航空宇宙・防衛サプライヤー向けの生産スケジューリング
航空宇宙・防衛向け生産スケジューリングソフトウェア
SkyPlanner APSは、製造指図、工順、機械、検査、外注先、シフトを、ひとつの有限能力スケジュールにまとめます。すべての工程と特殊工程を計画するので、部品は各マイルストーンに間に合い、最も高価な機械にも仕事が途切れません。熱処理からバッチが遅れて戻ったときや新規契約を受注したときも、計画を数秒で作り直します。オープンなREST APIにより、あらゆるERPやMESと連携できます。
- 長い工順と特殊工程
- 有限能力スケジューリング
- REST API経由であらゆるERP・MESと連携
- 月額199 €から
2021年から
数十台のCNC旋盤とマシニングセンタを計画、Eskomatic
数千件
の製造指図を自動でスケジューリング、Mamec
98%
納期遵守率(約50%から向上)、KJH-Comp
2 → 1
スケジューリングに必要な監督者の人数、KJH-Comp
SkyPlanner のお客様が報告した成果:Eskomatic(金属、油圧、医療、防衛、電子機器の各産業向けに、高難度の金属部品を受託加工)、Mamec(産業用ミキサーとポンプ、およびハイテク分野の受託製造)、KJH-Comp(板金の受託製造)。SkyPlanner APSのレビューをすべて読む
航空宇宙・防衛の仕事がスケジューリングしにくい理由
長い工順、外注工程、契約で定められた納期
航空宇宙部品は、出荷までに多くの工程、複数回の検査、さらに複数の承認済み外注先を経ることがあります。すべてのステップを順番どおりに、しかもすでに埋まっていることの多い能力の上で進めなければなりません。
工程数の多い工順
切断、荒加工、熱処理、仕上げ加工、バリ取り、検査、表面処理、再検査。部品は前のすべてのステップを待たなければならず、ステップごとに専用のリソースがあります。
検査も能力のひとつ
初品検査、工程内検査、最終検査はいずれも、三次元測定機(CMM)や検査台の時間を使います。部品がリリースされるまで、次の工程は始められません。
特殊工程は社外で行われる
熱処理、NDT、アルマイト処理、めっき、塗装は、承認を受けた外注先で行われることが多くあります。そのリードタイムは、計画に表示されているかどうかにかかわらず、納期の一部です。
少量多品種
品番ごとにプログラム、治具、材料が異なる小ロットが、数多くあります。機械での作業順序によって、シフトのどれだけが段取りに使われるかが決まります。
機械の1時間1時間が高価
5軸マシニングセンタ、大型フライス盤、旋削センタはボトルネックであり、同時に大きな投資でもあります。治具の不足や鋳物の遅れで失った1時間は、二度と取り戻せません。
顧客が追跡するマイルストーン
元請企業やOEMは、納期とプログラムのマイルストーンを追跡しています。2番目の工程での遅れは、工順の最後で納期遅れとなって現れます。
SkyPlanner は、社内外を問わず、すべての製造指図を全工程にわたって追跡します。各機械と検査台には実際の稼働時間に基づいて負荷が割り当てられ、外注工程は実際のリードタイムとともに工順に組み込まれます。部品が遅れて戻ってきたときは、Arcturus AIエンジンが数秒で計画を作り直します。
外注工程、検査、待ち時間
熱処理、NDT、検査を、機械と同じタイムラインに。
加工は終わっていても、まだめっき業者にある部品は出荷できません。SkyPlanner は外注の特殊工程、検査、待ち時間を工順に組み込むので、納期はすべてのステップを織り込んだものになります。
外注先をリソースとして扱う
熱処理業者、NDTラボ、表面処理業者は、外注モードの独立したリソースとして設定します。外注するステップも他のステップと同じように工順とガントチャートに表示され、部品をいつ出し、いつ戻ってくるのかを確認できます。
固定サイクルと待ち時間
炉のサイクルのように数量に左右されない固定の所要時間と、その後の待ち時間を、ステップに設定できます。待ち時間が終わるまで、次の工程は始められません。
スケジュールに組み込まれる検査ステップ
検査は独自の能力を持つ独立したステップとして計画されるので、CMMの時間や検査員の工数がスケジュールの中に確保されます。誰も計画していない待ち行列ができることはありません。
SkyPlannerが航空宇宙・防衛サプライヤーの生産を計画する方法
高価な機械を稼働させ、すべての製造指図を把握
SkyPlanner は、実際にある機械、治具、材料に合わせてスケジュールを組み、すべての作業を製造指図に結び付けます。機械のそばでも検査台でも、同じ計画が表示されます。
機械の稼働時間を、資産として計画する
マシニングセンタ、旋盤、検査ステーションにはそれぞれ専用のシフトカレンダーがあり、計画保全、校正、故障は例外として登録します。工程を実行できる機械を SkyPlanner に指定しておけば、第一候補が使用中または停止中のとき、AIスケジューリングエンジンが作業を次に適した機械へ移します。製品には材料、治具、部品ファミリーなどの属性を持たせることができ、機械ごとの段取り替えマトリクスを使えば、納期を守りながら類似の作業をまとめて段取り時間を減らせます。人員スケジューリングでオペレーターをシフトと機械に割り当てるので、運転する人がいない機械に作業が計画されることはありません。
- 共用の治具や工具は同時に2か所に置けないため、2台の機械に同時に計画されることはありません
- 複数の工場をまとめて計画し、拠点間の移動時間も考慮
素材から最終検査まで追跡される製造指図
すべての作業には、受注明細、工程ステップ、そして図面や作業指示書など注文に添付された資料が紐づきます。SkyPlanner は多階層の部品表とサブ製品に対応し、各階層の所要材料を計算します。材料ベースのスケジューリングを有効にすると、鍛造品、鋳物、棒材、購入部品が揃う見込みの時点になって初めて作業を開始します。進捗、数量、スクラップ、記録された工数は作業ごとに報告され、外部作業番号によって、すべてのステップがERP上の製造指図とひも付いたままになります。
- 個々の工程ステップに納期を設定できるので、マイルストーンごとに独自の日付を持てます
- 最小完了度を設定すると、バッチ全体の完了を待たずに、できあがった部品から次の工程を開始できます
加工担当者も検査員も、ひとつのライブな作業キューで作業
加工担当者と検査員は、シンプルな作業者ビューまたはSkyPlanner のショップフロアアプリで自分の作業キューを確認でき、タブレットで作業の図面を開くこともできます。作業の開始、一時停止、完了を行い、数量とスクラップを随時報告するので、スケジュールにはつねにすべての部品の実際の所在が反映されます。記録された工数は、今後の所要時間の見積りをより現実的にする材料にもなります。
鋳物の遅れ、戻ってきた部品、新規契約
めっきから部品が遅れて戻っても、計画はすでに把握しています。
鋳物が遅れたとき、外注先がバッチを予定より遅れて返却したとき、緊急の修理が入ったときは、Arcturus AIエンジンがスケジュールを数秒で作り直します。動かしてはならない作業をロックしたり、優先度を上げたり、緊急の注文を優先して割り込ませたりできます。
- 新規契約やRFQをシミュレーション注文として計画する見込み案件として追加すれば、確定済みの製造指図に影響を与えることなく、現実的に可能な最短の納期を確認できます。
- 緊急のMRO修理を優先して割り込ませ、受け入れる前に、ほかのすべての約束にどう影響するかを確認できます。
- 機械、検査、外注先の実際の負荷に基づいて、納期を回答できます。
SkyPlanner が私たちにもたらす価値は、日々の業務で実際に使えるツールだということです。特に納期の設定で役立っています。その点ではうまく機能していると思います。
Tommi Männistö、生産計画マネージャー、Eskomatic Oy
要求の厳しい金属部品の受託機械加工(防衛産業向けを含む) · EskomaticによるSkyPlanner APSのレビュー
あらゆるERPやMESと連携
契約や部品のリビジョンはERPが管理し、すべての工程と外注工程のタイミングはSkyPlannerが計画します。
SkyPlannerは、オープンなREST APIを通じて、社内開発システムを含むあらゆるERP・MESと連携できます。製造指図、工順、資材の情報が取り込まれ、計画時刻、必要日、進捗がERP側に戻ります。単体でも動作するため、連携の準備が整う前からスケジューリングを始められます。
ERPから
ERP · MES · CSV · 手入力
- 受注・製造指図
- 部品、工順、部品表(BOM)
- 鍛造品・鋳造品と購買発注
- 顧客・マイルストーン日程
SkyPlanner APS
生産をスケジューリング
- 機械
- 検査
- 外注工程
- 治具
- シフト
- マイルストーン
- スケジュール
ERPへ返送
ERP · レポート · 経営管理
- 計画開始・終了時刻
- 資材の所要日
- 進捗・数量・実績時間
- 納期
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Deltek Costpoint
- Infor CloudSuite Industrial
SkyPlannerの活用範囲
規模を問わない航空宇宙・防衛サプライヤーの生産スケジューリング
単一の機械加工セルから複数拠点を持つグループまで。部品が長い工順をたどり、自社の機械、検査、承認済みの外注先を経て固定の納期へ向かう現場であれば、SkyPlannerが計画します。
航空宇宙・防衛の対象分野
- 航空機構造部品と機体の切削加工部品
- エンジン・タービン部品
- 航空機の内装・キャビン部品
- MROのコンポーネント修理工場
- 防衛用車両・装備品
- 降着装置・アクチュエーション部品
- 精密加工の協力会社と支給図面ベースのサプライヤー
航空宇宙・防衛でSkyPlannerを使う理由
航空宇宙・防衛のサプライヤーがSkyPlannerで計画する理由
SkyPlanner APSは、すべての工程、検査、外注工程を実際の能力に合わせて計画し、すべての納期を実際の負荷で裏付けたい航空宇宙・防衛メーカーのための、AI搭載の生産スケジューリングソフトウェアです。部品メーカー、支給図面ベースの受託加工会社、MRO工場のいずれにも適しており、単一のセルから複数拠点のグループまで対応します。
工順に組み込まれた特殊工程
熱処理業者、非破壊検査(NDT)ラボ、表面処理業者は外注リソースとして扱います。そのため外注先のリードタイムもスケジュールに含まれ、部品がいつ出ていき、いつ戻ってくるかを確認できます。
検査と製造指図の進捗管理
検査は独自の能力を持つスケジュール対象の工程であり、すべての作業について、進捗、数量、スクラップ数、時間が製造指図に対して報告されます。
高価な機械を止めずに稼働
段取り替えマトリクスで類似の作業をまとめ、機械が停止したときは代替機が引き継ぎ、共用の治具が同時に2台の機械へ割り当てられることもありません。
根拠を持って示せるマイルストーン日程
工程ごとに納期を設定でき、新規契約はシミュレーション用の受注としてスケジュールできます。遅れが生じたときは、Arcturus AIエンジンが数秒で計画を再構築します。
あらゆるERP・MESに対応、29言語
連携の前でも単体でスケジューリングでき、その後、社内開発システムを含むあらゆるERP・MESを接続できます。接続にはオープンなREST APIを使います。画面は29言語で利用できます。
公開価格と無料トライアル
月額199 €から、5リソース込み、追加リソースごとに月額20 €です。30日間の無料トライアルでは最大20リソースまで利用でき、クレジットカードは不要です。
セキュリティとデータ
SkyPlannerはAWS上のクラウドで稼働します。データを特定の国内に置く必要がある場合は、協議のうえでその国に専用サーバーを用意できます。データは毎日バックアップされ、バックアップは30日間保管されます。ユーザーはGoogleまたはMicrosoftのアカウントと二要素認証でサインインできます。データ処理契約も用意しており、お客様のデータがAIモデルの学習に使われることはありません。
料金
月額199 €から
5リソースが含まれます。追加リソースごとに月額20 €です。無料トライアルがあり、機械、工順、外注工程の設定にサポートが必要な場合は、ガイド付きの導入パッケージもご利用いただけます。
航空宇宙・防衛メーカーからよく寄せられる質問
よくある質問
航空宇宙・防衛の製造業に最適な生産スケジューリングソフトウェアとは?
航空宇宙・防衛のサプライヤーに必要なのは、検査や外注の特殊工程を含む長い工順を有限能力で計画し、多品種小ロットの中でも高価な機械の稼働を保ち、すべての製造指図に実際の負荷で裏付けられた納期を示せるスケジューリングソフトウェアです。SkyPlanner APSはこれらをすべて満たし、部品の戻りが遅れたときや新規契約が入ったときは、Arcturus AIエンジンが数秒でスケジュールを再構築します。料金は公開されており月額199 €から、30日間の無料トライアルがあり、SkyPlannerはオープンなREST APIを通じてあらゆるERP・MESと連携します。
SkyPlannerは、機械加工、検査、特殊工程をひとつの工順として計画する有限能力のAPSですか?
はい。SkyPlanner APSはAPS(高度な計画とスケジューリング)システムとして、すべてのマシニングセンタ、三次元測定機(CMM)、検査台を実際の稼働時間に合わせて負荷計算し、外注の特殊工程も同じ工順に組み込みます。航空機部品の鋸切断、機械加工、熱処理、NDT、表面処理、最終検査という一連の流れは、Arcturus AIエンジンによって最適化されたひとつの有限能力スケジュールになります。
SkyPlannerは、SAP S/4HANAやDeltek Costpointなどの航空宇宙向けERPと、どのようなデータをやり取りしますか?
ERPからは、受注、製造指図、部品、工順、多階層BOM、鍛造品・鋳造品の購買発注、顧客のマイルストーン日程が取り込まれます。計画上の開始・終了時刻、資材の必要日、進捗、数量、スクラップ数、実績時間、納期はERPに戻され、外部作業番号によって各工程がERP上の製造指図と紐づいたままになります。社内開発システムを含むあらゆるERP・MESをオープンなREST APIで接続でき、連携はSkycode、またはお客様の開発者が公開APIドキュメントをもとに構築します。
SkyPlannerで工場のスケジュールを組んでも、契約、部品のリビジョン、品質記録はERPに残りますか?
はい。契約、部品データとリビジョン、購買、在庫、品質記録、原価はこれまでどおりERPで管理し、SkyPlannerは各工程、検査、外注工程の詳細なタイミングを担います。計画担当者はSkyPlannerで作業し、ERPには製造指図ごとの計画日程と報告された進捗が届きます。
航空宇宙向けの機械加工サプライヤーは、最初の有限能力スケジュールをどのくらいで確認できますか?
当日中です。最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルをクレジットカードなしで開始し、マシニングセンタ、検査ステーション、承認済みの外注先をリソースとして設定します。そのうえでデモデータ、またはお手元の部品と工順をCSVインポートや手入力で読み込めば、連携なしで最初のスケジュールを作成できます。その後、導入ワークショップで治具、特殊工程、マイルストーン日程に合わせてSkyPlannerを調整し、ERPとの接続はオープンなREST APIで進めます。
SkyPlannerは、支給図面ベースの機械加工セルから、複数工場を持つ防衛グループまで対応できる規模ですか?
はい。SkyPlannerはあらゆる規模の航空宇宙・防衛サプライヤーに対応します。数台の機械で構成される精密加工セルは、5リソース込みで月額199 €から始められ、追加リソースごとに月額20 €です。グループ企業では、拠点間の移動時間を考慮しながら複数の工場をまとめてスケジュールできます。国の異なる工場の加工担当者や検査担当者も、29言語のいずれかで画面を利用できます。
SkyPlannerは、熱処理、NDT、めっきなどの外注の特殊工程もスケジュールできますか?
はい。外注先ごとに、外注モードの個別のリソースとして設定します。そのため外注の工程も他の工程と同じように工順とGantt上に並び、部品をいつ送り出し、いつ戻ったかを追跡できます。固定時間の工程と作業後の待ち時間で、炉のサイクルや待機を表現できます。検査も独自の能力を持つ独立した工程として計画するため、納期は工順全体を網羅します。
鋳造品の納入が遅れたり、緊急のMRO修理が入ったりしたとき、SkyPlannerはどのようにプログラムのマイルストーンを守りますか?
納期は工程ごとに設定できるため、マイルストーンごとに固有の日付を持たせられます。また資材ベースのスケジューリングでは、鍛造品、鋳造品、棒材が揃う見込みのときにだけ作業を開始します。納入が遅れたりAOG修理が優先されたりした場合は、ロックした作業は動かさずに、Arcturus AIエンジンが数秒で再計画します。新規契約はシミュレーション用の受注としてスケジュールでき、確定する前に現実的な最短納期を確認できます。
工順の長い製品を1件お持ちください。マイルストーンまで組んだスケジュールをご覧いただけます。
直近の製造指図を、工程・検査・外注加工の情報、使用する設備やシフトとあわせてお持ちください。SkyPlannerでスケジュールを一緒に組み、各工程がどこに配置されるか、部品がいつ外注先へ出て戻ってくるか、どの納期をお約束できるかをお見せします。