Fiabilidad de entrega elevada del 50% hasta el 98%

KJH-Comp Oy, fundada en 2009, es una empresa pionera en mecánica de chapa metálica con sede en Alahärmä, Finlandia. La empresa es un fabricante por contrato puro, que construye estructuras de acero soldadas y productos totalmente ensamblados y probados para sus clientes. Todo se realiza bajo un mismo techo, desde el corte por láser y el láser de tubos hasta el plegado, la soldadura y el ensamblaje. La producción ocupa unas instalaciones de 6,800 m² con 76 profesionales, y la calidad está respaldada por la certificación ISO 9001 y una calificación Suomen Vahvimmat Platinum. Como subcontratista, KJH-Comp tiene que cumplir sus promesas al día: los pedidos llegan con una fecha de entrega específica, y la variedad de trabajos sigue creciendo.

Cuando la planificación semanal llegó a su límite

KJH-Comp planificaba la producción con su ERP C9000 y hojas de cálculo. La carga era aproximada y semanal: cuánta soldadura estaba prevista para la semana siguiente y dónde había capacidad disponible. Pero los pedidos caen en un día concreto, no en una semana, por lo que la programación a capacidad finita a nivel diario seguía siendo una tarea manual en la planta. Un supervisor controlaba las fechas de entrega y asignaba los trabajos a las máquinas de forma manual. A medida que el número de artículos y planos crecía considerablemente, ese enfoque llegó a su límite. Dos supervisores dedicaban cada uno al menos la mitad de su tiempo a la programación de la capacidad, y la fiabilidad de entrega se situaba en torno al 50%.

Apuntar a la necesidad real

KJH-Comp también consideró reemplazar su ERP. Desde el punto de vista de la empresa, esa opción habría supuesto una inversión importante y no habría resuelto el reto de la programación a capacidad finita sin una configuración adicional. SkyPlanner ofreció una respuesta concreta a esa necesidad exacta. KJH-Comp y los creadores de SkyPlanner ya compartían más de 15 años de cooperación, y un programa de cálculo de costes posterior creado por el mismo socio sigue en uso diario, así que la confianza ya estaba ahí.

La implantación se realizó por fases. SkyPlanner funcionó junto a los procesos existentes desde septiembre de 2023 hasta el abril siguiente, ampliándose todo el tiempo en torno a las prioridades propias de KJH-Comp. Ambas partes participaron activamente en las reuniones de desarrollo, y KJH-Comp clasificó las funciones por importancia. La práctica mostró qué se necesitaba a continuación, y se seguían desarrollando nuevas capacidades una vez iniciado el uso completo.

La IA se encarga de la programación

La planificación diaria mantuvo su forma habitual: los pedidos siguen introduciéndose en el mismo ERP que antes. El gran cambio está en la planta. La IA de SkyPlanner se encarga de la programación a capacidad finita y asigna automáticamente cada job a la máquina adecuada. El paso de recopilación previo a la soldadura es especialmente valioso: SkyPlanner comprueba que todas las piezas de un job, incluidas las piezas compradas, estén listas antes de que el job entre en la cola de trabajo. Esa preparación antes se comprobaba a mano. El trabajo de soldadura se asigna a las competencias adecuadas. La integración C9000 mantiene los pedidos y la producción en una única fuente de verdad. En la práctica, cada puesto de trabajo dispone de una tableta que abre y amplía los planos. Antes los planos se leían en papel, lo que causaba verdaderos retos, ya que incluso las hojas A3 eran demasiado pequeñas para el trabajo detallado.

Fiabilidad de entrega a un nuevo nivel

El resultado más claro está en la fiabilidad de entrega. Donde antes rondaba el 50 %, en 2026 KJH-Comp entrega a tiempo hasta el 98 % de su trabajo. Al mismo tiempo, la carga de programación se redujo a la mitad: el trabajo que antes requería dos supervisores ahora necesita uno, y el otro se ha trasladado a otras tareas. El fuerte crecimiento de la gama de productos se ha absorbido sin un aumento equivalente de personal.

SkyPlanner también hace visibles los cuellos de botella de capacidad. Cuando la carga de la plegadora de cuatro metros supera la capacidad, por ejemplo, el supervisor lo ve de inmediato en la cola de trabajo y puede reaccionar a tiempo. La producción en el momento justo eliminó el trabajo anticipado innecesario: un trabajo con vencimiento en dos semanas ya no ocupa el lugar de uno que se envía mañana. En el plegado, SkyPlanner secuencia consecutivamente los trabajos que usan el mismo utillaje y espesor de material, lo que acorta los tiempos de preparación y reduce el tiempo inactivo.

SkyPlanner desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de nuestra fiabilidad de entrega.

Hannu Lahtinen · Director General, KJH-Comp Oy

Resultados reportados

• Fiabilidad de entrega aumentada de alrededor del 50% hasta el 98%
• Carga de trabajo de programación reducida a la mitad: de dos supervisores a uno
• Una gama de productos en fuerte crecimiento asumida sin añadir personal
• Cuellos de botella de capacidad visibles en tiempo real en la cola de trabajo
• Preparaciones más cortas y menos tiempo de inactividad mediante secuencias de plegado más inteligentes

Diseñado para crecer

El personal se adaptó al sistema con mayor facilidad de lo esperado, y esa acogida ha facilitado la adopción de funciones posteriores. La fiabilidad de entrega de KJH-Comp ha alcanzado un nivel que habría sido difícil de lograr con el modelo anterior. Al mismo tiempo, los supervisores dedican menos tiempo a la carga diaria y más al desarrollo de la producción. Como pionera en mecánica de chapa metálica, KJH-Comp puede aumentar sus volúmenes sin que la carga de trabajo de planificación crezca al mismo ritmo.