkcyjnych bez dalszej konfiguracji. SkyPlanner zaoferował ukierunkowaną odpowiedź dokładnie na tę potrzebę. KJH-Comp i twórców SkyPlanner łączyła już ponad 15-letnia współpraca, a program do kalkulacji kosztów rzeczywistych stworzony przez tego samego partnera nadal jest w codziennym użyciu, więc zaufanie już istniało.

Wdrożenie przebiegało etapowo. SkyPlanner działał równolegle z istniejącymi procesami od września 2023 do następnego kwietnia, przez cały czas rozwijając się wokół własnych priorytetów KJH-Comp. Obie strony aktywnie uczestniczyły w spotkaniach rozwojowych, a KJH-Comp uszeregował funkcje według ważności. Praktyka pokazywała, co jest potrzebne w następnej kolejności, a nowe funkcje były nadal tworzone po rozpoczęciu pełnego użytkowania.

AI przejmuje harmonogramowanie

Codzienne planowanie zachowało znajomy kształt: zamówienia są nadal wprowadzane w tym samym ERP, co wcześniej. Wielka zmiana dotyczy hali produkcyjnej. AI w SkyPlanner zajmuje się harmonogramowaniem z uwzględnieniem rzeczywistych zdolności produkcyjnych i automatycznie przypisuje każde zadanie do właściwej maszyny. Szczególnie cenny jest etap kompletacji przed spawaniem: SkyPlanner sprawdza, czy każda część potrzebna do zadania, w tym części zakupione, jest gotowa, zanim zadanie trafi do kolejki roboczej. Wcześniej tę gotowość sprawdzano ręcznie. Prace spawalnicze są dopasowywane do odpowiednich umiejętności. Integracja C9000 utrzymuje zamówienia i produkcję w jednym źródle prawdy. W praktyce każde stanowisko ma tablet, który otwiera i powiększa rysunki. Wcześniej rysunki odczytywano z papieru, co powodowało realne wyzwania, ponieważ nawet arkusze A3 były zbyt małe do prac wymagających szczegółowości.

Niezawodność dostaw na nowym poziomie

Najwyraźniejszy efekt widać w niezawodności dostaw. Tam, gdzie kiedyś wynosiła około 50%, w 2026 KJH-Comp realizuje terminowo nawet 98% swoich prac. Jednocześnie nakład pracy związany z harmonogramowaniem zmniejszył się o połowę: zadanie, które kiedyś wymagało dwóch kierowników, teraz potrzebuje jednego, a drugi przeszedł do innych zadań. Gwałtowny wzrost asortymentu produktów został wchłonięty bez odpowiedniego zwiększenia liczby pracowników.

SkyPlanner uwidacznia również wąskie gardła w zdolnościach produkcyjnych. Gdy na przykład obciążenie czterometrowej giętarki przekracza jej możliwości, kierownik widzi to natychmiast w kolejce zadań i może zareagować na czas. Produkcja we właściwym czasie wyeliminowała niepotrzebne wczesne prace: zadanie z terminem za dwa tygodnie nie zajmuje już miejsca zadania wysyłanego jutro. W gięciu SkyPlanner ustawia w kolejności jedno po drugim zadania, które wykorzystują to samo oprzyrządowanie i grubość materiału, co skraca czasy przezbrojeń i ogranicza przestoje.

SkyPlanner odgrywa decydującą rolę w utrzymaniu naszej niezawodności dostaw.

Hannu Lahtinen · Dyrektor Zarządzający, KJH-Comp Oy

Zgłoszone wyniki

• Terminowość dostaw wzrosła z około 50% aż do 98%
• Nakład pracy związany z harmonogramowaniem zmniejszony o połowę — z dwóch kierowników do jednego
• Gwałtownie rosnący asortyment produktów obsłużony bez zwiększania zatrudnienia
• Wąskie gardła zdolności produkcyjnych widoczne w czasie rzeczywistym w kolejce zadań
• Krótsze przezbrojenia i mniej przestojów dzięki inteligentniejszej kolejności gięcia

Stworzony do rozwoju

Pracownicy przyswoili system sprawniej, niż oczekiwano, a to przyjęcie ułatwiło wdrażanie kolejnych funkcji. Terminowość dostaw KJH-Comp osiągnęła poziom, który trudno byłoby uzyskać w starym modelu. Jednocześnie kierownicy poświęcają mniej czasu na codzienne rozdzielanie pracy, a więcej na rozwój produkcji. Jako pionier mechaniki blacharskiej KJH-Comp może zwiększać swoje wolumeny bez proporcjonalnego wzrostu nakładu pracy związanego z planowaniem.