Software de programación de la producción metalmecánica

La fabricación metálica necesita una programación que siga una ruta de fabricación distinta para cada pedido, que garantice que todas las piezas cortadas y plegadas estén listas antes de empezar a soldar y que replanifique al instante cuando llega una tarea urgente. SkyPlanner APS cumple las tres cosas: programa láser, plegado, soldadura y pintura a capacidad finita, modela los conjuntos soldados como listas de materiales multinivel y reconstruye el plan en segundos. Los precios están publicados y parten de 199 € / mes, hay una prueba gratuita de 30 días y se integra con cualquier ERP o MES mediante su API REST abierta.

Sí. SkyPlanner APS es un sistema de planificación y programación avanzadas que carga cada láser, punzonadora, plegadora, célula de soldadura y línea de pintura solo con las horas que permite su propio calendario de turnos, en lugar de las cargas a capacidad infinita que genera un ERP. El motor Arcturus AI asigna cada paso de la ruta de fabricación a la estación de trabajo adecuada y secuencia las tareas para que las colas de soldadura y pintura se mantengan bajo control y se cumplan las fechas de entrega.

Sí. Las listas de materiales multinivel y los subproductos permiten modelar las piezas cortadas y plegadas, los subconjuntos y el conjunto soldado final. SkyPlanner programa cada paso de la ruta de fabricación a capacidad finita y, con la programación basada en materiales activada, solo inicia una tarea cuando sus piezas y materiales vayan a estar disponibles.

Los pedidos de venta, los productos, las listas de materiales multinivel, las rutas de fabricación, las existencias de chapa y perfiles y las fechas de entrega de los clientes llegan desde SAP, Epicor o cualquier otro ERP o MES a través de la API REST abierta, incluidos los sistemas propios. De vuelta se envían las fechas planificadas de inicio y fin, las fechas de necesidad de material, el avance y las cantidades notificados y las fechas de entrega, de modo que compras ve con exactitud cuándo se necesita el acero en el láser. Skycode desarrolla la integración por usted, o bien sus propios desarrolladores usan la documentación pública de la API.

Los pedidos, las listas de materiales, el inventario, las compras y los costes siguen en su ERP, que continúa siendo el sistema de registro de la empresa. SkyPlanner se encarga de la secuencia detallada de cada corte, plegado, soldadura y recubrimiento, y los operarios notifican cantidades y chatarra desde la vista de operario o la app de planta, de modo que el ERP recibe el avance real de cada máquina en lugar de estimaciones.

Hoy mismo. Inicie la prueba gratuita de 30 días con hasta 20 estaciones de trabajo y sin tarjeta de crédito, introduzca sus láseres, plegadoras, células de soldadura y línea de pintura con sus turnos, e incorpore una semana de pedidos y rutas de fabricación por CSV o a mano, o explore antes los datos de demostración. Su primera programación a capacidad finita funciona de forma independiente antes de cualquier integración; después, los workshops de incorporación ajustan las matrices de cambio de formato y los subconjuntos a su taller, mientras Skycode o sus propios desarrolladores crean la conexión con el ERP.

Sí, lo utilizan empresas de fabricación metálica de todos los tamaños. Un taller con un láser, unas pocas plegadoras y una zona de soldadura parte de 199 € / mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y añade estaciones de trabajo a 20 € al mes cada una. Los grupos de fabricación programan varias plantas conjuntamente con tiempos de traslado entre sedes, y cada planta trabaja en su propio idioma de los 29 que ofrece la interfaz.

Asigne a cada producto propiedades como la calidad del material, el espesor de la chapa, el utillaje de la plegadora o el color de pintura, y defina para cada estación de trabajo una matriz de cambio de formato con los tiempos en cada sentido. SkyPlanner procesa entonces juntas en el láser las chapas de la misma calidad y espesor, agrupa los plegados que comparten utillaje y reduce los cambios de color en la línea de pintura, mientras que las fechas límite de cada paso del proceso hacen que las piezas lleguen a soldadura cuando esta las necesita.