Opinie klientów
SkyPlanner APS — opinie i wyniki klientów
Opinie i wyniki zgłaszane przez zespoły produkcyjne korzystające ze SkyPlanner APS do harmonogramowania produkcji: sztuczna inteligencja tworzy i aktualizuje plany uwzględniające rzeczywiste moce maszyn i dostępność pracowników, z wyprzedzeniem widać dostępne moce, a na zmiany w produkcji można szybko reagować.
Wybrane opinie
Od systemów bezpieczeństwa dachowego po farmaceutykę
Różna produkcja, ta sama potrzeba: harmonogram uwzględniający rzeczywiste moce produkcyjne, na którym cały zespół może polegać.
KJH-Comp Oy: wzrost terminowości dostaw z 50% do 98%
Wyzwanie: ogólne obciążenie produkcji planowano tygodniowo w C9000 i arkuszach kalkulacyjnych. Szczegółowe harmonogramy dzienne, uwzględniające rzeczywiste moce maszyn, nadal układano ręcznie na hali produkcyjnej. Dwóch mistrzów poświęcało co najmniej połowę czasu na przydzielanie pracy maszynom, a terminowość dostaw wynosiła około 50%.
Przeczytaj opinię KJH-Comp →„SkyPlanner zajmuje się harmonogramowaniem produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych mocy i decyduje, na którą maszynę trafi każda operacja. Wszystko odbywa się w pełni automatycznie.”
UTU Oy: od arkuszy Excel do planowania produkcji w czasie rzeczywistym
Wyzwanie: produkcję planowano w osobnych arkuszach Excel dla każdego działu, bez dedykowanego systemu planowania. Zmiany w ERP nie zawsze docierały na halę produkcyjną, a każdego ranka około godziny zajmowało ustalanie, co robić i w jakiej kolejności.
Przeczytaj opinię UTU →„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excel do jej optymalizacji w czasie rzeczywistym. Wystarczy jedno spojrzenie, by zobaczyć moce produkcyjne, obciążenie i kolejność prac.”
Eino Korhonen Oy: terminowość dostaw do klientów na poziomie około 98%
Wyzwanie: dwie osoby odpowiedzialne za obciążanie maszyn planowały pracę ręcznie w Excelu i na fizycznej tablicy. Przygotowanie harmonogramu na kolejny dzień zajmowało od trzech do czterech godzin dziennie, a zarządzanie setkami, a nawet tysiącami równoległych operacji przekraczało możliwości ludzkiego umysłu.
Przeczytaj opinię EKOY →„Wartość SkyPlanner dla naszej firmy to wyraźna poprawa terminowości dostaw i efektywności dzięki cyfryzacji.”
Mamec Oy: automatyczne harmonogramowanie tysięcy zleceń produkcyjnych
Wyzwanie: mało elastyczne funkcje planowania w ERP i papierowe zlecenia, których priorytety ustalano na hali produkcyjnej. Ręczne zarządzanie zależnościami między tysiącami operacji było niemożliwe, a kierownictwo oceniało obciążenie produkcji na podstawie subiektywnych szacunków.
Przeczytaj opinię Mamec →„Mamy teraz zupełnie inną kontrolę nad produkcją, a nasza wiedza o mocach produkcyjnych jest na całkiem innym poziomie. SkyPlanner pokazuje całościowy obraz, a jednocześnie pozwala bardzo łatwo przejść do szczegółów. W porównaniu z punktem wyjścia to zupełnie inny świat.”
Opes Corporation: 100% terminowości dostaw od 2021 roku
Wyzwanie: produkcję planowano w Excelu i osobnej, wewnętrznej aplikacji magazynowej bez połączenia z systemem finansowym. Tymczasem produkty wytwarzane na magazyn na podstawie trzymiesięcznych zobowiązań klientów muszą być wysyłane dokładnie w ustalonym dniu.
- Terminowość dostaw: 100% od 2021 roku
- Nowi planiści produkcji szybko wdrażają się do pracy
- Wgląd w moce produkcyjne dzięki sztucznej inteligencji zwiększa elastyczność i przewidywalność
Piristeel Oy: 99,2% terminowości dostaw i 4 godziny dziennie zaoszczędzone na planowaniu
Wyzwanie: arkusze kalkulacyjne, drukowane zlecenia produkcyjne w PDF i brak wglądu w moce produkcyjne. Układanie i aktualizowanie harmonogramów trzech działów zajmowało jednej osobie cały dzień pracy.
Przeczytaj opinię Piristeel →„Dzięki SkyPlanner łatwiej dostrzegamy wąskie gardła, a zarządzanie produkcją stało się bardziej przejrzyste. SkyPlanner odgrywa w nim istotną rolę.”
Laboratory & Allied Limited
Wyzwanie: produkcję planowano w Excelu i na wyczucie. Dział sprzedaży musiał pytać produkcję o terminy realizacji, a przy podejmowaniu decyzji o inwestycjach w maszyny brakowało zbiorczych danych o ich wykorzystaniu.
- Wzrost efektywności produkcji o 90%
- Poprawa terminowości realizacji i raportowania dla klientów o 50%
- Plan na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk w mniej niż pół godziny
Fredman Operations Oy: dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne z sześciomiesięcznym wyprzedzeniem
Wyzwanie: ręczne planowanie stało się wąskim gardłem ograniczającym rozwój. Pilna zmiana harmonogramu mogła zająć godzinę lub dłużej, a terminy dostaw obiecywano bez wglądu w moce produkcyjne na poszczególnych zmianach.
- Dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne nawet na sześć miesięcy naprzód
- Odpowiedzi systemu na pytania o zmiany w harmonogramie w kilka sekund
- Mniejsze zapotrzebowanie na nadgodziny
Eskomatic Oy: precyzyjniejsze terminy dostaw i mniej przestojów w produkcji
Wyzwanie: kolejki operacji układano w dużej mierze ręcznie w przestarzałym systemie, a braki materiałowe wychodziły na jaw zbyt krótko przed planowanym rozpoczęciem operacji.
- Precyzyjniejsze terminy dostaw dla klientów
- Mniej przestojów w produkcji spowodowanych brakami materiałowymi
- Bardziej przejrzyste harmonogramowanie na co dzień i większa kontrola nad nim
Efekty w praktyce
Przed wdrożeniem SkyPlanner — i co się zmieniło
Każdy wynik pochodzi z relacji samego klienta i odnosi się do jego warunków produkcyjnych.
Rozdzielnice elektryczne & aparatura łączeniowa · Ulvila, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Każdy dział korzystał z własnych arkuszy Excel, a firma nie miała dedykowanego systemu do planowania produkcji. Informacje przepływały powoli między ręcznie aktualizowanymi arkuszami a systemem ERP. Zmiany kolejności prac nie zawsze docierały na halę produkcyjną, a każdego ranka około godziny zajmowało potwierdzanie, w jakiej kolejności należy je wykonać.
Co się zmieniło
SkyPlanner, zintegrowany z Oracle NetSuite i systemem płacowym, łączy wszystkie linie i działy zakładu w Ulvila. Automatyczne harmonogramowanie oparte na sztucznej inteligencji i wykres Gantta pozwalają zestawić plan z wykonaniem w jednym widoku, a nowa kolejka operacji dociera do monterów na linii w kilka sekund.
Wynik podany przez klienta
Około dwóch godzin zaoszczędzonego czasu pracy tygodniowo, precyzyjniejsze harmonogramowanie dostaw projektowych, takich jak stacje transformatorowe i rozdzielnice średniego napięcia, oraz mniej przestojów w pierwszym roku użytkowania.
Produkcja kontraktowa & komponenty elektromechaniczne · Porvoo, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Dwóch pracowników odpowiedzialnych za obciążanie maszyn przenosiło operacje z portfela zamówień do arkuszy Excel i na fizyczną tablicę. Przygotowanie harmonogramu na następny dzień zajmowało od trzech do czterech godzin dziennie. Części wyprodukowane z wyprzedzeniem nie zawsze odpowiadały potrzebom montażu końcowego, a obiecanego, mniej więcej tygodniowego terminu dostawy nie zawsze udawało się dotrzymać.
Co się zmieniło
SkyPlanner, zintegrowany z Lemonsoft ERP, optymalizuje obciążenie 26 wtryskarek w wieloetapowym procesie produkcyjnym. Ustawiacze otrzymują listę prac wskazującą, którą formę należy zamontować jako następną i na której maszynie. Osobni pracownicy zajmujący się przydzielaniem operacji do maszyn nie są już potrzebni.
Wynik podany przez klienta
Terminowość dostaw wewnętrznych poprawiła się o około 30%, a terminowość dostaw do klientów utrzymuje się na docelowym poziomie około 98%. Automatyczne przydzielanie operacji do maszyn z wykorzystaniem sztucznej inteligencji pozwoliło zaoszczędzić nakład pracy odpowiadający mniej więcej rocznej pracy jednej osoby.
Technologia mieszania & zaawansowana technologicznie produkcja kontraktowa · Lohja, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Sztywne funkcje planowania w systemie ERP nie dawały całościowego obrazu sytuacji, więc na hali produkcyjnej kierowano pracą według terminów dostaw zapisanych na papierowych zleceniach. Nie dało się ręcznie zarządzać zależnościami między tysiącami operacji, a kierownictwo oceniało obciążenie produkcji na podstawie subiektywnych szacunków.
Co się zmieniło
SkyPlanner, zintegrowany z Oscar ERP, jest teraz główną platformą do planowania produkcji. Harmonogramowanie produkcji oparte na sztucznej inteligencji automatycznie ustala kolejność operacji z uwzględnieniem dostępnych mocy produkcyjnych. Kolejki operacji są blokowane na tydzień, a każdy może sprawdzić status i harmonogram operacji na podstawie numeru zamówienia.
Wynik podany przez klienta
Wyraźnie mniejszy nakład pracy na planowanie produkcji, mniej przestojów dzięki zoptymalizowanej kolejności operacji, bardziej racjonalne terminy realizacji i lepsza terminowość dostaw. Kierownictwo widzi na pierwszy rzut oka, czy pracy wystarczy na tydzień, czy na pięć miesięcy.
Produkcja chemiczna (FSSC 22000) · Salo, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Produkcję planowano w Excelu oraz w osobnej aplikacji magazynowej stworzonej przez firmę, która nie była połączona z systemem finansowo-księgowym. W miarę rozwoju firmy w kierunku produkcji żywności podlegającej ścisłym regulacjom dane gromadziły się w kilku miejscach.
Co się zmieniło
SkyPlanner zintegrowany z Visma Nova gromadzi dane w jednym miejscu. Pracownicy produkcji rejestrują ilości, zużycie surowców i odpady, posługując się jednoznacznymi kodami przyczyn. Planowanie oparte na sztucznej inteligencji automatycznie aktualizuje plan, gdy pojawiają się pilne zamówienia lub serie próbne związane z rozwojem produktów.
Wynik podany przez klienta
Terminowość dostaw na poziomie 100% przez cały okres korzystania ze SkyPlanner, od 2021 roku. Ewidencja produkcji jest dokładniejsza, łatwiej prześledzić historię produkcji, a nowi planiści szybko wdrażają się do pracy.
Elementy mechaniczne z blach & produkcja kontraktowa · Alahärmä, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Obciążenie produkcji planowano w ujęciu tygodniowym w systemie ERP C9000 i arkuszach kalkulacyjnych. Zamówienia miały jednak terminy na konkretne dni, więc dzienne harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy nadal wymagało pracy ręcznej. Dwóch mistrzów ręcznie przydzielało operacje do maszyn, a terminowość dostaw wynosiła około 50%.
Co się zmieniło
Sztuczna inteligencja w SkyPlanner harmonogramuje produkcję z uwzględnieniem dostępnych mocy i automatycznie przypisuje każdą operację do odpowiedniej maszyny. Zanim operacja trafi do kolejki, kontrola przed spawaniem potwierdza gotowość wszystkich części. Integracja z C9000 zapewnia jedno wspólne źródło danych o zamówieniach.
Wynik podany przez klienta
Terminowość dostaw wzrosła z około 50% do nawet 98%, a nakład pracy na harmonogramowanie spadł o połowę — zamiast dwóch mistrzów wystarcza jeden. Firma poradziła sobie też z gwałtownym poszerzeniem asortymentu bez zwiększania zatrudnienia.
Systemy bezpieczeństwa dachowego & systemy rynnowe · Kauhava, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Korzystano z arkuszy kalkulacyjnych i drukowanych zleceń dostarczanych na halę produkcyjną. Brakowało wglądu w obciążenie mocy produkcyjnych w trzech działach, a aktualizowanie harmonogramu zajmowało cały czas pracy jednej osoby.
Co się zmieniło
Sztuczna inteligencja automatycznie zajmuje się szczegółowym harmonogramowaniem. Wykres Gantta pokazuje zoptymalizowane obciążenie poszczególnych działów, a dane o partiach, etykiety paletowe i informacje o ruchach magazynowych są przesyłane w czasie rzeczywistym dzięki integracji z Visma Nova.
Wynik podany przez klienta
Do czterech godzin zaoszczędzonego czasu pracy dziennie, terminowość dostaw na poziomie 99,2% w tym roku i większa zgodność ewidencji ze stanem magazynowym.
Laboratory & Allied Limited
Produkcja farmaceutyczna · Nairobi, Kenia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Podstawą były arkusze Excel i intuicja kierowników produkcji. Dział sprzedaży pytał produkcję o terminy zakończenia prac, a inwestycje w maszyny opierano na doświadczeniu, nie na danych o ich wykorzystaniu.
Co się zmieniło
Harmonogramowanie oparte na sztucznej inteligencji, zintegrowane z SAP Business One on HANA i Power BI, tworzy zoptymalizowany plan w kilka sekund. Dział sprzedaży śledzi zamówienia na etapach mieszania, produkcji i kwarantanny bez kontaktowania się z produkcją.
Wynik podany przez klienta
Wzrost efektywności produkcji o 90%, poprawa terminowości realizacji i raportowania dla klientów o 50% oraz decyzje inwestycyjne oparte na rzeczywistych danych o wykorzystaniu maszyn.
Produkcja opakowań do żywności · Rauma, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Karty pracy przekazywano ręcznie, a priorytety operacji ustalano bez wiedzy o tym, kiedy maszyny będą wolne i jakie moce są dostępne na poszczególnych zmianach. Pilna zmiana harmonogramu mogła zająć godzinę lub dłużej.
Co się zmieniło
Jeden widok wykresu Gantta pokazuje wszystkie maszyny, zajęte i wolne moce produkcyjne, grafiki zmian oraz postęp operacji. Terminy zapotrzebowania trafiają z powrotem do Visma L7, dzięki czemu zaopatrzenie jest zgodne z planem produkcji.
Wynik podany przez klienta
Wgląd w moce produkcyjne nawet na sześć miesięcy naprzód, odpowiedzi na pytania o zmiany harmonogramu w kilka sekund, mniejsze zapotrzebowanie na nadgodziny i deklarowane terminy dostaw oparte na danych o mocach produkcyjnych.
Usługowa obróbka skrawaniem · Turku, Finlandia
Przed wdrożeniem SkyPlanner
Firma korzystała ze starszego systemu ERP i systemu sterowania produkcją, a kolejki operacji układano w dużej mierze ręcznie. Dostępność materiałów nie była widoczna w czasie rzeczywistym, więc braki wychodziły na jaw zbyt krótko przed rozpoczęciem operacji.
Co się zmieniło
Wizualne kolejki operacji i wykres Gantta wspierany sztuczną inteligencją pokazują zoptymalizowane obciążenie na nadchodzący okres. Braki materiałowe są wyraźnie sygnalizowane już w chwili utworzenia zamówienia.
Wynik podany przez klienta
Precyzyjniejsze terminy dostaw, mniej przestojów spowodowanych brakami materiałowymi oraz bardziej przejrzyste harmonogramowanie na co dzień i większa kontrola nad nim.
SkyPlanner daje solidną podstawę do planowania całej produkcji. Można polegać na danych i faktach dostarczanych przez system — czasach trwania operacji i innych parametrach. Nie trzeba samodzielnie podejmować decyzji w sprawach, o których nie ma się dokładnych informacji.
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excel do jej optymalizacji w czasie rzeczywistym. Od razu widzimy moce produkcyjne, obciążenie i kolejność prac, więc możemy podejmować decyzje na podstawie aktualnych danych.”
„Wartość SkyPlanner to dla nas wyraźna poprawa terminowości dostaw i efektywności dzięki cyfryzacji.”
„Mamy teraz zupełnie inną kontrolę nad produkcją, a nasza wiedza o mocach produkcyjnych jest na całkiem innym poziomie. SkyPlanner pokazuje pełny obraz, a jednocześnie pozwala bardzo łatwo przejść do szczegółów. W porównaniu z punktem wyjścia to zupełnie inny świat.”
„SkyPlanner daje nam wgląd w moce produkcyjne i sprawia, że planowanie staje się przewidywalne.”
„SkyPlanner odgrywa decydującą rolę w utrzymaniu naszej terminowości dostaw. W pełni automatycznie tworzy harmonogram produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy i przydziela każdą operację do maszyny.”
„Od wdrożenia SkyPlanner terminowość dostaw — wewnętrznych i zewnętrznych — znacznie się poprawiła. SkyPlanner zapewnił nam przejrzysty obraz całej produkcji praktycznie pod każdym względem.”
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%. Poprawiła się kontrola zapasów, a realizacja zobowiązań wobec klientów — terminowe dostawy towarów i przekazywanie informacji na czas — poprawiła się aż o 50%.”
„Moim zdaniem skuteczność SkyPlanner wynika z tego, że system po prostu działa. Nie ma problemów, na których rozwiązywanie trzeba tracić czas.”
Wnioski
Co te historie oznaczają dla Twojej produkcji
Kiedy sam ERP nie wystarcza
Każda z opisanych firm korzystała z systemu ERP jeszcze przed wdrożeniem SkyPlanner — były to między innymi Visma Nova, Visma L7 i SAP Business One. ERP zawierał dane o zamówieniach i zapasach, ale brakowało połączonego z nimi harmonogramu uwzględniającego rzeczywiste moce produkcyjne. Sama integracja nie musi być dużym projektem: wewnętrzny zespół IT w Laboratory & Allied w dużej mierze samodzielnie zintegrował SAP Business One na platformie HANA — mapowanie tabel danych poszło szybko.
Jak SkyPlanner integruje się z ERP →Realne moce produkcyjne to podstawa dotrzymywania terminów
Dział sprzedaży Fredman widzi teraz wolne moce produkcyjne nawet z sześciomiesięcznym wyprzedzeniem, a Piristeel reaguje na ich niedobory, zanim problem się nasili. Gdy harmonogram uwzględnia rzeczywiste ograniczenia maszyn i zmian roboczych, obiecywane terminy dostaw przestają być zgadywaniem.
Rozwiązania według typu produkcji →Wgląd w dostępność materiałów chroni harmonogram
W Eskomatic liczba przestojów spadła, gdy braki materiałowe zaczęto sygnalizować już przy tworzeniu zlecenia, a nie dopiero przy rozpoczęciu operacji. Harmonogramowanie z uwzględnieniem materiałów sprawia, że plan obejmuje tylko to, co rzeczywiście można wyprodukować.
Zobacz harmonogramowanie z uwzględnieniem materiałów →Harmonogramowanie z SI pokazuje swoją wartość, gdy pojawiają się zmiany
Pilne zamówienie, awaria, brak materiału: wcześniej aktualizacja harmonogramu zajmowała w Fredman godzinę lub dłużej, a Lab & Allied nie miało nawet planu bazowego. Gdy przeliczenia przejmuje sztuczna inteligencja, zaktualizowany i zoptymalizowany plan jest gotowy w kilka sekund — każdego dnia, nie tylko w dniu uruchomienia.
Zobacz SkyPlanner w działaniu →Pytania i odpowiedzi
Najczęstsze pytania
Gdzie jest używany SkyPlanner?
Na całym świecie — interfejs jest dostępny w 29 językach, a partnerzy i eksperci działają w ponad 30 krajach. Opisane tu historie obejmują zarówno produkcję systemów bezpieczeństwa dachowego w Finlandii, jak i produkcję farmaceutyczną w Kenii.
Co klienci mówią o SkyPlanner APS?
Przedstawione firmy wskazują konkretne korzyści: lepszy wgląd w moce produkcyjne, szybsze aktualizacje harmonogramu po zmianach, mniejsze obciążenie planistów i planowanie z uwzględnieniem materiałów. Każdy wynik przypisujemy klientowi, który go zgłosił.
Jakie wyniki zgłaszają firmy produkcyjne korzystające ze SkyPlanner?
Wyniki zależą od konkretnej firmy i specyfiki jej produkcji. Skalę korzyści pokazują przykłady z opisanych tu historii: około dwóch godzin pracy zaoszczędzonych tygodniowo i nowe kolejki zadań na linii w kilka sekund (UTU), wzrost terminowości dostaw wewnętrznych o około 30% i terminowość dostaw zewnętrznych na poziomie około 98% (EKOY), automatyczne harmonogramowanie tysięcy równoległych zleceń produkcyjnych i mniej przestojów (Mamec), 100% terminowości dostaw od 2021 roku (Opes Corporation), wzrost terminowości dostaw z około 50% do nawet 98% (KJH-Comp), do czterech godzin dziennie zaoszczędzonych na planowaniu i 99,2% terminowości dostaw (Piristeel), wgląd w moce produkcyjne na sześć miesięcy naprzód (Fredman), wzrost wydajności produkcji o 90% (Laboratory & Allied) oraz mniej przestojów z powodu braków materiałowych (Eskomatic).
Jak SkyPlanner łączy się z systemami ERP?
SkyPlanner łączy się z wieloma systemami ERP i produkcyjnymi poprzez integracje, interfejsy API i przepływy danych dopasowane do środowiska klienta — nie ogranicza się do zamkniętej listy systemów. Opisane tu firmy korzystają na przykład z Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 z LTR oraz SAP Business One na platformie HANA z Power BI. Dane produkcyjne przepływają w obie strony, dzięki czemu harmonogram i ERP pozostają zsynchronizowane. Integracja nie musi być skomplikowana: wewnętrzny zespół IT w Laboratory & Allied wykonał integrację z SAP w dużej mierze samodzielnie, a zespół SkyPlanner pomagał tylko w najbardziej złożonych przypadkach.
Czym w praktyce jest harmonogramowanie produkcji z wykorzystaniem SI?
To mechanizmy harmonogramowania i optymalizacji, które tworzą i aktualizują plan z uwzględnieniem rzeczywistych ograniczeń: dostępności maszyn, zmian roboczych, materiałów i priorytetów. W praktyce wygląda to tak, jak w opisanych historiach: aktualizowany na bieżąco wykres Gantta, widoki obciążenia zasobów, sygnalizowanie braków przy wprowadzaniu zamówienia i zoptymalizowany plan przeliczany w kilka sekund po zmianach w produkcji.
Gdzie mogę zobaczyć sam system SkyPlanner?
Filmy instruktażowe pokazują wykres Gantta, widoki mocy produkcyjnych i rejestrowanie pracy na hali produkcyjnej w systemie. Podczas spotkania omówimy te funkcje w kontekście Twojej produkcji.
Gdzie mogę przeczytać niezależne opinie o SkyPlanner APS?
Niezależne opinie znajdziesz w serwisie G2, gdzie SkyPlanner APS ma ocenę 4,4 na 5 na podstawie 6 opinii. Historie klientów zamieszczone na tej stronie zostały zatwierdzone przez samych klientów.
Zobacz, jak SkyPlanner poradziłby sobie z harmonogramem Twojej produkcji
Przygotuj informacje o maszynach, zmianach roboczych i portfelu zamówień — podczas krótkiego spotkania pokażemy, jak wygląda harmonogramowanie z wykorzystaniem SI i uwzględnieniem rzeczywistych mocy produkcyjnych na przykładzie Twojej produkcji, a nie ogólnego zestawu danych.
