Od tabuliek Excel k plánovaniu výroby v reálnom čase
UTU je fínska rodinná spoločnosť založená v roku 1919, ktorú dnes vedie štvrtá generácia. Elektrické rozvádzače vyrába od roku 1944. Skupina UTU Group dnes pôsobí v šiestich krajinách: vo Fínsku, Estónsku, Lotyšsku, Litve, Nórsku a Dánsku. Zamestnáva 210 ľudí a jej tržby dosahujú 75 miliónov EUR. Rozvádzače a rozvodné zariadenia vznikajú v závode v Ulvile, kde približne 60 operátorov vyrába produkty pre celý reťazec rozvodu elektriny, od štandardných rozvádzačov až po veľké projektové dodávky, ako sú kompaktné transformačné stanice a rozvodné zariadenia stredného napätia. Široký sortiment robí z plánovania výroby ústrednú súčasť každodennej práce v závode.
Keď tabuľky prestali stačiť
Pred zavedením SkyPlanner sa plánovanie výroby riadilo tabuľkami Excel, ktoré si jednotlivé oddelenia samy vytvorili. Špecializovaný systém na plánovanie výroby neexistoval. Informácie netiekli dostatočne rýchlo medzi ručne aktualizovanými tabuľkami a systémom ERP a chýbala transparentnosť. Keď sa poradie výroby v ERP zmenilo, aktualizácia sa nie vždy dostala do dielne, a úlohy sa preto mohli robiť v nevýhodnom poradí. Ručná aktualizácia navyše niesla riziko ľudskej chyby.
Každé ráno sa vo výrobe približne hodinu potvrdzovalo, čo sa má robiť a v akom poradí. Termíny dodávok a kvalita boli pre UTU vždy dôležitou vnútornou hnacou silou a sľuby dané zákazníkom sa dodržiavali. Vyžadovalo to však flexibilitu: zmeny a preraďovanie sa robili za pochodu, pretože bez informácií v reálnom čase sa reálna kapacita len ťažko dala vidieť.
O výbere rozhodla flexibilita
Impulz na zmenu prišiel z projektu ERP. Keď spoločnosť UTU prechádzala na Oracle NetSuite, ukázalo sa, že neexistuje systém na rozvrhovanie výroby integrovaný s ERP. Poradenská firma pre ERP priniesla na porovnanie tri možnosti a spoločnosť sa rozhodla pre SkyPlanner. Rozhodujúcimi faktormi boli flexibilita a modularita.
Systém si vieme prispôsobiť nášmu výrobnému modelu a o výrobných skupinách rozhodovať modulárne, bez toho, aby sme boli neustále odkázaní na dodávateľa.
SkyPlanner sa dostal do ostrej prevádzky v septembri 2025 a nasadenie prebehlo hladko. Dáta medzi systémami sa podarilo jednoducho prepojiť, čo bolo pre pána Kalliomäkiho v porovnaní s inými projektmi ERP milým prekvapením. Testovanie používateľmi začalo s najskúsenejšou partiou závodu a po povzbudivej spätnej väzbe sa systém nasadil v celej výrobe. Montéri chvália najmä používateľské rozhranie.
AI rozvrhuje, Gantt ukazuje
Dnes je SkyPlanner prepojený s Oracle NetSuite a so mzdovým systémom a spája všetky linky a oddelenia závodu v Ulvile do jedného systému. Údaje o zákazkách tečú z ERP priamo do výroby a všetci majú k dispozícii rovnaké aktuálne informácie.
Za najdôležitejšiu funkciu pán Kalliomäki považuje kombináciu časovej osi Gantt a automatického rozvrhovania v SkyPlanner na báze AI: plán aj skutočnosť sú vidieť v jednom vizuálnom zobrazení a grafy kapacity a zaťaženia na úvodnej obrazovke podporujú každodenné riadenie. Prekvapila ho aj rýchlosť systému. Keď sa poradie výroby aktualizuje, nový zoznam prác je u montérov na linke za sekundy.
SkyPlanner posunul naše plánovanie výroby od tabuliek Excel k optimalizácii výroby v reálnom čase. Kapacitu, zaťaženie aj poradie prác vidíme na prvý pohľad, takže sa môžeme rozhodovať na základe údajov v reálnom čase.
Istota v celom dodávateľskom reťazci
SkyPlanner priniesol do plánovania výroby istotu a transparentnosť. Presné termíny dokončenia a plány prepájajú výrobu a zvyšok dodávateľského reťazca tesnejšie. Keď sa tabuľky už neaktualizujú ručne, ušetrí sa približne dve hodiny pracovného času týždenne.
Najväčší prínos sa prejavuje pri projektových produktoch, ako sú kompaktné transformačné stanice a rozvodné zariadenia stredného napätia. Práce možno rozvrhovať presnejšie a do dlhodobého plánu sa dajú zohľadniť aj faktory ovplyvňujúce kapacitu, napríklad práceneschopnosť.
Pri projektoch sa výhoda prejavuje veľmi konkrétne: vieme plánovať dlhodobo a presne rozvrhovať prácu pre montérov.
Počas prvého roka používania sa znížili aj prestoje a vďaka optimalizovanému poradiu prác sa s existujúcou kapacitou stihne viac.
Uvádzané výsledky
- 2 h ušetreného pracovného času každý týždeň
- Nový zoznam prác sa dostane do výroby za sekundy
- Istota a transparentnosť v plánovaní výroby
- Presnejšie rozvrhovanie projektových dodávok
- Všetky linky a oddelenia v jednom systéme
- Menej prestojov
Štvrtá generácia elektrifikuje
UTU elektrifikuje Fínsko už viac ako sto rokov a skupina dnes rastie v šiestich krajinách. Plánovanie výroby v reálnom čase v závode v Ulvile dáva tomuto rastu pevný základ a do budúcna UTU zvažuje rozšírenie integrácie SkyPlanner aj na ďalšie systémy.
Pozrite sa, ako by SkyPlanner zvládol rozvrhovanie vašej výroby
Prineste svoje stroje, zmeny a zásobník zákaziek — na krátkom stretnutí vám ukážeme, ako vyzerá AI rozvrhovanie s konečnou kapacitou na vašej výrobe.