Produksjonsplanlegging for støperier, smier og pressverksteder
Støperi og metallforming: programvare for produksjonsplanlegging
SkyPlanner APS samler ordrer, ovner, presser, støpemaskiner, verktøy, modeller og skift i én plan med finitt kapasitet. Hvert delte verktøy og hver modell er bare på én maskin om gangen. Jobber grupperes etter legering og verktøy, slik at omstillingene tar minst mulig tid. Støpegods holdes tilbake gjennom avkjøling og varmebehandling før pussing og maskinering, og planen bygges på nytt på sekunder når en ovn eller presse stopper. SkyPlanner integreres med alle ERP- eller MES-systemer via det åpne REST API-et.
- Verktøy, modeller og former som ressurser
- Planlegging med begrenset kapasitet
- Alle ERP- og MES-systemer via REST API
- Fra 199 € / måned
99,2 %
leveringspålitelighet i år, Piristeel
4 t/dag
spart planleggingstid sammenlignet med den gamle prosessen, Piristeel
98%
leveringspålitelighet, opp fra rundt 50 %, KJH-Comp
2 → 1
arbeidsledere som trengs til planlegging, KJH-Comp
Resultater rapportert av SkyPlanner-kundene Piristeel og KJH-Comp. Les alle omtaler av SkyPlanner APS
Hvorfor støping og forming er vanskelig å planlegge
Varmt metall, tunge verktøy og lange ventetider mellom stegene
Et støpegods eller smiestykke går gjennom smelting, helling eller pressing, avkjøling, varmebehandling, pussing og maskinering. Hvert steg har eget utstyr og egne timer, og verktøyet som former delen, finnes bare i ett eksemplar.
Ovnen gir takten
Smelte- og holdeovner har fast kapasitet og går etter sin egen kalender. Formlinjer, støpeceller og helling kan bare arbeide med metallet som smelteriet leverer.
Rekkefølgen på legeringene avgjør svinnet
Å bytte mellom legeringer eller kvaliteter i samme ovn eller støpemaskin koster tid og metall. En god rekkefølge kjører samme legering samlet i stedet for å bytte fram og tilbake.
Hvert verktøy og hver modell finnes bare én gang
Modeller, kjerneskrin, pressstøpeverktøy, smiverktøy og stanseverktøy deles mellom ordrer og maskiner. To ordrer som trenger samme verktøy, kan ikke gå samtidig, og et verktøy som er til reparasjon, blokkerer alle jobber som bruker det.
Delene må vente på å kjøle seg ned
Støpegods blir stående i formen eller på kjølelinjen, og smiestykker og stansede deler venter på varmebehandling eller aldring. I mellomtiden kan delen ikke gå videre, men maskinen som laget den, er allerede ledig for neste jobb.
Etterbehandlingen har egne flaskehalser
Kulestråling, pussing, sliping, maskinering, overflatebehandling og kontroll følger etter hvert støpegods og smiestykke. En plan som stopper ved støpemaskinen, fyller etterbehandlingen med køer.
Et regneark ser ikke verktøyet
Et regneark eller ERP-system planlegger hver presse og ovn med uendelig mange timer, setter samme verktøy opp på to maskiner og ser bort fra kjøletid. Hver driftsstans betyr timer med manuelt omarbeid.
Støperier og formingsbedrifter får en plan som følger metallet. SkyPlanner laster hver ovn, støpemaskin og presse etter faktiske timer, holder hvert verktøy og hver modell på ett sted om gangen, holder delene tilbake gjennom avkjøling og varmebehandling og bygger planen på nytt på sekunder når en ovn eller presse stopper.
Rekkefølge som tar hensyn til verktøy og legering
Ett verktøy, én maskin, én legering om gangen.
Hvert verktøyskifte og hvert legeringsbytte er maskintid uten gode deler. SkyPlanner vet hvor hvert verktøy, hver modell og hver form kan kjøres, og legger opp rekkefølgen på hver maskin slik at omstillingene tar minst mulig tid.
Verktøy, modeller og former som planlagte ressurser
Registrer verktøy, modeller, kjerneskrin og annet utstyr, og koble dem til produktene som trenger dem og til maskinene som kan ta dem. Et delt verktøy kan ikke være to steder samtidig, så planen setter aldri ett verktøy på to presser samtidig.
Legering, verktøy og størrelse som egenskaper
Merk produktene med egenskaper som legering, kvalitet, verktøy eller dimensjon, og definer en omstillingsmatrise for hver maskin: hvor lang tid det tar å gå fra én verdi til en annen, i hver retning.
Samme legering, samme verktøy, etter hverandre
Arcturus AI-motoren grupperer like jobber etter hverandre og minimerer total omstillingstid, slik at en presse beholder verktøyet sitt og en støpecelle beholder legeringen så lenge leveringsdatoene tillater det.
Slik planlegger SkyPlanner et støperi eller en smie
Fra smelteriet til ferdig maskinert del, i én plan
SkyPlanner planlegger mot ovnene, maskinene, verktøyene og menneskene dere faktisk har, følger hver del gjennom avkjøling og etterbehandling og viser den samme planen på produksjonsgulvet.
Finitt kapasitet på tvers av ovner, presser og støpeceller
Hver ovn, formlinje, pressstøpemaskin, smipresse og stansepresse har sin egen skiftkalender, enten den går på ett skift eller døgnet rundt, og planlagt ny ovnsforing, verktøyvedlikehold og driftsstans kan legges inn som unntak. Personellplanleggingen setter verktøyinnstillere, ovnsmannskap og operatører på skift og arbeidsstasjoner, slik at planen aldri legger et verktøyskifte på et skift der ingen kan utføre det.
- Ingen jobb havner på en maskin som er blokkert, ikke har bemanning eller ikke kan ta verktøyet
- Flere anlegg planlegges samlet, med transporttider mellom stedene
Avkjøling, varmebehandling, pussing og maskinering i flyten
Nedriggingstider holder et støpegods eller smiestykke tilbake etter steget så lenge det må kjøles eller eldes, mens maskinen som laget det, går videre til neste ordre. Varmebehandling, kulestråling, pussing, maskinering og overflatebehandling planlegges som arbeidsstasjoner i samme produksjonsrute, og eksterne varmebehandlere eller mekaniske verksteder blir arbeidsstasjoner for underleverandører. Stykklister på flere nivåer og delprodukter kobler kjerner, innlegg og støpegods til enhetene de inngår i, og materialbasert planlegging starter en jobb først når metall og komponenter er på plass.
- Minste ferdigstillingsgrad lar maskineringen starte før hele partiet er ferdig pusset
- Behovsdatoer for metall, innlegg og eksternt arbeid flyter tilbake til ERP-systemet deres
Ovns-, presse- og etterbehandlingsmannskap følger én plan
Operatørene ser sin egen arbeidskø i en enkel arbeidervisning eller i SkyPlanner-appen for produksjonsgulvet. De starter, pauser og fullfører jobber og rapporterer antall og kassasjon underveis, slik at planen alltid viser hva som faktisk er støpt, smidd eller presset.
Ovn nede, verktøy til reparasjon, hasteordre inn
Et sprukket verktøy endrer planen, ikke leveringsløftet
Når et verktøy må repareres, en ovn stopper, et tidsrom for varmebehandling flyttes eller en kunde trekker en ordre fram, bygger Arcturus AI-motoren planen på nytt på sekunder. Lås jobber som ikke må flyttes, øk prioriteter eller hurtigbehandle en hasteordre.
- Legg til en salgsmulighet som planlegges som en simulert ordre, og se den tidligste realistiske leveringsdatoen uten å forstyrre bekreftede ordrer.
- Se hva en hasteordre på støping eller smiing gjør med alle andre løfter og hvert verktøy som allerede er booket.
- Oppgi leveringsdatoer ut fra reelle ovns- og pressetimer, inkludert avkjøling, varmebehandling og maskinering.
Verdien SkyPlanner gir oss er at det er et verktøy som fungerer i daglig bruk, særlig for å fastsette leveringsdatoer. Der synes jeg det fungerer godt.
Tommi Männistö, leder for produksjonsplanlegging, Eskomatic Oy
Integreres med alle ERP- og MES-systemer
Legeringer, artikler og lagerbeholdning blir i ERP-systemet. SkyPlanner avgjør hva hver ovn og presse kjører neste gang.
SkyPlanner kobles til alle ERP- og MES-systemer via det åpne REST API-et, også egenutviklede systemer. Ordrer, produkter og produksjonsruter flyter inn, planlagte tider og behovsdatoer for materiale flyter tilbake. Det kan også kjøres frittstående, så dere kan begynne å planlegge før en integrasjon er på plass.
Fra ERP-systemet deres
ERP · MES · CSV · Manuelt
- Salgsordrer & avrop
- Produkter, produksjonsruter & verktøy
- Metall, innlegg & lager
- Kunder og leveringsfrister
SkyPlanner APS
Planlegger produksjonen
- Ovner
- Presser
- Verktøy & modeller
- Legeringer
- Kjøletider
- Skift
- Plan
Tilbake til ERP-systemet deres
ERP · Rapporter · Ledelse
- Planlagte start- og sluttider
- Behovsdatoer for materialer
- Fremdrift, mengder og kassasjon
- Leveringsdatoer
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Plex Smart Manufacturing Platform
Der SkyPlanner passer inn
Brukes av støperier og formingsbedrifter i alle størrelser
Fra en enkelt presslinje til grupper av støperier og smier i flere land. Overalt der mange deler bruker de samme ovnene, pressene og verktøyene, og hver del likevel må kjøles, behandles og etterbehandles, planlegger SkyPlanner det.
Segmenter innen støperi og metallforming
- Sandstøperier
- Presisjonsstøperier
- Pressstøping av aluminium og sink
- Jern- og stålstøperier
- Gesenksmiing og friformsmiing
- Stansing og dyptrekking
- Pulvermetallurgiske deler og sintring
- Kaldforming og produksjon av festemidler
- Støperi- og smiunderleverandører til bil- og maskinindustrien
Hvorfor SkyPlanner for støping og metallforming
Hvorfor støperier, smier og pressverksteder velger SkyPlanner
SkyPlanner APS er KI-basert programvare for produksjonsplanlegging for støperier, smier, pressstøperier og stanseverksteder som vil ha hver ovn, presse og hvert verktøy planlagt etter reell kapasitet, med kjøling, varmebehandling og maskinering i samme plan. Den fungerer selvstendig fra første dag og kobles til alle ERP- eller MES-systemer via et åpent REST API.
Verktøy og modeller blir aldri dobbeltbooket
Hvert verktøy, hver modell og hver støpeform er koblet til produktene sine og til maskinene som kan ta dem, så et delt verktøy blir aldri planlagt to steder samtidig.
Færre legerings- og verktøyskifter
Omstillingsmatriser per maskin etter legering, verktøy eller størrelse lar KI-motoren gruppere like jobber og kutte omstillingstiden, samtidig som leveringsdatoene holdes.
Kjøling og varmebehandling er med i planen
Nedriggingstider holder delene igjen mens de kjøles ned eller eldes, og varmebehandling, pussing og maskinering planlegges i samme produksjonsrute – internt eller som arbeidsstasjoner hos underleverandører.
Ny plan på sekunder
Når en ovn stopper, et verktøy sprekker eller en hasteordre kommer inn, bygger Arcturus AI-motoren om planen basert på begrenset kapasitet i løpet av sekunder.
Leveringsdatoer salg kan stå inne for
Legg inn et nytt støpegods eller smiegods som simulert ordre og se en realistisk leveringsdato ut fra reell ovns-, presse- og etterbehandlingskapasitet, uten å flytte noen bekreftet ordre.
Publisert pris, alle ERP-systemer
Fra 199 € / måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert og 20 € per måned per ekstra arbeidsstasjon. Start en gratis prøveperiode på 30 dager med opptil 20 arbeidsstasjoner og uten kredittkort, og koble deretter til alle ERP- eller MES-systemer via REST API.
Sikkerhet og data
SkyPlanner kjører i skyen på AWS. Hvis dataene deres må bli værende i et bestemt land, kan det avtales en dedikert server der. Det tas daglig sikkerhetskopi av data, og kopiene oppbevares i 30 dager. Brukere kan logge inn med Google- eller Microsoft-kontoer og tofaktorautentisering. En databehandleravtale er tilgjengelig, og kundedata brukes aldri til å trene KI-modeller.
Priser
Fra 199 € / måned
5 arbeidsstasjoner inkludert. Hver ekstra arbeidsstasjon koster 20 € per måned. Det finnes en gratis prøveperiode, og det tilbys pakker med veiledet onboarding hvis dere vil ha hjelp til å sette opp ovner, presser, verktøy og omstillingsmatriser.
Spørsmål vi får fra støperier og verksteder for metallforming
Ofte stilte spørsmål
Hva er den beste programvaren for produksjonsplanlegging for støperier og metallforming?
Planleggingsprogramvare for støperier og formingsbedrifter må behandle verktøy, modeller og støpeformer som delte ressurser, sekvensere legerings- og verktøyskifter med retningsavhengige omstillingstider, og føre hver del gjennom kjøling, varmebehandling og etterbehandling med begrenset kapasitet. SkyPlanner APS gjør alt dette, og Arcturus AI-motoren bygger om planen på sekunder når en ovn eller presse stopper. Prisen er publisert og starter fra 199 € / måned, det finnes en gratis prøveperiode på 30 dager, og det åpne REST API-et integreres med alle ERP- eller MES-systemer.
Er SkyPlanner et APS med begrenset kapasitet for smelteavdelinger, støpelinjer og smipresser?
Ja. SkyPlanner APS er et system for avansert produksjonsplanlegging som belaster hver ovn, formlinje, pressstøpemaskin og presse bare opp til de timene skiftkalenderen tillater. Det bygger én plan fra smelting og avstøping via kjøling, varmebehandling, pussing og maskinering, og Arcturus AI-motoren optimaliserer rekkefølgen opp mot leveringsdatoer, legeringsskifter og verktøyskifter.
Hvilke støpe- og smidata flyter mellom SkyPlanner og SAP eller Epicor?
Salgsordrer og avrop, produkter med produksjonsruter og verktøy, metall, innlegg og lagerbeholdning samt kundenes leveringsdatoer kommer inn fra SAP, Epicor eller andre ERP- eller MES-systemer, egenutviklede systemer inkludert, via det åpne REST API-et. SkyPlanner sender tilbake planlagte start- og sluttider, materialbehovsdatoer, rapporterte mengder og kassasjon, samt leveringsdatoer. Skycode bygger integrasjonen for dere, eller utviklerne deres kan jobbe ut fra den offentlige API-dokumentasjonen.
Blir legeringsspesifikasjoner, metalllager og kalkulasjon liggende i ERP-systemet når SkyPlanner planlegger ovner og presser?
Ja. Artikler, legerings- og kvalitetsdata, lager av metall og innlegg, innkjøp og kalkulasjon blir i ERP-systemet som før. SkyPlanner avgjør hva hver ovn, støpemaskin og presse skal kjøre neste gang og i hvilken rekkefølge, og sender deretter tilbake behovsdatoene som innkjøperne deres bruker til å bestille metall, innlegg og ekstern varmebehandling til de dagene planen faktisk trenger dem.
Hvor raskt kan et støperi eller en smie se sin første ovns- og presseplan?
I dag. Start den gratis prøveperioden på 30 dager med opptil 20 arbeidsstasjoner og uten kredittkort, og utforsk med demodata, eller legg inn ovner, støpemaskiner og presser, registrer verktøy og modeller og importer åpne ordrer via CSV eller manuelt. Den første planen kjører frittstående før en eventuell ERP-integrasjon, og deretter setter vi i onboarding-workshoper opp omstillingsmatriser for legering og verktøy, kjøletider og skiftkalendere sammen med planleggerne deres.
Passer SkyPlanner for et småseriestøperi med én formlinje like godt som for en gruppe smier i flere land?
Ja, i alle størrelser. Et småseriestøperi eller et lite pressverksted starter fra 199 € / måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert og betaler 20 € per måned for hver ekstra arbeidsstasjon etter hvert som det tar inn flere ovner og presser. Konsern planlegger flere støperier og smier samlet, med transporttider mellom lokasjonene, og smeltemannskap, verktøyinnstillere og pressoperatører i hvert land jobber på eget språk, siden grensesnittet finnes på 29 språk.
Kan SkyPlanner planlegge verktøy, modeller og kjøletider?
Ja. Registrer verktøy, modeller, kjernekasser og støpeformer som verktøyressurser og koble hver av dem til produktene sine og til maskinene som kan ta dem, så booker planen aldri samme verktøy på to presser eller samme modell på to formlinjer. Nedriggingstider holder et støpegods i formen eller et smiegods i påvente av varmebehandling så lenge det trengs, mens støpemaskinen eller pressen går rett videre til neste ordre.
Hvordan sekvenserer SkyPlanner legerings- og verktøyskifter, og hva skjer når et verktøy sprekker midt i uken?
Merk hvert produkt med legering, kvalitet, verktøy eller størrelse, og gi hver ovn, støpecelle og presse en omstillingsmatrise med tiden det tar å gå fra én verdi til en annen, i hver retning. Arcturus AI-motoren kjører deretter samme legering og samme verktøy etter hverandre så lenge leveringsdatoene tillater det. Når et verktøy går til reparasjon eller en ovn stopper, bygger den hele rekkefølgen på nytt på sekunder, lar låste jobber bli stående der de er og viser ny leveringsdato for hver ordre som brukte det verktøyet.
Ta med en ukes støpegods og smiegods. Se hvert verktøy booket én gang.
Send oss en ukes ordrer sammen med ovnene, pressene og verktøyene deres. I en demo planlegger vi dem og viser rekkefølgen av legeringer og verktøy på hver maskin, ventetidene for kjøling og varmebehandling og leveringsdatoene dere kan love.