Från Excel-kalkylblad till produktionsplanering i realtid

UTU är ett finländskt familjeföretag som grundades 1919 och i dag drivs av fjärde generationen. Företaget har tillverkat elcentraler sedan 1944. I dag är UTU Group verksamt i sex länder: Finland, Estland, Lettland, Litauen, Norge och Danmark. Koncernen har 210 anställda och en omsättning på 75 miljoner EUR. Centraler och ställverk byggs i fabriken i Ulvila, där cirka 60 operatörer tillverkar produkter för hela eldistributionskedjan, från standardcentraler till stora projektleveranser som parktransformatorstationer och mellanspänningsställverk. Den breda produktportföljen gör produktionsplaneringen till en central del av fabrikens vardag.

När kalkylbladen inte längre räckte till

Innan SkyPlanner sköttes produktionsplaneringen i avdelningsspecifika Excel-kalkylblad som man hade byggt själv. Något särskilt system för produktionsplanering fanns inte. Informationen rörde sig inte alltid tillräckligt snabbt mellan de manuellt uppdaterade kalkylbladen och ERP-systemet, och överblicken saknades. När produktionsordningen ändrades i ERP-systemet nådde uppdateringen inte alltid produktionsgolvet, så arbetsmoment kunde utföras i en ofördelaktig ordning. Manuell uppdatering innebar dessutom risk för mänskliga fel.

Varje morgon gick ungefär en timme åt i produktionen till att bekräfta vad som skulle göras och i vilken ordning. Leveranstider och kvalitet har alltid varit en viktig intern drivkraft för UTU, och löftena till kunderna hölls. Att hålla dem krävde dock flexibilitet: man gjorde ändringar och omprioriteringar under tiden, eftersom den realistiska kapaciteten var svår att se utan information i realtid.

Flexibiliteten avgjorde valet

Drivkraften till förändring kom från ett ERP-projekt. När UTU gick över till Oracle NetSuite stod det klart att det saknades ett produktionsplaneringssystem som var integrerat med ERP-systemet. ERP-konsultfirman lade fram tre alternativ för jämförelse, och UTU valde SkyPlanner. De avgörande faktorerna var flexibilitet och modularitet.

SkyPlanner driftsattes i september 2025, och införandet gick smidigt. Det var enkelt att få data att flöda mellan systemen, vilket var en positiv överraskning för Kalliomäki jämfört med andra ERP-projekt. Användartesterna började med fabrikens mest erfarna personal, och uppmuntrade av den positiva responsen infördes systemet i hela produktionen. Montörerna har särskilt berömt användargränssnittet.

AI planerar, Gantt visar

I dag är SkyPlanner integrerat med Oracle NetSuite och lönesystemet, och samlar alla linjer och avdelningar i fabriken i Ulvila i ett enda system. Orderdata flödar från ERP-systemet direkt till produktionen, och alla har tillgång till samma aktuella information.

Som den viktigaste funktionen lyfter Kalliomäki fram kombinationen av Gantt-tidslinjen och SkyPlanners AI-drivna automatiska planering: planen och utfallet syns i samma visuella vy, och kapacitets- och belastningsdiagrammen på startsidan stöder den dagliga styrningen. Även systemets snabbhet har varit en överraskning. När produktionsordningen uppdateras finns den nya arbetslistan hos montörerna på linjen på några sekunder.

SkyPlanner har tagit vår produktionsplanering från Excel-kalkylblad till produktionsoptimering i realtid. Vi ser kapacitet, belastning och arbetsordning med en blick, så vi kan fatta beslut utifrån realtidsdata.

Kalle Kalliomäki · Supply Chain Specialist, UTU Oy

Förutsägbarhet i hela försörjningskedjan

SkyPlanner har gett produktionsplaneringen förutsägbarhet och transparens. Exakta färdigdatum och planer knyter produktionen närmare resten av försörjningskedjan. Cirka två timmars arbetstid sparas varje vecka nu när kalkylblad inte längre uppdateras för hand.

Den största nyttan syns i projektprodukter som parktransformatorstationer och mellanspänningsställverk. Arbetena kan planeras mer exakt, och faktorer som påverkar kapaciteten, till exempel sjukfrånvaro, kan beaktas i långtidsplaneringen.

I projekt blir fördelen mycket konkret: vi kan planera långsiktigt och tidsätta arbetet exakt för montörerna.

Kalle Kalliomäki · Supply Chain Specialist, UTU Oy

Under det första användningsåret har även stilleståndstiden minskat, och mer hinns med inom den befintliga kapaciteten när arbetsordningen optimeras.

Rapporterade resultat

• 2 h arbetstid sparad varje vecka
• Ny arbetslista når produktionen på några sekunder
• Förutsägbarhet och transparens i produktionsplaneringen
• Mer exakt planering av projektleveranser
• Alla linjer och avdelningar i ett system
• Mindre stillestånd

Elektrifierare i fjärde generationen

UTU har elektrifierat Finland i över hundra år, och koncernen växer nu i sex länder. Produktionsplanering i realtid vid fabriken i Ulvila ger tillväxten en stabil grund, och framöver utvärderar UTU om SkyPlanner-integrationen kan utökas även till andra system.