수천 건의 작업지시를 장악하다

핀란드 로하에 본사를 둔 Mamec Oy의 제조 역사는 1950년대 초로 거슬러 올라가며, 오늘날 이 회사는 두 가지 사업을 함께 운영합니다. 자체 Mamec 브랜드 산업용 믹서와 펌프는 전 세계 공정 산업, 그중에서도 펄프·제지와 수처리 분야에서 쓰입니다. 가장 큰 믹서는 높이가 20미터에 달합니다. 첨단 위탁 생산에서는 광업·금속 산업용 분석기, 정밀도가 원자 수준까지 내려가는 반도체 산업 장비, 나노 스케일 현상을 활용하는 여러 장치를 제조합니다. 2024년 매출은 EUR 16.9 million이었습니다. 직원 약 80명 중 50~60명이 생산을 맡고 있으며, 제조의 대부분을 사내에서 직접 수행합니다. 그만큼 생산 관리에 요구되는 수준도 높습니다.

종이 작업지시서의 한계

SkyPlanner 도입 전에는 ERP 시스템의 경직된 계획 기능으로 생산을 관리했는데, 이 기능으로는 전체 그림을 파악할 수 없었습니다. 실제로는 다양한 생산을 생산 현장에서 조율했습니다. 감독자와 생산 관리자가 종이 작업지시서에 적힌 납기일을 보고 작업의 우선순위를 정했습니다. 수천 건에 이르는 작업 간의 상호 의존 관계는 수작업으로 다룰 수 없었기에, 실제 우선순위대로 작업이 진행되도록 하기가 어려웠습니다. 이는 납기 준수율에 나타났고 생산 관리에도 추가 부담이 되었습니다. 신뢰할 수 있는 단일 정보원이 없다 보니 경영진이 보는 생산 부하도 주관적인 추정에 의존했습니다.

유연한 대응력이 선택을 좌우했습니다

ERP 시스템 안에서 계획 기능을 개선하는 일이 진척되지 않자, Mamec은 생산 계획 시스템을 체계적으로 조사해 SkyPlanner를 다른 두 가지 대안과 비교했습니다. 결정적인 요인은 몇 분짜리 작업부터 8시간 연속 작업까지 수천 건의 작업지시가 동시에 돌아가는 Mamec의 역동적인 생산에 SkyPlanner가 잘 맞는다는 점이었습니다. 다른 대안은 이에 견줄 만한 확장성을 보여주지 못했습니다. 도입은 Skycode와 함께 빠른 일정으로 진행했고, SkyPlanner를 Mamec의 Oscar ERP 시스템과 연동했습니다. 기능 면에서 변화는 컸지만 도입은 예상보다 수월했습니다.

AI가 기초 작업을 맡습니다

이제 SkyPlanner는 Mamec 생산 계획의 중심 플랫폼입니다. SkyPlanner의 AI 기반 유한 용량 스케줄링이 일상적인 계획의 기초 작업을 탄탄하게 처리합니다. 작업은 자동으로 순서가 잡히고, 일주일 단위로 고정된 작업 대기열 덕분에 가공 작업자의 일상 업무가 명확해졌습니다. 다음 작업이 항상 정해져 있으므로 긴 작업이 돌아가는 동안 다음 작업을 미리 준비할 수 있습니다. 동시에 시스템은 관련된 모든 사람에게 생산 상황을 실시간으로 보여줍니다. Mamec에서 투명성은 전 직원을 위한 것입니다. 주문 번호만 있으면 누구든 작업이 어디까지 진행되었고 일정이 어떻게 잡혀 있는지 바로 확인할 수 있습니다. 이 정보는 주관적인 판단이 아니라 공통 기준정보에 근거합니다. 경영진은 일주일 치 일감이 있는지, 다섯 달 치 일감이 있는지 생산 부하를 한눈에 봅니다. 학습은 계속되고 있으며, 양측은 매주 회의에서 시스템 기능을 함께 살펴보며 잠재력을 최대한 활용하고 있습니다.

전체 그림도 세부 사항도 손안에

생산 계획에 따르는 정신적·실무적 부담이 눈에 띄게 줄었습니다. 최적화된 작업 순서 덕분에 작업장의 가동 중단 시간이 줄었고 리드타임도 더 합리적으로 바뀌었습니다. 작업을 적절한 시점에 시작하므로 재공품에 운전자본이 불필요하게 묶이지 않습니다. 납기 준수율도 개선되었습니다. 제조 순서가 수십 번 바뀔 수 있는 까다로운 고객 주도 제품 개발에서도 변경 관리가 한 단계 올라섰습니다. 변경의 영향을 큰 수고 없이 파악하고, 고객에게 약속할 수 있는 내용을 믿을 수 있게 알려줄 수 있습니다.

보고된 성과

• 전 조직이 함께 보는 실시간 생산 현황
• 납기 준수율 개선
• 최적화된 작업 순서로 가동 중단 시간 감소
• 생산 계획 업무 부담이 눈에 띄게 감소

양산과 성장을 향하여

Mamec은 다음 단계로 PLM 시스템을 도입하고 있으며, 이를 통해 설계 구조가 제조 관점의 manufacturing BOM으로 전환됩니다. 그러면 작업 순서가 한층 더 정교해집니다. 동시에 일부 제품의 제조가 시제품 단계에서 양산으로 넘어가고 있으며, SkyPlanner의 AI 기반 계획으로 Mamec은 생산 개선이 효율에 미치는 영향을 모델링할 수 있습니다. 믹서와 첨단 위탁 생산을 전 세계에 공급하는 기업이 전체 그림과 세부 사항을 모두 장악하고 있다면, 성장할 준비는 그만큼 더 잘 갖춰진 셈입니다.