Fra Excel-regneark til produksjonsplanlegging i sanntid

UTU er et finsk familieselskap grunnlagt i 1919, i dag drevet av fjerde generasjon. Selskapet har produsert elektriske tavler siden 1944. I dag er UTU Group til stede i seks land: Finland, Estland, Latvia, Litauen, Norge og Danmark. Gruppen har 210 ansatte og en omsetning på EUR 75 millioner. Tavler og koblingsanlegg bygges ved fabrikken i Ulvila, der rundt 60 operatører lager produkter for hele spennet innen elektrisk distribusjon, fra standard tavler til store prosjektleveranser som parktransformatorstasjoner og koblingsanlegg for mellomspenning. Det brede produktspekteret gjør produksjonsplanlegging til en sentral del av hverdagen i fabrikken.

Da regnearkene ikke lenger strakk til

Før SkyPlanner foregikk produksjonsplanleggingen i egenutviklede Excel-regneark som var spesifikke for hver avdeling. Det fantes ikke noe eget system for produksjonsplanlegging. Informasjonen beveget seg ikke alltid raskt nok mellom de manuelt oppdaterte regnearkene og ERP-systemet, og innsynet manglet. Når produksjonsrekkefølgen endret seg i ERP, nådde ikke alltid oppdateringen produksjonsgulvet, slik at jobber kunne ende opp med å bli utført i en ugunstig rekkefølge. Manuell oppdatering innebar dessuten risiko for menneskelige feil.

Hver morgen gikk det omtrent en time i produksjonen til å avklare hva som skulle gjøres, og i hvilken rekkefølge. Leveringsdatoer og kvalitet har alltid vært en viktig intern drivkraft for UTU, og løftene til kundene ble holdt. Å holde dem krevde imidlertid fleksibilitet: det ble gjort endringer og omrokkeringer underveis, fordi realistisk kapasitet var vanskelig å se uten sanntidsinformasjon.

Fleksibilitet avgjorde valget

Det som utløste endringen, var et ERP-prosjekt. Da UTU gikk over til Oracle NetSuite, ble det tydelig at det ikke fantes noe system for produksjonsplanlegging som var integrert med ERP-systemet. ERP-konsulentselskapet la frem tre alternativer til sammenligning, og UTU valgte SkyPlanner. Avgjørende var fleksibilitet og modularitet.

SkyPlanner ble tatt i bruk i september 2025, og innføringen gikk problemfritt. Det var enkelt å få data til å flyte mellom systemene, og det var en positiv overraskelse for Kalliomäki sammenlignet med andre ERP-prosjekter. Brukertestingen startet med fabrikkens mest erfarne mannskap, og oppmuntret av de positive tilbakemeldingene ble systemet rullet ut i hele produksjonen. Montørene har særlig rost brukergrensesnittet.

AI planlegger, Gantt viser

I dag er SkyPlanner integrert med Oracle NetSuite og lønnssystemet, og samler alle linjer og avdelinger ved fabrikken i Ulvila i ett system. Ordredata flyter fra ERP rett til produksjonen, og alle har tilgang til den samme oppdaterte informasjonen.

Som den viktigste funksjonen trekker Kalliomäki frem kombinasjonen av Gantt-tidslinjen og SkyPlanners AI-baserte automatiske planlegging: planen og faktiske tall vises i samme visuelle oversikt, og kapasitets- og belastningsgrafene på forsiden støtter den daglige styringen. Systemets hastighet har også vært en overraskelse. Når produksjonsrekkefølgen oppdateres, er den nye arbeidskøen hos montørene på linjen i løpet av sekunder.

SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimalisering i sanntid. Vi ser kapasitet, belastning og arbeidsrekkefølge med et blikk, så vi kan ta beslutninger basert på sanntidsdata.

Kalle Kalliomäki · Forsyningskjedespesialist, UTU Oy

Trygghet i hele forsyningskjeden

SkyPlanner har gitt produksjonsplanleggingen trygghet og innsyn. Presise ferdigstillelsesdatoer og planer knytter produksjonen og resten av forsyningskjeden tettere sammen. Rundt to timer arbeidstid spares hver uke nå som regnearkene ikke lenger oppdateres for hånd.

Den største nytten merkes i prosjektprodukter som parktransformatorstasjoner og koblingsanlegg for mellomspenning. Jobber kan planlegges mer presist, og forhold som påvirker kapasiteten, for eksempel sykefravær, kan tas med i langtidsplanen.

I prosjekter blir fordelen svært konkret: vi kan planlegge langsiktig og legge opp arbeidet presist for montørene.

Kalle Kalliomäki · Forsyningskjedespesialist, UTU Oy

I løpet av det første året i bruk har også stillstanden gått ned, og det blir gjort mer med den eksisterende kapasiteten ettersom arbeidsrekkefølgen optimaliseres.

Rapporterte resultater

• 2 t arbeidstid spart hver uke
• Ny arbeidskø når produksjonen i løpet av sekunder
• Trygghet og innsyn i produksjonsplanleggingen
• Mer presis planlegging av prosjektleveranser
• Alle linjer og avdelinger i ett system
• Mindre stillstand

Elektrifisering i fjerde generasjon

UTU har elektrifisert Finland i mer enn hundre år, og konsernet vokser nå i seks land. Produksjonsplanlegging i sanntid ved fabrikken i Ulvila gir denne veksten et solid fundament, og fremover vurderer UTU å utvide SkyPlanner-integrasjonen til også å omfatte andre systemer.