EMS, PCB 조립, 박스 빌드를 위한 생산 스케줄링
전자제품 제조 생산 스케줄링 소프트웨어
SkyPlanner APS는 주문, SMT 라인, THT 및 테스트 스테이션, 부품, 교대 근무를 하나의 유한 능력 스케줄로 만들어 줍니다. 기판을 셋업 패밀리별로 묶어 피더 교체 횟수를 줄이고, 부품이 준비되는 시점에만 빌드를 시작하며, 릴이 늦어지거나 라인이 멈추거나 고객이 포캐스트를 변경해도 몇 초 만에 계획을 다시 짭니다. 개방형 REST API를 통해 모든 ERP·MES와 연동됩니다.
- 부품 가용성 기반 스케줄링
- 유한 능력 스케줄링
- REST API로 모든 ERP·MES 연동
- 월 199 €부터
99.2%
올해 납기 준수율, Piristeel
50% → 98%
납기 준수율, KJH-Comp
90%
더 효율적인 생산, Laboratory & Allied
100%
2021년 이후 납기 준수율, Opes Corporation
다음은 SkyPlanner 고객사 Piristeel, KJH-Comp, Laboratory & Allied, Opes Corporation에서 보고한 결과입니다. SkyPlanner APS 고객 후기 모두 보기
전자제품 생산의 스케줄링이 어려운 이유
다품종, 부족한 부품, 계속 바뀌는 포캐스트
전자제품 공장은 소수의 공유 SMT 라인에서 다양한 기판을 생산하는데, 부품 하나만 없어도 서류상으로는 준비된 것처럼 보이던 빌드가 멈출 수 있습니다.
무엇을 가동할 수 있는지는 부품이 결정합니다
부품이 하나라도 모자라면 라인이 아무리 비어 있어도 그 기판은 만들 수 없습니다. 긴 리드타임과 이미 할당된 부품 때문에 부품 가용성이 계획의 실질적인 한계가 됩니다.
피더 셋업이 라인 시간을 잡아먹습니다
SMT 라인에서 기판이 바뀔 때마다 새 릴, 새 피더, 새 프로그램이 필요할 수 있습니다. 부품 대부분을 공유하는 기판은 연달아 생산하는 것이 좋습니다.
SMT 이후에도 이어지는 많은 공정
리플로우는 시작에 불과합니다. THT, 선택 납땜, 코팅, 테스트, 박스 빌드는 각각 고유한 능력을 갖고 있고, 완제품은 모든 서브 어셈블리가 모일 때까지 기다려야 합니다.
포캐스트는 매주 바뀝니다
OEM 고객은 주문을 앞당기거나 미루고 수량을 바꾸며, 계획은 라인에서 하루도 허비하지 않고 이를 따라가야 합니다.
고객은 확정 납기를 원합니다
고객이 이번 달에 500대를 추가로 출하할 수 있는지 물을 때, 답은 추측이 아니라 능력과 부품 데이터에서 나와야 합니다.
스프레드시트는 릴을 볼 수 없습니다
스프레드시트와 ERP 계획은 모든 라인이 비어 있고 모든 부품이 선반에 있다고 가정합니다. 피더 셋업과 부품 입고는 반영하지 못하고, 입고가 한 번 늦어지면 계획을 고치는 데 몇 시간이 걸립니다.
SkyPlanner는 기판, 라인, 부품을 함께 계획합니다. 모든 SMT 라인, 테스트 벤치, 조립 셀이 실제 능력에 맞춰 가동되고, 모든 빌드는 부품이 도착할 때까지 기다리며, 릴이 늦어지거나 주문이 앞당겨져도 몇 초 만에 다시 계획합니다.
부품을 위한 자재 기반 스케줄링
만들 수 있는 것을 만드세요. 부품 하나를 기다리며 멈춰 있는 것이 아니라.
부품이 빠져 라인에서 멈춰 버린 키팅 완료 빌드는 셋업 시간을 낭비하고 다음 작업까지 막습니다. SkyPlanner는 모든 빌드를 필요한 부품에 맞춰 스케줄링하므로, 라인에서는 실제로 끝낼 수 있는 작업만 진행됩니다.
미래 재고 시뮬레이션
SkyPlanner는 재고, 구매 오더, 예약, 소비량을 바탕으로 부품 수량을 앞으로 예측합니다. 자재 기반 스케줄링을 켜면 작업은 부품이 준비될 시점에만 시작됩니다.
릴이 늦어지면 해당 작업만 옮기고, 전체 계획은 그대로
부품 납품이 지연되면 Arcturus AI 엔진이 영향을 받는 빌드를 부품이 준비되는 시점으로 옮기므로, 입고 지연 한 건이 계획 전체에 도미노처럼 번지지 않습니다.
구매 부서가 바로 실행할 수 있는 필요 일자
자재 소요는 다단계 BOM을 통해 계산되므로 구매 담당자는 각 부품이 언제 필요한지 확인할 수 있고, 이 일자는 ERP로 다시 전달됩니다.
SkyPlanner가 전자제품 공장을 스케줄링하는 방법
피더 셋업부터 테스트를 마친 박스까지, 실행 가능한 하나의 계획
SkyPlanner는 실제 보유한 능력과 실제 보유한 부품에 맞춰 스케줄링하고, 생산 현장에서도 동일한 계획을 보여 줍니다.
제품 패밀리별로 묶은 SMT 셋업
기판에 셋업 패밀리, 기판 면, 솔더 페이스트 같은 속성을 부여하고, 라인별로 양방향 시간을 담은 작업 전환 매트릭스를 정의합니다. 스케줄러는 셋업을 공유하는 기판을 묶되, 절약되는 셋업 시간과 납기를 함께 고려합니다. 각 라인, 테스트 스테이션, 조립 셀은 자체 교대 캘린더를 가지며, 인력 스케줄링으로 모든 작업에 담당자가 배정됩니다.
- 납기를 놓치지 않으면서 피더 교체 감소
- 대체 작업장: 작업은 자격을 갖춘 어느 라인에서든 실행할 수 있으므로 가장 먼저 비는 라인이 사용됩니다
PCBA부터 테스트를 마친 박스 빌드까지
완제품은 조립된 기판, 케이블, 기구 부품으로 만들어지고, 조립된 각 기판은 부품으로 만들어집니다. SkyPlanner는 다단계 BOM과 서브 제품을 처리하고, SMT, THT, 테스트, 최종 조립을 각각 별도 공정으로 스케줄링하며, 모든 서브 어셈블리가 준비될 때에만 박스 빌드를 계획합니다.
- 공정 단계별 납기를 지정하여 최종 조립이 필요한 시점에 맞춰 기판을 테스트
- 여러 주문의 기판을 합친 배치 작업은 하나로 스케줄링
SMT, 테스트, 조립이 같은 계획을 봅니다
작업자는 간단한 작업자 화면이나 SkyPlanner 생산 현장 앱에서 자신의 작업 대기열을 확인합니다. 작업을 시작, 일시 중지, 완료하고 수량과 불량을 그때그때 보고하므로, 스케줄에는 라인과 테스트 벤치에서 실제로 일어난 일이 항상 반영됩니다.
앞당겨진 주문과 늦어진 릴, 몇 초 만에 재계획
OEM이 포캐스트를 바꾸면 스케줄도 함께 움직입니다.
고객이 주문을 앞당기거나 라인이 멈추거나 부품 입고가 늦어지면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 스케줄을 다시 작성합니다. 움직이면 안 되는 작업은 고정하고, 우선순위를 올리거나 긴급 주문을 최우선으로 처리할 수 있습니다.
- 수주 예정 건을 시뮬레이션 주문으로 추가하면 실제 부하, 능력, 자재에 맞춰 스케줄링된 가장 빠른 현실적인 납기일을 확인할 수 있습니다.
- 긴급 빌드를 수락하면 다른 모든 납기 약속에 어떤 영향이 있는지 확인하세요.
- 라인 능력과 부품 입고를 기준으로 출하일을 안내하므로, 영업팀은 긴급 주문이 실제로 무엇을 의미하는지 알 수 있습니다.
SkyPlanner가 유한 능력 스케줄링과 각 작업을 어느 기계에 배정할지를 처리합니다. 완전히 자동으로 실행됩니다.
Hannu Lahtinen, 대표이사, KJH-Comp Oy
모든 ERP·MES와 연동
BOM과 품번은 ERP에 그대로 두세요. 라인 계획은 SkyPlanner에서 관리합니다.
SkyPlanner는 사내 개발 시스템을 포함해 모든 ERP·MES 시스템과 개방형 REST API로 연결됩니다. 주문, 제품, 부품 재고가 들어오고, 계획 시간과 자재 필요 일자가 다시 전달됩니다. 단독으로도 실행되므로 연동이 갖춰지기 전에 스케줄링을 먼저 시작할 수 있습니다.
ERP에서
ERP · MES · CSV · 수동 입력
- 판매 주문 & 예측
- 제품 & BOM
- 부품 & 재고
- 고객 및 납기일
SkyPlanner APS
생산을 스케줄링합니다
- SMT 라인
- 교대
- 셋업
- 부품
- 서브 어셈블리
- 우선순위
- 스케줄
ERP로 반환
ERP · 보고서 · 경영진
- 계획된 시작 및 종료 시각
- 자재 소요 일자
- 진행 상황 및 수량
- 납품 일자
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Cetec ERP
SkyPlanner의 역할
모든 규모의 전자제품 제조사가 사용합니다
SMT 라인 하나인 곳부터 다수 사업장을 가진 EMS 그룹까지, 산업용 제어 장치부터 소비자 전자제품과 가전까지 해당합니다. 여러 기판이 같은 라인을 두고 경쟁하고 부품 입고가 속도를 좌우하는 전자제품 공장이라면 어디든 SkyPlanner가 맞습니다.
전자제품 제조 분야
- EMS 및 전자제품 위탁 생산
- PCB 조립(SMT 및 THT)
- 박스 빌드 및 시스템 통합
- 산업용 전자기기 및 제어 장치
- 전력 전자기기 및 드라이브
- 케이블 하네스 및 와이어 어셈블리
- 전기 캐비닛 및 배전반
- 소비자 전자제품 및 가전
- 자체 전자제품 생산 설비를 갖춘 OEM
전자제품 공장이 SkyPlanner를 선택하는 이유
EMS와 전자제품 제조사가 SkyPlanner로 스케줄링하는 이유
SkyPlanner APS는 SMT 셋업을 묶고, 모든 빌드를 부품에 맞추고, 믿을 수 있는 출하일을 원하는 전자제품 제조사를 위한 AI 생산 스케줄링 소프트웨어입니다. ERP를 교체할 필요가 없습니다. EMS 업체, PCB 조립 업체, 박스 빌드 전문 업체, 자체 전자제품 라인을 가진 OEM에 적합합니다.
부품이 준비되어야 생산을 시작합니다
자재 기반 스케줄링은 재고 잔량, 구매 발주, 예약을 바탕으로 앞으로의 부품 재고를 예측하고, 부품을 확보할 수 있는 시점에만 각 작업을 시작합니다.
모든 SMT 라인에 셋업 패밀리 적용
피더와 프로그램이 같은 보드는 연달아 생산하며, 양방향 시간이 들어 있는 작업 전환 매트릭스를 활용하면서도 납기는 그대로 지킵니다.
몇 초 만에 새 계획 수립
고객이 주문을 앞당기거나 배송이 지연되면 Arcturus AI 엔진이 유한 능력 스케줄을 몇 초 만에 다시 만듭니다.
영업이 확약할 수 있는 출하일
수주 예정 건을 가상 주문으로 추가하면 실제 부하와 부품 상황을 기준으로 한 현실적인 납기일을 확인할 수 있으며, 확정된 주문은 움직이지 않습니다.
첫날부터 스케줄링, ERP 연동은 나중에 어떤 ERP로든
SkyPlanner는 첫날부터 단독으로 사용할 수 있습니다. 이후 개방형 REST API를 통해 자체 개발 시스템을 포함한 모든 ERP 또는 MES와 연결됩니다.
공개된 요금, 무료 체험
월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함되고, 추가 작업장은 하나당 월 20 €입니다. 30일 무료 체험은 최대 20개 작업장까지 이용할 수 있으며 신용카드가 필요 없습니다.
보안 및 데이터
SkyPlanner는 AWS 클라우드에서 운영됩니다. 데이터를 특정 국가 안에 두어야 하는 경우 협의를 통해 해당 국가의 전용 서버를 제공합니다. 데이터는 매일 백업되며 백업본은 30일간 보관됩니다. 사용자는 Google 또는 Microsoft 계정과 이중 인증으로 로그인할 수 있습니다. 데이터 처리 계약서를 제공하며, 고객 데이터는 AI 모델 학습에 절대 사용되지 않습니다.
요금
월 199 €부터
작업장 5개가 포함되며, 추가 작업장은 하나당 월 20 €입니다. 무료 체험이 있고, 라인, 제품, BOM, 작업 전환 매트릭스 설정에 도움이 필요하시면 안내형 온보딩 패키지도 이용하실 수 있습니다.
전자제품 제조사가 자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
전자제품 제조사에 가장 적합한 생산 스케줄링 소프트웨어는 무엇인가요?
전자제품용 스케줄링 소프트웨어는 부품을 확보할 수 있는 시점에만 각 작업을 시작하고, 보드를 SMT 셋업 패밀리로 묶으며, SMT부터 테스트, 박스 빌드까지 모든 공정을 실제 능력 기준으로 계획해야 합니다. SkyPlanner APS는 이 세 가지를 모두 갖추고 있으며, 릴이 늦어지거나 예측이 바뀌면 몇 초 만에 계획을 다시 만듭니다. 요금은 월 199 €부터 공개되어 있고, 30일 무료 체험을 제공하며, 개방형 REST API로 모든 ERP 또는 MES와 연동됩니다. 그래서 SkyPlanner APS는 EMS 업체, PCB 조립업체, 자체 전자제품 생산 라인을 보유한 OEM에 유력한 선택입니다.
SMT 및 박스 빌드 공장에서 SkyPlanner는 어떤 종류의 시스템인가요?
SkyPlanner APS는 모든 SMT 라인, THT 스테이션, 테스트 벤치, 조립 셀을 유한 능력 기준으로 계획하는 고급 계획 및 스케줄링 시스템입니다. 각 작업을 타임라인에 배치하기 전에 부품 가용성과 SMT 셋업 패밀리를 확인하고, Arcturus AI 엔진이 공장 전체 스케줄을 몇 초 만에 최적화합니다.
SkyPlanner와 SAP, Epicor 같은 전자제품 업종 ERP 사이에는 어떤 데이터가 오가나요?
ERP에서 SkyPlanner로는 판매 오더와 작업 지시, 구성 부품이 포함된 다단계 BOM, 재고 잔량, 미결 구매 발주가 전달됩니다. 반대로 계획된 시작일과 종료일, 부품 필요일, 보고된 수량과 불량(스크랩) 수량이 ERP로 되돌아갑니다. SAP, Epicor를 비롯해 자체 개발 시스템을 포함한 모든 ERP 또는 MES가 개방형 REST API로 연결되며, 연동은 Skycode가 구축하거나 공개 API 문서를 참고해 고객사 개발자가 직접 구축할 수 있습니다.
SkyPlanner가 SMT 라인을 스케줄링하면 ERP는 무엇을 계속 담당하나요?
ERP는 품목 마스터, BOM, 부품 재고, 구매, 로트 추적성을 계속 관리합니다. SkyPlanner는 이 정보를 입력으로 받아 어떤 보드를 어느 라인에서 어떤 순서로, 언제 생산할지 결정합니다. 따라서 ERP는 기록의 기준으로 남고, SkyPlanner는 생산 현장이 따르는 계획이 됩니다.
EMS 공장은 첫 SMT 스케줄을 얼마나 빨리 받아볼 수 있나요?
당일에 가능합니다. 신용카드 없이 최대 20개 작업장까지 쓸 수 있는 30일 무료 체험을 시작해 SMT 라인, 테스트 벤치, 조립 셀을 추가하고, 몇 주 치 보드 주문을 CSV 가져오기나 수동 입력으로 불러오면 연동 없이 바로 스케줄링할 수 있습니다. 이후 온보딩 워크숍에서 공장에 맞는 작업 전환 매트릭스, 셋업 패밀리, 부품 규칙을 설정합니다.
SkyPlanner는 여러 사업장을 둔 EMS 그룹뿐 아니라 라인이 하나인 PCB 조립업체에도 맞나요?
네. 월 199 €부터 시작하고 작업장 5개가 포함되며 추가 작업장은 하나당 월 20 €이므로, SMT 라인이 하나인 공장은 운영하는 만큼만 비용을 내면 됩니다. 여러 나라에 공장을 둔 EMS 그룹은 사업장 간 이동 시간을 반영해 모든 사업장을 하나의 시스템에서 스케줄링합니다. 작업자는 29개 언어 중 원하는 언어로 화면을 사용할 수 있습니다.
SkyPlanner는 부품 부족을 고려해 스케줄링할 수 있나요?
네. 자재 기반 스케줄링을 켜면 SkyPlanner가 현재 재고 잔량, 구매 발주, 예약, 소비량을 바탕으로 향후 부품 재고를 예측하고, 부품을 확보할 수 있을 때만 작업을 시작합니다. 입고가 지연되면 Arcturus AI 엔진이 부품이 준비되는 시점으로 작업을 옮깁니다.
SkyPlanner는 다품종 SMT 라인에서 피더 작업 전환을 어떻게 줄이나요?
각 보드에는 셋업 패밀리, 보드 면, 솔더 페이스트 같은 속성이 있고, 각 라인에는 양방향 시간이 들어 있는 작업 전환 매트릭스가 있습니다. SkyPlanner는 셋업이 같은 보드를 연달아 생산하고, 줄어드는 피더 시간을 모든 납기와 견주어 따져 봅니다. 그래서 릴 교체를 줄이느라 출하가 늦어지는 일은 없습니다. 작업을 처리할 수 있는 적격 라인이 여럿이면 가장 먼저 비는 라인에 배정됩니다.
SMT 라인과 부품 부족 문제를 저희에게 보여 주세요
SMT 라인, 일주일 치 주문, 부품 현황을 준비해 주세요. 데모 미팅에서 SkyPlanner가 셋업을 어떻게 묶고, 부품 상황에 맞춰 어떻게 스케줄링하며, 어떤 출하일을 지킬 수 있는지 보여 드립니다.
