Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim planlamaya

UTU, 1919’da kurulmuş ve bugün dördüncü kuşak tarafından yönetilen Finlandiyalı bir aile şirketidir. Şirket 1944’ten beri elektrik panoları üretmektedir. UTU Group bugün altı ülkede faaliyet gösteriyor: Finlandiya, Estonya, Letonya, Litvanya, Norveç ve Danimarka. Grup 210 kişi istihdam ediyor ve 75 milyon EUR ciro yapıyor. Pano ve şalt sistemleri, yaklaşık 60 operatörün çalıştığı Ulvila fabrikasında üretiliyor. Fabrika, elektrik dağıtımının tüm kademelerine ürün sağlıyor: standart panolardan kompakt trafo merkezleri ve orta gerilim şalt sistemleri gibi büyük proje teslimatlarına kadar. Bu geniş ürün yelpazesi, üretim planlamayı fabrikanın gündelik işinin merkezine yerleştiriyor.

Excel tabloları yetmemeye başladığında

SkyPlanner’dan önce üretim planlama, departmanlara özel ve kendi hazırladıkları Excel tablolarıyla yürütülüyordu. Bu iş için ayrılmış bir üretim planlama sistemi yoktu. Elle güncellenen tablolarla ERP sistemi arasında bilgi her zaman yeterince hızlı akmıyor, şeffaflık eksik kalıyordu. ERP’de üretim sırası değiştiğinde güncelleme shop floor’a her zaman ulaşmıyor, bu yüzden işler elverişsiz bir sırayla yapılabiliyordu. Elle güncelleme ayrıca insan hatası riski de taşıyordu.

Üretimde her sabah yaklaşık bir saat, neyin hangi sırayla yapılacağını teyit etmekle geçiyordu. Teslim tarihleri ve kalite, UTU için baştan beri önemli bir iç itici güç oldu ve müşterilere verilen sözler tutuldu. Ancak bu sözleri tutmak esneklik gerektiriyordu: gerçekçi kapasiteyi gerçek zamanlı bilgi olmadan görmek zor olduğundan, işlerde yol boyunca değişiklik ve yeniden sıralama yapılıyordu.

Seçimi esneklik belirledi

Değişimin itici gücü bir ERP projesi oldu. UTU, Oracle NetSuite’e geçtiğinde ERP ile entegre bir üretim çizelgeleme sisteminin bulunmadığı ortaya çıktı. ERP danışmanlık firması karşılaştırmaya üç seçenek getirdi ve UTU SkyPlanner’ı seçti. Belirleyici etkenler esneklik ve modülerlikti.

SkyPlanner Eylül 2025’te devreye alındı ve geçiş sorunsuz ilerledi. Sistemler arasında veri kolayca akar hale getirildi; bu, Kalliomäki için diğer ERP projelerine kıyasla olumlu bir sürpriz oldu. Kullanıcı testleri fabrikanın en deneyimli ekibiyle başladı, olumlu geri bildirimlerden cesaret alınarak sistem tüm üretime yaygınlaştırıldı. Montajcılar özellikle kullanıcı arayüzünü övdü.

Yapay zekâ çizelgeler, Gantt gösterir

Bugün SkyPlanner, Oracle NetSuite ve bordro sistemiyle entegre çalışıyor ve Ulvila fabrikasının tüm hatlarını ve bölümlerini tek sistemde buluşturuyor. Sipariş verisi ERP’den doğrudan üretime akıyor, herkes aynı güncel bilgiye ulaşabiliyor.

Kalliomäki en önemli özellik olarak Gantt zaman çizelgesi ile SkyPlanner’ın yapay zekâ destekli otomatik çizelgelemesinin birleşimini öne çıkarıyor: plan ve gerçekleşenler aynı görsel ekranda görülüyor, ana sayfadaki kapasite ve yük grafikleri de günlük yönetimi destekliyor. Sistemin hızı da bir sürpriz oldu. Üretim sırası güncellendiğinde yeni iş kuyruğu saniyeler içinde hattaki montajcıların önünde oluyor.

SkyPlanner, üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdı. Kapasiteyi, yükü ve iş sırasını tek bakışta görüyoruz; böylece kararlarımızı gerçek zamanlı verilere dayanarak alabiliyoruz.

Kalle Kalliomäki · Tedarik Zinciri Uzmanı, UTU Oy

Tedarik zinciri boyunca kesinlik

SkyPlanner, üretim planlamaya kesinlik ve şeffaflık getirdi. Net tamamlanma tarihleri ve planlar, üretimi tedarik zincirinin geri kalanına daha sıkı bağlıyor. Tablolar artık elle güncellenmediği için her hafta yaklaşık iki saatlik çalışma süresi kazanılıyor.

En büyük fayda, kompakt trafo merkezleri ve orta gerilim şalt sistemleri gibi proje ürünlerinde görülüyor. İşler daha hassas çizelgelenebiliyor, hastalık izinleri gibi kapasiteyi etkileyen etkenler de uzun vadeli planda hesaba katılabiliyor.

Projelerde avantaj çok somut hale geliyor: uzun vadeli plan yapabiliyor ve montajcılar için işleri tam olarak çizelgeleyebiliyoruz.

Kalle Kalliomäki · Tedarik Zinciri Uzmanı, UTU Oy

Kullanımın ilk yılında duruş süreleri de azaldı; iş sırası optimize edildiği için mevcut kapasiteyle daha fazla iş çıkıyor.

Bildirilen sonuçlar

• Her hafta 2 saatlik çalışma süresi kazancı
• Yeni iş kuyruğu üretime saniyeler içinde ulaşıyor
• Üretim planlamada kesinlik ve şeffaflık
• Proje teslimatlarının daha hassas çizelgelenmesi
• Tüm hatlar ve bölümler tek sistemde
• Daha az duruş süresi

Dördüncü kuşakta da süren elektrifikasyon

UTU, yüz yılı aşkın süredir Finlandiya’yı elektriklendiriyor ve grup bugün altı ülkede büyüyor. Ulvila fabrikasındaki gerçek zamanlı üretim planlama bu büyümeye sağlam bir temel oluşturuyor; UTU ilerleyen dönemde SkyPlanner entegrasyonunu diğer sistemlere de genişletmeyi değerlendiriyor.