Połącz z dowolnym ERP

Otwarte REST API SkyPlanner łączy się z systemami ERP, MES i operacyjnymi, w tym z wewnętrznymi ERP. Zbuduj integrację samodzielnie lub skorzystaj z pomocy naszego zespołu.

Działa też samodzielnie — integracja ERP jest opcjonalna, nie wymagana.

Omów projekt integracji

Łączy się z systemami ERP i MES takimi jak

Harmonogramowanie produkcji w odlewniach, kuźniach i tłoczniach

Odlewnie i obróbka plastyczna: oprogramowanie do harmonogramowania produkcji

SkyPlanner APS zamienia zlecenia, piece, prasy, maszyny odlewnicze, matryce, modele i zmiany w jeden harmonogram uwzględniający skończone zdolności produkcyjne. Pilnuje, by każda wspólna matryca i każdy wspólny model były w danej chwili na jednej maszynie, grupuje operacje według stopu i matrycy, aby przezbrojenia zajmowały jak najmniej czasu, przetrzymuje odlewy na czas stygnięcia i obróbki cieplnej przed oczyszczaniem i obróbką mechaniczną, a gdy zatrzyma się piec lub prasa, przebudowuje plan w kilka sekund. Integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES przez otwarte REST API.

Wykres Gantta w SkyPlanner APS z operacjami topienia, odlewania, kucia, obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej rozplanowanymi na stanowiskach roboczych oraz z listą zleceń poniżej.
  • Matryce, modele i formy jako narzędzia
  • Harmonogramowanie przy ograniczonych zasobach
  • Dowolny ERP lub MES przez REST API
  • Od 199 € / miesiąc

99,2%

terminowość dostaw w tym roku, Piristeel

4 h/dzień

oszczędności czasu planowania w porównaniu z dotychczasowym procesem, Piristeel

98%

terminowość dostaw, wcześniej około 50%, KJH-Comp

2 → 1

kierowników potrzebnych do harmonogramowania, KJH-Comp

Wyniki podane przez klientów SkyPlanner: Piristeel i KJH-Comp. Przeczytaj wszystkie opinie o SkyPlanner APS

Dlaczego odlewanie i obróbkę plastyczną tak trudno zaplanować

Gorący metal, ciężkie narzędzia i długie oczekiwanie między etapami

Odlew lub odkuwka przechodzi przez topienie, zalewanie albo prasowanie, stygnięcie, obróbkę cieplną, oczyszczanie i obróbkę mechaniczną. Każdy etap ma własne wyposażenie i własne godziny pracy, a narzędzie nadające części kształt istnieje tylko w jednym egzemplarzu.

Rytm wyznacza piec

Piece topialne i piece do przetrzymywania metalu mają stałą pojemność i własny kalendarz pracy. Linie formierskie, gniazda odlewnicze i zalewanie mogą pracować tylko na metalu, który dostarczy topialnia.

Kolejność stopów decyduje o stratach

Przejście z jednego stopu lub gatunku na inny na tym samym piecu albo na tej samej maszynie odlewniczej kosztuje czas i metal. Przy dobrej kolejności ten sam stop jest produkowany w jednej serii, bez przełączania się tam i z powrotem.

Każda matryca i każdy model w jednym egzemplarzu

Modele, rdzennice, formy do odlewania ciśnieniowego, matryce kuźnicze i narzędzia tłoczne są wspólne dla wielu zleceń i maszyn. Dwa zlecenia wymagające tej samej matrycy nie mogą być realizowane jednocześnie, a matryca w naprawie blokuje każdą operację, która z niej korzysta.

Części czekają na ostygnięcie

Odlewy zostają w formie albo na linii chłodzenia, a odkuwki i wytłoczki czekają na obróbkę cieplną lub starzenie. W tym czasie część nie może iść dalej, ale maszyna, która ją wykonała, jest już wolna do następnej operacji.

Wykończenie też ma swoje wąskie gardła

Po każdym odlewie i każdej odkuwce następują śrutowanie, oczyszczanie, szlifowanie, obróbka mechaniczna, powlekanie i kontrola. Plan, który kończy się na maszynie odlewniczej, zapełnia kolejkami wykończalnię.

Arkusz kalkulacyjny nie widzi matrycy

Arkusz lub system ERP planuje każdą prasę i każdy piec z nieskończoną liczbą godzin, rezerwuje jedną matrycę na dwóch maszynach i pomija czas stygnięcia. Każda awaria oznacza godziny ręcznych poprawek.

Odlewnie i zakłady obróbki plastycznej dostają harmonogram, który podąża za metalem. SkyPlanner obciąża każdy piec, maszynę odlewniczą i prasę zgodnie z ich rzeczywistymi godzinami pracy, utrzymuje każdą matrycę i każdy model w jednym miejscu naraz, przetrzymuje części na czas stygnięcia i obróbki cieplnej, a gdy zatrzyma się piec lub prasa, przebudowuje plan w kilka sekund.

Szeregowanie z uwzględnieniem narzędzi i stopów

Jedna matryca, jedna maszyna, jedna seria stopu naraz.

Każda wymiana matrycy i każde przejście na inny stop to czas maszyny bez dobrych sztuk. SkyPlanner wie, gdzie można uruchomić każdą matrycę, każdy model i każdą formę, i szereguje operacje na każdej maszynie tak, aby przezbrojenia zajmowały jak najmniej czasu.

Matryce, modele i formy jako planowane narzędzia

Zarejestruj matryce, modele, rdzennice i inne narzędzia, powiąż je z produktami, które ich potrzebują, oraz z maszynami, które mogą je przyjąć. Wspólne narzędzie nie może być w dwóch miejscach naraz, więc harmonogram nigdy nie zaplanuje jednej matrycy na dwóch prasach w tym samym czasie.

Stop, matryca i wymiar jako właściwości

Oznacz produkty właściwościami, takimi jak stop, gatunek, matryca czy wymiar, i zdefiniuj dla każdej maszyny macierz przezbrojeń: ile trwa przejście z jednej wartości na drugą, w każdym kierunku.

Ten sam stop, ta sama matryca, jedno zlecenie po drugim

Silnik Arcturus AI grupuje podobne operacje jedna po drugiej i minimalizuje łączny czas przezbrojeń, dzięki czemu prasa zachowuje swoją matrycę, a gniazdo odlewnicze swój stop tak długo, jak pozwalają na to terminy.

Oś czasu SkyPlanner z podobnymi operacjami zgrupowanymi jedna po drugiej na każdej prasie i maszynie odlewniczej, aby ograniczyć wymiany matryc i stopów.

Jak SkyPlanner planuje odlewnię lub kuźnię

Od topialni po obrobioną część – jeden plan

SkyPlanner planuje według rzeczywistych pieców, maszyn, narzędzi i ludzi, prowadzi każdą część przez stygnięcie i wykańczanie oraz pokazuje ten sam plan na hali produkcyjnej.

Skończona zdolność produkcyjna pieców, pras i gniazd odlewniczych

Każdy piec, linia formierska, maszyna do odlewania ciśnieniowego, prasa kuźnicza i prasa tłoczna ma własny kalendarz zmian – niezależnie od tego, czy pracuje na jedną zmianę, czy całą dobę – a planowane remonty wymurówki pieców, konserwację matryc i awarie można wprowadzać jako wyjątki. Planowanie personelu przypisuje ustawiaczy, obsługę pieców i operatorów do zmian i stanowisk roboczych, więc plan nigdy nie wyznaczy wymiany matrycy na zmianę, na której nie ma nikogo do jej wykonania.

  • Żadna operacja nie trafi na maszynę, która jest zablokowana, nieobsadzona albo nie przyjmie jej matrycy
  • Kilka zakładów planowanych razem, z uwzględnieniem czasów transferu między lokalizacjami
Kierownik produkcji z tabletem idzie wzdłuż rzędu pras kuźniczych, a na przenośniku jadą gorące odkuwki

Stygnięcie, obróbka cieplna, oczyszczanie i obróbka mechaniczna w jednym przepływie

Czasy końcowe przetrzymują odlew lub odkuwkę po zakończeniu operacji tak długo, jak musi stygnąć lub się starzeć, a maszyna, która ją wykonała, przechodzi do następnego zlecenia. Obróbka cieplna, śrutowanie, oczyszczanie, obróbka mechaniczna i powlekanie są planowane jako stanowiska robocze w tej samej marszrucie technologicznej, a zewnętrzne zakłady obróbki cieplnej lub warsztaty obróbki mechanicznej stają się stanowiskami podwykonawczymi. Wielopoziomowe struktury wyrobu i półprodukty łączą rdzenie, wkładki i odlewy z zespołami, do których trafiają, a planowanie oparte na materiałach uruchamia operację dopiero wtedy, gdy będą dostępne metal i komponenty.

  • Minimalny stopień ukończenia pozwala rozpocząć obróbkę mechaniczną, zanim cała partia przejdzie oczyszczanie
  • Terminy zapotrzebowania na metal, wkładki i usługi zewnętrzne wracają do systemu ERP
Palety surowych odlewów aluminiowych i żeliwnych czekających na oczyszczanie obok pieca do obróbki cieplnej

Załogi pieców, pras i wykończalni pracują według jednego harmonogramu

Operatorzy widzą własną kolejkę pracy w prostym widoku pracownika albo w aplikacji SkyPlanner na halę produkcyjną. Rozpoczynają, wstrzymują i kończą operacje oraz na bieżąco zgłaszają ilości i braki, więc harmonogram zawsze odzwierciedla to, co faktycznie zostało odlane, odkute lub wytłoczone.

Operator w okularach ochronnych i rękawicach roboczych sprawdza terminal przy maszynie do odlewania ciśnieniowego

Awaria pieca, matryca w naprawie, pilne zlecenie

Pęknięta matryca zmienia plan, a nie obietnicę dostawy

Gdy matryca wymaga naprawy, piec ulega awarii, przesuwa się termin obróbki cieplnej albo klient przyspiesza zamówienie, silnik Arcturus AI przebudowuje harmonogram w kilka sekund. Można zablokować operacje, które nie mogą się przesunąć, podnieść priorytety albo przyspieszyć pilne zlecenie.

  • Dodaj szansę sprzedażową zaplanowaną jako zlecenie symulowane i sprawdź najwcześniejszy realistyczny termin dostawy, nie naruszając potwierdzonych zleceń.
  • Zobacz, jak pilny odlew lub pilna odkuwka wpływa na wszystkie pozostałe obietnice i na każdą już zarezerwowaną matrycę.
  • Podawaj terminy wysyłki na podstawie rzeczywistych godzin pracy pieców i pras, z uwzględnieniem stygnięcia, obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej.
Oś czasu SkyPlanner z szansą sprzedażową zaplanowaną jako zlecenie symulowane na tle bieżącego obciążenia.

Wartość, jaką daje nam SkyPlanner, polega na tym, że to narzędzie, które działa w codziennym użyciu, zwłaszcza przy ustalaniu terminów dostaw. Tam, moim zdaniem, sprawdza się dobrze.

Tommi Männistö, kierownik planowania produkcji, Eskomatic Oy

Opinia firmy Eskomatic o SkyPlanner APS

Integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES

Stopy, artykuły i stany magazynowe zostają w systemie ERP. SkyPlanner decyduje, co każdy piec i każda prasa uruchamia jako następne.

SkyPlanner łączy się ze wszystkimi systemami ERP i MES przez otwarte REST API, także z systemami własnymi. Zlecenia, produkty i marszruty technologiczne trafiają do SkyPlanner, a planowane czasy i terminy zapotrzebowania na materiały wracają do systemu. Program działa też samodzielnie, więc planowanie można zacząć, zanim powstanie integracja.

Z systemu ERP

ERP · MES · CSV · Ręcznie

  • Zamówienia sprzedaży i wywołania
  • Produkty, marszruty technologiczne i narzędzia
  • Metal, wkładki i stany magazynowe
  • Klienci i terminy

SkyPlanner APS

Harmonogramuje produkcję

  • Piece
  • Prasy
  • Matryce i modele
  • Stopy
  • Czasy stygnięcia
  • Zmiany
  • Harmonogram

Z powrotem do ERP

ERP · Raporty · Zarząd

  • Planowane czasy rozpoczęcia i zakończenia
  • Terminy zapotrzebowania materiałowego
  • Postęp, ilości i braki
  • Terminy dostaw
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • Plex Smart Manufacturing Platform

Gdzie sprawdza się SkyPlanner

Używany w odlewniach i zakładach obróbki plastycznej każdej wielkości

Od pojedynczej linii pras po grupy odlewni i kuźni w kilku krajach. Wszędzie tam, gdzie wiele części korzysta ze wspólnych pieców, pras i matryc, a każda część musi jeszcze ostygnąć, przejść obróbkę cieplną i wykończenie, SkyPlanner to zaplanuje.

Segmenty odlewnictwa i obróbki plastycznej metali

  • Odlewnie form piaskowych
  • Odlewnie precyzyjne
  • Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku
  • Odlewnie żeliwa i staliwa
  • Kucie w matrycach zamkniętych i kucie swobodne
  • Tłoczenie i tłoczenie głębokie
  • Wyroby z proszków metali i spiekanie
  • Obróbka plastyczna na zimno i produkcja elementów złącznych
  • Dostawcy odlewów i odkuwek dla motoryzacji i budowy maszyn
Szeroki widok jasnej hali tłoczni z rzędem dużych pras i tłocznikiem na wózku, gotowym do wymiany

Dlaczego SkyPlanner w odlewnictwie i obróbce plastycznej

Dlaczego odlewnie, kuźnie i tłocznie wybierają SkyPlanner

SkyPlanner APS to oparte na AI oprogramowanie do harmonogramowania produkcji dla odlewni, kuźni, zakładów odlewania ciśnieniowego i tłoczni, które chcą planować każdy piec, prasę i matrycę zgodnie z rzeczywistą zdolnością produkcyjną, z chłodzeniem, obróbką cieplną i obróbką skrawaniem w jednym harmonogramie. Działa samodzielnie od pierwszego dnia i łączy się z dowolnym systemem ERP lub MES przez otwarte REST API.

Matryce i modele nigdy nie są rezerwowane podwójnie

Każda matryca, każdy model i każda forma jest powiązana z wyrobami oraz z maszynami, na których można ją zamontować, dzięki czemu wspólne narzędzie nigdy nie trafia do planu w dwóch miejscach naraz.

Mniej zmian stopu i matrycy

Macierze przezbrojeń dla każdej maszyny, według stopu, matrycy lub rozmiaru, pozwalają silnikowi AI grupować podobne operacje i skracać czas przezbrojeń przy zachowaniu terminów realizacji.

Chłodzenie i obróbka cieplna w jednym planie

Czasy zakończeniowe przetrzymują detale na czas stygnięcia lub starzenia, a obróbka cieplna, oczyszczanie odlewów i obróbka skrawaniem są planowane w tej samej marszrucie technologicznej – na stanowiskach własnych lub u podwykonawców.

Przeplanowanie w kilka sekund

Gdy staje piec, pęka matryca albo wpada pilne zlecenie, silnik Arcturus AI w kilka sekund przebudowuje harmonogram uwzględniający skończoną zdolność produkcyjną.

Terminy wysyłki, których dział sprzedaży może dotrzymać

Nowy odlew lub nową odkuwkę można wprowadzić jako zlecenie symulowane i od razu zobaczyć realistyczny termin dostawy, wynikający z rzeczywistej zdolności pieców, pras i wykończenia – bez przesuwania potwierdzonego zlecenia.

Jawna cena, dowolny ERP

Od 199 € / miesiąc, w cenie 5 stanowisk roboczych, a każde dodatkowe stanowisko robocze kosztuje 20 € miesięcznie. Można uruchomić 30-dniowy bezpłatny okres próbny na maksymalnie 20 stanowiskach roboczych, bez karty kredytowej, a następnie podłączyć dowolny system ERP lub MES przez REST API.

Bezpieczeństwo i dane

SkyPlanner działa w chmurze AWS. Jeśli dane muszą pozostać w określonym kraju, po uzgodnieniu dostępny jest dedykowany serwer w tym kraju. Kopie zapasowe wykonywane są codziennie i przechowywane przez 30 dni. Użytkownicy mogą logować się kontami Google lub Microsoft oraz korzystać z uwierzytelniania dwuskładnikowego. Dostępna jest umowa powierzenia przetwarzania danych, a dane klientów nigdy nie są wykorzystywane do trenowania modeli AI.

Cennik

Od 199 € / miesiąc

W cenie 5 stanowisk roboczych. Każde dodatkowe stanowisko robocze kosztuje 20 € miesięcznie. Dostępny jest bezpłatny okres próbny, a jeśli potrzebna jest pomoc w konfiguracji pieców, pras, matryc i macierzy przezbrojeń, można skorzystać z pakietów wdrożeniowych z prowadzeniem.

Pytania odlewni i zakładów obróbki plastycznej

Najczęściej zadawane pytania

Jakie jest najlepsze oprogramowanie do harmonogramowania produkcji dla odlewni i obróbki plastycznej metali?

Oprogramowanie do harmonogramowania w odlewniach i zakładach obróbki plastycznej musi traktować matryce, modele i formy jako wspólne narzędzia, układać kolejność zmian stopu i matrycy z uwzględnieniem czasów przezbrojenia zależnych od kierunku oraz prowadzić każdy detal przez chłodzenie, obróbkę cieplną i wykończenie przy skończonej zdolności produkcyjnej. SkyPlanner APS robi to wszystko, a silnik Arcturus AI w kilka sekund przebudowuje harmonogram, gdy staje piec lub prasa. Cennik jest jawny i zaczyna się od 199 € / miesiąc, dostępny jest 30-dniowy bezpłatny okres próbny, a otwarte REST API integruje się z dowolnym systemem ERP lub MES.

Czy SkyPlanner jest systemem APS ze skończoną zdolnością produkcyjną dla wydziałów topienia, linii odlewniczych i pras kuźniczych?

Tak. SkyPlanner APS to system zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji, który obciąża każdy piec, linię formierską, maszynę do odlewania ciśnieniowego i prasę tylko do liczby godzin wynikającej z kalendarza zmian. Buduje jeden harmonogram od topienia i zalewania, przez chłodzenie, obróbkę cieplną i oczyszczanie odlewów, aż po obróbkę skrawaniem, a silnik Arcturus AI optymalizuje kolejność pod kątem terminów, zmian stopu i zmian matrycy.

Jakie dane o odlewach i odkuwkach przepływają między SkyPlanner a SAP lub Epicor?

Zamówienia sprzedaży i odwołania, wyroby wraz z marszrutami technologicznymi i matrycami, metal, wkładki i stany magazynowe oraz terminy klientów trafiają z SAP, Epicor lub dowolnego innego systemu ERP albo MES, także własnego, przez otwarte REST API. SkyPlanner odsyła planowane terminy rozpoczęcia i zakończenia, daty zapotrzebowania na materiały, zgłoszone ilości i braki oraz terminy dostaw. Integrację może zbudować dla Państwa Skycode, albo Państwa programiści mogą pracować na podstawie publicznej dokumentacji API.

Czy specyfikacje stopów, zapasy metalu i kalkulacja kosztów zostają w ERP, gdy SkyPlanner planuje piece i prasy?

Tak. Kartoteka wyrobów, dane o stopach i gatunkach, zapasy metalu i wkładek, zakupy oraz kalkulacja kosztów zostają w Państwa ERP tak jak dotąd. SkyPlanner decyduje, co i w jakiej kolejności ma dalej realizować każdy piec, maszyna odlewnicza i prasa, a następnie zwraca daty zapotrzebowania, według których Państwa zaopatrzeniowcy zamawiają metal, wkładki i zewnętrzną obróbkę cieplną na te dni, w których harmonogram naprawdę tego wymaga.

Po jakim czasie odlewnia lub kuźnia zobaczy pierwszy harmonogram pieców i pras?

Jeszcze dziś. Wystarczy uruchomić 30-dniowy bezpłatny okres próbny na maksymalnie 20 stanowiskach roboczych, bez karty kredytowej, i albo przeglądać dane demonstracyjne, albo wprowadzić własne piece, maszyny odlewnicze i prasy, zarejestrować matryce i modele oraz zaimportować otwarte zamówienia z pliku CSV lub ręcznie. Ten pierwszy harmonogram działa samodzielnie, jeszcze przed integracją z ERP, a podczas warsztatów wdrożeniowych razem z Państwa planistami ustawiane są macierze przezbrojeń stopów i matryc, czasy chłodzenia oraz kalendarze zmian.

Czy SkyPlanner sprawdzi się zarówno w odlewni produkującej na zlecenie z jedną linią formierską, jak i w grupie kuźni w kilku krajach?

Tak, niezależnie od wielkości. Odlewnia produkująca na zlecenie lub mała tłocznia zaczyna od 199 € / miesiąc z 5 stanowiskami roboczymi w cenie i płaci 20 € miesięcznie za każde kolejne stanowisko robocze, w miarę jak dokłada piece i prasy. Grupy planują kilka odlewni i kuźni razem, z uwzględnieniem czasów transferu między zakładami, a ekipy topiące, ustawiacze matryc i operatorzy pras w każdym kraju pracują we własnym języku, ponieważ interfejs jest dostępny w 29 językach.

Czy SkyPlanner potrafi harmonogramować matryce, modele i czasy chłodzenia?

Tak. Matryce, modele, rdzennice i formy rejestruje się jako narzędzia i łączy każde z nich z wyrobami oraz maszynami, które je przyjmują – dzięki temu harmonogram nigdy nie zarezerwuje tej samej matrycy na dwóch prasach ani jednego modelu na dwóch liniach formierskich. Czasy zakończeniowe utrzymują odlew w formie albo odkuwkę w oczekiwaniu na obróbkę cieplną tak długo, jak to konieczne, podczas gdy maszyna odlewnicza lub prasa od razu przechodzi do kolejnego zlecenia.

Jak SkyPlanner układa kolejność zmian stopu i matrycy i co się dzieje, gdy w połowie tygodnia pęknie matryca?

Każdy wyrób oznacza się stopem, gatunkiem, matrycą lub rozmiarem, a dla każdego pieca, gniazda odlewniczego i prasy definiuje się macierz przezbrojeń z czasem przejścia z jednej wartości na drugą w każdym kierunku. Silnik Arcturus AI ustawia wtedy ten sam stop i tę samą matrycę jeden po drugim, tak długo, jak pozwalają na to terminy. Gdy matryca trafia do naprawy albo staje piec, w kilka sekund przebudowuje całą sekwencję, zostawia zablokowane operacje na miejscu i pokazuje nowy termin dostawy każdego zlecenia, w którym użyto tej matrycy.

Wystarczy tydzień odlewów i odkuwek – zobaczą Państwo każdą matrycę zarezerwowaną tylko raz.

Proszę przesłać nam tydzień zamówień wraz z Państwa piecami, prasami i matrycami. Podczas prezentacji ułożymy z nich harmonogram i pokażemy kolejność stopów i matryc na każdej maszynie, oczekiwanie na chłodzenie i obróbkę cieplną oraz terminy wysyłki, które można podać klientom.

Oś czasu harmonogramowania produkcji w SkyPlanner z listą zamówień.