Ügyfeleink történetei
Vélemények a SkyPlanner APS-ről és az ügyfelek eredményei
Vélemények és eredményekről szóló beszámolók olyan gyártási csapatoktól, amelyek a SkyPlanner APS-sel ütemezik a munkát: mesterséges intelligenciával készített és frissített, véges kapacitású ütemtervek, előre látható kapacitás és gyors válaszok a gyártás változásaira.
Kiemelt történetek
A tetőbiztonságtól a gyógyszeriparig
Más-más gyártás, ugyanaz az igény: véges kapacitású ütemezés, amelyben az egész csapat megbízhat.
KJH-Comp Oy: a szállítási határidők betartása 50%-ról 98%-ra nőtt
A kihívás: a C9000-ben és a táblázatokban csak durva, heti szintű terhelés készült, a napi szintű véges kapacitású ütemezés pedig kézi munka maradt az üzemben – két művezető idejének legalább a felét a gépek terhelésének beosztása vitte el, a szállítási határidők betartása pedig 50% körül mozgott.
Olvassa el a KJH-Comp történetét →„A SkyPlanner intézi a véges kapacitású ütemezést, és azt is, hogy melyik gyártási feladat melyik gépre kerül. Teljesen automatikusan működik.”
UTU Oy: az Excel-táblázatoktól a valós idejű gyártástervezésig
A kihívás: a gyártástervezés részlegenként külön Excel-táblázatokban zajlott, önálló tervezőrendszer nélkül – az ERP-ben végzett módosítások nem mindig jutottak el az üzembe, és minden reggel nagyjából egy órát vitt el annak egyeztetése, hogy mit, milyen sorrendben kell csinálni.
Olvassa el az UTU történetét →„A SkyPlanner az Excel-táblázatoktól a valós idejű gyártásoptimalizálásig vitte a gyártástervezésünket. Egy pillantással látjuk a kapacitást, a terhelést és a munkák sorrendjét.”
Mamec Oy: gyártási rendelések ezrei automatikusan beütemezve
A kihívás: merev ERP-tervezési funkciók, az üzemben pedig papíralapú gyártási rendelések, amelyeket ott helyben priorizáltak – több ezer gyártási feladat összefüggéseit nem lehetett kézzel kezelni, a vezetés pedig szubjektív becslésekre támaszkodva ítélte meg a gyártási terhelést.
Olvassa el a Mamec történetét →„A gyártást egészen másképp tartjuk kézben, a kapacitásról alkotott képünk pedig teljesen más szinten van. A SkyPlanner megmutatja a nagy képet, de a részletekbe is nagyon könnyű belemélyedni. Ahhoz képest, ahonnan indultunk, ez egy teljesen más világ.”
Opes Corporation: 2021 óta 100%-ban betartott szállítási határidők
A kihívás: a gyártást Excellel és egy külön, házon belüli raktári alkalmazással tervezték, amelynek nem volt kapcsolata a pénzügyekkel – miközben a háromhónapos ügyfélvállalásokra raktárra gyártott termékeket pontosan a megjelölt napon kell kiszállítani.
- Szállítási határidők betartása: 2021 óta 100%
- Az új gyártástervezők gyorsan beletanulnak
- Az AI-alapú kapacitásnézet rugalmasságot és kiszámíthatóságot hoz
Piristeel Oy: 99,2%-ban betartott szállítási határidők és napi 4 óra megtakarított tervezési idő
A kihívás: táblázatok és kinyomtatott PDF gyártási rendelések, kapacitásátláthatóság nélkül – három részleg ütemezésének fenntartása egy ember teljes munkanapját lekötötte.
Olvassa el a Piristeel történetét →„A SkyPlanner átláthatóvá tette a szűk keresztmetszetek azonosítását, és világosabbá tette a gyártásirányítást. A SkyPlanner szerepe a gyártásirányításban jelentős.”
Laboratory & Allied Limited
A kihívás: a gyártást Excelben és megérzés alapján tervezték. Az értékesítésnek a gyártástól kellett elkérnie a befejezési dátumokat, a gépberuházásokhoz pedig hiányoztak az összesített kihasználtsági adatok.
- A gyártás hatékonysága 90%-kal nőtt
- A határidőre teljesített szállítások és az ügyfélriportálás 50%-kal nőtt
- Háromhónapos terv az összes munkaállomásra fél óránál rövidebb idő alatt
Fredman Operations Oy: a szabad kapacitás hat hónapra előre látható az értékesítésnek
A kihívás: a kézi tervezés a növekedés szűk keresztmetszetévé vált – a sürgős átütemezés akár egy órát vagy még többet is igénybe vehetett, a szállítási ígéretek mögött pedig nem állt műszakonkénti kapacitáskép.
- A szabad kapacitás akár hat hónapra előre látható az értékesítés számára
- Az ütemezés változásaira másodpercek alatt kapnak választ a rendszertől
- Kevesebb túlóra szükséges
Eskomatic Oy: pontosabb szállítási határidők és kevesebb termelési leállás
A kihívás: a munkasorokat nagyrészt kézzel szervezték egy elavult rendszerben, az anyaghiány pedig túl közel derült ki a gyártási feladat tervezett kezdetéhez.
- Pontosabb szállítási határidők az ügyfeleknek
- Kevesebb anyaghiány okozta termelési leállás
- Átláthatóbb, jobban kézben tartott napi ütemezés
Gyakorlati bizonyíték
A SkyPlanner előtt — és ami megváltozott
Minden eredmény az ügyfél saját történetéből és gyártási környezetéből származik.
Elosztószekrények és kapcsolóberendezések · Ulvila, Finnország
A SkyPlanner előtt
Osztályonkénti Excel-táblák, külön gyártástervezési rendszer nélkül. Az információ lassan jutott el a kézzel frissített táblák és az ERP között, a sorrendváltozások nem mindig értek el az üzemig, és minden reggel nagyjából egy órát vitt el a munkasorrend egyeztetése.
Mi változott
Az Oracle NetSuite-tal és a bérszámfejtő rendszerrel integrált SkyPlanner összefogja az ulvilai gyár összes gyártósorát és osztályát. Az AI-alapú automatikus ütemezés és a Gantt-idővonal egy nézetben mutatja a tervet és a tényadatokat, az új munkasor pedig másodpercek alatt eléri a soron dolgozó szerelőket.
Jelentett eredmény
Hetente nagyjából két munkaóra megtakarítás, pontosabb ütemezés a projektszállításoknál, például a parki transzformátorállomásoknál és a középfeszültségű kapcsolóberendezéseknél, valamint kevesebb állásidő a használat első évében.
Keveréstechnika és csúcstechnológiás bérgyártás · Lohja, Finnország
A SkyPlanner előtt
Az ERP-rendszer merev tervezési funkciói nem adtak átfogó képet, ezért az üzemben a gyártást a papír munkalapokon szereplő szállítási határidők alapján irányították. Több ezer gyártási feladat összefüggéseit nem lehetett kézzel kezelni, a vezetőség pedig szubjektív becslésekre támaszkodva ítélte meg a gyártás terheltségét.
Mi változott
Az Oscar ERP-vel integrált SkyPlanner ma a gyártástervezés fő platformja. Az AI-alapú véges kapacitású ütemezés automatikusan sorba rendezi a gyártási feladatokat, a munkasorokat mindig egy hétre zárolják, és bárki le tudja kérdezni egy feladat állapotát és ütemezését a rendelésszám alapján.
Jelentett eredmény
Érezhetően kisebb gyártástervezési munkateher, az optimalizált munkasorrendnek köszönhetően kevesebb állásidő, észszerűbb átfutási idők és a szállítási határidők jobb betartása. A vezetés egy pillantással látja, hogy egy hétre vagy öt hónapra elegendő-e a munka.
Vegyipari gyártás (FSSC 22000) · Salo, Finnország
A SkyPlanner előtt
A gyártást Excelben tervezték, mellette egy különálló, házon belül programozott raktári alkalmazás működött, amely nem kapcsolódott a pénzügyi adminisztrációhoz. Az adatok több helyen halmozódtak fel, miközben a vállalat szigorúan szabályozott élelmiszer-előállítássá nőtte ki magát.
Mi változott
A Visma Novával integrált SkyPlanner egy helyen tartja az adatokat. A gyártásban dolgozók egyértelmű okkódokkal rögzítik a mennyiségeket, a nyersanyag-felhasználást és a selejtet, az AI-alapú tervezés pedig automatikusan frissíti a tervet, ha sürgős rendelések vagy termékfejlesztési gyártások érkeznek.
Jelentett eredmény
100%-os szállítási határidő-betartás a SkyPlanner használatának teljes ideje alatt, 2021 óta. Pontosabbak a gyártási nyilvántartások, könnyebb a nyomon követhetőség, és az új gyártástervezők gyorsan beletanulnak.
Lemezipari gyártás & bérgyártás · Alahärmä, Finnország
A SkyPlanner előtt
A gyártást hetente töltötték be a C9000 ERP-be és táblázatokba. A rendelések egy adott napra esnek, ezért a napi szintű véges kapacitású ütemezés kézi munka maradt — két művezető osztotta kézzel a gyártási feladatokat a gépekhez, a szállítási határidők betartása pedig 50% körül mozgott.
Mi változott
A SkyPlanner AI-ja végzi a véges kapacitású ütemezést, és automatikusan a megfelelő géphez rendeli az egyes gyártási feladatokat. A hegesztés előtti ellenőrzés megerősíti, hogy minden alkatrész készen áll, mielőtt a feladat bekerül a sorba, a C9000-integráció pedig egyetlen közös adatforrásra építi a rendeléseket.
Jelentett eredmény
A szállítási határidők betartása nagyjából 50%-ról akár 98%-ra nőtt, az ütemezési munkateher a felére csökkent (két művezetőről egyre), a jelentősen bővülő termékválasztékot pedig létszámbővítés nélkül sikerült kezelni.
Tetőbiztonsági & esővízelvezető rendszerek · Kauhava, Finnország
A SkyPlanner előtt
Táblázatok és az üzembe vitt, kinyomtatott papír munkalapok. Nem volt rálátás a három osztály kapacitásterhelésére; az ütemterv naprakészen tartása egy ember teljes munkaidejét lekötötte.
Mi változott
Az AI automatikusan végzi a részletes ütemezést. A Gantt-idővonal az osztályok optimalizált terheltségét mutatja, a gyártási tételek, raklapcímkék és készletesemények pedig a Visma Nova integráción keresztül valós időben áramlanak.
Jelentett eredmény
Naponta akár négy munkaórányi megtakarítás, 99,2%-os szállítási határidő-betartás idén — és pontosabb készletnyilvántartás.
Laboratory & Allied Limited
Gyógyszergyártás · Nairobi, Kenya
A SkyPlanner előtt
Excel-táblák és a gyártásvezetők megérzései. Az értékesítés a gyártástól kérdezte meg a befejezési dátumokat, a gépberuházások pedig a kihasználtsági adatok helyett a tapasztalatra támaszkodtak.
Mi változott
Az SAP Business One on HANA-val és a Power BI-jal integrált AI-ütemezés másodpercek alatt optimalizált tervet készít. Az értékesítés a gyártással való egyeztetés nélkül követi a rendeléseket a keverésen, a gyártáson és a karanténon át.
Jelentett eredmény
A termelékenység 90%-kal nőtt, a határidőre teljesített szállítások és az ügyfelek felé történő jelentés 50%-kal javult, a beruházási döntések pedig valós kihasználtsági adatokra épülnek.
Élelmiszer-csomagolóanyag-gyártás · Rauma, Finnország
A SkyPlanner előtt
A munkalapokat kézzel vitték át, a gyártási feladatok prioritását pedig a gépek felszabadulási idejének és a műszakonkénti kapacitásnak az ismerete nélkül állapították meg. A sürgős átütemezés akár egy óránál is tovább tarthatott.
Mi változott
Az összes gép, a lekötött és a szabad kapacitás, a műszakbeosztások és a gyártási feladatok előrehaladása egyetlen Gantt-nézetben. Az igénydátumok visszakerülnek a Visma L7-be, így a beszerzés is összhangban marad.
Jelentett eredmény
Akár hat hónapra előre látható kapacitás, az ütemezésváltozásokra másodpercek alatt adott válasz, kevesebb túlóra, és a kapacitásadatokon alapuló szállítási ígéretek.
Bérmegmunkálás · Turku, Finnország
A SkyPlanner előtt
Régebbi ERP- és gyártásirányítási rendszer, nagyrészt kézzel szervezett munkasorokkal. Az anyagok rendelkezésre állása nem látszott valós időben, ezért a hiányok túl közel derültek ki a gyártási feladat kezdetéhez.
Mi változott
A vizuális munkasorok és az AI-alapú Gantt-idővonal az optimalizált, várható terhelést mutatják. Az anyaghiányt a rendszer a rendelés létrehozásának pillanatában egyértelműen jelzi.
Jelentett eredmény
Pontosabb szállítási határidők, kevesebb anyaghiány okozta leállás, valamint átláthatóbb, jobban kézben tartott napi ütemezés.
A SkyPlanner teremti meg az alapot és a megbízhatóságot az egész gyártástervezéshez. A rendszerre rábízhatjuk az adatok és a tények — például az időtartamok — szolgáltatását. Nem kell magunknak döntenünk olyan dolgokról, amelyekről nincs pontos információnk.
„A SkyPlanner a gyártástervezésünket az Excel-táblákból a valós idejű gyártásoptimalizálásig vitte el. Egy pillantással látjuk a kapacitást, a terhelést és a munkasorrendet, így valós idejű adatok alapján hozhatunk döntéseket.”
„A termelés most másképp van kézben tartva, a kapacitásról alkotott képünk pedig teljesen más szinten van. A SkyPlanner megmutatja a nagy képet, de azt is nagyon egyszerűvé teszi, hogy a részletekbe belemenjünk. Ahhoz képest, ahonnan indultunk, ez egy teljesen más világ.”
„A SkyPlanner rálátást ad a kapacitásra, és kiszámíthatóvá teszi a tervezést.”
„A SkyPlanner döntő szerepet játszik a szállítási határidők betartásában. Teljesen automatikusan végzi a véges kapacitású ütemezést, és azt is, hogy melyik gyártási feladat melyik gépre kerül.”
„A szállítási határidők betartása — belső és külső egyaránt — jelentősen javult a SkyPlanner bevezetése óta. A SkyPlanner gyakorlatilag minden tekintetben átláthatóbbá tette az egész gyártást.”
„A termelékenység 90%-kal nőtt a gyártásban. Javult a készletkezelés, az értékesítési teljesítések — az áru időben történő megszerzése és az ügyfelek időben történő tájékoztatása — pedig valójában 50%-kal javultak.”
„Úgy látom, a SkyPlanner hatékonysága abból fakad, hogy a rendszer egyszerűen működik. Nincsenek időrabló fennakadások, amelyeket orvosolni kellene.”
Tanulságok
Mit jelentenek ezek a történetek az Ön gyártására nézve
Amikor az ERP önmagában nem elég
Az itt bemutatott gyártók mindegyike már a SkyPlanner előtt is ERP-rendszert használt – köztük Visma Nova, Visma L7 és SAP Business One rendszert. Az ERP ismerte a rendeléseket és a készletet; ami hiányzott, az egy ezekhez az adatokhoz kapcsolódó, véges kapacitású ütemezés volt. Az összekapcsolásnak pedig nem kell projektnek lennie: a Laboratory & Allied saját IT-csapata nagyrészt maga állította be az SAP Business One on HANA integrációt – az adattáblák leképezése gyorsan ment.
Hogyan kapcsolódik a SkyPlanner az ERP-hez →A véges kapacitású ütemezés teszi valóssá az ígéreteket
A Fredman értékesítése ma már hat hónapra előre látja a szabad kapacitást; a Piristeel a kapacitáshiányt még azelőtt kezeli, hogy elmérgesedne. Ha az ütemezés a gépek és a műszakok valós korlátaihoz igazodik, a szállítási ígéretek nem találgatások többé.
Megoldások gyártástípus szerint →Az anyagok láthatósága védi az ütemtervet
Az Eskomatic leállásai csökkentek, amióta az anyaghiányt már a rendelés létrehozásakor jelzik, nem csak a gyártási feladat indulásakor. Az anyagokat is figyelembe vevő ütemezés azt jelenti, hogy a terv csak olyat ígér, ami ténylegesen legyártható.
Az anyagokat figyelembe vevő ütemezés megtekintése →Az MI-alapú ütemezés a változások napjain bizonyít
Sürgős rendelés, géphiba, hiányzó anyag: a Fredmannál az újraütemezés korábban egy órát vagy még többet vett igénybe, a Lab & Allied pedig semmilyen alapütemtervvel nem rendelkezett. Mivel az újraszámolást az MI végzi, a frissített, optimalizált terv másodpercek alatt elkészül – nem csak a bevezetés napján, hanem minden nap.
A SkyPlanner működés közben →Kérdések és válaszok
Gyakori kérdések
Hol használják a SkyPlannert?
Világszerte – a felület 29 nyelven érhető el, partnereink és szakértőink pedig több mint 30 országban dolgoznak. Az itt olvasható történetek a finnországi tetőbiztonsági termékek gyártásától a kenyai gyógyszergyártásig ívelnek.
Mit mondanak az ügyfelek a SkyPlanner APS-ről?
A bemutatott gyártók által jelzett eredmények: jobb kapacitás-átláthatóság, gyorsabb ütemterv-frissítés változások után, kisebb tervezői terhelés és az anyagokat figyelembe vevő tervezés. Minden eredményt annak az ügyfélnek a nevéhez kötünk, aki beszámolt róla.
Milyen eredményekről számoltak be a SkyPlannert használó gyártók?
Az eredmények gyártónként és gyártásonként eltérnek. Hogy képet adjunk a tartományról, az itt bemutatott történetekből: hetente nagyjából két óra munkaidő megtakarítása, és az új munkasorok másodpercek alatt a gyártósorra kerülnek (UTU); több ezer párhuzamos munkarendelés automatikus ütemezése kevesebb állásidővel (Mamec); 2021 óta 100%-os szállítási határidő-betartás (Opes Corporation); a szállítási határidők betartása nagyjából 50%-ról akár 98%-ra nőtt (KJH-Comp); napi akár négy óra tervezési idő megtakarítása és 99,2%-os szállítási határidő-betartás (Piristeel); a kapacitás hat hónapra előre látható (Fredman); 90%-kal magasabb termelési hatékonyság (Laboratory & Allied); valamint kevesebb anyaghiány okozta leállás (Eskomatic).
Hogyan kapcsolódik a SkyPlanner az ERP-rendszerekhez?
A SkyPlanner az ügyfél környezetéhez igazított integrációk, API-k és adatfolyamok révén az ERP- és gyártási rendszerek széles körével kapcsolódik – nem korlátozódik egy rögzített listára. Az itt bemutatott gyártók például Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 LTR-rel, valamint SAP Business One on HANA és Power BI rendszereket használnak; a gyártási adatok mindkét irányban áramlanak, így az ütemterv és az ERP szinkronban marad. A bevezetés lehet könnyű: a Laboratory & Allied saját IT-csapata az SAP-integrációt nagyrészt önállóan végezte el, a SkyPlanner csapata csak a legbonyolultabb esetekben segített.
Mi az MI-alapú gyártásütemezés a gyakorlatban?
Olyan ütemezési és optimalizálási logika, amely valós korlátokból – gépekből, műszakokból, anyagokból és prioritásokból – épít fel és tart naprakészen véges kapacitású tervet. A gyakorlatban ez azokat a munkafolyamatokat jelenti, amelyeket ezek a történetek is mutatnak: élő Gantt-idővonalat, kapacitásterhelési nézeteket, hiányjelzéseket a rendelés felvételekor, valamint másodpercek alatt újraszámolt optimalizált tervet, ha változik a gyártás.
Hol láthatom magát a SkyPlannert?
Az oktatóvideók bemutatják a Gantt-idővonalat, a kapacitásnézeteket és az üzemi naplózást a termékben, egy egyeztetés során pedig az Ön saját gyártását szem előtt tartva vesszük végig ezeket.
Hol olvashatok független véleményeket a SkyPlanner APS-ről?
A G2 oldalán a SkyPlanner APS 6 független értékelés alapján 5-ből 4,4 pontot kapott. Az ezen az oldalon bemutatott ügyféltörténeteket maguk az ügyfelek hagyták jóvá.
Nézze meg, hogyan kezelné a SkyPlanner az Ön gyártási ütemtervét
Hozza magával gépeit, műszakjait és rendelésállományát – egy rövid egyeztetésen megmutatjuk, milyen az MI-alapú, véges kapacitású ütemezés az Ön gyártásával, nem pedig egy általános adathalmazzal.
