항공우주·방위산업 협력업체를 위한 생산 스케줄링
항공우주·방위산업 생산 스케줄링 소프트웨어
SkyPlanner APS는 작업지시, 공정 순서, 설비, 검사, 외주 가공업체, 교대 근무를 하나의 유한 능력 스케줄로 만들어 줍니다. 모든 공정과 특수공정을 계획하여 부품이 각 마일스톤에 맞춰 도착하게 하고, 가장 비싼 설비를 쉬지 않고 가동하며, 열처리 배치가 늦게 돌아오거나 새 계약을 수주했을 때도 몇 초 만에 계획을 다시 짭니다. 개방형 REST API를 통해 모든 ERP·MES와 연동됩니다.
- 긴 공정 순서와 특수공정
- 유한 능력 스케줄링
- REST API로 모든 ERP·MES 연동
- 월 199 €부터
2021년부터
수십 대의 CNC 선반과 머시닝센터를 스케줄링, Eskomatic
수천 건
의 작업지시를 자동으로 스케줄링, Mamec
98%
납기 준수율, 기존 약 50%에서 상승, KJH-Comp
2 → 1
스케줄링에 필요한 감독자 수, KJH-Comp
SkyPlanner 고객사가 보고한 결과: Eskomatic(금속, 유압, 의료, 방위, 전자 산업용 고난도 금속 부품 위탁 가공), Mamec(산업용 믹서와 펌프, 하이테크 위탁 생산), KJH-Comp(판금 위탁 생산). SkyPlanner APS 고객 후기 모두 보기
항공우주·방위산업 생산이 스케줄링하기 어려운 이유
긴 공정 순서, 외주 공정, 계약서에 명시된 납기
항공우주 부품은 출하되기까지 수많은 공정과 여러 차례의 검사를 거치고, 승인된 외주 가공업체도 한 곳 이상 거치는 경우가 있습니다. 모든 단계는 순서대로 진행되어야 하는데, 필요한 생산 능력은 이미 예약되어 있는 경우가 많습니다.
공정 수가 많은 공정 순서
절단, 황삭 가공, 열처리, 정삭 가공, 디버링, 검사, 표면처리, 재검사. 부품은 앞선 모든 단계를 기다려야 하고, 각 단계마다 고유한 작업장이 있습니다.
검사 역시 생산 능력입니다
초도품 검사, 공정 중 검사, 최종 검사는 모두 3차원 측정기(CMM)나 검사대에서 시간이 걸리며, 부품이 합격 처리되기 전에는 다음 공정을 시작할 수 없습니다.
특수공정은 사외에서 이뤄집니다
열처리, 비파괴검사(NDT), 아노다이징, 도금, 도장은 승인된 외주 가공업체에서 진행되는 경우가 많습니다. 계획에 반영하든 하지 않든, 이들의 리드타임은 납기에 포함됩니다.
소량 다품종
품번은 많고 배치는 작으며, 품번마다 가공 프로그램, 고정구, 소재가 다릅니다. 설비에서 작업을 어떤 순서로 돌리느냐에 따라 한 교대 중 셋업 시간에 쓰이는 비중이 달라집니다.
설비 가동 시간은 한 시간 한 시간이 비쌉니다
5축 머시닝센터, 대형 밀링 설비, 터닝센터는 병목 공정이자 막대한 투자입니다. 고정구가 없거나 주물이 늦어서 잃어버린 한 시간은 다시 되찾을 수 없습니다.
고객이 추적하는 마일스톤
원청업체와 OEM은 납기와 프로그램 마일스톤을 관리합니다. 두 번째 공정에서 생긴 지연은 공정 순서 끝에서 납기 위반으로 드러납니다.
SkyPlanner는 사내외를 가리지 않고 모든 작업지시를 모든 공정에 걸쳐 따라갑니다. 각 설비와 검사대에는 실제 가용 시간만큼만 작업이 배정되고, 외주 공정은 실제 리드타임과 함께 공정 순서에 들어가며, Arcturus AI 엔진은 부품이 늦게 돌아오면 몇 초 만에 계획을 다시 짭니다.
외주 공정, 검사, 대기 시간
열처리, NDT, 검사를 설비와 같은 타임라인에서.
가공은 끝났지만 아직 도금 업체에 있는 부품은 출하할 수 없습니다. SkyPlanner는 외주 특수공정, 검사, 대기 시간을 공정 순서에 넣으므로, 납기에 모든 단계가 반영됩니다.
외주 가공업체를 작업장으로
열처리 업체, NDT 시험소, 표면처리 업체는 외주 모드의 별도 작업장으로 등록합니다. 외주 단계도 다른 단계와 똑같이 공정 순서와 간트에 표시되므로, 부품을 언제 내보내고 언제 돌아오는지 확인할 수 있습니다.
고정 사이클과 대기 시간
열처리로 사이클처럼 수량과 무관한 고정 소요 시간을 단계에 지정하고, 그 뒤의 대기는 작업 후 대기 시간으로 설정할 수 있습니다. 대기가 끝나기 전에는 다음 공정이 시작되지 않습니다.
스케줄에 들어가는 검사 단계
검사는 고유한 생산 능력을 가진 별도 단계로 계획되므로, CMM 시간과 검사원 근무 시간이 스케줄에 미리 잡히고 아무도 계획하지 않은 대기열이 생기지 않습니다.
SkyPlanner가 항공우주·방위산업 협력업체를 스케줄링하는 방법
값비싼 설비는 꽉 채우고, 모든 작업지시는 빠짐없이
SkyPlanner는 실제로 보유한 설비, 고정구, 자재에 맞춰 스케줄을 짜고, 모든 작업을 해당 작업지시에 연결하며, 설비 앞과 검사대에서 동일한 계획을 보여 줍니다.
설비 가동 시간을 그에 걸맞은 자산으로 계획합니다
머시닝센터, 선반, 검사 스테이션마다 고유한 교대 캘린더가 있으며, 예방 정비, 교정, 고장은 예외로 입력합니다. 어떤 설비에서 해당 공정을 수행할 수 있는지 SkyPlanner에 알려 주면, AI 스케줄링 엔진이 1순위 설비가 사용 중이거나 고장 났을 때 작업을 다음 적합한 설비로 옮깁니다. 제품에는 소재, 고정구, 부품군 같은 속성을 지정할 수 있고, 설비별 작업 전환 매트릭스를 통해 스케줄러가 유사한 작업을 묶어 셋업 시간을 줄이면서도 납기를 지킵니다. 인력 스케줄링은 작업자를 교대와 설비에 배정하므로, 가동할 사람이 없는 설비에는 작업이 계획되지 않습니다.
- 공용 고정구나 공구는 한 번에 두 곳에 있을 수 없으므로, 두 설비에 동시에 계획되지 않습니다
- 여러 공장을 함께 스케줄링하며, 사업장 간 이동 시간도 반영합니다
원자재부터 최종 검사까지 따라가는 작업지시
모든 작업에는 주문 품목, 공정 단계, 그리고 도면과 지침 같은 주문 첨부 파일이 연결됩니다. SkyPlanner는 다단계 자재 명세서(BOM)와 하위 제품을 처리하고 모든 단계의 자재 소요량을 계산하며, 자재 기반 스케줄링을 켜 두면 단조품, 주물, 바 소재, 구매 부품이 준비될 때에만 작업을 시작합니다. 진행 상황, 수량, 스크랩, 기록된 작업 시간은 작업별로 보고되고, 외부 작업 번호가 모든 단계를 ERP의 작업지시와 연결해 줍니다.
- 공정 단계별 납기를 지정할 수 있어, 마일스톤마다 고유한 날짜를 갖습니다
- 최소 완료율을 설정하면 배치 전체가 끝나기 전에 완성된 부품부터 다음 공정을 시작할 수 있습니다
가공 작업자와 검사원이 하나의 실시간 대기열로 일합니다
가공 작업자와 검사원은 간단한 작업자 화면이나 SkyPlanner 현장용 앱에서 자신의 작업 대기열을 확인하고, 태블릿으로 해당 작업의 도면을 열 수 있습니다. 작업을 시작, 일시 정지, 완료하고 수량과 스크랩을 그때그때 보고하므로, 스케줄에는 항상 각 부품의 실제 위치가 반영됩니다. 기록된 작업 시간은 이후 소요 시간 추정을 더 현실적으로 만들어 주기도 합니다.
늦어지는 주물, 반송된 부품, 새로운 계약
도금에서 부품이 늦게 돌아와도, 계획은 이미 알고 있습니다.
주물이 늦어지거나, 외주 가공업체가 배치를 예정보다 늦게 돌려주거나, 긴급 수리 건이 들어오면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 스케줄을 다시 짭니다. 움직이면 안 되는 작업은 고정하고, 우선순위를 높이거나 긴급 주문을 앞당길 수 있습니다.
- 새 계약이나 RFQ를 시뮬레이션 주문으로 스케줄링하는 수주 전 영업 건으로 추가하면, 확정된 작업지시에 영향을 주지 않고 현실적으로 가능한 가장 빠른 납기를 확인할 수 있습니다.
- 긴급 MRO 수리를 앞당기고, 수락하기 전에 다른 모든 납기 약속에 어떤 영향이 있는지 확인하세요.
- 설비, 검사, 외주 가공업체의 실제 부하를 바탕으로 납기를 제시하세요.
SkyPlanner가 저희에게 주는 가치는 일상 업무에서 실제로 잘 작동하는 도구라는 점이고, 특히 납기를 정할 때 그렇습니다. 그 부분에서는 잘 작동한다고 생각합니다.
Tommi Männistö, 생산 계획 매니저, Eskomatic Oy
방위산업용 부품을 포함한 고난도 금속 부품 위탁 가공 · Eskomatic의 SkyPlanner APS 도입 후기
모든 ERP·MES와 연동
계약과 부품 리비전은 ERP가 관리하고, 모든 공정과 외주 공정의 시간은 SkyPlanner가 계획합니다.
SkyPlanner는 개방형 REST API를 통해 사내 개발 시스템을 포함한 모든 ERP·MES와 연동됩니다. 작업지시, 공정 순서, 자재 정보는 SkyPlanner로 들어오고, 계획 시간, 필요일, 진행 상황은 다시 ERP로 전달됩니다. 단독으로도 사용할 수 있어 연동이 끝나기 전에 스케줄링을 먼저 시작할 수 있습니다.
ERP에서
ERP · MES · CSV · 수동 입력
- 수주 & 작업지시
- 부품, 공정 순서 & BOM
- 단조품, 주조품 & 구매 발주
- 고객 & 마일스톤 일정
SkyPlanner APS
생산을 스케줄링합니다
- 설비
- 검사
- 외주 공정
- 고정구
- 교대 근무
- 마일스톤
- 스케줄
ERP로 반환
ERP · 보고서 · 경영진
- 계획된 시작 및 종료 시각
- 자재 소요 일자
- 진행 상황, 수량 & 기록 시간
- 납품 일자
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Deltek Costpoint
- Infor CloudSuite Industrial
SkyPlanner가 맡는 영역
규모에 상관없이 항공우주·방산 협력업체를 위한 생산 스케줄링
단일 머시닝 셀부터 여러 공장을 둔 그룹까지, 자체 설비와 검사, 승인된 외주 업체를 거치는 긴 공정 순서를 따라 고정된 납기를 향해 가는 부품이라면 SkyPlanner가 계획합니다.
항공우주·방산 분야
- 항공 구조물 및 기체 정밀 가공 부품
- 엔진 및 터빈 부품
- 항공기 내장재 및 객실 부품
- MRO 부품 수리 업체
- 방산 차량 및 장비
- 랜딩기어 및 작동 부품
- 정밀 가공 하청업체 및 도면 기반 제작 업체
항공우주·방산에 SkyPlanner가 필요한 이유
항공우주·방산 협력업체가 SkyPlanner로 계획하는 이유
SkyPlanner APS는 모든 공정, 검사, 외주 공정을 실제 생산능력에 맞춰 계획하고 모든 납기를 실제 부하로 뒷받침하려는 항공우주·방산 제조업체를 위한 AI 생산 스케줄링 소프트웨어입니다. 부품 제조사, 도면 기반 제작 업체, MRO 업체 모두에 적합하며, 단일 셀부터 다수 사이트를 가진 그룹까지 활용할 수 있습니다.
공정 순서에 포함된 특수공정
열처리, NDT, 표면처리 업체를 외주 작업장으로 운영하므로 외주 리드타임이 스케줄에 반영되고, 부품이 언제 나가서 언제 돌아오는지 확인할 수 있습니다.
검사와 작업지시 추적
검사는 자체 생산능력을 가진 스케줄링 대상 단계이며, 모든 작업은 작업지시를 기준으로 진행 상황, 수량, 불량, 시간을 보고합니다.
고가 설비를 쉬지 않고 가동
작업 전환 매트릭스로 유사한 작업을 묶고, 설비가 멈추면 대체 설비가 이어받으며, 공용 고정구가 두 설비에 동시에 배정되는 일은 없습니다.
근거 있는 마일스톤 납기
공정 단계별로 납기를 지정하고, 신규 계약은 시뮬레이션 오더로 스케줄링해 보세요. 일정이 어디서든 밀리면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 계획을 다시 구성합니다.
모든 ERP·MES 연동, 29개 언어
연동 전에도 단독으로 스케줄링할 수 있고, 이후 개방형 REST API를 통해 사내 시스템을 포함한 모든 ERP 또는 MES를 연결할 수 있습니다. 인터페이스는 29개 언어로 제공됩니다.
공개 가격, 무료 체험
월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함되고, 추가 작업장은 작업장당 월 20 €입니다. 30일 무료 체험은 최대 20개 작업장까지 이용할 수 있으며 신용카드가 필요 없습니다.
보안 및 데이터
SkyPlanner는 AWS 클라우드에서 운영됩니다. 데이터를 특정 국가 안에 보관해야 하는 경우, 협의를 통해 해당 국가의 전용 서버를 이용할 수 있습니다. 데이터는 매일 백업되며 백업본은 30일간 보관됩니다. 사용자는 Google 또는 Microsoft 계정과 이중 인증으로 로그인할 수 있습니다. 데이터 처리 계약서도 제공하며, 고객 데이터는 AI 모델 학습에 사용되지 않습니다.
요금
월 199 €부터
작업장 5개가 포함되며, 추가 작업장은 월 20 €입니다. 무료 체험이 있고, 설비, 공정 순서, 외주 공정 설정에 도움이 필요하시면 가이드형 온보딩 패키지를 이용하실 수 있습니다.
항공우주·방산 제조업체가 자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
항공우주·방산 제조에 가장 적합한 생산 스케줄링 소프트웨어는 무엇입니까?
항공우주·방산 협력업체에는 검사와 외주 특수공정이 포함된 긴 공정 순서를 유한 생산능력 기준으로 계획하고, 소량 다품종 환경에서도 고가 설비의 가동률을 유지하며, 모든 작업지시에 실제 부하를 근거로 한 납기를 제시하는 스케줄링 소프트웨어가 필요합니다. SkyPlanner APS는 이 세 가지를 모두 수행하며, 부품이 늦게 돌아오거나 신규 계약이 들어오면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 스케줄을 다시 구성합니다. 가격은 공개되어 있고 월 199 €부터 시작하며, 30일 무료 체험이 있고, SkyPlanner는 개방형 REST API를 통해 모든 ERP 또는 MES와 연동됩니다.
SkyPlanner는 가공, 검사, 특수공정을 하나의 공정 순서로 계획하는 유한 생산능력 APS입니까?
예. SkyPlanner APS는 모든 머시닝 센터, CMM, 검사대에 실제 가동 시간 기준으로 부하를 배정하고 각 외주 특수공정을 같은 공정 순서에 넣는 고급 계획 및 스케줄링 시스템입니다. 항공 부품이 거치는 절단, 가공, 열처리, NDT, 표면처리, 최종 검사의 순서는 Arcturus AI 엔진이 최적화하는 하나의 유한 생산능력 스케줄이 됩니다.
SkyPlanner는 SAP S/4HANA나 Deltek Costpoint 같은 항공우주 ERP와 어떤 데이터를 주고받습니까?
ERP에서는 수주, 작업지시, 부품, 공정 순서, 다단계 BOM, 단조품·주조품 구매 발주, 고객 마일스톤 일정이 들어옵니다. 계획 시작·종료 시간, 자재 필요일, 진행 상황, 수량, 불량, 기록 시간, 납기는 ERP로 돌아가며, 외부 작업 번호로 각 단계가 ERP의 작업지시와 연결된 상태를 유지합니다. 사내 시스템을 포함한 모든 ERP 또는 MES는 개방형 REST API로 연결되며, Skycode 또는 고객사 개발자가 공개 API 문서를 바탕으로 구축할 수 있습니다.
SkyPlanner가 공장을 스케줄링하더라도 계약, 부품 리비전, 품질 기록은 ERP에 그대로 남습니까?
예. 계약, 부품 데이터와 리비전, 구매, 재고, 품질 기록, 원가는 계속 ERP가 관리하고, 모든 공정과 검사, 외주 공정의 세부 시간은 SkyPlanner가 맡습니다. 플래너는 SkyPlanner에서 작업하며, ERP는 작업지시별 계획 일정과 보고된 진행 상황을 전달받습니다.
항공우주 가공 협력업체는 첫 유한 생산능력 스케줄을 얼마나 빨리 볼 수 있습니까?
당일에 가능합니다. 최대 20개 작업장까지 신용카드 없이 30일 무료 체험을 시작하고, 머시닝 센터, 검사 스테이션, 승인된 외주 업체를 작업장으로 등록한 다음, 데모 데이터나 자사의 부품과 공정 순서를 CSV 가져오기 또는 수동 입력으로 불러오면 연동 없이도 첫 스케줄을 만들 수 있습니다. 이후 온보딩 워크숍에서 고정구, 특수공정, 마일스톤 일정에 맞게 SkyPlanner를 맞춤 설정하고, ERP 연결은 개방형 REST API를 통해 이어집니다.
SkyPlanner는 도면 기반 제작 가공 셀은 물론 다수 공장을 가진 방산 그룹에도 맞는 규모입니까?
예, SkyPlanner는 규모에 상관없이 항공우주·방산 협력업체에 적합합니다. 설비 몇 대를 갖춘 정밀 가공 셀은 월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함되고, 추가 작업장은 작업장당 월 20 €입니다. 그룹 단위에서는 사이트 간 이동 시간을 반영해 여러 공장을 함께 스케줄링합니다. 여러 나라 공장의 가공 작업자와 검사원은 29개 언어 중 원하는 언어로 인터페이스를 사용합니다.
SkyPlanner는 열처리, NDT, 도금 같은 외주 특수공정도 스케줄링할 수 있습니까?
예. 각 외주 업체는 외주 모드의 독립된 작업장으로 설정되므로, 외주 단계도 다른 공정과 마찬가지로 공정 순서와 Gantt에 표시되며 부품이 나가고 돌아오는 시점을 추적할 수 있습니다. 고정 소요 시간 단계와 작업 후 대기 시간으로 퍼니스 사이클과 대기 구간을 모델링하고, 검사도 자체 생산능력을 가진 별도 단계로 계획하므로 납기가 전체 공정 순서를 포괄합니다.
주조품이 늦게 도착하거나 긴급 MRO 수리가 들어올 때 SkyPlanner는 프로그램 마일스톤을 어떻게 지킵니까?
납기는 공정 단계별로 지정되므로 각 마일스톤이 고유한 일자를 갖고, 자재 기반 스케줄링은 단조품, 주조품, 봉재가 준비되는 시점에만 작업을 시작합니다. 납품이 지연되거나 AOG 수리가 긴급 처리되면 Arcturus AI 엔진이 고정된 작업은 그대로 둔 채 몇 초 만에 재계획하며, 신규 계약은 시뮬레이션 오더로 스케줄링해 확정하기 전에 현실적으로 가장 빠른 납기를 확인할 수 있습니다.
긴 공정 순서를 가져오세요. 마일스톤까지 스케줄링된 결과를 보여 드립니다.
최근 작업지시 한 건을 공정, 검사, 외주 공정 정보와 함께 가져오시고, 보유 설비와 근무조 정보도 준비해 주세요. SkyPlanner에서 함께 스케줄링하면서 각 공정이 어디에 배치되는지, 부품이 외주 가공을 위해 언제 나가고 언제 돌아오는지, 그리고 어떤 납기를 약속할 수 있는지 확인해 드립니다.
