Kundomdömen
SkyPlanner APS: omdömen och kundresultat
Omdömen och rapporterade resultat från produktionsteam som planerar med SkyPlanner APS: AI skapar och uppdaterar finplaneringen, kapaciteten blir synlig i förväg och teamen får snabba svar när produktionen förändras.
Utvalda omdömen
Från taksäkerhet till läkemedel
Olika produktion, samma behov: en finplanering som hela teamet kan lita på.
KJH-Comp Oy: leveransprecisionen ökade från 50 % till 98 %
Utmaningen: grovplaneringen av veckans beläggning gjordes i C9000 och kalkylblad, medan finplaneringen dag för dag fortfarande sköttes manuellt på produktionsgolvet. Två arbetsledare lade minst halva sin arbetstid på att belägga maskinerna, och leveransprecisionen låg runt 50 %.
Läs KJH-Comps omdöme →”SkyPlanner sköter finplaneringen och avgör vilken maskin varje operation ska köras på. Det sker helt automatiskt.”
UTU Oy: från Excelblad till produktionsplanering i realtid
Utmaningen: produktionen planerades i separata Excelblad för varje avdelning, utan något särskilt planeringssystem. Uppdateringar i affärssystemet nådde inte alltid produktionsgolvet, och ungefär en timme varje morgon gick åt till att stämma av vad som skulle göras och i vilken ordning.
Läs UTUs omdöme →”Med SkyPlanner har vi gått från produktionsplanering i Excelblad till produktionsoptimering i realtid. Vi ser kapacitet, beläggning och körordning med en enda blick.”
Eino Korhonen Oy: extern leveransprecision på cirka 98 %
Utmaningen: två produktionsplanerare fördelade arbetet på maskinerna manuellt med hjälp av Excel och en fysisk tavla. Att ta fram nästa dags plan tog tre till fyra timmar om dagen, och det gick inte att hålla hundratals eller till och med tusentals samtidiga operationer i huvudet.
Läs EKOYs omdöme →”Värdet av SkyPlanner för oss är tydligt förbättrad leveransprecision och effektivitet genom digitalisering.”
Mamec Oy: tusentals arbetsorder planeras automatiskt
Utmaningen: affärssystemets planeringsfunktioner var rigida och arbetsorder på papper prioriterades på produktionsgolvet. Beroendena mellan tusentals operationer gick inte att hantera manuellt, och ledningens bild av produktionsbeläggningen byggde på subjektiva uppskattningar.
Läs Mamecs omdöme →”Vi har kontroll över produktionen på ett helt annat sätt, och vår förståelse för kapaciteten är på en helt annan nivå. SkyPlanner ger oss helhetsbilden, men gör det också väldigt enkelt att gå ner på detaljnivå. Jämfört med utgångsläget är det här en helt annan värld.”
Opes Corporation: 100 % leveransprecision sedan 2021
Utmaningen: produktionen planerades med Excel och en separat egenutvecklad lagerapplikation utan koppling till ekonomisystemet. Samtidigt måste produkter som tillverkas mot lager utifrån kundernas tremånadersåtaganden skickas på exakt rätt dag.
- Leveransprecision: 100 % sedan 2021
- Nya produktionsplanerare kommer snabbt in i arbetet
- AI-baserad kapacitetsöverblick ger flexibilitet och förutsägbarhet
Piristeel Oy: 99,2 % leveransprecision och 4 timmars sparad planeringstid per dag
Utmaningen: planeringen byggde på kalkylblad och utskrivna arbetsorder i PDF-format, utan överblick över kapaciteten. Att hålla planeringen uppdaterad för tre avdelningar tog en persons hela arbetsdag.
Läs Piristeels omdöme →”SkyPlanner har gjort det lättare att upptäcka flaskhalsar och gett oss en tydligare produktionsstyrning. SkyPlanner har en betydande roll i produktionsstyrningen.”
Laboratory & Allied Limited
Utmaningen: produktionen planerades i Excel och på magkänsla. Försäljningen behövde fråga produktionen när order skulle bli klara, och det saknades samlade data om kapacitetsutnyttjandet som underlag för maskininvesteringar.
- Produktionseffektiviteten ökade med 90 %
- 50 % förbättring av leveranser i tid och kundrapportering
- Tremånadersplan för alla arbetsstationer på under en halvtimme
Fredman Operations Oy: säljarna ser ledig kapacitet sex månader framåt
Utmaningen: den manuella planeringen hade blivit en flaskhals för tillväxten. Brådskande omplanering kunde ta en timme eller mer, och leveranslöftena saknade underlag om kapaciteten per skift.
- Säljarna ser ledig kapacitet upp till sex månader framåt
- Systemet ger svar om planändringar på några sekunder
- Mindre behov av övertid
Eskomatic Oy: mer tillförlitliga leveransdatum och färre produktionsstopp
Utmaningen: körlistorna ordnades till stor del manuellt i ett föråldrat system, och materialbrister upptäcktes alltför nära operationens planerade start.
- Mer tillförlitliga leveransdatum för kunderna
- Färre produktionsstopp på grund av materialbrist
- Tydligare daglig produktionsplanering med bättre kontroll
Resultat i praktiken
Före SkyPlanner — och vad som förändrades
Varje resultat är hämtat från kundens egen berättelse och gäller förutsättningarna i just deras produktion.
Före SkyPlanner
Varje avdelning hade egna Excel-kalkylblad och det saknades ett särskilt system för produktionsplanering. Informationen flödade långsamt mellan de manuellt uppdaterade kalkylbladen och ERP-systemet. Ändringar i körordningen nådde inte alltid ut till produktionsgolvet, och ungefär en timme varje morgon gick åt till att bekräfta i vilken ordning arbetet skulle utföras.
Vad förändrades
SkyPlanner är integrerat med Oracle NetSuite och lönesystemet och knyter samman alla linjer och avdelningar i fabriken i Ulvsby. AI-driven automatisk produktionsplanering och Gantt-vyn visar plan och utfall i samma vy. En ny körlista når montörerna vid linjen på några sekunder.
Rapporterat resultat
Cirka två timmars arbetstid sparas varje vecka. Redan under det första året blev planeringen av projektleveranser, som nätstationer och mellanspänningsställverk, mer precis och stillestånden färre.
Före SkyPlanner
Två produktionsplanerare sammanställde operationer från orderboken i Excel-kalkylblad och på en fysisk tavla. Att ta fram nästa dags plan tog tre till fyra timmar om dagen. Delar som tillverkades i förväg motsvarade inte alltid slutmonteringens behov, och den utlovade leveranstiden på ungefär en vecka kunde inte alltid hållas.
Vad förändrades
SkyPlanner är integrerat med Lemonsoft ERP och optimerar beläggningen på 26 formsprutningsmaskiner genom produktionskedjans olika steg. Ställarna får en arbetslista som visar vilken form som ska sättas in härnäst i vilken maskin. Det behövs inte längre särskilda produktionsplanerare för att fördela arbetet på maskinerna.
Rapporterat resultat
Den interna leveransprecisionen har förbättrats med cirka 30 %, och den externa ligger på målnivån runt 98 %. Den AI-drivna automatiska beläggningsplaneringen sparar ungefär en persons årsarbete.
Före SkyPlanner
ERP-systemets stelbenta planeringsfunktioner gav ingen helhetsbild. Därför styrdes arbetet på produktionsgolvet utifrån leveransdatumen på arbetsorder i pappersformat. Beroendena mellan tusentals operationer gick inte att hantera manuellt, och ledningens bild av beläggningen byggde på subjektiva uppskattningar.
Vad förändrades
SkyPlanner är integrerat med Oscar ERP och är nu huvudsystemet för produktionsplanering. AI-driven finplanering lägger automatiskt operationerna i rätt ordning. Körlistorna låses för en vecka i taget, och vem som helst kan kontrollera en operations status och planerade tider med hjälp av ordernumret.
Rapporterat resultat
Produktionsplaneringen kräver klart mindre arbete, och en optimerad körordning ger mindre stillestånd. Ledtiderna är mer rimliga och leveransprecisionen har förbättrats. Ledningen ser direkt om det finns arbete för en vecka eller fem månader.
Före SkyPlanner
Produktionen planerades i Excel och i en separat, egenutvecklad lagerapplikation utan koppling till ekonomiadministrationen. Informationen samlades på flera olika ställen samtidigt som företaget växte inom den hårt reglerade livsmedelsproduktionen.
Vad förändrades
SkyPlanner är integrerat med Visma Nova och samlar informationen på ett ställe. Produktionspersonalen registrerar mängder, råvaruförbrukning och svinn med tydliga orsakskoder. Den AI-drivna planeringen uppdaterar automatiskt planen när brådskande order eller utvecklingskörningar tillkommer.
Rapporterat resultat
100 % leveransprecision under hela den tid SkyPlanner har använts, sedan 2021. Produktionsregistreringarna är mer exakta, spårbarheten är enklare och nya produktionsplanerare kommer snabbt in i arbetet.
Före SkyPlanner
Produktionen belades veckovis i ERP-systemet C9000 och i kalkylblad. Order skulle vara klara på bestämda dagar, så finplaneringen på dagsnivå förblev manuell. Två arbetsledare fördelade operationer på maskiner för hand, och leveransprecisionen låg runt 50 %.
Vad förändrades
SkyPlanners AI sköter finplaneringen och fördelar automatiskt varje operation på rätt maskin. En kontroll före svetsning bekräftar att alla delar är klara innan operationen läggs i kön. Integrationen med C9000 ger ett gemensamt, tillförlitligt underlag för alla order.
Rapporterat resultat
Leveransprecisionen har ökat från runt 50 % till som högst 98 %. Arbetsinsatsen för planeringen har halverats från två arbetsledare till en, och ett kraftigt växande produktsortiment har kunnat hanteras utan mer personal.
Före SkyPlanner
Planeringen byggde på kalkylblad och utskrivna arbetsorder som bars ut till produktionen. Det saknades en överblick över beläggningen på de tre avdelningarna. Att hålla planen uppdaterad tog en persons hela arbetstid.
Vad förändrades
AI sköter detaljplaneringen automatiskt. Gantt-vyn visar den optimerade beläggningen på avdelningarna. Information om partier, palletiketter och lagertransaktioner överförs i realtid via integrationen med Visma Nova.
Rapporterat resultat
Upp till fyra timmars arbetstid sparas per dag, leveransprecisionen ligger på 99,2 % i år och lagersaldona stämmer bättre.
Före SkyPlanner
Planeringen byggde på Excel-kalkylblad och produktionschefernas magkänsla. Säljarna frågade produktionen när order skulle bli klara, och maskininvesteringar grundades på erfarenhet snarare än data om utnyttjandegraden.
Vad förändrades
AI-driven produktionsplanering, integrerad med SAP Business One on HANA och Power BI, tar fram en optimerad plan på några sekunder. Säljarna följer order genom blandning, produktion och karantän utan att behöva kontakta produktionen.
Rapporterat resultat
Produktionseffektiviteten har ökat med 90 %, leveranser i tid och kundrapportering har förbättrats med 50 %, och investeringsbesluten bygger på faktiska data om utnyttjandegraden.
Före SkyPlanner
Arbetskort flyttades manuellt och operationer prioriterades utan insyn i när maskiner blev lediga eller vilken kapacitet som fanns per skift. Brådskande omplanering kunde ta en timme eller mer.
Vad förändrades
Alla maskiner, bokad och ledig kapacitet, skiftscheman och operationernas framdrift visas i en gemensam Gantt-vy. Behovsdatum återförs till Visma L7 så att inköpen följer produktionsbehoven.
Rapporterat resultat
Kapaciteten är synlig upp till sex månader framåt och svar om planändringar kommer på några sekunder. Behovet av övertid har minskat och leveranslöftena bygger på kapacitetsdata.
Före SkyPlanner
Ett äldre ERP- och produktionsstyrningssystem användes, och körlistorna ordnades till stor del för hand. Materialtillgången syntes inte i realtid, så brister upptäcktes alltför nära operationens start.
Vad förändrades
Visuella körlistor och en AI-driven Gantt-vy visar den optimerade kommande beläggningen. Materialbrister markeras tydligt redan när en order skapas.
Rapporterat resultat
Mer tillförlitliga leveransdatum, färre stopp på grund av materialbrist och tydligare daglig produktionsplanering med bättre kontroll.
SkyPlanner ger en stabil och tillförlitlig grund för all produktionsplanering. Man kan lita på att systemet tar fram data och fakta – alla tidsåtgångar och liknande. Man behöver inte själv fatta beslut om sådant man saknar exakta uppgifter om.
”Med SkyPlanner har vi gått från produktionsplanering i Excel till att optimera produktionen i realtid. Vi ser kapacitet, beläggning och körordning på ett ögonblick och kan därför fatta beslut utifrån realtidsdata.”
”För oss ligger värdet med SkyPlanner i att digitaliseringen ger tydligt bättre leveransprecision och effektivitet.”
”Vi har kontroll över produktionen på ett helt annat sätt, och vår förståelse för kapaciteten är på en helt annan nivå. SkyPlanner ger oss helhetsbilden men gör det också väldigt enkelt att gå ner på detaljnivå. Jämfört med utgångsläget är det här en helt annan värld.”
”SkyPlanner ger oss överblick över kapaciteten och gör planeringen förutsägbar.”
”SkyPlanner spelar en avgörande roll för att vi ska kunna upprätthålla vår leveransprecision. Systemet sköter finplaneringen och fördelar operationerna på maskinerna, helt automatiskt.”
”Leveransprecisionen – både internt och externt – har förbättrats avsevärt sedan SkyPlanner infördes. SkyPlanner har gjort hela produktionen mer överskådlig i praktiskt taget alla avseenden.”
”Effektiviteten i produktionen har ökat med 90 %. Vi har fått bättre lagerkontroll, och vår förmåga att uppfylla försäljningens åtaganden – att få fram varor och rapportera till kunden i tid – har faktiskt förbättrats med 50 %.”
”Som jag ser det ligger SkyPlanners effektivitet i att systemet helt enkelt fungerar. Det finns inget strul som tar tid att reda ut.”
Lärdomar
Vad kundberättelserna betyder för er produktion
När enbart ERP inte räcker
Alla tillverkningsföretag i de här kundberättelserna hade redan ett ERP-system innan de började med SkyPlanner – bland annat Visma Nova, Visma L7 och SAP Business One. Order och lagersaldon fanns i ERP-systemet. Det som saknades var finplanering kopplad till dessa data. Och integrationen behöver inte bli ett stort projekt: IT-teamet hos Laboratory & Allied satte till stor del upp integrationen med SAP Business One on HANA på egen hand. Att mappa datatabellerna gick snabbt.
Så kopplas SkyPlanner till ERP →Med verklig kapacitet som grund håller leveranslöftena
Fredmans säljare ser nu ledig kapacitet upp till sex månader framåt, och Piristeel åtgärdar kapacitetsbrister innan de växer till större problem. När planen tar hänsyn till maskinernas och skiftens faktiska begränsningar behöver leveranslöften inte längre bygga på gissningar.
Lösningar efter produktionstyp →Koll på materialet gör att planen håller
Eskomatic fick färre stopp när materialbrister började flaggas redan vid orderregistreringen i stället för vid produktionsstart. När planeringen tar hänsyn till materialtillgången lovar planen bara det som faktiskt går att tillverka.
Se planering som tar hänsyn till materialtillgång →AI-planering visar sitt värde när förutsättningarna ändras
En brådskande order, ett maskinhaveri eller material som saknas: tidigare tog omplaneringen en timme eller mer hos Fredman, medan Lab & Allied helt saknade en grundplan att utgå från. När AI sköter omräkningen finns en uppdaterad, optimerad plan på plats på några sekunder – varje dag, inte bara vid driftsättningen.
Se SkyPlanner i praktiken →Frågor & svar
Vanliga frågor
Var används SkyPlanner?
Över hela världen – med ett gränssnitt på 29 språk och partner och experter i fler än 30 länder. Kundberättelserna här sträcker sig från tillverkning av taksäkerhetsprodukter i Finland till läkemedelsproduktion i Kenya.
Vad säger kunderna om SkyPlanner APS?
Tillverkningsföretagen som presenteras här rapporterar om bättre överblick över kapaciteten, snabbare uppdateringar av planen vid förändringar, minskad arbetsbelastning för planerarna och planering som tar hänsyn till materialtillgången. Varje resultat kopplas till den kund som har rapporterat det.
Vilka resultat har tillverkningsföretag rapporterat med SkyPlanner?
Resultaten är specifika för varje företag och dess produktion. Kundberättelserna här ger en bild av bredden: ungefär två timmars sparad arbetstid i veckan och nya körlistor ute på linjen på några sekunder (UTU), cirka 30 % bättre intern leveransprecision och en extern leveransprecision på omkring 98 % (EKOY), automatisk planering av tusentals samtidiga tillverkningsorder med mindre stillestånd (Mamec), 100 % leveransprecision sedan 2021 (Opes Corporation), leveransprecision som ökat från omkring 50 % till så högt som 98 % (KJH-Comp), upp till fyra timmars sparad planeringstid per dag och 99,2 % leveransprecision (Piristeel), överblick över kapaciteten sex månader framåt (Fredman), 90 % högre produktionseffektivitet (Laboratory & Allied) och färre stopp på grund av materialbrist (Eskomatic).
Hur kopplas SkyPlanner till ERP-system?
SkyPlanner kan kopplas till en mängd ERP- och produktionssystem genom integrationer, API:er och dataflöden som anpassas till varje kunds miljö – möjligheterna är inte begränsade till en fast lista. Tillverkningsföretagen som presenteras här använder till exempel Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 med LTR och SAP Business One on HANA med Power BI. Produktionsdata överförs åt båda hållen, så att planen och ERP-systemet hålls synkroniserade. Integrationen kan vara enkel att sätta upp: IT-teamet hos Laboratory & Allied genomförde SAP-integrationen till stor del på egen hand, och SkyPlanners team hjälpte bara till med de mest komplexa fallen.
Vad innebär AI-baserad produktionsplanering i praktiken?
Det är planerings- och optimeringslogik som skapar och uppdaterar en finplan utifrån verkliga begränsningar: maskiner, skift, material och prioriteringar. I praktiken innebär det de arbetssätt som beskrivs i kundberättelserna – ett Gantt-schema som uppdateras löpande, vyer över kapacitetsbeläggningen, varningar om materialbrist vid orderregistrering och en optimerad plan som räknas om på några sekunder när produktionen förändras.
Var kan jag se själva SkyPlanner?
I våra instruktionsvideor ser du Gantt-schemat, kapacitetsvyerna och rapporteringen från produktionsgolvet i systemet. Under ett möte går vi igenom dem med er egen produktion som utgångspunkt.
Var kan jag läsa oberoende omdömen om SkyPlanner APS?
Oberoende omdömen finns på G2, där SkyPlanner APS har betyget 4,4 av 5 baserat på 6 omdömen. Kundberättelserna på den här sidan har godkänts av kunderna själva.
Se hur SkyPlanner skulle hantera er produktionsplanering
Ta med uppgifter om era maskiner, skift och er orderbok. Under ett kort möte visar vi hur AI-baserad finplanering ser ut med er produktion som grund, inte med generiska exempeldata.