あらゆるERPと連携

SkyPlannerのオープンREST APIは、社内ERPを含むERP、MES、運用システムと連携します。自社で構築することも、当社チームの支援を受けることもできます。

単体でも動作 — ERP連携はオプションで、必須ではありません。

連携プロジェクトを相談

以下のようなERP・MESシステムと連携

板金・鉄鋼加工向けの生産スケジューリング

金属加工向け生産スケジューリングソフトウェア

SkyPlanner APSは、受注、工順、機械、材料、シフトを一つの有限能力スケジュールにまとめます。レーザー切断や曲げから溶接、塗装、組立まで、すべての作業を計画し、溶接組立品は部品がすべて揃ってから着手するようにします。急ぎの注文が入ったときや機械が止まったときも、数秒で計画を組み直します。オープンなREST APIにより、あらゆるERP・MESと連携できます。

SkyPlanner APSのGanttタイムライン。レーザー、曲げ、溶接、塗装の各リソースに作業が割り付けられ、下に受注リストが表示されている。
  • レーザーから塗装まで、ひとつの計画で
  • 有限能力スケジューリング
  • REST API経由であらゆるERP・MESと連携
  • 月額199 €から

98%

納期遵守率(約50%から向上)、KJH-Comp

2 → 1

スケジューリングに必要な監督者の人数、KJH-Comp

99.2%

今年の納期遵守率、Piristeel

4時間/日

従来のやり方と比べて削減できた計画業務の時間、Piristeel

SkyPlanner のお客様であるKJH-Comp様とPiristeel様から報告された成果です。SkyPlanner APSのレビューをすべて読む

金属加工のスケジューリングが難しい理由

多様な工順、共有の機械、ひとつの溶接エリア

加工工場では、何百種類もの部品が同じレーザー加工機、プレスブレーキ、溶接セル、塗装ラインを通り、受注ごとに加工の流れが異なります。

受注ごとに工順が違う

ある部品はレーザー、曲げ、溶接、塗装の順に進み、次の部品はパンチ、バリ取り、曲げ、組立へと進みます。どちらも同じ機械を使い、その順番は毎日変わります。

溶接の前に部品を揃える必要がある

切断・曲げ加工した部品と購入部品がすべて揃うまで、溶接組立品は着手できません。ブラケットが1個欠けるだけで、組立全体が止まります。

溶接と塗装が全体のペースを決める

切断は速く済みます。待ちが溜まるのは溶接、粉体塗装、組立で、ここで作業が遅れるとそのまま納期遅れになります。

段取りは材質と金型で決まる

レーザーでは板の材質と板厚、プレスブレーキでは金型、塗装ラインでは色によって、段取りにかかる時間が大きく変わります。

飛び込み注文と顧客都合の変更

個別仕様の製品、図面の改訂、急ぎの注文が毎週のように入り、計画は他の約束を崩さずにそれらを吸収しなければなりません。

部門ごとの負荷では本当の納期が見えない

溶接の週間合計時間を見ても、どのフレームが木曜に出荷されるのかは分かりません。表計算ソフトやERPは無限能力で負荷を割り当てるため、過負荷は製造現場で初めて表面化します。

SkyPlanner は、部品が実際に流れる順序で工場を計画します。レーザー、プレスブレーキ、溶接セル、塗装ラインのすべてを実際の能力に基づいて計画し、各工順を一工程ずつたどり、故障や急ぎの作業も数秒で吸収します。

サブ組立、工順、ボトルネック

溶接を始める前に、すべての部品を揃える

部品がひとつ欠けたために溶接セルが待たされるのは、工場で最も高価な場所での能力の損失です。SkyPlanner は、部品、サブ組立、溶接をひと続きの構造として計画します。

下位の部品が製品へ合流する

溶接組立品を多階層の部品表としてモデル化します。切断・曲げ加工した部品はサブ組立となり、サブ組立は溶接フレームに合流します。各工順のステップは、それぞれのリソース上で有限能力に基づいて計画されます。

材料と購入部品を確認

材料ベースのスケジューリングを有効にすると、板材、形材、購入部品が揃う見込みがある場合にだけ作業が開始されます。不足は溶接セルではなく、計画の段階で分かります。

ボトルネックを問題になる前に把握

SkyPlanner は、溶接、曲げ、塗装のどこで能力が足りなくなるかを示します。計画担当者は作業を移す、シフトを追加する、営業に早めに伝えるといった手を打てます。

切断・曲げ加工した下位品が溶接製品に合流する様子を示す SkyPlanner の工順エディタ。

SkyPlanner が加工工場を計画する仕組み

板材から出荷するフレームまで、ひとつのスケジュール

SkyPlanner は、実際にある能力と実際にある材料に基づいて計画し、すべての機械に同じ計画を表示します。

機械・シフト・人員にわたる有限能力

レーザー、プレスブレーキ、溶接セル、塗装ラインにはそれぞれ独自のシフトカレンダーがあり、計画保全や故障は例外として登録できます。要員スケジューリングで人をシフトとリソースに割り当てるため、運転する人がいない機械に作業が割り付けられることはありません。

  • 作業を適切な機械へ自動で割り当て
  • 複数の工場をまとめて計画し、拠点間の移動時間も考慮
板金加工工場で、溶接セルの横でタブレットを持つ生産監督者

材質・板厚・金型によるまとめ加工

製品に材質、板厚、プレスブレーキの金型、塗装色などの属性を持たせ、リソースごとに段取り替えマトリクスを定義します。SkyPlanner は類似の作業を連続してまとめるため、レーザーでは同じ材質・板厚を続けて加工し、曲げでは金型の段取りを共有し、塗装ラインでは色替えの回数を減らせます。それでも納期は守られます。

  • 段取り替え時間をリソースごとに、方向別に定義
  • 工程ごとに納期を設定できるので、溶接が必要とするタイミングで部品が溶接に届く
プレスブレーキの横の台車に積まれた、レーザー切断・曲げ加工済みの板金部品。溶接を待つ状態

切断・曲げ・溶接の作業をひとつの計画で

オペレーターは、シンプルな作業者ビューまたは SkyPlanner の製造現場向けアプリで、自分の作業キューを確認します。作業の開始、一時停止、完了の操作をし、数量や不良品も随時報告するため、スケジュールには各機械で実際に起きたことが常に反映されます。

製造現場の端末で作業キューを確認するプレスブレーキのオペレーター

急ぎの作業、鋼材の遅れ、図面の改訂

飛び込み注文を受けても、残りの出荷は守る

急ぎの注文が追加されたとき、機械が停止したとき、鋼材の納入が遅れたときは、Arcturus AI エンジンが数秒でスケジュールを組み直します。動かしたくない作業はロックでき、優先度の引き上げや急ぎ注文の優先処理もできます。

  • 営業の見込み案件をシミュレーション注文として追加すれば、確定済みの注文に影響を与えずに、現実的に最短の納期を確認できます。
  • 急ぎの注文を受けると、すでに約束済みの溶接組立品すべてにどう影響するかを、返事をする前に確認できます。
  • 作業は納期に合わせて配置されるため、納期が2週間先の作業が、明日出荷する作業の場所を奪うことはなくなります。
現在の負荷に対して、営業案件をシミュレーション注文として配置した SkyPlanner のタイムライン。

有限能力スケジューリングも、各作業をどの機械で行うかの割り当ても、SkyPlanner が担います。完全に自動で動きます。

Hannu Lahtinen、代表取締役、KJH-Comp Oy

板金の受託製造企業。レーザー切断から溶接、組立まで対応 · KJH-Comp の SkyPlanner APS レビュー

あらゆるERP・MESと連携

受注と部品表はERPに、切断・曲げ・溶接の計画は SkyPlanner に。

SkyPlanner は、オープンなREST APIにより、自社開発のシステムも含め、あらゆるERP・MESシステムと接続します。受注、製品、工順が SkyPlanner に取り込まれ、計画時間と材料の必要日が返されます。単独でも動作するため、連携の準備が整う前からスケジューリングを始められます。

ERPから

ERP · MES · CSV · 手入力

  • 受注と需要
  • 製品、BOM、工順
  • 板材、形材、在庫
  • 顧客と納期

SkyPlanner APS

生産をスケジューリング

  • 機械
  • シフト
  • 工順
  • サブ組立
  • 材料
  • 優先度
  • スケジュール

ERPへ返送

ERP · レポート · 経営管理

  • 計画開始・終了時刻
  • 資材の所要日
  • 進捗と数量
  • 納期
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • JobBOSS²
  • Lantek Integra

SkyPlannerの活用範囲

規模を問わず、金属加工メーカーで使われています

単独の受託加工工場から、複数の工場を持つ加工グループまで。切断・曲げ加工した部品が同じ機械を取り合い、溶接で再び合流する現場であれば、SkyPlanner が力を発揮します。

金属加工の分野

  • 板金の受託加工
  • 溶接鋼構造物・フレーム
  • 筐体・キャビネット・ハウジング
  • 屋根材・ファサード・建材
  • 機械フレーム・産業機器部品
  • ラック・棚・保管システム
  • トレーラー・車両・農業機械の部品
  • 粉体塗装・表面処理
ファイバーレーザー加工機、プレスブレーキ、塗装工程へ向かう溶接鋼フレームが並ぶ加工工場

加工メーカーが SkyPlanner を選ぶ理由

金属加工工場が SkyPlanner を選ぶ理由

SkyPlanner APSは、レーザー切断から溶接、塗装、組立までのすべての作業をひとつの有限能力スケジュールに載せたい金属加工メーカー向けの、AI搭載の生産スケジューリングソフトウェアです。溶接組立品は、すべての部品が揃ってから着手されます。初日から単独で稼働し、オープンなREST APIを通じてあらゆるERP・MESとも接続できます。

溶接組立品に対応

多階層BOMとサブ製品で、切断・曲げ加工した部品を溶接組立品に紐づけます。さらに材料ベースのスケジューリングにより、すべての部品と購入部品が揃う見込みになってから溶接を開始します。

飛び込み注文を数秒で吸収

急ぎの作業が入ったとき、機械が止まったとき、鋼材が遅れたときも、Arcturus AIエンジンが有限能力スケジュール全体を数秒で組み直します。

営業が自信を持って伝えられる出荷日

見込み案件をシミュレーション注文としてスケジュールすれば、確定済みの作業を一つも動かすことなく、実際の能力に基づく現実的な納期が分かります。

価格を公開、30日間の無料トライアル

月額199€から、5リソース込み、追加リソースは各月額20€です。トライアルは最大20リソースまで、クレジットカードは不要です。

まずスケジュールを作り、連携は準備ができてから

連携の前に、デモデータまたはCSVインポートで最初のスケジュールを作成できます。その後、オープンなREST APIにより、自社開発システムを含むあらゆるERP・MESに接続できます。

全工場・全オペレーターに一つの計画

複数の工場を拠点間の移動時間も考慮してまとめてスケジュールでき、29言語対応のインターフェースにより、どの工場のオペレーターも自分の言語で作業できます。

セキュリティとデータ

SkyPlannerはAWS上のクラウドで稼働します。データを特定の国内に置く必要がある場合は、ご相談のうえ、その国に専用サーバーを用意することも可能です。データは毎日バックアップされ、バックアップは30日間保管されます。ユーザーはGoogleまたはMicrosoftのアカウントと二要素認証でサインインできます。データ処理契約も用意しており、お客様のデータがAIモデルの学習に使われることはありません。

料金

月額199€から

5リソース込み。追加リソースは各月額20€です。無料トライアルがあり、機械、工順、段取り替えマトリクスの設定にサポートが必要な場合は、導入支援パッケージもご利用いただけます。

金属加工メーカーからよくいただく質問

よくある質問

金属加工に最適な生産スケジューリングソフトウェアは?

金属加工では、注文ごとに異なる工順に沿ってスケジュールを組み、溶接を始める前に切断・曲げ加工した部品がすべて揃うようにし、急ぎの注文が入ればすぐに計画を組み直せることが求められます。SkyPlanner APSはそのすべてに対応します。レーザー、曲げ、溶接、塗装を有限能力でスケジュールし、溶接組立品を多階層BOMでモデル化して、計画を数秒で再構築します。料金は月額199€からで公開しており、30日間の無料トライアルもあります。オープンなREST APIにより、あらゆるERP・MESと連携できます。

SkyPlannerは、板金・鋼構造加工工場向けの有限能力スケジューラですか?

はい。SkyPlanner APSはAPS(高度な計画とスケジューリング)システムで、レーザー、パンチ、プレスブレーキ、溶接セル、塗装ラインの各設備に、それぞれのシフトカレンダーで稼働できる時間の範囲内でのみ負荷を割り当てます。ERPが作成する無限能力の負荷とは異なります。Arcturus AIエンジンが各工順の工程を適切なリソースに配置し、納期を守りながら溶接と塗装の待ち行列を抑えられるよう、作業の順序を決定します。

SkyPlannerは、多数の部品からなる溶接組立品をスケジュールできますか?

はい。多階層の部品表とサブ製品により、切断・曲げ加工した部品、サブアセンブリ、最終的な溶接組立品をモデル化できます。SkyPlannerはすべての工順の工程を有限能力でスケジュールし、材料ベースのスケジューリングをオンにすると、部品と材料が揃う見込みになってから作業を開始します。

SkyPlannerは、SAPやEpicorと加工オーダー、BOM、工順をどのようにやり取りしますか?

受注、製品、多階層BOM、工順、板材・形鋼の在庫、顧客納期は、SAP、Epicor、その他のERP・MESからオープンなREST API経由で取り込まれます。自社開発システムも対象です。計画上の開始・終了時刻、材料の必要日、報告された進捗と数量、納品日は逆方向に返されるため、購買部門はレーザー加工に鋼材がいつ必要になるかを正確に把握できます。連携はSkycodeが構築するほか、公開されているAPIドキュメントを使って御社の開発者が実装することもできます。

加工工場がSkyPlannerでスケジューリングする場合、ERPには何が残りますか?

受注、BOM、在庫、購買、原価管理は引き続きERPに残り、ERPが業務の基幹システムであることに変わりはありません。SkyPlannerは、切断・曲げ・溶接・塗装それぞれの詳細な順序を担います。オペレーターは作業者ビューまたは製造現場アプリから数量とスクラップを報告するため、ERPには見積りではなく各機械の実際の進捗が届きます。

加工工場は、最初のスケジュールをどのくらい早く動かせますか?

今日からです。クレジットカード不要で最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルを開始し、レーザー、プレスブレーキ、溶接セル、塗装ラインをシフトとともに登録して、一週間分の注文と工順をCSVまたは手入力で取り込むか、まずデモデータをお試しください。最初の有限能力スケジュールは、連携前の単体で動作します。その後、導入ワークショップで段取り替えマトリクスやサブアセンブリを御社の工場に合わせて調整し、その間にSkycodeまたは御社の開発者がERP連携を構築します。

SkyPlannerは、レーザー1台のジョブショップにも、複数工場を持つ加工グループにも向いていますか?

はい、あらゆる規模の金属加工メーカーにご利用いただいています。レーザー加工機が一台、プレスブレーキが数台、それに溶接ブースという工場であれば、5リソース込みで月額199€から始められ、リソースを追加する場合は、それぞれ月額20€です。複数の工場を持つ加工グループは、拠点間の移動時間を考慮してまとめてスケジュールでき、各工場はインターフェースが対応する29言語の中から自分の言語で使えます。

SkyPlannerは、レーザー、プレスブレーキ、塗装ラインの段取り替えをどのように減らしますか?

各製品に材質、板厚、プレスブレーキの金型、塗装色などの属性を持たせ、リソースごとに、方向別の時間を設定した段取り替えマトリクスを定義します。すると、SkyPlannerはレーザーでは同じ材質・板厚の作業をまとめて流し、同じ金型を使う曲げ加工をグループ化し、塗装ラインでは色替えを減らします。同時に、個々の工程に設定した納期によって、溶接が必要とするタイミングで部品が溶接工程に届きます。

来週の溶接組立品を、現実的なスケジュールに載せましょう

1週間分の注文と工順をお持ちください。レーザー、プレスブレーキ、溶接セル、塗装ラインにわたってスケジュールを組み、守れる出荷日をお見せします。

注文リストを表示したSkyPlannerの生産スケジューリングタイムライン。