주요 고객 사례
지붕 안전 설비에서 제약까지
생산 품목은 달라도 필요한 것은 같습니다. 팀 전체가 신뢰할 수 있는 유한 능력 스케줄입니다.
KJH-Comp Oy: 납기 준수율 50%에서 98%로 향상
과제: C9000과 스프레드시트에서는 주 단위로 대략적인 부하만 배정할 수 있었고, 일 단위 유한 능력 스케줄링은 현장에서 수작업으로 이루어졌습니다. 감독자 두 명이 근무 시간의 절반 이상을 설비 부하 배정에 썼고, 납기 준수율은 50% 안팎이었습니다.
KJH-Comp 사례 보기 →“SkyPlanner가 유한 능력 스케줄링과 각 작업을 어느 설비에 배정할지를 맡아 줍니다. 모든 것이 완전 자동으로 돌아갑니다.”
UTU Oy: Excel 스프레드시트에서 실시간 생산 계획으로
과제: 생산 계획이 부서별 Excel 스프레드시트로 운영되었고 전용 계획 시스템이 없었습니다. ERP의 변경 사항이 생산 현장에 항상 전달되지는 않았으며, 매일 아침 무엇을 어떤 순서로 할지 확인하는 데 약 한 시간이 들었습니다.
UTU 사례 보기 →“SkyPlanner 덕분에 생산 계획이 Excel 스프레드시트에서 실시간 생산 최적화로 넘어갔습니다. 생산 능력과 부하, 작업 순서를 한눈에 확인할 수 있습니다.”
Mamec Oy: 수천 건의 작업 지시를 자동으로 스케줄링
과제: ERP의 계획 기능은 경직되어 있었고, 종이 작업 지시서의 우선순위는 생산 현장에서 정해졌습니다. 수천 건에 달하는 작업의 상호 의존성을 수작업으로는 관리할 수 없었고, 경영진이 보는 생산 부하도 주관적인 추정에 의존했습니다.
Mamec 사례 보기 →“생산을 통제하는 방식이 달라졌고, 생산 능력에 대한 이해도 완전히 다른 수준이 되었습니다. SkyPlanner는 전체 그림을 보여 주면서도 세부 내용까지 아주 쉽게 파고들 수 있게 해 줍니다. 시작할 때와 비교하면 완전히 다른 세상입니다.”
Opes Corporation: 2021년부터 납기 준수율 100%
과제: 생산 계획을 Excel과 재무와 연결되지 않은 별도의 자체 개발 창고 애플리케이션으로 세우는 상황에서, 3개월 단위 고객 약정에 맞춰 재고 생산하는 제품을 정확한 날짜에 출하해야 합니다.
- 납기 준수율: 2021년부터 100%
- 신규 생산 계획 담당자도 빠르게 적응
- AI 기반 생산 능력 뷰가 유연성과 예측 가능성을 가져옵니다
Piristeel Oy: 납기 준수율 99.2%, 하루 계획 시간 4시간 절감
과제: 스프레드시트와 인쇄한 PDF 작업 지시서를 사용했고 생산 능력을 파악할 수 없었으며, 부서 세 곳의 스케줄을 유지하는 데 한 사람의 근무 시간이 하루 종일 들었습니다.
Piristeel 사례 보기 →“SkyPlanner 덕분에 병목 공정을 파악할 수 있게 되었고 생산 관리가 명확해졌습니다. 생산 관리에서 SkyPlanner가 차지하는 역할은 큽니다.”
Laboratory & Allied Limited
과제: 생산 계획을 Excel과 직관에 의존해 수립했습니다. 영업 부서는 완료 일자를 생산 부서에 물어봐야 했고, 설비 투자에는 통합된 가동률 데이터가 없었습니다.
- 생산 효율 90% 향상
- 기한 내 납품 및 고객 보고 50% 향상
- 전 작업 스테이션을 아우르는 3개월 계획을 30분 안에 수립
Fredman Operations Oy: 영업이 6개월 앞까지 여유 생산 능력 확인
과제: 수작업 계획이 성장의 병목 요인이 되었습니다. 긴급 일정 재조정에 한 시간 이상 걸리기도 했고, 납기 약속을 뒷받침할 교대조별 생산 능력 현황도 없었습니다.
- 영업이 최대 6개월 앞까지 여유 생산 능력 확인
- 일정 변경에 대한 답을 시스템에서 몇 초 만에 확인
- 초과 근무 감소
Eskomatic Oy: 더 정확해진 납기일, 더 적어진 생산 중단
과제: 노후화된 시스템에서 대부분 수작업으로 구성하던 작업 대기열, 그리고 작업 계획 시작 시점에 너무 임박해서야 드러나던 자재 부족.
- 고객에게 더 정확한 납기일 제공
- 자재 부족으로 인한 생산 중단 감소
- 더 명확하고 통제된 일일 스케줄링
운영 성과
SkyPlanner 도입 전과 후, 무엇이 달라졌나
각 결과는 해당 고객의 사례와 생산 환경에서 나온 것입니다.
배전반 & 개폐장치 · Ulvila, Finland
SkyPlanner 도입 전
부서별 Excel 스프레드시트만 있고 전용 생산 계획 시스템은 없었습니다. 수작업으로 갱신하는 스프레드시트와 ERP 사이에서 정보가 느리게 오갔고, 작업 순서 변경이 생산 현장에 항상 전달되지는 않았으며, 매일 아침 약 1시간이 작업 순서 확인에 쓰였습니다.
변화된 점
Oracle NetSuite 및 급여 시스템과 연동된 SkyPlanner가 Ulvila 공장의 모든 라인과 부서를 하나로 묶습니다. AI 기반 자동 스케줄링과 Gantt 타임라인이 계획과 실적을 한 화면에 보여 주고, 새 작업 대기열은 몇 초 만에 라인의 설치 작업자에게 전달됩니다.
보고된 결과
매주 약 2시간의 근무 시간 절감, 파크 변압기 변전소와 중전압 개폐장치 같은 프로젝트 납품의 더 정밀한 스케줄링, 그리고 도입 첫해 가동 중단 감소.
혼합 기술 & 첨단 위탁 제조 · Lohja, Finland
SkyPlanner 도입 전
ERP 시스템의 경직된 계획 기능으로는 전체 그림을 볼 수 없어, 생산 현장은 종이 작업 지시서에 적힌 납기일에 따라 움직였습니다. 수천 건에 달하는 작업 간의 상호 의존 관계를 수작업으로 관리할 수 없었고, 경영진의 생산 부하 파악은 주관적인 추정에 의존했습니다.
변화된 점
Oscar ERP와 연동된 SkyPlanner가 이제 생산 계획의 마스터 플랫폼입니다. AI 기반 유한 능력 스케줄링이 작업 순서를 자동으로 정하고, 작업 대기열은 한 주 단위로 고정되며, 누구나 주문 번호만으로 작업의 상태와 일정을 확인할 수 있습니다.
보고된 결과
생산 계획 업무 부담이 눈에 띄게 줄었고, 최적화된 작업 순서 덕분에 가동 중단이 감소했으며, 리드타임이 합리적으로 조정되고 납기 준수율이 개선되었습니다. 경영진은 일감이 일주일 치인지 다섯 달 치인지 한눈에 파악합니다.
화학 제품 제조 (FSSC 22000) · Salo, Finland
SkyPlanner 도입 전
생산 계획을 Excel과, 재무 관리와 연결되지 않은 자체 개발 별도 창고 애플리케이션으로 운영했습니다. 회사가 엄격하게 규제되는 식품 생산으로 성장하면서 데이터가 여러 곳에 쌓였습니다.
변화된 점
Visma Nova와 연동된 SkyPlanner가 데이터를 한곳에서 관리합니다. 생산 작업자는 수량, 원자재 소모량, 폐기량을 명확한 사유 코드와 함께 기록하고, 긴급 주문이나 제품 개발용 생산이 들어오면 AI 기반 계획 기능이 일정을 자동으로 갱신합니다.
보고된 결과
SkyPlanner를 사용한 2021년 이후 전 기간 납기 준수율 100%. 생산 기록이 더 정확해지고, 추적성 확보가 쉬워졌으며, 신규 생산 계획 담당자도 빠르게 적응합니다.
판금 기구물 & 위탁 제조 · Alahärmä, Finland
SkyPlanner 도입 전
C9000 ERP와 스프레드시트에서 생산 부하를 주 단위로 입력했습니다. 주문이 특정 일자에 떨어지기 때문에 일 단위 유한 능력 스케줄링은 수작업으로 남아 있었고, 감독자 두 명이 작업을 기계에 직접 배정했으며 납기 준수율은 약 50% 수준이었습니다.
변화된 점
SkyPlanner의 AI가 유한 능력 스케줄링을 처리하고 각 작업을 알맞은 기계에 자동으로 배정합니다. 용접 전 점검으로 모든 부품이 준비되었는지 확인한 뒤에야 작업이 대기열에 들어가며, C9000 연동으로 주문 정보가 단일 기준 데이터로 유지됩니다.
보고된 결과
납기 준수율이 약 50%에서 최대 98%까지 올랐고, 스케줄링 업무량은 감독자 두 명에서 한 명으로 절반이 줄었으며, 크게 늘어난 제품군도 인력 충원 없이 소화했습니다.
지붕 안전 설비 & 빗물 배수 시스템 · Kauhava, Finland
SkyPlanner 도입 전
스프레드시트와, 인쇄해서 현장으로 들고 가는 종이 작업 지시서를 썼습니다. 세 개 부서에 걸친 능력 부하를 볼 수 없었고, 일정을 최신 상태로 유지하는 데 한 사람의 근무 시간 전부가 들었습니다.
변화된 점
AI가 상세 스케줄링을 자동으로 처리합니다. Gantt 타임라인에서 부서 전반의 최적화된 부하를 확인할 수 있고, 배치, 팔레트 라벨, 재고 이벤트는 Visma Nova 연동을 통해 실시간으로 전달됩니다.
보고된 결과
하루 최대 네 시간의 근무 시간 절감, 올해 납기 준수율 99.2%, 그리고 재고 정확도 개선.
Laboratory & Allied Limited
의약품 제조 · Nairobi, Kenya
SkyPlanner 도입 전
Excel 스프레드시트와 생산 관리자의 직관에 의존했습니다. 영업 부서가 생산 부서에 완료일을 문의했고, 설비 투자는 가동률 데이터가 아니라 경험에 기댔습니다.
변화된 점
SAP Business One on HANA 및 Power BI와 연동된 AI 스케줄링이 몇 초 만에 최적화된 계획을 만들어 냅니다. 영업 부서는 생산 부서에 문의하지 않고도 혼합, 생산, 격리 단계에 걸쳐 주문을 추적합니다.
보고된 결과
생산 효율 90% 향상, 기한 내 납품 및 고객 보고 50% 향상, 실제 가동률 데이터에 기반한 투자 결정.
식품 포장재 제조 · Rauma, Finland
SkyPlanner 도입 전
작업 카드를 수작업으로 옮겨 적었고, 설비 해제 시점이나 교대별 능력을 파악하지 못한 채 작업 우선순위를 정했습니다. 긴급 일정 재조정에 1시간 이상 걸리기도 했습니다.
변화된 점
모든 설비, 예약된 능력과 여유 능력, 교대 일정, 작업 진행 상황을 하나의 Gantt 화면에서 확인합니다. 필요일 정보는 Visma L7로 다시 전달되어 구매 업무도 일정에 맞춰 유지됩니다.
보고된 결과
최대 6개월 앞까지 능력 현황 확인, 몇 초 만에 일정 변경 답변, 잔업 필요 감소, 능력 데이터에 근거한 납기 약속.
위탁 기계가공 · Turku, Finland
SkyPlanner 도입 전
작업 대기열을 대부분 수작업으로 구성하던 구형 ERP 및 생산 관리 시스템. 자재 가용 현황을 실시간으로 볼 수 없어 작업 시작 직전에야 부족분이 드러났습니다.
변화된 점
시각화된 작업 대기열과 AI 기반 Gantt 타임라인이 최적화된 향후 부하를 보여 줍니다. 자재 부족은 주문이 생성되는 즉시 명확하게 표시됩니다.
보고된 결과
더 정확한 납기일, 자재 부족으로 인한 중단 감소, 더 명확하고 통제된 일일 스케줄링.
SkyPlanner는 모든 생산 계획의 토대이자 신뢰성이 되어 줍니다. 소요 시간 같은 데이터와 사실은 시스템이 가져다준다고 믿을 수 있습니다. 정확한 정보가 없는 사안을 직접 판단하지 않아도 됩니다.
“SkyPlanner 덕분에 생산 계획이 Excel 스프레드시트에서 실시간 생산 최적화로 넘어왔습니다. 능력, 부하, 작업 순서를 한눈에 볼 수 있어 실시간 데이터에 근거해 의사결정을 내릴 수 있습니다.”
“생산이 전과는 다르게 통제되고, 능력에 대한 이해도 완전히 다른 수준이 되었습니다. SkyPlanner는 전체 그림을 보여 주면서도 세부 내용까지 아주 쉽게 파고들 수 있게 해 줍니다. 처음 시작했을 때와 비교하면 완전히 다른 세상입니다.”
“SkyPlanner 덕분에 능력 현황을 파악할 수 있고, 계획을 예측 가능하게 세울 수 있습니다.”
“SkyPlanner는 납기 준수율을 지키는 데 결정적인 역할을 합니다. 유한 능력 스케줄링과 각 작업을 어느 기계로 보낼지를 완전히 자동으로 처리해 줍니다.”
“SkyPlanner를 도입한 이후 사내외 납기 준수율이 크게 개선되었습니다. SkyPlanner는 생산 전반을 거의 모든 면에서 명확하게 만들어 주었습니다.”
“생산 효율이 90% 올랐습니다. 재고 관리도 좋아졌고, 영업 측 납품 이행, 즉 상품을 제때 받고 고객에게 제때 보고하는 부분은 실제로 50% 향상되었습니다.”
“제가 보기에 SkyPlanner가 효과적인 이유는 시스템이 그냥 잘 돌아가기 때문입니다. 해결하느라 시간을 잡아먹는 문제가 없습니다.”
교훈
이 사례들이 귀사의 생산에 시사하는 점
ERP만으로는 부족할 때
이 사례에 등장하는 제조업체는 모두 SkyPlanner 도입 전부터 ERP를 사용하고 있었습니다. Visma Nova, Visma L7, SAP Business One 등이 그 예입니다. ERP는 주문과 재고는 알고 있었지만, 그 데이터와 연결된 유한 능력 스케줄링이 없었습니다. 그리고 연결이 반드시 거창한 프로젝트일 필요는 없습니다. Laboratory & Allied는 자사 IT팀이 SAP Business One on HANA 연동을 대부분 직접 구축했고, 데이터 테이블 매핑도 금방 끝났습니다.
SkyPlanner와 ERP의 연동 방식 →유한 능력 스케줄링이 납기 약속을 현실로 만듭니다
Fredman의 영업팀은 이제 최대 6개월 앞까지 여유 능력을 확인하고, Piristeel은 능력 부족 문제가 커지기 전에 대응합니다. 스케줄이 실제 설비와 교대 근무의 한계를 반영하면 납기 약속은 더 이상 추측에 머물지 않습니다.
생산 유형별 솔루션 →자재 현황을 파악해야 스케줄이 지켜집니다
Eskomatic은 자재 부족을 작업 시작 시점이 아니라 주문 생성 시점에 표시하게 되면서 가동 중단이 줄었습니다. 자재를 고려한 스케줄링은 실제로 만들 수 있는 것만 계획에 올린다는 뜻입니다.
자재를 고려한 스케줄링 보기 →변경이 생기는 날, AI 스케줄링의 진가가 드러납니다
긴급 주문, 설비 고장, 자재 누락이 생기면 Fredman은 재스케줄링에 한 시간 이상 걸렸고, Lab & Allied는 기준이 될 계획 자체가 없었습니다. 재계산을 AI가 맡으면 최적화된 최신 계획이 몇 초 만에 나옵니다. 도입 첫날만이 아니라 매일 그렇습니다.
SkyPlanner 실제 사용 모습 보기 →질문과 답변
자주 묻는 질문
SkyPlanner는 어디에서 사용되나요?
전 세계에서 사용됩니다. UI는 29개 언어를 지원하고, 30개국 이상에 파트너와 전문가가 있습니다. 이 페이지의 사례는 핀란드의 지붕 안전 설비 제조부터 케냐의 의약품 생산까지 폭넓게 걸쳐 있습니다.
고객들은 SkyPlanner APS를 어떻게 평가하나요?
소개하는 제조업체들이 직접 보고한 성과는 다음과 같습니다. 능력 가시성 향상, 변경 후 스케줄 갱신 속도 향상, 계획 담당자 업무량 감소, 자재를 고려한 계획 수립입니다. 모든 성과는 이를 보고한 고객사의 것으로 밝혀 두었습니다.
제조업체들은 SkyPlanner로 어떤 성과를 거두었다고 하나요?
성과는 제조업체와 각 사의 생산 환경에 따라 다릅니다. 대략적인 범위를 가늠하실 수 있도록 이 페이지에 소개한 사례를 들면 다음과 같습니다. 매주 약 두 시간의 업무 시간 절감과 라인의 새 작업 대기열을 몇 초 만에 구성(UTU), 수천 건의 작업 지시를 동시에 자동 스케줄링하면서 가동 중단 감소(Mamec), 2021년 이후 납기 준수율 100%(Opes Corporation), 납기 준수율을 약 50%에서 최대 98%로 향상(KJH-Comp), 하루 최대 네 시간의 계획 시간 절감과 납기 준수율 99.2%(Piristeel), 여섯 달 앞까지 능력 확인(Fredman), 생산 효율 90% 향상(Laboratory & Allied), 자재 부족으로 인한 가동 중단 감소(Eskomatic).
SkyPlanner는 ERP 시스템과 어떻게 연동되나요?
SkyPlanner는 고객사 환경에 맞춘 통합, API, 데이터 흐름을 통해 다양한 ERP 및 생산 시스템과 연동되며, 정해진 목록에 한정되지 않습니다. 여기에 소개한 제조업체들은 예를 들어 Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, LTR을 함께 쓰는 Visma L7, Power BI를 함께 쓰는 SAP Business One on HANA 환경에서 운영하고 있습니다. 생산 데이터가 양방향으로 흐르기 때문에 스케줄과 ERP가 동기화된 상태를 유지합니다. 구축 부담도 가벼울 수 있습니다. Laboratory & Allied는 자사 IT팀이 SAP 연동을 대부분 직접 진행했고, SkyPlanner 팀은 가장 복잡한 경우에만 도움을 주었습니다.
실무에서 AI 생산 스케줄링이란 무엇인가요?
설비, 교대 근무, 자재, 우선순위 같은 실제 제약 조건을 바탕으로 유한 능력 스케줄을 수립하고 갱신하는 스케줄링·최적화 로직입니다. 실무에서는 이 사례들에 나온 업무 방식으로 나타납니다. 실시간 Gantt 타임라인, 능력 부하 화면, 주문 입력 시점의 부족 알림, 생산 상황이 바뀔 때 몇 초 만에 다시 계산되는 최적화 계획이 그것입니다.
SkyPlanner는 어디에서 직접 볼 수 있나요?
튜토리얼 영상에서는 제품 안의 Gantt 타임라인, 능력 화면, 생산 현장 실적 기록을 볼 수 있고, 미팅에서는 귀사의 생산 환경을 염두에 두고 이를 차근차근 보여 드립니다.
외부 사이트의 SkyPlanner APS 후기는 어디서 읽을 수 있나요?
외부 리뷰 사이트 G2에서 SkyPlanner APS의 후기를 확인할 수 있으며, 후기 6개 기준 평점은 5점 만점에 4.4점입니다. 이 페이지의 고객 사례는 고객이 직접 승인했습니다.
귀사의 생산 스케줄을 SkyPlanner가 어떻게 처리하는지 확인해 보세요
설비, 교대 근무, 수주 현황을 준비해 오세요. 짧은 미팅에서 일반적인 샘플 데이터가 아니라 귀사의 생산 환경으로 유한 능력 AI 스케줄링이 어떤 모습인지 보여 드립니다.
