Tysiące zleceń produkcyjnych pod kontrolą

Tradycje produkcyjne firmy Mamec Oy z Lohja w Finlandii sięgają początku lat 1950., a dziś łączy ona dwa światy. Własne mieszadła i pompy przemysłowe marki Mamec trafiają do przemysłu procesowego na całym świecie, najczęściej do branży celulozowo-papierniczej i do uzdatniania wody. Największe mieszadła mają do 20 metrów wysokości. Zaawansowana produkcja kontraktowa obejmuje analizatory dla przemysłu wydobywczego i metalurgicznego, urządzenia dla przemysłu półprzewodnikowego, w których precyzja sięga poziomu atomowego, oraz inne urządzenia wykorzystujące zjawiska w nanoskali. W 2024 roku przychody firmy wyniosły 16,9 mln EUR. Z około 80 pracowników od 50 do 60 pracuje w produkcji, a większość wytwarzania odbywa się we własnym zakresie. Zarządzanie produkcją musi więc sprostać wysokim wymaganiom.

Papierowe zlecenia produkcyjne wyczerpały swoje możliwości

Przed wdrożeniem SkyPlanner sterowanie produkcją opierało się na sztywnych funkcjach planowania systemu ERP, które nie pozwalały zbudować całościowego obrazu. W praktyce zróżnicowaną produkcją kierowano na hali produkcyjnej, gdzie brygadziści i kierownik produkcji ustalali priorytety operacji na podstawie terminów dostaw z papierowych zleceń produkcyjnych. Zależności między tysiącami operacji były nie do ogarnięcia ręcznie, więc trudno było zadbać o to, by praca szła w kolejności wynikającej z rzeczywistych priorytetów. Odbijało się to na terminowości dostaw i dodatkowo obciążało sterowanie produkcją. Bez jednego wiarygodnego źródła informacji także obraz obciążenia produkcji, jaki miało kierownictwo, opierał się na subiektywnych ocenach.

O wyborze zdecydowała elastyczność

Gdy rozwój planowania w systemie ERP nie posuwał się naprzód, Mamec systematycznie przeanalizował dostępne systemy do planowania produkcji i porównał SkyPlanner z dwiema innymi opcjami. O wyborze zdecydowała zdolność SkyPlanner do dostosowania się do dynamicznej produkcji Mamec, w której równocześnie realizowane są tysiące zleceń produkcyjnych, od kilkuminutowych po ośmiogodzinne przebiegi. Pozostałe opcje nie potrafiły wykazać porównywalnej skalowalności. Wdrożenie przeprowadzono w szybkim tempie razem ze Skycode, a SkyPlanner zintegrowano z systemem Oscar ERP firmy Mamec. Pod względem funkcjonalnym zmiana była duża, ale wdrożenie poszło łatwiej, niż się spodziewano.

Sztuczna inteligencja wykonuje pracę u podstaw

SkyPlanner jest dziś główną platformą planowania produkcji w Mamec. Oparte na AI harmonogramowanie skończonych zdolności produkcyjnych w SkyPlanner samodzielnie przejmuje solidną część codziennej rutyny: operacje układają się w kolejności automatycznie, a kolejki pracy blokowane na tydzień wprowadzają ład w codzienną pracę operatorów obrabiarek. Następna operacja jest zawsze znana, więc kolejne operacje można przygotowywać w trakcie długich przebiegów. Jednocześnie system zapewnia wszystkim zainteresowanym podgląd sytuacji w produkcji w czasie rzeczywistym. W Mamec przejrzystość dotyczy całej załogi: znając numer zlecenia, każdy od razu widzi, na jakim etapie jest zlecenie i jak jest zaplanowane. Informacje nie opierają się na subiektywnych opiniach, lecz na wspólnych danych podstawowych. Kierownictwo z kolei widzi obciążenie produkcji na pierwszy rzut oka: czy jest praca na tydzień, czy na pięć miesięcy. Nauka trwa nadal, a na cotygodniowych spotkaniach obie strony omawiają funkcje systemu, aby wykorzystać jego pełny potencjał.

Pełny obraz i szczegóły pod kontrolą

Obciążenie planowaniem produkcji, zarówno psychiczne, jak i praktyczne, wyraźnie zmalało. Zoptymalizowana kolejność prac skróciła przestoje na stanowiskach, a terminy realizacji stały się rozsądniejsze. Operacje są uruchamiane we właściwym momencie, więc kapitał obrotowy nie jest niepotrzebnie zamrożony w produkcji w toku. Terminowość dostaw się poprawiła. Zarządzanie zmianami również stoi na nowym poziomie w wymagającym, opartym na potrzebach klienta rozwoju produktów, gdzie kolejność wytwarzania może zmienić się kilkadziesiąt razy: skutki da się wyliczyć niewielkim nakładem pracy, a klientowi można wiarygodnie powiedzieć, co można obiecać.

“

Produkcja jest pod kontrolą w zupełnie inny sposób, a nasze rozeznanie w zdolnościach produkcyjnych jest na zupełnie innym poziomie. SkyPlanner daje pełny obraz, a zarazem bardzo ułatwia wchodzenie w szczegóły. W porównaniu z punktem wyjścia to zupełnie inny świat.

Hannu Ryynänen CEO, Mamec Oy

Raportowane wyniki

• Podgląd sytuacji w produkcji w czasie rzeczywistym dla całej organizacji
• Lepsza terminowość dostaw
• Mniej przestojów dzięki zoptymalizowanej kolejności prac
• Wyraźnie mniejsze obciążenie planowaniem produkcji

W stronę produkcji seryjnej i wzrostu

Mamec wdraża teraz system PLM, dzięki któremu struktury konstrukcyjne będą przekształcane w manufacturing BOM zorientowane na wytwarzanie. Jeszcze bardziej uściśli to kolejność operacji. Jednocześnie produkcja niektórych wyrobów przechodzi z fazy prototypowej do seryjnej, a planowanie SkyPlanner oparte na AI daje Mamec możliwość modelowania wpływu usprawnień produkcji na efektywność. Firma dostarczająca mieszadła i zaawansowaną produkcję kontraktową na cały świat jest coraz lepiej przygotowana na wzrost, gdy pełny obraz i szczegóły pozostają pod kontrolą.