Připojení k jakémukoli ERP

Otevřené REST API SkyPlanneru se propojí s ERP, MES i provozními systémy, včetně interních ERP. Vytvořte integraci sami, nebo využijte pomoc našeho týmu.

Funguje i samostatně — integrace ERP je volitelná, není povinná.

Probrat integrační projekt

Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Od excelových tabulek k plánování výroby v reálném čase

Elektrické rozváděče & rozvodná zařízení Ulvila, Finsko 210 zaměstnanců SkyPlanner od roku 2025 Oracle NetSuite ERP
2 h
pracovní doby ušetřeno každý týden
Sekundy
než se nová pracovní fronta dostane na linku
1 systém
pro všechny linky a oddělení závodu
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce v UTU Oy, ve výrobní hale rozváděčů v ulvilském závodě
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce, v ulvilském závodě UTU, kde asi 60 operátorů vyrábí vše od standardních rozváděčů po střednapěťová rozvodná zařízení.

UTU je finská rodinná firma založená v roce 1919, kterou dnes vede čtvrtá generace. Elektrické rozváděče vyrábí od roku 1944. Skupina UTU Group dnes působí v šesti zemích: ve Finsku, Estonsku, Lotyšsku, Litvě, Norsku a Dánsku. Zaměstnává 210 lidí a její tržby dosahují 75 milionů EUR. V ulvilském závodě se vyrábějí rozváděče a rozvodná zařízení; asi 60 operátorů tu staví produkty pro celý řetězec rozvodu elektřiny, od standardních rozváděčů až po velké projektové dodávky, jako jsou parkové trafostanice a střednapěťová rozvodná zařízení. Široký sortiment dělá z plánování výroby ústřední součást každodenní práce závodu.

Když už tabulky nestačily

Před nasazením SkyPlanner se plánování výroby řídilo excelovými tabulkami, které si jednotlivá oddělení sama vytvořila. Specializovaný systém pro plánování výroby chyběl. Informace mezi ručně aktualizovanými tabulkami a systémem ERP ne vždy putovaly dost rychle a chyběla přehlednost. Když se pořadí výroby v ERP změnilo, změna se do výrobního provozu ne vždy dostala, a zakázky se tak mohly zpracovávat v nevýhodném pořadí. Ruční aktualizace s sebou navíc nesla riziko lidské chyby.

Každé ráno se ve výrobě asi hodinu ujasňovalo, co se bude dělat a v jakém pořadí. Termíny dodání a kvalita byly pro UTU vždy klíčovým vnitřním hnacím motorem a sliby dané zákazníkům se dodržovaly. Dodržet je ale vyžadovalo pružnost: změny a přesuny se dělaly za pochodu, protože bez informací v reálném čase bylo těžké zjistit skutečnou kapacitu.

O volbě rozhodla flexibilita

Impulz ke změně přišel z projektu ERP. Když UTU přecházelo na Oracle NetSuite, ukázalo se, že chybí systém pro rozvrhování výroby integrovaný s ERP. Konzultační firma pro ERP přinesla do srovnání tři varianty a UTU vybralo SkyPlanner. Rozhodující byly flexibilita a modularita.

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce, UTU Oy
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce, UTU Oy.

Systém si můžeme přizpůsobit svému výrobnímu modelu a modulárně si určovat své výrobní skupiny, aniž bychom byli neustále závislí na dodavateli.

SkyPlanner byl spuštěn do ostrého provozu v září 2025 a nasazení proběhlo hladce. Datový tok mezi systémy se podařilo nastavit snadno, což bylo pro Kalliomäkiho ve srovnání s jinými projekty ERP příjemné překvapení. Testování uživateli začalo u nejzkušenější party závodu a povzbuzeni pozitivní zpětnou vazbou systém zavedli do celé výroby. Montéři chválí zejména uživatelské rozhraní.

AI rozvrhuje, Gantt ukazuje

Dnes je SkyPlanner integrován s Oracle NetSuite a se mzdovým systémem a spojuje všechny linky a oddělení ulvilského závodu v jednom systému. Data o zakázkách tečou z ERP rovnou do výroby a všichni mají k dispozici stejné aktuální informace.

Jako nejdůležitější funkci Kalliomäki vyzdvihuje spojení časové osy Gantt s automatickým rozvrhováním SkyPlanner založeným na AI: plán i skutečnost jsou vidět ve stejném grafickém přehledu a grafy kapacity a vytížení na úvodní obrazovce podporují každodenní řízení. Překvapila také rychlost systému. Když se pořadí výroby aktualizuje, nová pracovní fronta je u montérů na lince během několika sekund.

SkyPlanner nás posunul od plánování výroby v excelových tabulkách k optimalizaci výroby v reálném čase. Kapacitu, vytížení i pořadí práce vidíme na první pohled, takže se můžeme rozhodovat na základě dat v reálném čase.

Jistota napříč dodavatelským řetězcem

SkyPlanner přinesl do plánování výroby jistotu a přehlednost. Přesné termíny dokončení a plány těsněji propojují výrobu se zbytkem dodavatelského řetězce. Protože se tabulky už neaktualizují ručně, ušetří se týdně přibližně dvě hodiny pracovní doby.

Největší přínos je vidět u projektových produktů, jako jsou parkové trafostanice a střednapěťová rozvodná zařízení. Zakázky lze rozvrhovat přesněji a do dlouhodobého plánu lze zahrnout i faktory ovlivňující kapacitu, například nemocenské.

U projektů se výhoda projevuje velmi konkrétně: můžeme plánovat dlouhodobě a práci pro montéry rozvrhovat přesně.

Během prvního roku používání také ubylo prostojů a díky optimalizovanému pořadí práce se se stávající kapacitou stihne víc.

Uváděné výsledky

  • 2 h pracovní doby ušetřeno každý týden
  • Nová pracovní fronta je ve výrobě během sekund
  • Jistota a přehlednost v plánování výroby
  • Přesnější rozvrhování projektových dodávek
  • Všechny linky a oddělení v jednom systému
  • Méně prostojů

Elektrifikují už ve čtvrté generaci

UTU elektrifikuje Finsko už přes sto let a skupina nyní roste v šesti zemích. Plánování výroby v reálném čase v ulvilském závodě dává tomuto růstu pevný základ a UTU do budoucna zvažuje rozšířit integraci SkyPlanner i na další systémy.

Podívejte se, jak by SkyPlanner zvládl rozvrh vaší výroby

Přineste své stroje, směny a zakázky — na krátké schůzce vám ukážeme, jak vypadá AI rozvrhování s konečnou kapacitou na vaší výrobě.