Confiabilidade de entrega aumentada de 50% para até 98%

A KJH-Comp Oy, fundada em 2009, é uma pioneira em mecânica de chapas metálicas sediada em Alahärmä, Finlândia. A empresa é uma fabricante sob contrato pura, construindo estruturas de aço soldadas e produtos totalmente montados e testados para seus clientes. Tudo funciona sob um único teto, do corte a laser e laser de tubos passando por dobra, soldagem e montagem. A produção ocupa uma instalação de 6,800 m² com 76 profissionais, e a qualidade é respaldada pela certificação ISO 9001 e por uma classificação Platinum da Suomen Vahvimmat. Como subcontratada, a KJH-Comp precisa cumprir suas promessas com precisão de dia: os pedidos chegam com uma data de entrega específica, e a variedade de trabalhos continua crescendo.

Quando o planejamento semanal chegou ao seu limite

A KJH-Comp planejava a produção com seu ERP C9000 e planilhas. A carga era genérica e semanal: quanto de soldagem estava previsto para a semana seguinte e onde havia capacidade livre. Mas os pedidos caem em um dia específico, não em uma semana, então a programação com capacidade finita em nível diário permanecia uma tarefa manual no chão de fábrica. Um supervisor acompanhava as datas de entrega e atribuía jobs às máquinas manualmente. À medida que o número de itens e desenhos crescia acentuadamente, essa abordagem atingiu seu limite. Dois supervisores gastavam cada um pelo menos metade de seu tempo com programação de capacidade, e a confiabilidade de entrega ficava em torno de 50%.

Mirando a necessidade real

A KJH-Comp também considerou substituir seu ERP. Do ponto de vista da empresa, essa opção teria sido um grande investimento e não teria resolvido o desafio da programação com capacidade finita sem configuração adicional. A SkyPlanner ofereceu uma resposta focada exatamente a essa necessidade. A KJH-Comp e os criadores da SkyPlanner já compartilhavam mais de 15 anos de cooperação, e um programa de pós-custeio desenvolvido pelo mesmo parceiro ainda está em uso diário, então a confiança já estava presente.

A implantação foi feita em fases. A SkyPlanner funcionou em paralelo aos processos existentes de setembro de 2023 até abril do ano seguinte, expandindo-se o tempo todo em torno das próprias prioridades da KJH-Comp. Ambas as partes participaram ativamente das reuniões de desenvolvimento, e a KJH-Comp classificou os recursos por importância. A prática mostrou o que era necessário em seguida, e novos recursos ainda estavam sendo desenvolvidos depois que o uso pleno começou.

A IA assume o agendamento

O planejamento do dia a dia manteve seu formato familiar: os pedidos ainda são inseridos no mesmo ERP de antes. A grande mudança está no chão de fábrica. A IA do SkyPlanner cuida da programação com capacidade finita e atribui cada job à máquina certa automaticamente. A etapa de coleta pré-soldagem é especialmente valiosa: o SkyPlanner verifica se todas as peças de um job, incluindo as peças compradas, estão prontas antes de o job entrar na fila de trabalho. Essa verificação de prontidão costumava ser feita manualmente. O trabalho de soldagem é combinado com as habilidades certas. A integração C9000 mantém pedidos e produção em uma única fonte de verdade. Na prática, cada workstation tem um tablet que abre e amplia os desenhos. Antes, os desenhos eram lidos em papel, o que causava desafios reais, já que até as folhas A3 eram pequenas demais para trabalhos detalhados.

Confiabilidade de entrega em um novo patamar

O resultado mais evidente está na confiabilidade de entrega. Onde antes ficava em torno de 50%, em 2026 a KJH-Comp entrega até 98% de seu trabalho no prazo. A carga de trabalho de programação caiu pela metade ao mesmo tempo: a tarefa que antes exigia dois supervisores agora precisa de um, e o outro passou a desempenhar funções diferentes. O forte crescimento da linha de produtos foi absorvido sem um aumento correspondente de pessoal.

O SkyPlanner também torna visíveis os gargalos de capacidade. Quando a carga na dobradeira de quatro metros ultrapassa a capacidade, por exemplo, o supervisor percebe imediatamente na fila de trabalho e pode reagir a tempo. A produção no momento certo eliminou trabalho antecipado desnecessário: uma tarefa com prazo de duas semanas não ocupa mais o lugar de uma que será expedida amanhã. Na dobra, o SkyPlanner sequencia em sequência os jobs que usam o mesmo ferramental e a mesma espessura de material, o que reduz os tempos de preparação e diminui o tempo ocioso.

O SkyPlanner desempenha um papel decisivo na manutenção da nossa confiabilidade de entrega.

Hannu Lahtinen · Diretor-Geral, KJH-Comp Oy

Resultados relatados

• Confiabilidade de entrega aumentou de cerca de 50% para até 98%
• Carga de trabalho de programação reduzida pela metade — de dois supervisores para um
• Uma linha de produtos em forte crescimento absorvida sem adicionar pessoal
• Gargalos de capacidade visíveis em tempo real na fila de trabalho
• Setups mais curtos e menos tempo ocioso por meio de sequências de dobra mais inteligentes

Feita para crescer

A equipe adaptou-se ao sistema com mais facilidade do que o esperado, e essa receptividade tornou mais simples a adoção de funcionalidades posteriores. A confiabilidade de entrega da KJH-Comp atingiu um nível que teria sido difícil de alcançar no modelo antigo. Ao mesmo tempo, os supervisores gastam menos tempo com a carga de trabalho diária e mais com o desenvolvimento da produção. Como pioneira em mecânica de chapas metálicas, a KJH-Comp pode aumentar seus volumes sem que a carga de trabalho de planejamento cresça na mesma proporção.