Recenze zákazníků
SkyPlanner APS: recenze a výsledky zákazníků
Recenze a dosažené výsledky výrobních týmů, které rozvrhují výrobu pomocí SkyPlanner APS: umělá inteligence vytváří a aktualizuje plány podle skutečných kapacit strojů a pracovníků, týmy mají přehled o kapacitách dopředu a mohou rychle reagovat na změny ve výrobě.
Vybrané recenze
Od bezpečnostních prvků pro střechy po léčiva
Různá výroba, stejná potřeba: plán, který respektuje skutečné kapacity strojů a pracovníků a na který se může spolehnout celý tým.
KJH-Comp Oy: včasnost dodávek vzrostla z 50 % na 98 %
Výchozí situace: hrubé týdenní plánování vytížení probíhalo v C9000 a tabulkách. Denní plány zohledňující skutečné kapacity se však nadále sestavovaly ručně přímo ve výrobním provozu. Dva mistři trávili nejméně polovinu pracovní doby přidělováním práce strojům a včasnost dodávek se pohybovala kolem 50 %.
Přečíst recenzi KJH-Comp →„SkyPlanner plánuje výrobu podle skutečných kapacit a určuje, na který stroj půjde každá operace. Vše probíhá zcela automaticky.“
UTU Oy: od tabulek v Excelu k plánování výroby v reálném čase
Výchozí situace: jednotlivá oddělení plánovala výrobu ve vlastních tabulkách v Excelu bez specializovaného plánovacího systému. Změny v ERP se ne vždy dostaly do výrobního provozu a každé ráno zabralo přibližně hodinu ověřování, co se má dělat a v jakém pořadí.
Přečíst recenzi UTU →„Díky systému SkyPlanner jsme přešli od plánování výroby v tabulkách v Excelu k optimalizaci výroby v reálném čase. Kapacity, vytížení i pořadí práce vidíme na první pohled.“
Eino Korhonen Oy: včasnost dodávek zákazníkům kolem 98 %
Výchozí situace: dva pracovníci ručně plánovali přidělování práce strojům v Excelu a na nástěnné tabuli. Příprava plánu na další den zabírala tři až čtyři hodiny denně a stovky až tisíce souběžných operací už nebylo možné zvládnout jen lidskou hlavou.
Přečíst recenzi EKOY →„Přínosem systému SkyPlanner je pro nás zřetelné zlepšení včasnosti dodávek a efektivity díky digitalizaci.“
Mamec Oy: tisíce výrobních příkazů rozvrhovaných automaticky
Výchozí situace: nepružné plánovací funkce ERP a papírové výrobní příkazy, jejichž priority se určovaly až ve výrobním provozu. Vzájemné vazby tisíců operací nebylo možné řídit ručně a vedení mělo přehled o vytížení výroby jen na základě subjektivních odhadů.
Přečíst recenzi Mamec →„Máme zcela jinou kontrolu nad výrobou a náš přehled o kapacitách je na zcela jiné úrovni. SkyPlanner poskytuje celkový obraz, ale zároveň umožňuje snadno přejít k detailům. Oproti tomu, kde jsme začínali, je to úplně jiný svět.“
Opes Corporation: 100% včasnost dodávek od roku 2021
Výchozí situace: výroba se plánovala v Excelu a v samostatné interní skladové aplikaci bez propojení s financemi. Výrobky se přitom vyrábějí na sklad podle tříměsíčních závazků zákazníků a musí se expedovat přesně v určený den.
- Včasnost dodávek: 100 % od roku 2021
- Noví plánovači výroby se rychle zapracují
- Přehled o kapacitách s podporou umělé inteligence přináší flexibilitu a předvídatelnost
Piristeel Oy: včasnost dodávek 99,2 % a úspora 4 hodin plánování denně
Výchozí situace: tabulky a tištěné výrobní příkazy v PDF, žádný přehled o kapacitách. Plánování práce pro tři oddělení zabíralo jednomu člověku celý pracovní den.
Přečíst recenzi Piristeel →„Díky systému SkyPlanner lépe vidíme úzká místa a řízení výroby je přehlednější. SkyPlanner hraje v řízení výroby významnou roli.“
Laboratory & Allied Limited
Výchozí situace: výroba se plánovala v Excelu a podle intuice. Obchodníci se museli na termíny dokončení ptát výroby a pro rozhodování o investicích do strojů chyběla souhrnná data o jejich využití.
- Efektivita výroby vzrostla o 90 %
- Zlepšení včasnosti dodávek a reportingu pro zákazníky o 50 %
- Plán na tři měsíce pro všechna pracoviště za méně než půl hodiny
Fredman Operations Oy: obchodníci vidí volnou kapacitu na šest měsíců dopředu
Výchozí problém: ruční plánování začalo brzdit růst. Naléhavá změna plánu mohla zabrat hodinu i déle a při slibování termínů dodání chyběl přehled o kapacitě jednotlivých směn.
- Obchodníci vidí volnou kapacitu až na šest měsíců dopředu
- Systém poskytne odpovědi ohledně změn plánu během několika sekund
- Menší potřeba přesčasů
Eskomatic Oy: přesnější termíny dodání a méně přerušení výroby
Výchozí problém: fronty operací se v zastarávajícím systému sestavovaly převážně ručně a nedostatek materiálu se odhaloval až těsně před plánovaným zahájením operace.
- Přesnější termíny dodání pro zákazníky
- Méně přerušení výroby kvůli nedostatku materiálu
- Přehlednější každodenní rozvrhování výroby a lepší kontrola nad ním
Výsledky z praxe
Před zavedením systému SkyPlanner — a co se změnilo
Každý výsledek vychází ze zkušeností samotného zákazníka a podmínek jeho výroby.
Před zavedením systému SkyPlanner
Jednotlivá oddělení používala vlastní tabulky v Excelu a chyběl samostatný systém pro plánování výroby. Informace mezi ručně aktualizovanými tabulkami a ERP proudily pomalu, změny pořadí operací se ne vždy dostaly do výrobního provozu a každé ráno se přibližně hodinu ověřovalo, v jakém pořadí se bude pracovat.
Co se změnilo
SkyPlanner propojený se systémem Oracle NetSuite a mzdovým systémem sjednocuje všechny linky a oddělení závodu v Ulvile. Automatické rozvrhování výroby pomocí umělé inteligence a Ganttův diagram zobrazují plán i skutečnost v jednom přehledu. Nová fronta operací se k montážním pracovníkům na lince dostane během několika sekund.
Výsledky podle zákazníka
Už v prvním roce používání se podařilo ušetřit přibližně dvě hodiny práce týdně, přesněji rozvrhovat projektové dodávky, například kioskových trafostanic a rozváděčů vysokého napětí, a omezit prostoje.
Před zavedením systému SkyPlanner
Dva pracovníci zodpovědní za vytěžování strojů přenášeli operace z přehledu objednávek do tabulek v Excelu a na fyzickou plánovací tabuli. Příprava rozvrhu na následující den zabrala tři až čtyři hodiny denně. Díly vyrobené v předstihu ne vždy odpovídaly potřebám konečné montáže a slíbenou dodací lhůtu zhruba jednoho týdne se někdy nepodařilo dodržet.
Co se změnilo
SkyPlanner propojený se systémem Lemonsoft ERP optimalizuje vytížení 26 vstřikovacích lisů v celém vícestupňovém výrobním řetězci. Seřizovači dostávají seznam úkolů s informací, která forma má být příště nasazena do kterého stroje. Samostatní pracovníci pro vytěžování strojů už nejsou potřeba.
Výsledky podle zákazníka
Včasnost interních dodávek se zlepšila přibližně o 30 % a včasnost dodávek zákazníkům dosahuje cílové úrovně kolem 98 %. Automatické vytěžování strojů pomocí umělé inteligence přineslo úsporu práce odpovídající zhruba roční práci jednoho člověka.
Před zavedením systému SkyPlanner
Nepružné plánovací funkce ERP neposkytovaly celkový přehled, a tak se výroba v provozu řídila termíny dodání uvedenými na papírových výrobních příkazech. Vzájemné závislosti tisíců operací nebylo možné řídit ručně a vedení posuzovalo vytížení výroby podle subjektivních odhadů.
Co se změnilo
SkyPlanner propojený se systémem Oscar ERP je nyní hlavním nástrojem pro plánování výroby. Umělá inteligence automaticky řadí operace s ohledem na skutečnou kapacitu strojů a pracovníků. Fronty operací se uzamykají vždy na týden a kdokoli si může podle čísla objednávky ověřit stav a rozvrh operace.
Výsledky podle zákazníka
Plánování výroby je výrazně méně pracné, optimalizované pořadí operací omezuje prostoje, průběžné doby jsou realističtější a včasnost dodávek se zlepšila. Vedení na první pohled vidí, zda je práce na týden, nebo na pět měsíců.
Před zavedením systému SkyPlanner
Výroba se plánovala v Excelu a v samostatné, interně vyvinuté skladové aplikaci, která nebyla propojena s finanční agendou. S rozvojem firmy směrem k přísně regulované potravinářské výrobě se data hromadila na několika místech.
Co se změnilo
SkyPlanner propojený se systémem Visma Nova udržuje data na jednom místě. Pracovníci výroby zaznamenávají množství, spotřebu surovin a odpad s jednoznačnými kódy příčin. Plánování pomocí umělé inteligence automaticky aktualizuje plán při příchodu urgentních objednávek nebo výrobních sérií pro vývoj produktů.
Výsledky podle zákazníka
Včasnost dodávek dosahuje 100 % po celou dobu používání systému SkyPlanner, tedy od roku 2021. Výrobní záznamy jsou přesnější, dohledatelnost je snazší a noví plánovači výroby se rychle zapracují.
Před zavedením systému SkyPlanner
Vytížení výroby se plánovalo po týdnech v systému C9000 ERP a v tabulkách. Objednávky však měly termín na konkrétní den, takže denní plánování výroby s ohledem na skutečnou kapacitu strojů a pracovníků zůstávalo ruční prací. Dva mistři ručně přiřazovali operace ke strojům a včasnost dodávek se pohybovala kolem 50 %.
Co se změnilo
Umělá inteligence systému SkyPlanner plánuje výrobu s ohledem na skutečnou kapacitu strojů a pracovníků a automaticky přiřazuje každou operaci ke správnému stroji. Kontrola před svařováním ověřuje, že jsou připraveny všechny díly, ještě než se operace zařadí do fronty. Propojení se systémem C9000 zajišťuje jediný spolehlivý zdroj údajů o objednávkách.
Výsledky podle zákazníka
Včasnost dodávek vzrostla z přibližně 50 % až na 98 %. Pracnost rozvrhování se snížila na polovinu — místo dvou mistrů stačí jeden — a firma zvládla prudké rozšíření sortimentu bez navýšení počtu zaměstnanců.
Před zavedením systému SkyPlanner
Používaly se tabulky a vytištěné výrobní příkazy, které se nosily do výrobního provozu. Chyběl přehled o vytížení kapacit napříč třemi odděleními a udržování aktuálního rozvrhu zabíralo jednomu pracovníkovi celou pracovní dobu.
Co se změnilo
Podrobné rozvrhování výroby zajišťuje automaticky umělá inteligence. Ganttův diagram zobrazuje optimalizované vytížení jednotlivých oddělení a údaje o dávkách, paletových štítcích a skladových pohybech se díky propojení se systémem Visma Nova přenášejí v reálném čase.
Výsledky podle zákazníka
Úspora až čtyř hodin práce denně, včasnost dodávek v letošním roce 99,2 % a přesnější evidence zásob.
Před zavedením systému SkyPlanner
Plánování stálo na tabulkách v Excelu a intuici vedoucích výroby. Obchodníci se na termíny dokončení ptali ve výrobě a investice do strojů se opíraly spíše o zkušenosti než o údaje o jejich využití.
Co se změnilo
Rozvrhování výroby pomocí umělé inteligence propojené se systémy SAP Business One on HANA a Power BI vytváří optimalizovaný plán během několika sekund. Obchodníci sledují průběh objednávek od míchání přes výrobu až po karanténu, aniž by museli kontaktovat výrobu.
Výsledky podle zákazníka
Efektivita výroby vzrostla o 90 %, včasnost dodávek a reporting pro zákazníky se zlepšily o 50 % a investiční rozhodnutí vycházejí ze skutečných údajů o využití strojů.
Před zavedením systému SkyPlanner
Pracovní karty se předávaly ručně a priority operací se určovaly bez přehledu o tom, kdy se uvolní stroje a jaká je kapacita jednotlivých směn. Naléhavá změna plánu mohla zabrat hodinu i déle.
Co se změnilo
Všechny stroje, obsazená i volná kapacita, rozpisy směn a průběh operací jsou vidět v jednom Ganttově diagramu. Termíny potřeby materiálu se přenášejí zpět do systému Visma L7, aby nákup zůstával v souladu s výrobou.
Výsledky podle zákazníka
Přehled o kapacitě až na šest měsíců dopředu, informace o možnostech změny plánu během několika sekund, menší potřeba přesčasů a slibované termíny dodání podložené údaji o kapacitě.
Před zavedením systému SkyPlanner
Firma používala starší ERP a systém řízení výroby, v němž se fronty operací sestavovaly převážně ručně. Dostupnost materiálu nebyla vidět v reálném čase, takže se jeho nedostatek odhaloval až těsně před zahájením operace.
Co se změnilo
Vizuální fronty operací a Ganttův diagram využívající umělou inteligenci ukazují optimalizované budoucí vytížení. Na nedostatek materiálu systém jasně upozorní hned při vytvoření objednávky.
Výsledky podle zákazníka
Přesnější termíny dodání, méně přerušení výroby kvůli nedostatku materiálu a přehlednější každodenní rozvrhování výroby, které lze lépe řídit.
SkyPlanner poskytuje spolehlivý základ pro veškeré plánování výroby. Můžete se spolehnout, že vám systém dodá data a fakta — veškeré doby trvání a podobné údaje. Nemusíte sami rozhodovat o věcech, o kterých nemáte přesné informace.
„Díky SkyPlanner jsme v plánování výroby přešli od tabulek v Excelu k optimalizaci výroby v reálném čase. Na první pohled vidíme kapacitu, vytížení i pořadí operací, a můžeme tak rozhodovat na základě aktuálních dat.“
„Přínosem SkyPlanner je pro nás výrazné zlepšení včasnosti dodávek a zvýšení efektivity díky digitalizaci.“
„Výrobu máme pod kontrolou úplně jinak a náš přehled o kapacitě je na zcela jiné úrovni. SkyPlanner poskytuje celkový přehled a zároveň umožňuje opravdu snadno přejít do detailů. Ve srovnání s tím, kde jsme začínali, je to úplně jiný svět.“
„SkyPlanner nám dává přehled o kapacitě a umožňuje předvídatelné plánování.“
„SkyPlanner hraje rozhodující roli v tom, že dodáváme včas. Zcela automaticky plánuje výrobu s ohledem na skutečnou kapacitu strojů a pracovníků a určuje, na který stroj půjde každá operace.“
„Od zavedení SkyPlanner se výrazně zlepšila včasnost interních i externích dodávek. SkyPlanner zpřehlednil celou výrobu prakticky ve všech ohledech.“
„Efektivita výroby vzrostla o 90 %. Zlepšilo se řízení zásob a plnění závazků vůči zákazníkům — tedy včasné dodání zboží a včasné informování zákazníků — se skutečně zlepšilo o 50 %.“
„Podle mě spočívá efektivita SkyPlanner v tom, že systém prostě funguje. Nedochází k zádrhelům, jejichž řešení by zabíralo čas.“
Poznatky z praxe
Co tyto příběhy znamenají pro vaši výrobu
Když samotné ERP nestačí
Všichni výrobci v těchto příbězích používali ERP už před zavedením SkyPlanner — mimo jiné Visma Nova, Visma L7 a SAP Business One. ERP obsahovalo údaje o zakázkách a zásobách. Chyběl však výrobní plán, který by na tato data navazoval a respektoval skutečnou kapacitu strojů a pracovníků. A propojení nemusí být náročný projekt: vlastní IT tým společnosti Laboratory & Allied nastavil integraci se SAP Business One on HANA z velké části sám — mapování datových tabulek bylo rychle hotové.
Jak se SkyPlanner propojuje s ERP →Reálné sliby vycházejí ze skutečné kapacity
Obchodní oddělení společnosti Fredman nyní vidí volnou kapacitu až na šest měsíců dopředu. Piristeel řeší nedostatek kapacity dříve, než přeroste ve větší problém. Když plán respektuje skutečné možnosti strojů a směn, slíbené termíny dodání už nejsou pouhým odhadem.
Řešení podle typu výroby →Přehled o materiálu pomáhá dodržet plán
Ve společnosti Eskomatic ubylo prostojů, jakmile se nedostatek materiálu začal hlásit už při zadání zakázky, nikoli až při zahájení operace. Když rozvrhování zohledňuje dostupnost materiálu, plán počítá jen s tím, co lze skutečně vyrobit.
Prohlédněte si rozvrhování s ohledem na materiál →Rozvrhování s umělou inteligencí se osvědčí při změnách
Urgentní zakázka, porucha, chybějící materiál: úprava plánu dříve společnosti Fredman zabrala hodinu i více a Lab & Allied neměla ani výchozí plán. Když přepočet zajišťuje umělá inteligence, aktualizovaný a optimalizovaný plán je k dispozici během několika sekund — každý den, nejen v den spuštění.
Podívejte se na SkyPlanner v praxi →Otázky a odpovědi
Časté dotazy
Kde se SkyPlanner používá?
Po celém světě — s uživatelským rozhraním ve 29 jazycích a partnery a odborníky ve více než 30 zemích. Zde uvedené příběhy sahají od výroby střešních bezpečnostních prvků ve Finsku až po farmaceutickou výrobu v Keni.
Co zákazníci říkají o SkyPlanner APS?
Výrobci, které zde představujeme, uvádějí tyto konkrétní přínosy: lepší přehled o kapacitě, rychlejší aktualizace plánu při změnách, menší pracovní zátěž plánovačů a plánování s ohledem na dostupnost materiálu. Každý výsledek je přiřazen ke konkrétnímu zákazníkovi, který jej uvedl.
Jaké výsledky výrobci uvádějí po zavedení SkyPlanner?
Výsledky jsou specifické pro každého výrobce a jeho výrobu. Pro představu o jejich rozsahu uvádíme příklady ze zde představených příběhů: úspora přibližně dvou hodin práce týdně a nové fronty operací na lince během několika sekund (UTU), zlepšení včasnosti interních dodávek přibližně o 30 % a včasnost externích dodávek kolem 98 % (EKOY), automatické rozvrhování tisíců souběžných výrobních příkazů s menšími prostoji (Mamec), 100% včasnost dodávek od roku 2021 (Opes Corporation), zvýšení včasnosti dodávek z přibližně 50 % až na 98 % (KJH-Comp), úspora až čtyř hodin plánování denně a včasnost dodávek 99,2 % (Piristeel), přehled o kapacitě na šest měsíců dopředu (Fredman), zvýšení efektivity výroby o 90 % (Laboratory & Allied) a méně prostojů kvůli nedostatku materiálu (Eskomatic).
Jak se SkyPlanner propojuje se systémy ERP?
SkyPlanner se propojuje s širokou škálou systémů ERP a výrobních systémů prostřednictvím integrací, API a datových toků přizpůsobených prostředí každého zákazníka — není omezen na pevně daný seznam. Zde představení výrobci používají například Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 s LTR nebo SAP Business One on HANA s Power BI. Výrobní data proudí oběma směry, takže plán a ERP zůstávají synchronizované. Propojení nemusí být náročné: interní IT tým společnosti Laboratory & Allied provedl integraci se SAP z velké části sám a tým SkyPlanner pomáhal pouze v nejsložitějších případech.
Co v praxi znamená rozvrhování výroby s umělou inteligencí?
Jde o logiku rozvrhování a optimalizace, která vytváří a aktualizuje výrobní plán podle skutečné kapacity a omezení: strojů, směn, materiálů a priorit. V praxi to vypadá jako postupy popsané v těchto příbězích — průběžně aktualizovaný Ganttův diagram, přehledy vytížení kapacit, upozornění na nedostatek materiálu při zadání zakázky a přepočet optimalizovaného plánu během několika sekund při změnách ve výrobě.
Kde si mohu prohlédnout samotný SkyPlanner?
V instruktážních videích uvidíte Ganttův diagram, přehledy kapacit i zaznamenávání údajů z výrobního provozu přímo v systému. Na schůzce vám tyto funkce představíme s ohledem na vaši vlastní výrobu.
Kde si mohu přečíst nezávislé recenze SkyPlanner APS?
Nezávislé recenze najdete na G2, kde má SkyPlanner APS hodnocení 4,4 z 5 na základě 6 recenzí. Zákaznické příběhy na této stránce schválili sami zákazníci.
Podívejte se, jak by SkyPlanner rozvrhl vaši výrobu
Připravte si údaje o svých strojích, směnách a zakázkách. Na krátké schůzce vám ukážeme, jak vypadá plánování výroby s umělou inteligencí, které respektuje skutečnou kapacitu strojů a pracovníků — na datech z vaší výroby, nikoli na obecných ukázkových datech.