Tūkstančiai darbo užsakymų – po kontrole

Suomijoje, Lohjos mieste, įsikūrusios Mamec Oy gamybos istorija siekia 1950-ųjų pradžią, o šiandien bendrovė jungia du pasaulius. Jos pačios Mamec prekių ženklo pramoniniai maišytuvai ir siurbliai tarnauja procesų pramonei visame pasaulyje, labiausiai – celiuliozės ir popieriaus bei vandens valymo sektoriuose. Didžiausi maišytuvai siekia net 20 metrų aukščio. Aukštųjų technologijų gamyba pagal užsakymą apima analizatorius kasybos ir metalurgijos pramonei, puslaidininkių pramonės įrangą, kurios tikslumas siekia atomų lygmenį, ir kitus prietaisus, naudojančius nanoskalės reiškinius. 2024 m. bendrovės apyvarta buvo 16,9 mln. EUR. Iš maždaug 80 darbuotojų gamyboje dirba 50–60, o didžioji dalis gaminių pagaminama pačioje įmonėje. Todėl gamybos valdymui keliami dideli reikalavimai.

Popieriniai darbo užsakymai savo laiką atgyveno

Prieš SkyPlanner gamyba buvo valdoma remiantis nelanksčiomis ERP sistemos planavimo funkcijomis, su kuriomis bendro vaizdo susidaryti nebuvo įmanoma. Praktiškai įvairiapusė gamyba buvo valdoma tiesiai gamybos cechuose: meistrai ir gamybos vadovas nustatydavo užduočių prioritetus pagal pristatymo datas, nurodytas popieriniuose darbo užsakymuose. Tūkstančių užduočių tarpusavio priklausomybių rankiniu būdu suvaldyti buvo neįmanoma, todėl sunku buvo užtikrinti, kad darbai būtų atliekami pagal tikrąją prioritetų tvarką. Tai atsiliepė pristatymo patikimumui ir tapo papildoma našta gamybos valdymui. Be vieno patikimo informacijos šaltinio ir vadovybės požiūris į gamybos apkrovą rėmėsi subjektyviais vertinimais.

Pasirinkimą lėmė gebėjimas prisitaikyti

Kai planavimo tobulinimas ERP sistemos viduje nepajudėjo iš vietos, Mamec sistemingai apžvelgė gamybos planavimo sistemas ir palygino SkyPlanner su dviem kitais variantais. Lemiamas veiksnys buvo SkyPlanner gebėjimas prisitaikyti prie dinamiškos Mamec gamybos, kurioje vienu metu vykdomi tūkstančiai darbo užsakymų – nuo kelių minučių iki aštuonių valandų trunkančių darbų. Kiti variantai panašaus mastelio galimybių parodyti negalėjo. Diegimas vyko sparčiu tempu kartu su Skycode, o SkyPlanner buvo integruotas su Mamec Oscar ERP sistema. Funkciniu požiūriu pokytis buvo didelis, tačiau diegimas praėjo sklandžiau, nei tikėtasi.

Dirbtinis intelektas paruošia pagrindą

Dabar SkyPlanner yra pagrindinė Mamec gamybos planavimo platforma. SkyPlanner dirbtiniu intelektu paremtas ribotų pajėgumų planavimas savarankiškai atlieka didelę dalį rutininio darbo: užduotys išsirikiuoja automatiškai, o savaitei užrakintos darbų eilės suteikia aiškumo staklininkų kasdieniam darbui. Kita užduotis visada žinoma, todėl ilgų darbų metu galima pasiruošti artėjančioms užduotims. Kartu sistema visiems, kam to reikia, rodo gamybos padėtį realiuoju laiku. Mamec skaidrumas skirtas visam personalui: pagal užsakymo numerį kiekvienas iškart mato, kokioje stadijoje yra užduotis ir kaip ji suplanuota. Informacija remiasi ne subjektyviomis nuomonėmis, o bendrais pagrindiniais duomenimis. Vadovybė savo ruožtu vienu žvilgsniu mato gamybos apkrovą: ar darbo yra savaitei, ar penkiems mėnesiams. Mokymasis tęsiasi, o savaitiniuose susitikimuose abi pusės peržiūri sistemos funkcijas, kad būtų išnaudotas visas jos potencialas.

Bendras vaizdas ir detalės – po kontrole

Gamybos planavimo protinė ir praktinė našta gerokai sumažėjo. Optimizuota darbų seka sumažino darbo vietų prastovas, o gamybos trukmė tapo pagrįstesnė. Užduotys pradedamos laiku, todėl apyvartinis kapitalas be reikalo nesurištas nebaigtoje gamyboje. Pristatymo patikimumas pagerėjo. Pokyčių valdymas taip pat pakilo į naują lygį reiklioje, klientų poreikių vedamoje produktų kūrimo veikloje, kur gamybos seka gali keistis dešimtis kartų: poveikis išsiaiškinamas be didelių pastangų, o klientui galima patikimai pasakyti, ką galima pažadėti.

Bendrovės nurodyti rezultatai

• Gamybos padėties vaizdas realiuoju laiku visai organizacijai
• Geresnis pristatymo patikimumas
• Mažiau prastovų dėl optimizuotos darbų sekos
• Gerokai mažesnė gamybos planavimo darbo apimtis

Link serijinės gamybos ir augimo

Toliau Mamec diegia PLM sistemą, per kurią konstrukcinės struktūros bus paverčiamos gamybai pritaikytais manufacturing BOM. Tai dar labiau patikslins užduočių seką. Kartu kai kurių gaminių gamyba iš prototipo etapo pereina į serijinę gamybą, o SkyPlanner dirbtiniu intelektu paremtas planavimas leidžia Mamec modeliuoti gamybos patobulinimų poveikį efektyvumui. Maišytuvus ir aukštųjų technologijų gamybą pagal užsakymą visam pasauliui tiekianti bendrovė vis geriau pasirengusi augti, kai bendras vaizdas ir detalės išlieka kontroliuojami.