Tuhanded töökäsud kontrolli all

Mamec Oy tootmistraditsioon Lohjal Soomes ulatub 1950. aastate algusesse ja täna ühendab ettevõte kaks maailma. Oma Mamec-kaubamärgi all valmivad tööstuslikud segistid ja pumbad teenindavad protsessitööstust üle maailma, kõige enam tselluloosi- ja paberitööstust ning veepuhastust. Suurimad segistid on kuni 20 meetrit kõrged. Kõrgtehnoloogiline lepingutootmine valmistab analüsaatoreid kaevandus- ja metallurgiatööstusele, pooljuhtide tööstuse seadmeid, mille täpsus ulatub aatomitasemeni, ning muid seadmeid, mis kasutavad nanomastaabi nähtusi. 2024. aastal oli ettevõtte käive 16,9 miljonit EUR. Ligikaudu 80 töötajast 50–60 töötavad tootmises ja suurem osa valmistamisest tehakse ettevõttesiseselt. Tootmisjuhtimiselt nõutakse seetõttu palju.

Paberil töökäsud jõudsid tupikusse

Enne SkyPlanneri kasutuselevõttu tugines tootmise juhtimine ERP-süsteemi jäikadele planeerimisfunktsioonidele, millega üldpilti kokku panna ei saanud. Praktikas juhiti mitmekesist tootmist tootmissaalis, kus meistrid ja tootmisjuht seadsid tööd tähtsuse järjekorda paberist töökäskudel olevate tarnetähtaegade põhjal. Tuhandete tööde omavahelisi seoseid ei olnud käsitsi võimalik hallata, mistõttu oli raske tagada, et tööd tehakse nende tegeliku prioriteedi järjekorras. See kajastus tarnekindluses ja oli tootmise juhtimisele lisakoormus. Kuna puudus üks usaldusväärne infoallikas, põhines ka juhtkonna ettekujutus tootmiskoormusest subjektiivsetel hinnangutel.

Valiku tegi kohanduvus

Kui planeerimise arendamine ERP-süsteemi sees ei edenenud, kaardistas Mamec süstemaatiliselt tootmise planeerimise süsteemid ja võrdles SkyPlannerit kahe teise võimalusega. Otsustavaks osutus see, et SkyPlanner kohaneb dünaamilise tootmisega, kus on korraga töös tuhandeid töökäske, mis ulatuvad mõnest minutist kuni kaheksatunnise tööjooksuni. Teised variandid ei suutnud sama skaleeritavust näidata. Kasutuselevõtt viidi koos ettevõttega Skycode läbi kiires tempos ning SkyPlanner integreeriti Mamec Oy ERP-süsteemiga Oscar ERP. Funktsionaalselt oli muutus suur, kuid kasutuselevõtt sujus oodatust lihtsamalt.

Tehisintellekt teeb ettevalmistustöö ära

SkyPlanner on nüüd Mamec Oy tootmise planeerimise põhiplatvorm. SkyPlanneri tehisintellektil põhinev piiratud võimsusega planeerimine teeb rutiinse põhitöö ise ära: tööd satuvad automaatselt õigesse järjekorda ja nädalaks lukustatud tööjärjekorrad toovad selgust pingioperaatorite igapäevatöösse. Järgmine töö on alati teada, nii et eelseisvaid töid saab ette valmistada pikkade tööjooksude ajal. Samal ajal annab süsteem reaalajas ülevaate tootmisseisust kõigile, keda see puudutab. Mamec Oy-s on läbipaistvus mõeldud kogu personalile: tellimuse numbri abil näeb igaüks kohe, mis seisus töö on ja kuidas see on ajastatud. Teave ei põhine subjektiivsetel arvamustel, vaid ühistel põhiandmetel. Juhtkond näeb omakorda tootmiskoormust ühe pilguga: kas tööd jagub nädalaks või viieks kuuks. Õppimine jätkub ja iganädalastel kohtumistel käivad mõlemad pooled süsteemi funktsioonid läbi, et selle täielik potentsiaal oleks kasutusel.

Üldpilt ja detailid kontrolli all

Tootmise planeerimise vaimne ja praktiline koormus on selgelt vähenenud. Optimeeritud tööde järjekord on vähendanud töökohtade seisakuid ning läbimisajad on muutunud mõistlikumaks. Tööd käivitatakse õigel ajal, mistõttu ei seota käibekapitali põhjendamatult lõpetamata toodangusse. Tarnekindlus on paranenud. Muudatuste juhtimine on uuel tasemel ka nõudlikus kliendikeskses tootearenduses, kus tootmisjärjekord võib muutuda kümneid kordi: mõjud saab välja selgitada vähese vaevaga ja kliendile saab usaldusväärselt öelda, mida on võimalik lubada.

“

Tootmine on kontrolli all hoopis teisel moel ja arusaam võimsusest on hoopis teisel tasemel. SkyPlanner annab üldpildi, kuid võimaldab ka väga lihtsalt detailidesse süveneda. Võrreldes sellega, kust alustasime, on see täiesti teine maailm.

Hannu Ryynänen Tegevjuht (CEO), Mamec Oy

Teatatud tulemused

• Reaalajas ülevaade tootmisseisust kogu organisatsioonile
• Parem tarnekindlus
• Vähem seisakuid tänu optimeeritud tööde järjekorrale
• Selgelt väiksem tootmise planeerimise töökoormus

Seeriatootmise ja kasvu suunas

Järgmisena võtab Mamec kasutusele PLM-süsteemi, mille kaudu muudetakse projekteerimisstruktuurid tootmisele suunatud tootmiskoosseisudeks (manufacturing BOM). See teravdab tööde järjekorda veelgi. Samal ajal liigub teatud toodete valmistamine prototüübifaasist seeriatootmisse ning SkyPlanneri tehisintellektil põhinev planeerimine annab ettevõttele võimaluse modelleerida tootmisparanduste mõju efektiivsusele. Segisteid ja kõrgtehnoloogilist lepingutootmist kogu maailmale pakkuv ettevõte on kasvuks üha valmim, kui üldpilt ja detailid püsivad kontrolli all.