Programação da produção para fundições, forjas e oficinas de estampagem
Software de programação da produção para fundição e conformação de metais
O SkyPlanner APS transforma as suas encomendas, fornos, prensas, máquinas de fundição, matrizes, modelos e turnos num único plano de capacidade finita. Garante que cada matriz e cada modelo partilhado está apenas numa máquina de cada vez, agrupa as tarefas por liga e por matriz para que as mudanças de produção consumam o mínimo de tempo, mantém as peças fundidas em arrefecimento e tratamento térmico antes da rebarbagem e da maquinagem, e recalcula o plano em segundos quando um forno ou uma prensa para. Integra-se com qualquer ERP ou MES através da sua API REST aberta.
- Matrizes, modelos e moldes como ferramentas
- Programação de capacidade finita
- Qualquer ERP ou MES através de API REST
- Desde 199 € / mês
99,2%
de fiabilidade das entregas este ano, Piristeel
4 h/dia
de tempo de planeamento poupado face ao processo anterior, Piristeel
98%
de fiabilidade das entregas, face a cerca de 50%, KJH-Comp
2 → 1
supervisores necessários para a programação, KJH-Comp
Resultados reportados pelos clientes do SkyPlanner Piristeel e KJH-Comp. Leia todas as avaliações do SkyPlanner APS
Porque é tão difícil programar a fundição e a conformação
Metal a alta temperatura, ferramentas pesadas e longas esperas entre operações
Uma peça fundida ou forjada passa por fusão, vazamento ou prensagem, arrefecimento, tratamento térmico, rebarbagem e maquinagem. Cada operação tem o seu equipamento e o seu horário, e a ferramenta que dá forma à peça existe apenas uma vez.
O forno dita o ritmo
Os fornos de fusão e de manutenção têm capacidade fixa e funcionam segundo o seu próprio calendário. As linhas de moldação, as células de fundição e o vazamento só podem trabalhar com o metal que a secção de fusão fornece.
A ordem das ligas determina o desperdício
Passar de uma liga ou qualidade para outra no mesmo forno ou na mesma máquina de fundição custa tempo e metal. Uma boa sequência produz a mesma liga em conjunto, em vez de alternar constantemente.
Cada matriz e cada modelo existe uma só vez
Modelos, caixas de machos, moldes de fundição injetada, matrizes de forjamento e ferramentas de estampagem são partilhados entre encomendas e máquinas. Duas encomendas que precisam da mesma matriz não podem correr em simultâneo, e uma matriz em reparação bloqueia todas as tarefas que a utilizam.
As peças esperam para arrefecer
As peças fundidas ficam no molde ou na linha de arrefecimento, e as peças forjadas e estampadas aguardam tratamento térmico ou envelhecimento. Durante esse tempo a peça não pode avançar, mas a máquina que a produziu já está livre para a tarefa seguinte.
O acabamento tem os seus próprios estrangulamentos
A granalhagem, a rebarbagem, a retificação, a maquinagem, o revestimento e a inspeção seguem-se a cada peça fundida e forjada. Um plano que termina na máquina de fundição enche a secção de acabamento de filas de espera.
Uma folha de cálculo não vê a matriz
Uma folha de cálculo ou um ERP planeia cada prensa e cada forno com horas infinitas, reserva a mesma matriz em duas máquinas e ignora o tempo de arrefecimento. Cada avaria significa horas de retrabalho manual.
As fundições e as fábricas de conformação passam a ter um plano que acompanha o metal. O SkyPlanner carrega cada forno, máquina de fundição e prensa de acordo com as suas horas reais, mantém cada matriz e cada modelo num só lugar de cada vez, retém as peças durante o arrefecimento e o tratamento térmico e recalcula o plano em segundos quando um forno ou uma prensa para.
Sequenciação que conhece as ferramentas e as ligas
Uma matriz, uma máquina, uma série de uma liga de cada vez.
Cada troca de matriz e cada mudança de liga é tempo de máquina sem peças boas. O SkyPlanner sabe onde cada matriz, modelo e molde pode correr e sequencia cada máquina para que as mudanças de produção consumam o mínimo de tempo.
Matrizes, modelos e moldes como ferramentas programadas
Registe matrizes, modelos, caixas de machos e outras ferramentas, e associe-as aos produtos que as requerem e às máquinas que as podem receber. Uma ferramenta partilhada não pode estar em dois sítios ao mesmo tempo, pelo que o plano nunca programa a mesma matriz em duas prensas em simultâneo.
Liga, matriz e dimensão como propriedades
Atribua aos produtos propriedades como liga, qualidade, matriz ou dimensão e defina para cada máquina uma matriz de mudanças de produção: quanto tempo demora a passar de um valor para outro, em cada sentido.
Mesma liga, mesma matriz, em sequência
O motor Arcturus AI agrupa tarefas semelhantes em sequência e minimiza o tempo total de mudanças de produção, de modo que uma prensa mantém a sua matriz e uma célula de fundição mantém a sua liga durante o tempo que as datas de entrega permitirem.
Como o SkyPlanner programa uma fundição ou uma forja
Da secção de fusão à peça maquinada, um único plano
O SkyPlanner programa a produção de acordo com os fornos, as máquinas, as ferramentas e as pessoas que realmente tem, acompanha cada peça durante o arrefecimento e o acabamento, e mostra o mesmo plano no chão de fábrica.
Capacidade finita em fornos, prensas e células de fundição
Cada forno, linha de moldação, máquina de fundição injetada, prensa de forjamento e prensa de estampagem tem o seu próprio calendário de turnos, quer trabalhe num turno quer funcione 24 horas por dia, e é possível registar como exceções as reparações planeadas do revestimento dos fornos, a manutenção de matrizes e as avarias. A programação de pessoal atribui afinadores de matrizes, equipas de forno e operadores a turnos e centros de trabalho, para que o plano nunca coloque uma troca de matriz num turno sem ninguém para a fazer.
- Nenhuma tarefa é atribuída a uma máquina bloqueada, sem pessoal ou que não aceite a sua matriz
- Várias fábricas programadas em conjunto, com tempos de transferência entre locais
Arrefecimento, tratamento térmico, rebarbagem e maquinagem integrados no fluxo
Os tempos de desmontagem retêm uma peça fundida ou forjada depois da sua operação durante o tempo que precisar para arrefecer ou envelhecer, enquanto a máquina que a produziu avança para a encomenda seguinte. O tratamento térmico, a granalhagem, a rebarbagem, a maquinagem e o revestimento são programados como centros de trabalho na mesma gama operatória, e os prestadores externos de tratamento térmico ou as oficinas de maquinagem passam a ser centros de trabalho subcontratados. As listas de materiais multinível e os subprodutos associam machos, insertos e peças fundidas aos conjuntos em que são montados, e a programação baseada em materiais só inicia uma tarefa quando o metal e os componentes estiverem disponíveis.
- O grau mínimo de conclusão permite iniciar a maquinagem antes de todo o lote ter passado pela rebarbagem
- As datas de necessidade de metal, insertos e trabalhos externos regressam ao seu ERP
As equipas de forno, de prensa e de acabamento seguem um único plano
Os operadores veem a sua própria fila de trabalho numa vista simples de operador ou na aplicação de chão de fábrica do SkyPlanner. Iniciam, interrompem e concluem tarefas e vão registando quantidades e refugo, para que o plano reflita sempre o que foi efetivamente fundido, forjado ou prensado.
Forno parado, matriz em reparação, encomenda urgente
Uma matriz rachada altera o plano, não a promessa de entrega
Quando uma matriz precisa de reparação, um forno para, uma janela de tratamento térmico muda ou um cliente antecipa uma encomenda, o motor Arcturus AI recalcula o plano em segundos. Bloqueie as tarefas que não podem mudar, aumente prioridades ou dê passagem a uma encomenda urgente.
- Adicione uma oportunidade de venda programada como encomenda simulada e veja a data de entrega realista mais próxima, sem perturbar as encomendas confirmadas.
- Veja o efeito de uma peça fundida ou forjada urgente em todas as outras promessas e em todas as matrizes já reservadas.
- Comunique datas de expedição com base nas horas reais de forno e de prensa, incluindo arrefecimento, tratamento térmico e maquinagem.
O valor que o SkyPlanner nos traz é ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, sobretudo na definição de datas de entrega. Aí, na minha opinião, funciona bem.
Tommi Männistö, Gestor de Planeamento da Produção, Eskomatic Oy
Integra-se com qualquer ERP ou MES
As ligas, os artigos e o stock ficam no seu ERP. O SkyPlanner decide o que cada forno e cada prensa produz a seguir.
O SkyPlanner liga-se a todos os sistemas ERP e MES através da sua API REST aberta, incluindo sistemas desenvolvidos internamente. As encomendas, os produtos e as gamas operatórias entram; os tempos planeados e as datas de necessidade de materiais regressam. Também funciona de forma autónoma, pelo que pode começar a programar antes de a integração estar concluída.
Do seu ERP
ERP · MES · CSV · Manual
- Encomendas de clientes & pedidos de entrega
- Produtos, gamas operatórias & ferramentas
- Metal, insertos & stock
- Clientes e prazos de entrega
SkyPlanner APS
Programa a produção
- Fornos
- Prensas
- Matrizes & modelos
- Ligas
- Tempos de arrefecimento
- Turnos
- Plano
De volta ao seu ERP
ERP · Relatórios · Gestão
- Horas de início e de fim planeadas
- Datas de necessidade de materiais
- Progresso, quantidades & refugo
- Datas de entrega
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Plex Smart Manufacturing Platform
Onde o SkyPlanner se enquadra
Utilizado por fábricas de fundição e conformação de todas as dimensões
Desde uma única linha de prensas até grupos de fundições e forjas em vários países. Sempre que muitas peças partilham fornos, prensas e matrizes e cada peça ainda tem de ser arrefecida, tratada e acabada, o SkyPlanner planeia-o.
Segmentos de fundição e conformação de metais
- Fundições de moldação em areia
- Fundições de cera perdida
- Fundição injetada de alumínio e zinco
- Fundições de ferro e aço
- Forjamento em matriz fechada e em matriz aberta
- Estampagem e embutidura
- Peças de metalurgia do pó e sinterização
- Deformação a frio e produção de elementos de fixação
- Fornecedores de fundição e forja para a indústria automóvel e de maquinaria
Porquê o SkyPlanner na fundição e na conformação
Porque escolhem o SkyPlanner as fundições, forjas e empresas de estampagem
O SkyPlanner APS é um software de programação da produção com IA para fundições, forjas, empresas de fundição sob pressão e fábricas de estampagem que querem ter cada forno, prensa e matriz planeados de acordo com a capacidade real, com arrefecimento, tratamento térmico e maquinagem no mesmo plano. Funciona de forma autónoma desde o primeiro dia e liga-se a qualquer ERP ou MES através de uma API REST aberta.
Matrizes e modelos nunca reservados duas vezes
Cada matriz, modelo e molde está associado aos respetivos produtos e às máquinas que o podem receber, pelo que uma ferramenta partilhada nunca é planeada em dois sítios ao mesmo tempo.
Menos trocas de liga e de matriz
As tabelas de mudança de produção por máquina, segundo a liga, a matriz ou o tamanho, permitem ao motor de IA agrupar tarefas semelhantes e reduzir o tempo de mudança de produção, cumprindo os prazos de entrega.
Arrefecimento e tratamento térmico integrados
Os tempos de desmontagem retêm as peças enquanto arrefecem ou envelhecem, e o tratamento térmico, a rebarbagem e a maquinagem são planeados na mesma gama operatória, internamente ou como centros de trabalho subcontratados.
Replaneamento em segundos
Quando um forno para, uma matriz fende ou chega uma encomenda urgente, o motor Arcturus AI volta a calcular em segundos o plano de capacidade finita.
Datas de entrega que a área comercial pode garantir
Introduza uma nova peça fundida ou forjada como encomenda simulada e veja a data de entrega realista, calculada a partir da capacidade real de fornos, prensas e acabamento, sem mexer em nenhuma encomenda confirmada.
Preço publicado, qualquer ERP
A partir de 199 € / mês, com 5 centros de trabalho incluídos e 20 € por mês por cada centro de trabalho adicional. Comece um teste gratuito de 30 dias com até 20 centros de trabalho e sem cartão de crédito e, depois, ligue qualquer ERP ou MES através da API REST.
Segurança e dados
O SkyPlanner funciona na cloud, na AWS. Se os seus dados tiverem de permanecer num país específico, é possível, por acordo, disponibilizar um servidor dedicado nesse país. É feita uma cópia de segurança diária dos dados e as cópias são conservadas durante 30 dias. Os utilizadores podem iniciar sessão com contas Google ou Microsoft e com autenticação de dois fatores. Está disponível um acordo de tratamento de dados, e os dados dos clientes nunca são usados para treinar modelos de IA.
Preços
A partir de 199 € / mês
5 centros de trabalho incluídos. Cada centro de trabalho adicional custa 20 € por mês. Existe um teste gratuito e, se quiser apoio na configuração de fornos, prensas, matrizes e tabelas de mudança de produção, estão disponíveis pacotes de arranque acompanhado.
Perguntas das fundições e das empresas de conformação
Perguntas frequentes
Qual é o melhor software de programação da produção para fundições e conformação de metais?
O software de programação para fundição e conformação tem de tratar matrizes, modelos e moldes como ferramentas partilhadas, sequenciar ligas e trocas de matriz com tempos de mudança que dependem do sentido, e conduzir cada peça pelo arrefecimento, pelo tratamento térmico e pelo acabamento, sempre com capacidade finita. O SkyPlanner APS faz tudo isto, e o motor Arcturus AI volta a calcular o plano em segundos quando um forno ou uma prensa para. O preço está publicado a partir de 199 € / mês, há um teste gratuito de 30 dias e a API REST aberta integra-se com qualquer ERP ou MES.
O SkyPlanner é um APS de capacidade finita para áreas de fusão, linhas de fundição e prensas de forja?
Sim. O SkyPlanner APS é um sistema de Advanced Planning and Scheduling que só carrega cada forno, linha de moldação, máquina de fundição sob pressão e prensa até ao limite de horas que o respetivo calendário de turnos permite. Constrói um único plano desde a fusão e o vazamento, passando pelo arrefecimento, pelo tratamento térmico, pela rebarbagem e pela maquinagem, e o motor Arcturus AI otimiza a sequência em função dos prazos de entrega, das trocas de liga e das trocas de matriz.
Que dados de fundição e forja circulam entre o SkyPlanner e o SAP ou o Epicor?
As encomendas de venda e os pedidos de entrega (call-offs), os produtos com as respetivas gamas operatórias e matrizes, o metal, os insertos e os níveis de stock, bem como os prazos de entrega dos clientes, chegam do SAP, do Epicor ou de qualquer outro ERP ou MES, incluindo sistemas internos, através da API REST aberta. O SkyPlanner devolve as horas planeadas de início e de fim, as datas de necessidade de material, as quantidades reportadas e a sucata, e as datas de entrega. A Skycode desenvolve a integração por si, ou os seus programadores trabalham a partir da documentação pública da API.
As especificações de liga, o stock de metal e o custeio ficam no ERP quando o SkyPlanner planeia os fornos e as prensas?
Sim. Os artigos, os dados de liga e de qualidade, o stock de metal e de insertos, as compras e o custeio continuam no seu ERP, como até aqui. O SkyPlanner decide o que cada forno, máquina de fundição e prensa produz a seguir e por que ordem, e devolve as datas de necessidade que os seus compradores usam para encomendar metal, insertos e tratamento térmico externo para os dias em que o plano realmente precisa deles.
Ao fim de quanto tempo pode uma fundição ou forja ver o seu primeiro plano de fornos e prensas?
Hoje mesmo. Comece o teste gratuito de 30 dias com até 20 centros de trabalho e sem cartão de crédito: explore com dados de demonstração ou introduza os seus fornos, máquinas de fundição e prensas, registe as suas matrizes e modelos e importe as encomendas em aberto por CSV ou manualmente. Esse primeiro plano funciona de forma autónoma, antes de qualquer integração com um ERP, e depois os workshops de arranque configuram, em conjunto com os seus planeadores, as tabelas de mudança de produção por liga e por matriz, os tempos de arrefecimento e os calendários de turnos.
O SkyPlanner serve tanto uma fundição por encomenda com uma linha de moldação como um grupo de forjas em vários países?
Sim, seja qual for a dimensão. Uma fundição por encomenda ou uma pequena empresa de estampagem começa a partir de 199 € / mês, com 5 centros de trabalho incluídos, e paga 20 € por mês por cada centro de trabalho adicional, à medida que acrescenta fornos e prensas. Os grupos programam várias fundições e forjas em conjunto, com tempos de transferência entre locais, e as equipas de fusão, os montadores de matrizes e os operadores de prensa de cada país trabalham na sua própria língua, uma vez que a interface está disponível em 29 idiomas.
O SkyPlanner consegue programar matrizes, modelos e tempos de arrefecimento?
Sim. Registe matrizes, modelos, caixas de machos e moldes como ferramentas e associe cada uma aos respetivos produtos e às máquinas que a aceitam, e o plano nunca reserva a mesma matriz em duas prensas nem o mesmo modelo em duas linhas de moldação. Os tempos de desmontagem mantêm uma peça fundida no molde, ou uma peça forjada à espera de tratamento térmico, durante o tempo que for necessário, enquanto a máquina de fundição ou a prensa passa logo à encomenda seguinte.
Como sequencia o SkyPlanner as trocas de liga e de matriz, e o que acontece quando uma matriz fende a meio da semana?
Associe a cada produto a sua liga, qualidade, matriz ou tamanho e atribua a cada forno, célula de fundição e prensa uma tabela de mudança de produção com o tempo necessário para passar de um valor para outro, em cada sentido. O motor Arcturus AI executa então em sequência a mesma liga e a mesma matriz, enquanto os prazos de entrega o permitirem. Quando uma matriz vai para reparação ou um forno para, volta a calcular toda a sequência em segundos, mantém as tarefas bloqueadas onde estão e mostra a nova data de entrega de cada encomenda que usava essa matriz.
Traga uma semana de peças fundidas e forjadas. Veja cada matriz reservada uma só vez.
Envie-nos uma semana de encomendas com os seus fornos, prensas e matrizes. Numa demonstração, programamo-las e mostramos a sequência de ligas e matrizes em cada máquina, as esperas de arrefecimento e de tratamento térmico e as datas de expedição que pode indicar.