Milhares de ordens de fabrico sob controlo
A tradição de fabrico da Mamec Oy, sediada em Lohja, na Finlândia, remonta ao início da década de 1950 e hoje a empresa reúne dois mundos. Os misturadores e bombas industriais da marca própria Mamec servem a indústria de processo em todo o mundo, sobretudo na pasta e papel e no tratamento de águas. Os maiores misturadores chegam aos 20 metros de altura. A subcontratação industrial de alta tecnologia produz analisadores para a indústria mineira e metalúrgica, equipamento para a indústria de semicondutores, onde a precisão chega ao nível atómico, e outros dispositivos que tiram partido de fenómenos à nanoescala. Em 2024, o volume de negócios da empresa foi de 16,9 milhões de EUR. Dos cerca de 80 colaboradores, 50 a 60 trabalham na produção e a maior parte do fabrico é feita internamente. A gestão da produção é, por isso, muito solicitada.
As ordens de fabrico em papel chegaram ao fim da linha
Antes do SkyPlanner, o controlo da produção assentava nas funções de planeamento rígidas do ERP, que não permitiam formar uma visão global. Na prática, a produção diversificada era conduzida no chão de fábrica, onde os chefes de equipa e o diretor de produção davam prioridade às tarefas com base nas datas de entrega das ordens de fabrico em papel. As interdependências de milhares de tarefas não podiam ser geridas à mão, pelo que era difícil garantir que o trabalho seguia a ordem das suas verdadeiras prioridades. Isto refletia-se na fiabilidade das entregas e sobrecarregava o controlo da produção. Sem uma fonte de informação única e fiável, a perceção da direção sobre a carga de produção assentava também em estimativas subjetivas.
A adaptabilidade decidiu a escolha
Como o desenvolvimento do planeamento no ERP não avançava, a Mamec fez um levantamento sistemático dos sistemas de planeamento da produção e comparou o SkyPlanner com duas outras opções. O fator decisivo foi a capacidade de adaptação do SkyPlanner à produção dinâmica da Mamec, que corre milhares de ordens de fabrico em simultâneo, desde alguns minutos até execuções de oito horas. As outras opções não conseguiram demonstrar uma escalabilidade comparável. A implementação decorreu a bom ritmo, em conjunto com a Skycode, e o SkyPlanner foi integrado com o sistema Oscar ERP da Mamec. Em termos funcionais, a mudança foi grande, mas a entrada em produção correu com mais facilidade do que o esperado.
A IA faz o trabalho de base
O SkyPlanner é hoje a plataforma principal do planeamento da produção da Mamec. O escalonamento de capacidade finita com IA do SkyPlanner faz sozinho o trabalho de base da rotina: as tarefas ficam ordenadas automaticamente e as filas de trabalho bloqueadas por períodos de uma semana dão clareza ao dia a dia dos operadores de máquinas. A tarefa seguinte é sempre conhecida, pelo que as próximas tarefas podem ser preparadas durante as execuções longas. Ao mesmo tempo, o sistema dá uma visão em tempo real da situação da produção a todos os envolvidos. Na Mamec, a transparência é para todo o pessoal: com o número da ordem de fabrico, qualquer pessoa vê de imediato em que ponto está uma tarefa e como está planeada. A informação não assenta em opiniões subjetivas, mas em dados mestre partilhados. A direção, por sua vez, vê a carga de produção num relance: se há trabalho para uma semana ou para cinco meses. A aprendizagem continua e, em reuniões semanais, as duas partes analisam as funcionalidades do sistema para que todo o seu potencial seja aproveitado.
Visão global e pormenores sob controlo
A carga mental e o trabalho concreto do planeamento da produção diminuíram claramente. A sequência de trabalho otimizada reduziu as paragens nos postos de trabalho e os prazos de execução tornaram-se mais sensatos. As tarefas arrancam na altura certa, pelo que o fundo de maneio não fica imobilizado desnecessariamente em produtos em curso de fabrico. A fiabilidade das entregas melhorou. A gestão da mudança também subiu de patamar no desenvolvimento de produto exigente e orientado para o cliente, em que a sequência de fabrico pode mudar dezenas de vezes: os efeitos apuram-se com pouco esforço e é possível dizer ao cliente, com segurança, o que se pode prometer.
A produção está controlada de outra maneira e a nossa noção da capacidade está a outro nível. O SkyPlanner dá a visão global, mas também torna muito fácil aprofundar os pormenores. Comparado com o ponto de partida, é um mundo completamente diferente.
Resultados reportados
- Visão em tempo real da situação da produção para toda a organização
- Maior fiabilidade das entregas
- Menos paragens graças a uma sequência de trabalho otimizada
- Carga de trabalho do planeamento da produção claramente menor
Rumo à produção em série e ao crescimento
A seguir, a Mamec está a implementar um sistema PLM, através do qual as estruturas de projeto passarão a manufacturing BOM orientadas para o fabrico. Isto vai afinar ainda mais a sequência das tarefas. Em simultâneo, o fabrico de certos produtos passa da fase de protótipo para a produção em série, e o planeamento com IA do SkyPlanner dá à Mamec a capacidade de modelar o impacto das melhorias de produção na eficiência. Uma empresa que fornece misturadores e subcontratação industrial de alta tecnologia ao mundo está cada vez mais preparada para crescer, quando a visão global e os pormenores se mantêm sob controlo.
Veja como o SkyPlanner trataria o planeamento da sua produção
Traga as suas máquinas, turnos e carteira de encomendas — numa reunião breve mostramos como é o escalonamento com IA de capacidade finita aplicado à sua produção.