Recensioni dei clienti
SkyPlanner APS: recensioni e risultati dei clienti
Recensioni e risultati riportati dai team di produzione che usano SkyPlanner APS per la schedulazione: piani creati e aggiornati dall’IA nel rispetto della capacità effettiva, visibilità sulla capacità futura e risposte rapide quando la produzione cambia.
Recensioni in evidenza
Dai sistemi di sicurezza per tetti alla farmaceutica
Produzioni diverse, una stessa esigenza: una schedulazione che rispetti la capacità effettiva e su cui tutto il team possa fare affidamento.
KJH-Comp Oy: affidabilità delle consegne dal 50% al 98%
La sfida: il carico settimanale veniva pianificato a grandi linee in C9000 e nei fogli di calcolo, mentre la schedulazione giornaliera a capacità finita restava un’attività manuale in reparto. Due responsabili dedicavano almeno metà del loro tempo ad assegnare le operazioni alle macchine e l’affidabilità delle consegne si attestava intorno al 50%.
Leggi la recensione di KJH-Comp →“SkyPlanner gestisce la schedulazione della produzione nel rispetto della capacità effettiva e decide a quale macchina assegnare ogni operazione. Il tutto in modo completamente automatico.”
UTU Oy: dai fogli Excel alla pianificazione della produzione in tempo reale
La sfida: ogni reparto pianificava la produzione nei propri fogli Excel, senza un sistema dedicato. Gli aggiornamenti nell’ERP non arrivavano sempre al reparto produttivo e ogni mattina serviva circa un’ora per verificare cosa fare e in quale ordine.
Leggi la recensione di UTU →“Con SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione nei fogli Excel all’ottimizzazione in tempo reale. Vediamo a colpo d’occhio la capacità, il carico e la sequenza delle lavorazioni.”
Eino Korhonen Oy: affidabilità delle consegne ai clienti intorno al 98%
La sfida: due addetti all’assegnazione delle operazioni alle macchine pianificavano manualmente in Excel e su una lavagna fisica. Preparare il programma per il giorno successivo richiedeva dalle tre alle quattro ore al giorno, e gestire a mente centinaia o persino migliaia di operazioni contemporanee era impossibile.
Leggi la recensione di EKOY →“Per noi il valore di SkyPlanner sta nel netto miglioramento dell’affidabilità delle consegne e dell’efficienza grazie alla digitalizzazione.”
Mamec Oy: migliaia di ordini di lavoro schedulati automaticamente
La sfida: le funzioni di pianificazione dell’ERP erano rigide e le priorità degli ordini di lavoro cartacei venivano decise nel reparto produttivo. Le interdipendenze tra migliaia di operazioni non erano gestibili a mano e la visione del carico produttivo da parte della direzione si basava su stime soggettive.
Leggi la recensione di Mamec →“Ora controlliamo la produzione in modo diverso e conosciamo molto meglio la nostra capacità produttiva. SkyPlanner offre una visione d’insieme, ma permette anche di approfondire i dettagli con grande facilità. Rispetto al punto di partenza, è tutto un altro mondo.”
Opes Corporation: affidabilità delle consegne al 100% dal 2021
La sfida: la produzione veniva pianificata con Excel e un’applicazione di magazzino separata, sviluppata internamente e non collegata alla gestione finanziaria. I prodotti realizzati per il magazzino sulla base di impegni trimestrali dei clienti devono però essere spediti esattamente nel giorno previsto.
- Affidabilità delle consegne: 100% dal 2021
- I nuovi pianificatori della produzione diventano operativi rapidamente
- La visione della capacità basata sull’IA offre flessibilità e prevedibilità
Piristeel Oy: affidabilità delle consegne al 99,2% e 4 ore al giorno risparmiate nella pianificazione
La sfida: fogli di calcolo, ordini di lavoro in PDF stampati e nessuna visibilità sulla capacità. Mantenere aggiornata la schedulazione di tre reparti assorbiva l’intera giornata lavorativa di una persona.
Leggi la recensione di Piristeel →“SkyPlanner ci ha dato la visibilità necessaria per individuare i colli di bottiglia e ha reso più chiara la gestione della produzione. Il suo ruolo nella gestione della produzione è significativo.”
Laboratory & Allied Limited
La sfida: la produzione veniva pianificata in Excel e affidandosi all’intuito. Per conoscere le date di completamento, il reparto commerciale doveva rivolgersi alla produzione e mancavano dati consolidati sull’utilizzo delle macchine su cui basare gli investimenti.
- Efficienza produttiva aumentata del 90%
- Puntualità delle consegne e rendicontazione ai clienti migliorate del 50%
- Piano trimestrale per tutte le risorse produttive in meno di mezz’ora
Fredman Operations Oy: il commerciale vede la capacità disponibile con sei mesi di anticipo
La sfida: la pianificazione manuale era diventata un collo di bottiglia per la crescita. Una riprogrammazione urgente poteva richiedere un’ora o più e le date di consegna venivano promesse senza un quadro della capacità disponibile per ciascun turno.
- Capacità disponibile visibile al commerciale fino a sei mesi prima
- Risposte del sistema alle modifiche del programma in pochi secondi
- Minore necessità di straordinari
Eskomatic Oy: date di consegna più precise e meno fermi di produzione
La sfida: code di lavoro organizzate in gran parte a mano in un sistema ormai datato e carenze di materiali che emergevano troppo a ridosso dell’avvio previsto delle operazioni.
- Date di consegna più precise per i clienti
- Meno fermi di produzione dovuti a carenze di materiali
- Schedulazione giornaliera più chiara e sotto controllo
Risultati sul campo
Prima di SkyPlanner — e cosa è cambiato
Ogni risultato è tratto dalla testimonianza del cliente e va letto nel suo contesto produttivo.
Quadri elettrici & apparecchiature di manovra · Ulvila, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Ogni reparto utilizzava i propri fogli Excel, senza un sistema dedicato alla pianificazione della produzione. Le informazioni passavano lentamente dai fogli aggiornati a mano all’ERP e viceversa; le modifiche alla sequenza non arrivavano sempre al reparto produttivo e ogni mattina si impiegava circa un’ora per confermare l’ordine delle lavorazioni.
Cosa è cambiato
SkyPlanner, integrato con Oracle NetSuite e con il sistema paghe, riunisce tutte le linee e i reparti dello stabilimento di Ulvila. La schedulazione automatica basata sull’IA e il diagramma di Gantt mostrano in un’unica vista quanto pianificato e quanto effettivamente realizzato. Una nuova coda di lavoro raggiunge gli addetti al montaggio in linea in pochi secondi.
Risultato riportato
Nel primo anno di utilizzo, circa due ore di lavoro risparmiate ogni settimana, una programmazione più precisa delle consegne su commessa, come le cabine di trasformazione da esterno e i quadri di media tensione, e meno tempi di fermo.
Produzione conto terzi & componenti elettromeccanici · Porvoo, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Due addetti all’assegnazione dei lavori alle macchine riportavano le operazioni del portafoglio ordini su fogli Excel e su un tabellone fisico. Preparare il programma del giorno successivo richiedeva dalle tre alle quattro ore al giorno. I componenti prodotti in anticipo non corrispondevano sempre alle esigenze dell’assemblaggio finale e a volte non si riusciva a rispettare il termine di consegna promesso di circa una settimana.
Cosa è cambiato
SkyPlanner, integrato con Lemonsoft ERP, ottimizza il carico di 26 presse a iniezione lungo una catena produttiva articolata in più fasi. Gli attrezzisti ricevono una lista di lavoro che indica quale stampo montare successivamente su ciascuna macchina. Non servono più addetti dedicati all’assegnazione dei lavori alle macchine.
Risultato riportato
L’affidabilità delle consegne interne è migliorata di circa il 30%, mentre quella delle consegne ai clienti si attesta sul livello obiettivo di circa il 98%. L’assegnazione automatica dei lavori alle macchine basata sull’IA ha permesso di risparmiare un carico di lavoro pari a circa un anno di attività di una persona.
Tecnologie di miscelazione & produzione conto terzi ad alta tecnologia · Lohja, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Le rigide funzioni di pianificazione dell’ERP non offrivano una visione d’insieme: in reparto, quindi, la produzione veniva gestita in base alle date di consegna riportate sugli ordini di lavoro cartacei. Era impossibile gestire a mano le interdipendenze tra migliaia di operazioni e la visione del carico produttivo da parte della direzione si basava su stime soggettive.
Cosa è cambiato
SkyPlanner, integrato con Oscar ERP, è ora la piattaforma di riferimento per la pianificazione della produzione. La schedulazione della produzione basata sull’IA ordina automaticamente le operazioni rispettando la capacità effettiva di macchine e personale. Le code di lavoro vengono bloccate per una settimana alla volta e chiunque può verificare lo stato e la programmazione di un’operazione tramite il numero d’ordine.
Risultato riportato
Un carico di lavoro nettamente ridotto per la pianificazione della produzione, meno tempi di fermo grazie a una sequenza di lavoro ottimizzata, tempi di attraversamento più ragionevoli e una migliore affidabilità delle consegne. La direzione vede a colpo d’occhio se c’è lavoro per una settimana o per cinque mesi.
Produzione chimica (FSSC 22000) · Salo, Finlandia
Prima di SkyPlanner
La produzione veniva pianificata con Excel e con un’applicazione di magazzino separata, sviluppata internamente e non collegata all’amministrazione contabile. Mentre l’azienda si espandeva nella produzione alimentare, soggetta a normative rigorose, i dati si accumulavano in più sistemi.
Cosa è cambiato
SkyPlanner, integrato con Visma Nova, mantiene i dati in un unico punto. Gli operatori di produzione registrano quantità, consumi di materie prime e scarti con codici causale chiari. La pianificazione basata sull’IA aggiorna automaticamente il piano quando arrivano ordini urgenti o lotti per lo sviluppo di nuovi prodotti.
Risultato riportato
Affidabilità delle consegne al 100% per tutto il periodo di utilizzo di SkyPlanner, dal 2021. Le registrazioni di produzione sono più accurate, la tracciabilità è più semplice e i nuovi pianificatori della produzione diventano operativi rapidamente.
Lavorazione della lamiera & produzione conto terzi · Alahärmä, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Il carico produttivo veniva definito su base settimanale nell’ERP C9000 e nei fogli di calcolo. Gli ordini, però, hanno scadenze in giorni precisi: la schedulazione giornaliera della produzione, nel rispetto della capacità effettiva di macchine e personale, restava quindi manuale. Due responsabili assegnavano a mano le operazioni alle macchine e l’affidabilità delle consegne si attestava intorno al 50%.
Cosa è cambiato
L’IA di SkyPlanner gestisce la schedulazione della produzione rispettando la capacità effettiva di macchine e personale e assegna automaticamente ogni operazione alla macchina adatta. Un controllo prima della saldatura verifica che tutti i componenti siano pronti prima che un’operazione entri in coda. L’integrazione con C9000 mantiene un’unica fonte di dati attendibili per gli ordini.
Risultato riportato
Affidabilità delle consegne passata da circa il 50% fino al 98%, carico di lavoro per la schedulazione dimezzato, da due responsabili a uno, e una gamma di prodotti in forte crescita gestita senza aumentare il personale.
Sistemi di sicurezza per tetti & sistemi per acque piovane · Kauhava, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Si usavano fogli di calcolo e ordini di lavoro stampati, portati a mano in reparto. Mancava una visione del carico rispetto alla capacità nei tre reparti e mantenere aggiornato il programma impegnava una persona a tempo pieno.
Cosa è cambiato
L’IA gestisce automaticamente la schedulazione di dettaglio. Il diagramma di Gantt mostra il carico ottimizzato nei vari reparti; lotti, etichette dei pallet e movimenti di magazzino vengono trasmessi in tempo reale tramite l’integrazione con Visma Nova.
Risultato riportato
Fino a quattro ore di lavoro risparmiate al giorno, affidabilità delle consegne del 99,2% quest’anno e una maggiore accuratezza delle giacenze.
Laboratory & Allied Limited
Produzione farmaceutica · Nairobi, Kenya
Prima di SkyPlanner
Ci si affidava ai fogli Excel e all’intuito dei responsabili di produzione. Il commerciale chiedeva alla produzione le date di completamento e gli investimenti in macchinari si basavano sull’esperienza anziché sui dati di utilizzo.
Cosa è cambiato
La schedulazione basata sull’IA, integrata con SAP Business One on HANA e Power BI, genera un piano ottimizzato in pochi secondi. Il commerciale segue gli ordini nelle fasi di miscelazione, produzione e quarantena senza dover contattare la produzione.
Risultato riportato
Efficienza produttiva aumentata del 90%, puntualità delle consegne e rendicontazione ai clienti migliorate del 50%, decisioni di investimento basate su dati di utilizzo reali.
Produzione di imballaggi alimentari · Rauma, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Le schede di lavoro venivano trasferite a mano e le priorità delle operazioni venivano definite senza sapere quando si sarebbero liberate le macchine né quale fosse la capacità disponibile turno per turno. Una riprogrammazione urgente poteva richiedere un’ora o più.
Cosa è cambiato
Un’unica vista Gantt riunisce tutte le macchine, la capacità impegnata e disponibile, i turni e l’avanzamento delle operazioni. Le date di fabbisogno vengono ritrasmesse a Visma L7, mantenendo allineati gli approvvigionamenti.
Risultato riportato
Visibilità sulla capacità fino a sei mesi in avanti, risposte alle modifiche del programma in pochi secondi, minore necessità di straordinari e date di consegna promesse sulla base dei dati di capacità.
Lavorazioni meccaniche conto terzi · Turku, Finlandia
Prima di SkyPlanner
Si utilizzava un sistema ERP e di controllo della produzione datato, con code di lavoro organizzate in gran parte a mano. La disponibilità dei materiali non era visibile in tempo reale, perciò le carenze emergevano troppo a ridosso dell’avvio delle operazioni.
Cosa è cambiato
Le code di lavoro visuali e il diagramma di Gantt basato sull’IA mostrano il carico futuro ottimizzato. Le carenze di materiali vengono segnalate chiaramente fin dalla creazione dell’ordine.
Risultato riportato
Date di consegna più precise, meno fermi dovuti a carenze di materiali e una schedulazione giornaliera più chiara e sotto controllo.
SkyPlanner offre una base solida e affidabile per tutta la pianificazione della produzione. Puoi contare sul sistema per avere dati e informazioni concrete, dalle durate a tutti gli altri parametri. Non devi più prendere decisioni in prima persona su aspetti per cui non hai informazioni precise.
“Con SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione in tempo reale. Vediamo a colpo d’occhio capacità, carico e sequenza delle operazioni, così possiamo decidere sulla base di dati aggiornati in tempo reale.”
“Per noi, il valore di SkyPlanner sta nel netto miglioramento dell’affidabilità delle consegne e dell’efficienza grazie alla digitalizzazione.”
“Ora il modo in cui teniamo sotto controllo la produzione è cambiato e conosciamo molto meglio la nostra capacità produttiva. SkyPlanner offre una visione d’insieme, ma permette anche di approfondire i dettagli con grande facilità. Rispetto al punto di partenza, è tutto un altro mondo.”
“SkyPlanner ci dà visibilità sulla capacità e rende prevedibile la pianificazione.”
“SkyPlanner ha un ruolo decisivo nel mantenere l’affidabilità delle nostre consegne. Gestisce la schedulazione della produzione nel rispetto della capacità effettiva e assegna ogni operazione alla macchina, in modo del tutto automatico.”
“L’affidabilità delle consegne, sia interne sia esterne, è migliorata notevolmente da quando abbiamo introdotto SkyPlanner. SkyPlanner ha reso più chiara l’intera produzione praticamente sotto ogni aspetto.”
“L’efficienza produttiva è aumentata del 90%. È migliorato il controllo delle scorte e le prestazioni legate alle vendite, cioè consegnare la merce e aggiornare il cliente nei tempi previsti, sono migliorate del 50%.”
“Per come la vedo io, l’efficacia di SkyPlanner sta nel fatto che il sistema funziona e basta. Non ci sono intoppi da risolvere che fanno perdere tempo.”
Cosa imparare
Cosa puoi imparare da queste storie per la tua produzione
Quando il solo ERP non basta
Tutte le aziende di queste storie utilizzavano già un ERP prima di SkyPlanner, tra cui Visma Nova, Visma L7 e SAP Business One. L’ERP conteneva i dati su ordini e scorte; mancava una schedulazione della produzione a capacità finita collegata a quei dati. E per realizzare il collegamento non serve necessariamente un progetto impegnativo: il team IT interno di Laboratory & Allied ha configurato l’integrazione con SAP Business One on HANA in gran parte in autonomia, completando rapidamente la mappatura delle tabelle dati.
Come si integra SkyPlanner con l’ERP →Rispettare la capacità effettiva rende concrete le promesse di consegna
Oggi il reparto commerciale di Fredman vede la capacità disponibile con un anticipo fino a sei mesi; Piristeel interviene sulle carenze di capacità prima che si aggravino. Quando la schedulazione rispetta i limiti reali di macchine e turni, le promesse di consegna non sono più semplici stime.
Soluzioni per tipo di produzione →La visibilità sui materiali tutela il programma di produzione
In Eskomatic i fermi sono diminuiti da quando le carenze vengono segnalate alla creazione dell’ordine anziché all’avvio dell’operazione. Una schedulazione che tiene conto dei materiali permette di promettere solo ciò che si può effettivamente produrre.
Scopri la schedulazione che tiene conto dei materiali →La schedulazione con l’IA dimostra il suo valore quando i piani cambiano
Un ordine urgente, un guasto, un materiale mancante: prima, riprogrammare richiedeva a Fredman un’ora o più, mentre Lab & Allied non aveva nemmeno un piano di riferimento. Con l’IA che si occupa del ricalcolo, il piano aggiornato e ottimizzato è pronto in pochi secondi, ogni giorno, non solo il giorno dell’avvio.
Guarda SkyPlanner in azione →Domande & risposte
Domande frequenti
Dove viene utilizzato SkyPlanner?
In tutto il mondo, con un’interfaccia disponibile in 29 lingue e partner ed esperti in oltre 30 paesi. Le storie qui presentate spaziano dalla produzione di sistemi di sicurezza per tetti in Finlandia alla produzione farmaceutica in Kenya.
Cosa dicono i clienti di SkyPlanner APS?
Le aziende produttive presentate riportano risultati concreti: maggiore visibilità sulla capacità, aggiornamenti più rapidi del programma dopo le variazioni, un carico di lavoro ridotto per i pianificatori e una pianificazione che tiene conto dei materiali. Ogni risultato è attribuito al cliente che lo ha riportato.
Quali risultati hanno riportato le aziende produttive con SkyPlanner?
I risultati sono specifici di ciascuna azienda e della sua produzione. Per dare un’idea della loro varietà, le storie qui presentate riportano: circa due ore di lavoro risparmiate ogni settimana e nuove code di lavoro disponibili in linea in pochi secondi (UTU); affidabilità delle consegne interne aumentata di circa il 30% e affidabilità delle consegne esterne intorno al 98% (EKOY); migliaia di ordini di lavoro simultanei schedulati automaticamente, con meno tempi di fermo (Mamec); affidabilità delle consegne del 100% dal 2021 (Opes Corporation); affidabilità delle consegne passata da circa il 50% fino al 98% (KJH-Comp); fino a quattro ore al giorno risparmiate nella pianificazione e affidabilità delle consegne del 99,2% (Piristeel); visibilità sulla capacità con sei mesi di anticipo (Fredman); efficienza produttiva aumentata del 90% (Laboratory & Allied); meno fermi dovuti alla mancanza di materiali (Eskomatic).
Come si integra SkyPlanner con i sistemi ERP?
SkyPlanner si collega a un’ampia gamma di sistemi ERP e di produzione tramite integrazioni, API e flussi di dati adattati all’ambiente di ciascun cliente: non è vincolato a un elenco fisso. Le aziende qui presentate utilizzano, ad esempio, Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 con LTR e SAP Business One su HANA con Power BI. I dati di produzione viaggiano in entrambe le direzioni, mantenendo sincronizzati il programma e l’ERP. La configurazione può richiedere un impegno contenuto: il team IT interno di Laboratory & Allied ha realizzato l’integrazione SAP in gran parte in autonomia, con il supporto del team SkyPlanner solo nei casi più complessi.
Cos’è, in pratica, la schedulazione della produzione con l’IA?
È una logica di schedulazione e ottimizzazione che crea e aggiorna un piano a capacità finita sulla base di vincoli reali: macchine, turni, materiali e priorità. In pratica si traduce nei flussi di lavoro descritti in queste storie: un diagramma di Gantt aggiornato in tempo reale, viste del carico rispetto alla capacità, segnalazioni delle carenze all’inserimento dell’ordine e un piano ottimizzato ricalcolato in pochi secondi quando la produzione cambia.
Dove posso vedere SkyPlanner in funzione?
I video tutorial mostrano il diagramma di Gantt, le viste della capacità e la registrazione dei dati dal reparto produttivo nel software. Durante un incontro possiamo illustrarti queste funzioni in relazione alla tua produzione.
Dove posso leggere recensioni indipendenti di SkyPlanner APS?
Puoi trovare recensioni indipendenti su G2, dove SkyPlanner APS ha una valutazione di 4,4 su 5 basata su 6 recensioni. Le storie dei clienti presenti in questa pagina sono state approvate dai clienti stessi.
Scopri come SkyPlanner gestirebbe il tuo programma di produzione
Porta i dati delle tue macchine, dei turni e del portafoglio ordini: in un breve incontro ti mostreremo come funziona la schedulazione della produzione con l’IA nel rispetto della capacità effettiva, usando la tua produzione e non dati generici.
