Połącz z dowolnym ERP, Claude, ChatGPT lub Copilot

Otwarte REST API SkyPlanner łączy się z systemami ERP, MES i operacyjnymi, w tym z wewnętrznymi ERP. Zbuduj integrację samodzielnie lub skorzystaj z pomocy naszego zespołu.

Działa też samodzielnie — integracja ERP jest opcjonalna, nie wymagana.

Serwer MCP SkyPlanner — Połącz Claude, ChatGPT lub Copilot z SkyPlanner przez Model Context Protocol.

Omów projekt integracji

Łączy się z systemami ERP i MES takimi jak

Harmonogramowanie produkcji w odlewniach, kuźniach i tłoczniach

Odlewnie i obróbka plastyczna: oprogramowanie do harmonogramowania produkcji

SkyPlanner APS zamienia zlecenia, piece, prasy, maszyny odlewnicze, matryce, modele i zmiany w jeden harmonogram uwzględniający skończone zdolności produkcyjne. Pilnuje, by każda wspólna matryca i każdy wspólny model były w danej chwili na jednej maszynie, grupuje operacje według stopu i matrycy, aby przezbrojenia zajmowały jak najmniej czasu, przetrzymuje odlewy na czas stygnięcia i obróbki cieplnej przed oczyszczaniem i obróbką mechaniczną, a gdy zatrzyma się piec lub prasa, przebudowuje plan w kilka sekund. Integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES przez otwarte REST API.

Wykres Gantta w SkyPlanner APS z operacjami topienia, odlewania, kucia, obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej rozplanowanymi na stanowiskach roboczych oraz z listą zleceń poniżej.
  • Matryce, modele i formy jako narzędzia
  • Harmonogramowanie przy ograniczonych zasobach
  • Dowolny ERP lub MES przez REST API
  • Od 199 € / miesiąc

99,2%

terminowość dostaw w tym roku, Piristeel

4 h/dzień

oszczędności czasu planowania w porównaniu z dotychczasowym procesem, Piristeel

98%

terminowość dostaw, wcześniej około 50%, KJH-Comp

2 → 1

kierowników potrzebnych do harmonogramowania, KJH-Comp

Wyniki podane przez klientów SkyPlanner: Piristeel i KJH-Comp. Przeczytaj wszystkie opinie o SkyPlanner APS

Dlaczego odlewanie i obróbkę plastyczną tak trudno zaplanować

Gorący metal, ciężkie narzędzia i długie oczekiwanie między etapami

Odlew lub odkuwka przechodzi przez topienie, zalewanie albo prasowanie, stygnięcie, obróbkę cieplną, oczyszczanie i obróbkę mechaniczną. Każdy etap ma własne wyposażenie i własne godziny pracy, a narzędzie nadające części kształt istnieje tylko w jednym egzemplarzu.

Rytm wyznacza piec

Piece topialne i piece do przetrzymywania metalu mają stałą pojemność i własny kalendarz pracy. Linie formierskie, gniazda odlewnicze i zalewanie mogą pracować tylko na metalu, który dostarczy topialnia.

Kolejność stopów decyduje o stratach

Przejście z jednego stopu lub gatunku na inny na tym samym piecu albo na tej samej maszynie odlewniczej kosztuje czas i metal. Przy dobrej kolejności ten sam stop jest produkowany w jednej serii, bez przełączania się tam i z powrotem.

Każda matryca i każdy model w jednym egzemplarzu

Modele, rdzennice, formy do odlewania ciśnieniowego, matryce kuźnicze i narzędzia tłoczne są wspólne dla wielu zleceń i maszyn. Dwa zlecenia wymagające tej samej matrycy nie mogą być realizowane jednocześnie, a matryca w naprawie blokuje każdą operację, która z niej korzysta.

Części czekają na ostygnięcie

Odlewy zostają w formie albo na linii chłodzenia, a odkuwki i wytłoczki czekają na obróbkę cieplną lub starzenie. W tym czasie część nie może iść dalej, ale maszyna, która ją wykonała, jest już wolna do następnej operacji.

Wykończenie też ma swoje wąskie gardła

Po każdym odlewie i każdej odkuwce następują śrutowanie, oczyszczanie, szlifowanie, obróbka mechaniczna, powlekanie i kontrola. Plan, który kończy się na maszynie odlewniczej, zapełnia kolejkami wykończalnię.

Arkusz kalkulacyjny nie widzi matrycy

Arkusz lub system ERP planuje każdą prasę i każdy piec z nieskończoną liczbą godzin, rezerwuje jedną matrycę na dwóch maszynach i pomija czas stygnięcia. Każda awaria oznacza godziny ręcznych poprawek.

Odlewnie i zakłady obróbki plastycznej dostają harmonogram, który podąża za metalem. SkyPlanner obciąża każdy piec, maszynę odlewniczą i prasę zgodnie z ich rzeczywistymi godzinami pracy, utrzymuje każdą matrycę i każdy model w jednym miejscu naraz, przetrzymuje części na czas stygnięcia i obróbki cieplnej, a gdy zatrzyma się piec lub prasa, przebudowuje plan w kilka sekund.

Szeregowanie z uwzględnieniem narzędzi i stopów

Jedna matryca, jedna maszyna, jedna seria stopu naraz.

Każda wymiana matrycy i każde przejście na inny stop to czas maszyny bez dobrych sztuk. SkyPlanner wie, gdzie można uruchomić każdą matrycę, każdy model i każdą formę, i szereguje operacje na każdej maszynie tak, aby przezbrojenia zajmowały jak najmniej czasu.

Matryce, modele i formy jako planowane narzędzia

Zarejestruj matryce, modele, rdzennice i inne narzędzia, powiąż je z produktami, które ich potrzebują, oraz z maszynami, które mogą je przyjąć. Wspólne narzędzie nie może być w dwóch miejscach naraz, więc harmonogram nigdy nie zaplanuje jednej matrycy na dwóch prasach w tym samym czasie.

Stop, matryca i wymiar jako właściwości

Oznacz produkty właściwościami, takimi jak stop, gatunek, matryca czy wymiar, i zdefiniuj dla każdej maszyny macierz przezbrojeń: ile trwa przejście z jednej wartości na drugą, w każdym kierunku.

Ten sam stop, ta sama matryca, jedno zlecenie po drugim

Silnik Arcturus AI grupuje podobne operacje jedna po drugiej i minimalizuje łączny czas przezbrojeń, dzięki czemu prasa zachowuje swoją matrycę, a gniazdo odlewnicze swój stop tak długo, jak pozwalają na to terminy.

Oś czasu SkyPlanner z podobnymi operacjami zgrupowanymi jedna po drugiej na każdej prasie i maszynie odlewniczej, aby ograniczyć wymiany matryc i stopów.

Jak SkyPlanner planuje odlewnię lub kuźnię

Od topialni po obrobioną część – jeden plan

SkyPlanner planuje według rzeczywistych pieców, maszyn, narzędzi i ludzi, prowadzi każdą część przez stygnięcie i wykańczanie oraz pokazuje ten sam plan na hali produkcyjnej.

Skończona zdolność produkcyjna pieców, pras i gniazd odlewniczych

Każdy piec, linia formierska, maszyna do odlewania ciśnieniowego, prasa kuźnicza i prasa tłoczna ma własny kalendarz zmian – niezależnie od tego, czy pracuje na jedną zmianę, czy całą dobę – a planowane remonty wymurówki pieców, konserwację matryc i awarie można wprowadzać jako wyjątki. Planowanie personelu przypisuje ustawiaczy, obsługę pieców i operatorów do zmian i stanowisk roboczych, więc plan nigdy nie wyznaczy wymiany matrycy na zmianę, na której nie ma nikogo do jej wykonania.

  • Żadna operacja nie trafi na maszynę, która jest zablokowana, nieobsadzona albo nie przyjmie jej matrycy
  • Kilka zakładów planowanych razem, z uwzględnieniem czasów transferu między lokalizacjami
Kierownik produkcji z tabletem idzie wzdłuż rzędu pras kuźniczych, a na przenośniku jadą gorące odkuwki

Stygnięcie, obróbka cieplna, oczyszczanie i obróbka mechaniczna w jednym przepływie

Czasy końcowe przetrzymują odlew lub odkuwkę po zakończeniu operacji tak długo, jak musi stygnąć lub się starzeć, a maszyna, która ją wykonała, przechodzi do następnego zlecenia. Obróbka cieplna, śrutowanie, oczyszczanie, obróbka mechaniczna i powlekanie są planowane jako stanowiska robocze w tej samej marszrucie technologicznej, a zewnętrzne zakłady obróbki cieplnej lub warsztaty obróbki mechanicznej stają się stanowiskami podwykonawczymi. Wielopoziomowe struktury wyrobu i półprodukty łączą rdzenie, wkładki i odlewy z zespołami, do których trafiają, a planowanie oparte na materiałach uruchamia operację dopiero wtedy, gdy będą dostępne metal i komponenty.

  • Minimalny stopień ukończenia pozwala rozpocząć obróbkę mechaniczną, zanim cała partia przejdzie oczyszczanie
  • Terminy zapotrzebowania na metal, wkładki i usługi zewnętrzne wracają do systemu ERP
Palety surowych odlewów aluminiowych i żeliwnych czekających na oczyszczanie obok pieca do obróbki cieplnej

Załogi pieców, pras i wykończalni pracują według jednego harmonogramu

Operatorzy widzą własną kolejkę pracy w prostym widoku pracownika albo w aplikacji SkyPlanner na halę produkcyjną. Rozpoczynają, wstrzymują i kończą operacje oraz na bieżąco zgłaszają ilości i braki, więc harmonogram zawsze odzwierciedla to, co faktycznie zostało odlane, odkute lub wytłoczone.

Operator w okularach ochronnych i rękawicach roboczych sprawdza terminal przy maszynie do odlewania ciśnieniowego

Awaria pieca, matryca w naprawie, pilne zlecenie

Pęknięta matryca zmienia plan, a nie obietnicę dostawy

Gdy matryca wymaga naprawy, piec ulega awarii, przesuwa się termin obróbki cieplnej albo klient przyspiesza zamówienie, silnik Arcturus AI przebudowuje harmonogram w kilka sekund. Można zablokować operacje, które nie mogą się przesunąć, podnieść priorytety albo przyspieszyć pilne zlecenie.

  • Dodaj szansę sprzedażową zaplanowaną jako zlecenie symulowane i sprawdź najwcześniejszy realistyczny termin dostawy, nie naruszając potwierdzonych zleceń.
  • Zobacz, jak pilny odlew lub pilna odkuwka wpływa na wszystkie pozostałe obietnice i na każdą już zarezerwowaną matrycę.
  • Podawaj terminy wysyłki na podstawie rzeczywistych godzin pracy pieców i pras, z uwzględnieniem stygnięcia, obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej.
Oś czasu SkyPlanner z szansą sprzedażową zaplanowaną jako zlecenie symulowane na tle bieżącego obciążenia.

Wartość, jaką daje nam SkyPlanner, polega na tym, że to narzędzie, które działa w codziennym użyciu, zwłaszcza przy ustalaniu terminów dostaw. Tam, moim zdaniem, sprawdza się dobrze.

Tommi Männistö, kierownik planowania produkcji, Eskomatic Oy

Opinia firmy Eskomatic o SkyPlanner APS

Integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES

Stopy, artykuły i stany magazynowe zostają w systemie ERP. SkyPlanner decyduje, co każdy piec i każda prasa uruchamia jako następne.

SkyPlanner łączy się ze wszystkimi systemami ERP i MES przez otwarte REST API, także z systemami własnymi. Zlecenia, produkty i marszruty technologiczne trafiają do SkyPlanner, a planowane czasy i terminy zapotrzebowania na materiały wracają do systemu. Program działa też samodzielnie, więc planowanie można zacząć, zanim powstanie integracja.

Z systemu ERP

ERP · MES · CSV · Ręcznie

  • Zamówienia sprzedaży i wywołania
  • Produkty, marszruty technologiczne i narzędzia
  • Metal, wkładki i stany magazynowe
  • Klienci i terminy

SkyPlanner APS

Harmonogramuje produkcję

  • Piece
  • Prasy
  • Matryce i modele
  • Stopy
  • Czasy stygnięcia
  • Zmiany
  • Harmonogram

Z powrotem do ERP

ERP · Raporty · Zarząd

  • Planowane czasy rozpoczęcia i zakończenia
  • Terminy zapotrzebowania materiałowego
  • Postęp, ilości i braki
  • Terminy dostaw

Gdzie sprawdza się SkyPlanner

Używany w odlewniach i zakładach obróbki plastycznej każdej wielkości

Od pojedynczej linii pras po grupy odlewni i kuźni w kilku krajach. Wszędzie tam, gdzie wiele części korzysta ze wspólnych pieców, pras i matryc, a każda część musi jeszcze ostygnąć, przejść obróbkę cieplną i wykończenie, SkyPlanner to zaplanuje.

Segmenty odlewnictwa i obróbki plastycznej metali

  • Odlewnie form piaskowych
  • Odlewnie precyzyjne
  • Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku
  • Odlewnie żeliwa i staliwa
  • Kucie w matrycach zamkniętych i kucie swobodne
  • Tłoczenie i tłoczenie głębokie
  • Wyroby z proszków metali i spiekanie
  • Obróbka plastyczna na zimno i produkcja elementów złącznych
  • Dostawcy odlewów i odkuwek dla motoryzacji i budowy maszyn
Szeroki widok jasnej hali tłoczni z rzędem dużych pras i tłocznikiem na wózku, gotowym do wymiany

Dlaczego SkyPlanner w odlewnictwie i obróbce plastycznej

Dlaczego odlewnie, kuźnie i tłocznie wybierają SkyPlanner

SkyPlanner APS to oparte na AI oprogramowanie do harmonogramowania produkcji dla odlewni, kuźni, zakładów odlewania ciśnieniowego i tłoczni, które chcą planować każdy piec, prasę i matrycę zgodnie z rzeczywistą zdolnością produkcyjną, z chłodzeniem, obróbką cieplną i obróbką skrawaniem w jednym harmonogramie. Działa samodzielnie od pierwszego dnia i łączy się z dowolnym systemem ERP lub MES przez otwarte REST API.

Matryce i modele nigdy nie są rezerwowane podwójnie

Każda matryca, każdy model i każda forma jest powiązana z wyrobami oraz z maszynami, na których można ją zamontować, dzięki czemu wspólne narzędzie nigdy nie trafia do planu w dwóch miejscach naraz.

Mniej zmian stopu i matrycy

Macierze przezbrojeń dla każdej maszyny, według stopu, matrycy lub rozmiaru, pozwalają silnikowi AI grupować podobne operacje i skracać czas przezbrojeń przy zachowaniu terminów realizacji.

Chłodzenie i obróbka cieplna w jednym planie

Czasy zakończeniowe przetrzymują detale na czas stygnięcia lub starzenia, a obróbka cieplna, oczyszczanie odlewów i obróbka skrawaniem są planowane w tej samej marszrucie technologicznej – na stanowiskach własnych lub u podwykonawców.

Przeplanowanie w kilka sekund

Gdy staje piec, pęka matryca albo wpada pilne zlecenie, silnik Arcturus AI w kilka sekund przebudowuje harmonogram uwzględniający skończoną zdolność produkcyjną.

Terminy wysyłki, których dział sprzedaży może dotrzymać

Nowy odlew lub nową odkuwkę można wprowadzić jako zlecenie symulowane i od razu zobaczyć realistyczny termin dostawy, wynikający z rzeczywistej zdolności pieców, pras i wykończenia – bez przesuwania potwierdzonego zlecenia.

Jawna cena, dowolny ERP

Od 199 € / miesiąc, w cenie 5 stanowisk roboczych, a każde dodatkowe stanowisko robocze kosztuje 20 € miesięcznie. Można uruchomić 30-dniowy bezpłatny okres próbny na maksymalnie 20 stanowiskach roboczych, bez karty kredytowej, a następnie podłączyć dowolny system ERP lub MES przez REST API.

Bezpieczeństwo i dane

SkyPlanner działa w chmurze AWS. Jeśli dane muszą pozostać w określonym kraju, po uzgodnieniu dostępny jest dedykowany serwer w tym kraju. Kopie zapasowe wykonywane są codziennie i przechowywane przez 30 dni. Użytkownicy mogą logować się kontami Google lub Microsoft oraz korzystać z uwierzytelniania dwuskładnikowego. Dostępna jest umowa powierzenia przetwarzania danych, a dane klientów nigdy nie są wykorzystywane do trenowania modeli AI.

Cennik

Od 199 € / miesiąc

W cenie 5 stanowisk roboczych. Każde dodatkowe stanowisko robocze kosztuje 20 € miesięcznie. Dostępny jest bezpłatny okres próbny, a jeśli potrzebna jest pomoc w konfiguracji pieców, pras, matryc i macierzy przezbrojeń, można skorzystać z pakietów wdrożeniowych z prowadzeniem.

Dla firm każdej wielkości

Oprogramowanie do harmonogramowania produkcji dla firm różnej wielkości

Niezależnie od tego, czy zarządzasz jednym małym zakładem, czy grupą zakładów, ten sam SkyPlanner tworzy dla nich harmonogramy produkcji. Zobacz, jak odpowiada na potrzeby firmy Twojej wielkości.

Pytania odlewni i zakładów obróbki plastycznej

Najczęściej zadawane pytania

Jakie jest najlepsze oprogramowanie do harmonogramowania produkcji dla odlewni i obróbki plastycznej metali?

Oprogramowanie do harmonogramowania w odlewniach i zakładach obróbki plastycznej musi traktować matryce, modele i formy jako wspólne narzędzia, układać kolejność zmian stopu i matrycy z uwzględnieniem czasów przezbrojenia zależnych od kierunku oraz prowadzić każdy detal przez chłodzenie, obróbkę cieplną i wykończenie przy skończonej zdolności produkcyjnej. SkyPlanner APS robi to wszystko, a silnik Arcturus AI w kilka sekund przebudowuje harmonogram, gdy staje piec lub prasa. Cennik jest jawny i zaczyna się od 199 € / miesiąc, dostępny jest 30-dniowy bezpłatny okres próbny, a otwarte REST API integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES.

Czy SkyPlanner jest systemem APS ze skończoną zdolnością produkcyjną dla wydziałów topienia, linii odlewniczych i pras kuźniczych?

Tak. SkyPlanner APS to system zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji, który obciąża każdy piec, linię formierską, maszynę do odlewania ciśnieniowego i prasę tylko do liczby godzin wynikającej z kalendarza zmian. Buduje jeden harmonogram od topienia i zalewania, przez chłodzenie, obróbkę cieplną i oczyszczanie odlewów, aż po obróbkę skrawaniem, a silnik Arcturus AI optymalizuje kolejność pod kątem terminów, zmian stopu i zmian matrycy.

Jakie dane o odlewach i odkuwkach przepływają między SkyPlanner a SAP lub Epicor?

Zamówienia sprzedaży i odwołania, wyroby wraz z marszrutami technologicznymi i matrycami, metal, wkładki i stany magazynowe oraz terminy klientów trafiają z SAP, Epicor lub dowolnego innego systemu ERP albo MES, także własnego, przez otwarte REST API. SkyPlanner odsyła planowane terminy rozpoczęcia i zakończenia, daty zapotrzebowania na materiały, zgłoszone ilości i braki oraz terminy dostaw. Integrację może zbudować dla Państwa Skycode, albo Państwa programiści mogą pracować na podstawie publicznej dokumentacji API.

Czy specyfikacje stopów, zapasy metalu i kalkulacja kosztów zostają w ERP, gdy SkyPlanner planuje piece i prasy?

Tak. Kartoteka wyrobów, dane o stopach i gatunkach, zapasy metalu i wkładek, zakupy oraz kalkulacja kosztów zostają w Państwa ERP tak jak dotąd. SkyPlanner decyduje, co i w jakiej kolejności ma dalej realizować każdy piec, maszyna odlewnicza i prasa, a następnie zwraca daty zapotrzebowania, według których Państwa zaopatrzeniowcy zamawiają metal, wkładki i zewnętrzną obróbkę cieplną na te dni, w których harmonogram naprawdę tego wymaga.

Po jakim czasie odlewnia lub kuźnia zobaczy pierwszy harmonogram pieców i pras?

Jeszcze dziś. Wystarczy uruchomić 30-dniowy bezpłatny okres próbny na maksymalnie 20 stanowiskach roboczych, bez karty kredytowej, i albo przeglądać dane demonstracyjne, albo wprowadzić własne piece, maszyny odlewnicze i prasy, zarejestrować matryce i modele oraz zaimportować otwarte zamówienia z pliku CSV lub ręcznie. Ten pierwszy harmonogram działa samodzielnie, jeszcze przed integracją z ERP, a podczas warsztatów wdrożeniowych razem z Państwa planistami ustawiane są macierze przezbrojeń stopów i matryc, czasy chłodzenia oraz kalendarze zmian.

Czy SkyPlanner sprawdzi się zarówno w odlewni produkującej na zlecenie z jedną linią formierską, jak i w grupie kuźni w kilku krajach?

Tak, niezależnie od wielkości. Odlewnia produkująca na zlecenie lub mała tłocznia zaczyna od 199 € / miesiąc z 5 stanowiskami roboczymi w cenie i płaci 20 € miesięcznie za każde kolejne stanowisko robocze, w miarę jak dokłada piece i prasy. Grupy planują kilka odlewni i kuźni razem, z uwzględnieniem czasów transferu między zakładami, a ekipy topiące, ustawiacze matryc i operatorzy pras w każdym kraju pracują we własnym języku, ponieważ interfejs jest dostępny w 29 językach.

Czy SkyPlanner potrafi harmonogramować matryce, modele i czasy chłodzenia?

Tak. Matryce, modele, rdzennice i formy rejestruje się jako narzędzia i łączy każde z nich z wyrobami oraz maszynami, które je przyjmują – dzięki temu harmonogram nigdy nie zarezerwuje tej samej matrycy na dwóch prasach ani jednego modelu na dwóch liniach formierskich. Czasy zakończeniowe utrzymują odlew w formie albo odkuwkę w oczekiwaniu na obróbkę cieplną tak długo, jak to konieczne, podczas gdy maszyna odlewnicza lub prasa od razu przechodzi do kolejnego zlecenia.

Jak SkyPlanner układa kolejność zmian stopu i matrycy i co się dzieje, gdy w połowie tygodnia pęknie matryca?

Każdy wyrób oznacza się stopem, gatunkiem, matrycą lub rozmiarem, a dla każdego pieca, gniazda odlewniczego i prasy definiuje się macierz przezbrojeń z czasem przejścia z jednej wartości na drugą w każdym kierunku. Silnik Arcturus AI ustawia wtedy ten sam stop i tę samą matrycę jeden po drugim, tak długo, jak pozwalają na to terminy. Gdy matryca trafia do naprawy albo staje piec, w kilka sekund przebudowuje całą sekwencję, zostawia zablokowane operacje na miejscu i pokazuje nowy termin dostawy każdego zlecenia, w którym użyto tej matrycy.

Wystarczy tydzień odlewów i odkuwek – zobaczą Państwo każdą matrycę zarezerwowaną tylko raz.

Proszę przesłać nam tydzień zamówień wraz z Państwa piecami, prasami i matrycami. Podczas prezentacji ułożymy z nich harmonogram i pokażemy kolejność stopów i matryc na każdej maszynie, oczekiwanie na chłodzenie i obróbkę cieplną oraz terminy wysyłki, które można podać klientom.

Oś czasu harmonogramowania produkcji w SkyPlanner z listą zamówień.