Exceli tabelitest reaalajas tootmise planeerimiseni
UTU on 1919. aastal asutatud Soome perefirma, mida juhib nüüd neljas põlvkond. Elektrikilpe on ettevõte valmistanud alates 1944. aastast. Täna tegutseb UTU Group kuues riigis: Soomes, Eestis, Lätis, Leedus, Norras ja Taanis. Grupis töötab 210 inimest ning käive on EUR 75 miljonit. Kilpe ja lülitusseadmeid valmistatakse Ulvila tehases, kus umbes 60 operaatorit teeb tooteid kogu elektrijaotuse ulatuses: standardkilpidest suurte projektitarneteni, näiteks pargi trafoalajaamad ja keskpingelülitusseadmed. Lai tootevalik teeb tootmise planeerimisest tehase igapäevatöö keskse osa.
Kui Exceli tabelitest enam ei piisanud
Enne SkyPlanneri toimus tootmise planeerimine osakondade enda koostatud Exceli tabelites. Eraldi tootmise planeerimise süsteemi polnud. Käsitsi uuendatavate tabelite ja ERP-süsteemi vahel ei liikunud info alati piisavalt kiiresti ning läbipaistvus puudus. Kui tootmisjärjekord ERP-s muutus, ei jõudnud uuendus alati tootmissaali, mistõttu võidi töid teha ebasoodsas järjekorras. Käsitsi uuendamisega kaasnes ka inimliku vea risk.
Igal hommikul kulus tootmises umbes tund aega selle kinnitamiseks, mida teha ja mis järjekorras. Tarneajad ja kvaliteet on UTU jaoks alati olnud oluline sisemine tõukejõud ning klientidele antud lubadusi peeti. Nende pidamine nõudis aga paindlikkust: töö käigus tehti muudatusi ja ümberkorraldusi, sest ilma reaalajas infota oli realistlikku tootmisvõimsust raske näha.
Valiku otsustas paindlikkus
Muutuse tõukas käima ERP-projekt. Kui UTU läks üle ERP-süsteemile Oracle NetSuite, sai selgeks, et ERP-ga integreeritud tootmise ajakava koostamise süsteemi pole. ERP-konsultatsioonifirma tõi võrdlusse kolm varianti ja UTU valis SkyPlanneri. Otsustavad tegurid olid paindlikkus ja modulaarsus.
Saame süsteemi oma tootmismudeli järgi kujundada ja tootmisgrupid ise modulaarselt määrata, olemata pidevalt tarnijast sõltuvad.
SkyPlanner läks tööle 2025. aasta septembris ja kasutuselevõtt kulges sujuvalt. Andmed saadi süsteemide vahel hõlpsasti liikuma, mis oli Kalliomäkile teiste ERP-projektidega võrreldes positiivne üllatus. Kasutajatestimine algas tehase kogenuima meeskonnaga ning positiivsest tagasisidest innustatuna võeti süsteem kasutusele kogu tootmises. Montöörid on eriti kiitnud kasutajaliidest.
Tehisintellekt koostab ajakava, Gantt näitab
Täna on SkyPlanneril liides ERP-süsteemiga Oracle NetSuite ning palgasüsteemiga ja see ühendab Ulvila tehase kõik liinid ja osakonnad ühte süsteemi. Tellimuste andmed liiguvad ERP-st otse tootmisse ning kõigile on kättesaadav sama ajakohane info.
Kõige olulisema funktsioonina toob Kalliomäki esile Gantt-ajatelje ja SkyPlanneri tehisintellektil põhineva automaatse ajakava koostamise kombinatsiooni: plaan ja tegelik seis on nähtavad samas visuaalses vaates ning esilehe tootmisvõimsuse ja koormuse graafikud toetavad igapäevast juhtimist. Üllatuseks on olnud ka süsteemi kiirus. Kui tootmisjärjekord uueneb, on uus tööjärjekord montööridel liinil sekunditega.
SkyPlanner on viinud meie tootmise planeerimise Exceli tabelitest reaalajas tootmise optimeerimiseni. Näeme tootmisvõimsust, koormust ja töö järjekorda ühe pilguga, nii et saame otsuseid teha reaalajas andmete põhjal.
Kindlus kogu tarneahelas
SkyPlanner on toonud tootmise planeerimisse kindlust ja läbipaistvust. Täpsed valmimiskuupäevad ja plaanid seovad tootmise ning ülejäänud tarneahela tihedamalt kokku. Nüüd, kus tabeleid enam käsitsi ei uuendata, säästetakse nädalas umbes kaks tundi tööaega.
Suurim kasu ilmneb projektitoodetel, nagu pargi trafoalajaamad ja keskpingelülitusseadmed. Töid saab ajastada täpsemalt ning pikaajalises plaanis saab arvestada tootmisvõimsust mõjutavaid tegureid, näiteks haiguspäevi.
Projektides muutub eelis väga konkreetseks: saame planeerida pikalt ette ja ajastada montööride töö täpselt.
Esimese kasutusaasta jooksul on vähenenud ka seisakud ning olemasoleva tootmisvõimsusega saadakse rohkem tehtud, kuna töö järjekord on optimeeritud.
Teatatud tulemused
- 2 h tööaega säästetud nädalas
- Uus tööjärjekord jõuab tootmisse sekunditega
- Kindlus ja läbipaistvus tootmise planeerimises
- Projektitarnete täpsem ajastamine
- Kõik liinid ja osakonnad ühes süsteemis
- Vähem seisakuid
Neljanda põlvkonna elektrifitseerija
UTU on Soomet elektrifitseerinud üle saja aasta ja nüüd kasvab grupp kuues riigis. Reaalajas tootmise planeerimine Ulvila tehases annab sellele kasvule kindla aluse ning edaspidi hindab UTU võimalust laiendada SkyPlanneri integratsiooni ka teistele süsteemidele.
Veel kliendilugusid
KJH-Comp Oy
Plekitööde alltöövõtutootja, kelle tarnekindlus on tõusnud umbes 50%-lt kuni 98%-ni.
Loe lugu →
Piristeel Oy
Katuseohutustoodete tootja, kelle tarnekindlus on 99,2% ja kes säästab päevas neli tundi.
Loe lugu →
Eskomatic Oy
Alltöövõtuna tehtav mehaaniline töötlus, kus tarneajad on täpsemad ja materjalipuudusest tingitud seisakuid on vähem.
Loe lugu →
Vaadake, kuidas SkyPlanner teie tootmise ajakavaga hakkama saaks
Tooge kaasa oma masinad, vahetused ja tellimuste portfell — lühikesel kohtumisel näitame, kuidas näeb teie tootmisega välja piiratud tootmisvõimsust arvestav tehisintellektil põhinev ajakava koostamine.
