Connetti a qualsiasi ERP

La REST API aperta di SkyPlanner si collega a sistemi ERP, MES e gestionali, inclusi ERP interni. Sviluppala tu o lascia che il nostro team ti aiuti.

Funziona anche standalone — un'integrazione ERP è opzionale, non richiesta.

Discuti un progetto di integrazione

Si connette con sistemi ERP e MES come

Schedulazione della produzione per aziende di verniciatura, galvanica e trattamenti termici

Software di schedulazione della produzione per trattamenti superficiali

SkyPlanner APS trasforma lotti dei clienti in arrivo, linee, forni, vasche, telai e turni in un unico piano a capacità finita. Sequenzia colori e trattamenti in un ordine che mantiene brevi pulizie e cambi produzione, riunisce in un unico carico di forno o di vasca i pezzi di più ordini, trattiene la fase successiva finché polimerizzazione o essiccazione non sono concluse e ricostruisce il piano in pochi secondi quando un lotto urgente arriva in accettazione. Si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua REST API aperta.

Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con operazioni di pretrattamento, verniciatura, polimerizzazione e imballaggio schedulate sulle linee di finitura e, sotto, l'elenco degli ordini.
  • Sequenziamento di colori e trattamenti
  • Schedulazione a capacità finita
  • Qualsiasi ERP o MES tramite API REST
  • Da 199 € / mese

99,2%

affidabilità delle consegne, Piristeel

4 h/giorno

di tempo di pianificazione risparmiato rispetto al vecchio processo, Piristeel

98%

affidabilità delle consegne, contro il 50% circa di prima, KJH-Comp

2 → 1

supervisori necessari per la schedulazione, KJH-Comp

Risultati riportati dai clienti SkyPlanner Piristeel e KJH-Comp. Tutte le recensioni di SkyPlanner APS

Perché i trattamenti superficiali sono difficili da schedulare

Pezzi dei clienti, colori da gestire, carichi di forno prefissati

Un’azienda di finitura lavora pezzi appartenenti a decine di clienti diversi. Ogni lotto arriva con il proprio colore, il proprio trattamento e una data di riconsegna promessa, e deve condividere pretrattamento, cabine, vasche e forni con tutto ciò che è in lavorazione nel reparto produttivo.

L’ordine di colori e trattamenti decide la giornata

Il bianco dopo il nero richiede una pulizia completa della cabina. Cambiare tipo di polvere, livello di brillantezza o ciclo di verniciatura richiede un tempo a sé su ogni linea. È la sequenza a stabilire quanta parte di ogni turno va in pulizia anziché in verniciatura.

Forni e vasche lavorano a carichi

Un forno di polimerizzazione, un forno di trattamento termico o una vasca galvanica accoglie un carico, non un singolo pezzo. I pezzi di clienti diversi vanno riuniti nello stesso ciclo quando il trattamento coincide.

Telai e dime in numero limitato

I pezzi vengono appesi a telai, ganci, dime o ceste che esistono in numero fisso. Se il telaio giusto è ancora in linea con un altro lotto, l’operazione successiva deve aspettare.

Polimerizzazione ed essiccazione non si possono accelerare

La polvere deve polimerizzare, la vernice deve asciugare, i pezzi si raffreddano dopo il trattamento termico e vanno risciacquati dopo il bagno. La fase successiva non può partire in anticipo, ma la linea non deve restare ferma ad aspettare.

I lotti urgenti arrivano ogni giorno

I clienti portano i pezzi senza preavviso e li vogliono indietro il giorno dopo. Ogni lotto urgente si inserisce in un piano già pieno di promesse fatte ad altri clienti.

La lavagna non sa indicare una data di riconsegna

Una lavagna o un foglio di calcolo mostra cosa c’è in reparto oggi, non quando un nuovo lotto potrà tornare dal cliente. Ogni promessa è una stima a occhio, e ogni guasto significa riscrivere la lavagna a mano.

SkyPlanner ordina in sequenza un impianto di finitura per colore, trattamento e carico. Raggruppa su ogni linea le operazioni affini, riunisce in un unico ciclo di forno o di vasca i pezzi di più ordini, tiene ogni telaio in un solo posto alla volta e dà a ogni cliente una data di riconsegna basata sulla capacità reale.

Sequenziamento di colori, trattamenti e lotti

Blu dopo blu, zinco dopo zinco, forni pieni a ogni ciclo.

Ogni pulizia di cabina, cambio di vasca e ciclo di forno a metà carico è capacità pagata che non rivesta nulla. SkyPlanner raggruppa su ogni linea le lavorazioni affini e costruisce carichi condivisi, tenendo sempre sotto controllo la data di consegna di ciascun cliente.

Colore e trattamento come proprietà

Si assegnano ai prodotti proprietà come colore, tipo di polvere, ciclo di verniciatura o trattamento e si definisce per ogni linea una matrice dei cambi produzione: quanto tempo serve per passare da un valore all’altro, in ciascuna direzione.

Dal chiaro allo scuro, una pulizia invece di tante

La linea di verniciatura lavora blu dopo blu, invece di lavare tra un’operazione e l’altra. Il motore Arcturus AI confronta il tempo di pulizia risparmiato con le date di consegna e le priorità dei clienti, così il raggruppamento non prende mai silenziosamente il sopravvento sul piano.

Un unico carico da più ordini

Le operazioni accorpate riuniscono la stessa fase di processo di ordini diversi in un’unica operazione cumulativa, come un ciclo di polimerizzazione condiviso o un passaggio in vasca. Dopo la fase condivisa, ogni ordine prosegue sul proprio ciclo di lavorazione.

Timeline di SkyPlanner con operazioni di verniciatura simili raggruppate per colore in successione su ogni linea di finitura, per ridurre pulizie e cambi produzione.

Come SkyPlanner schedula un impianto di finitura

Dal pretrattamento al lotto imballato, su linee libere

SkyPlanner pianifica ogni lotto cliente attraverso sabbiatura, pretrattamento, verniciatura o galvanica, polimerizzazione e controllo, entro i limiti di linee, telai e persone realmente disponibili.

Capacità finita su cabine, vasche, forni e persone

Ogni linea, cabina, vasca o forno ha il proprio calendario dei turni, che lavori su un turno o nelle 24 ore, e manutenzioni programmate, cambi di bagno e guasti si possono inserire come eccezioni. La pianificazione del personale assegna addetti all’appendimento, verniciatori e operatori di linea a turni e centri di lavoro, così il piano non carica mai una linea che nessuno può condurre.

  • Nessun lotto finisce su una linea bloccata, senza personale o già piena
  • Più stabilimenti schedulati insieme, con i tempi di trasferimento tra le sedi
Responsabile di produzione con un tablet accanto a una linea di verniciatura a polvere con trasportatore aereo, con i pezzi in movimento verso il forno di polimerizzazione

Telai, tempi di polimerizzazione e trattamenti esterni

Telai, dime e attrezzature sono gestiti come utensili collegati ai prodotti che li richiedono, e un utensile condiviso non può trovarsi in due posti contemporaneamente: due lotti non vengono quindi mai pianificati sullo stesso telaio. Una fase a durata fissa modella un ciclo di forno che non dipende dalla quantità, e un tempo di attesa successivo copre polimerizzazione, essiccazione o raffreddamento: la fase seguente di quel lotto non può iniziare prima della fine dell’attesa, mentre il forno passa al carico successivo.

  • I trattamenti inviati all’esterno, come la zincatura a caldo o il trattamento termico, vengono eseguiti su centri di lavoro di terzisti all’interno dello stesso ciclo di lavorazione
  • Il grado minimo di completamento consente di avviare l’imballaggio prima che l’intero lotto abbia terminato la polimerizzazione
Telai e dime in acciaio con staffe metalliche appena verniciate a polvere in diversi colori, in sosta in un impianto di finitura

Addetti all’appendimento, verniciatori e galvanotecnici vedono lo stesso piano

Gli operatori vedono la propria coda di lavoro in una semplice vista operatore o nell’app SkyPlanner per il reparto produttivo. Avviano, sospendono e completano le operazioni e dichiarano le quantità man mano, così il piano riflette sempre quali lotti sono appesi, verniciati, polimerizzati e pronti per tornare dal cliente.

Operatore in tuta, occhiali di protezione e guanti che usa un terminale touchscreen a parete accanto a una cabina di verniciatura a polvere

Lotti urgenti, forno fermo, cliente al telefono

Dire al cliente quando tornano i pezzi, e mantenere la promessa

Quando arriva un lotto urgente, un forno si ferma o va cambiata una vasca, il motore Arcturus AI ricostruisce il piano in pochi secondi. Si possono bloccare le operazioni che non devono spostarsi, alzare le priorità o dare la precedenza a un cliente urgente.

  • Aggiungere un lotto in arrivo come potenziale ordine commerciale schedulato come ordine simulato e vedere la prima data di riconsegna realistica, senza toccare gli ordini confermati.
  • Vedere che effetto ha l’accettazione di un lotto urgente sulle promesse fatte a tutti gli altri clienti, prima di dire sì.
  • Comunicare date di riconsegna basate sulla capacità reale di linee, forni e telai, non sulla lavagna.
Timeline di SkyPlanner con un potenziale ordine commerciale schedulato come ordine simulato rispetto al carico attuale.

Il valore che SkyPlanner ci porta è di essere uno strumento che funziona nell’uso quotidiano, soprattutto per stabilire le date di consegna. Lì, a mio avviso, funziona bene.

Tommi Männistö, Responsabile della pianificazione della produzione, Eskomatic Oy

La recensione di Eskomatic su SkyPlanner APS

Si integra con qualsiasi ERP o MES

Ordini dei clienti e prezzi restano nell’ERP. SkyPlanner decide quale linea, quale telaio e quale ciclo di forno spetta a ogni lotto.

SkyPlanner si collega a tutti i sistemi ERP e MES tramite la sua REST API aperta, compresi i sistemi sviluppati internamente. I lotti dei clienti e i cicli di trattamento entrano, i tempi pianificati e le date di riconsegna tornano indietro. Funziona anche in modalità autonoma, quindi si può iniziare a schedulare prima ancora che l’integrazione sia pronta.

Dall’ERP

ERP · MES · CSV · Manuale

  • Ordini cliente & lotti in arrivo
  • Prodotti & cicli di trattamento
  • Polveri, prodotti chimici & scorte
  • Clienti e date di consegna

SkyPlanner APS

Schedula la produzione

  • Linee
  • Forni & vasche
  • Telai
  • Colori
  • Tempi di polimerizzazione
  • Priorità
  • Piano

Di nuovo all’ERP

ERP · Report · Direzione

  • Orari di inizio e fine pianificati
  • Date di fabbisogno dei materiali
  • Avanzamento e quantità
  • Date di riconsegna
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • JobBOSS²
  • Global Shop Solutions

Dove si inserisce SkyPlanner

Da una singola linea di verniciatura a gruppi di finitura con più stabilimenti

Verniciatori conto terzi, reparti di verniciatura interni, galvanotecnici, zincatori e trattamentisti termici lavorano con lo stesso sistema di schedulazione. Si adatta a ogni realtà in cui i pezzi di molti clienti condividono cabine, vasche, forni e telai e ogni lotto ha una data entro cui rientrare.

Settori dei trattamenti superficiali e della finitura

  • Verniciatura a polvere e a liquido
  • Galvanica e zincatura elettrolitica
  • Anodizzazione dell’alluminio
  • Zincatura a caldo
  • Trattamenti termici e tempra
  • Sabbiatura e pretrattamento
  • Reparti di verniciatura interni di aziende metalmeccaniche
  • Linee di cataforesi e di verniciatura multistrato
Moderna linea di galvanica e anodizzazione con vasche di processo e un paranco a ponte che trasporta un telaio di pezzi in alluminio

Perché SkyPlanner per i trattamenti superficiali

Perché chi lavora in verniciatura, galvanica e trattamento termico sceglie SkyPlanner

SkyPlanner APS è un software di schedulazione della produzione con intelligenza artificiale per gli stabilimenti di trattamento superficiale che vogliono ogni colore, vasca, carico di forno e telaio pianificati sulla capacità reale, con una data di riconsegna da comunicare a ciascun cliente. È la soluzione più adatta per verniciatori, aziende di galvanica e zincatura e trattamenti termici conto terzi che ogni giorno gestiscono i lotti di molti clienti, oltre che per i reparti di finitura interni.

Colori e trattamenti nella sequenza giusta

Le matrici dei cambi produzione per linea, con un tempo per ciascuna direzione, permettono al motore di intelligenza artificiale di raggruppare colori, polveri e trattamenti e di ridurre i tempi di pulizia nel rispetto delle date di consegna.

Carichi di forno e di vasca completi

Le operazioni di assemblaggio riuniscono la stessa fase di più ordini cliente in un’unica operazione cumulativa, così un ciclo di polimerizzazione o un passaggio in vasca viene pianificato una sola volta per tutti gli ordini che comprende.

Telai e dime mai prenotati due volte

Telai, dime e maschere di fissaggio sono attrezzature collegate ai prodotti che le utilizzano, e un’attrezzatura condivisa non può trovarsi in due posti allo stesso tempo.

Polimerizzazione ed essiccazione integrate nel piano

I cicli a durata fissa e i tempi di attesa successivi tengono ferma la fase seguente finché polimerizzazione, essiccazione o raffreddamento non sono conclusi, mentre il forno o la linea passa al carico successivo.

Date di riconsegna per ogni cliente

Inserisca un lotto in arrivo come ordine simulato e veda la sua data di riconsegna realistica, calcolata sulla capacità reale; quando arriva un lotto urgente, il motore Arcturus AI ripianifica in pochi secondi.

Qualsiasi ERP o MES, prezzo pubblicato

Parta subito in modalità autonoma, poi colleghi qualsiasi ERP o MES tramite l’API REST aperta. Da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi, 30 giorni di prova gratuita e un’interfaccia in 29 lingue.

Sicurezza e dati

SkyPlanner funziona nel cloud su AWS. Se i Suoi dati devono rimanere in un determinato Paese, è disponibile su accordo un server dedicato in quel Paese. Il backup dei dati viene eseguito ogni giorno e le copie vengono conservate per 30 giorni. Gli utenti possono accedere con account Google o Microsoft e con l’autenticazione a due fattori. È disponibile un accordo sul trattamento dei dati e i dati dei clienti non vengono mai usati per addestrare modelli di intelligenza artificiale.

Prezzi

Da 199 € / mese

5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 € al mese. È disponibile una prova gratuita e, se desidera un supporto per configurare linee, telai, trattamenti e matrici dei cambi produzione, sono previsti pacchetti di onboarding guidato.

Le domande degli stabilimenti di finitura

Domande frequenti

Qual è il miglior software di schedulazione della produzione per i trattamenti superficiali?

Uno stabilimento di finitura ha bisogno di un software di schedulazione che sequenzi colori e trattamenti tenendo conto di tempi di cambio diversi a seconda della direzione, riunisca i pezzi di più clienti in un unico carico di forno o di vasca, tenga ferma la fase successiva finché polimerizzazione o essiccazione non sono concluse e dia a ogni cliente una data di riconsegna basata sulla capacità reale. SkyPlanner APS fa tutto questo su una schedulazione a capacità finita che il motore Arcturus AI ricostruisce in pochi secondi. I prezzi sono pubblici: da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi, 30 giorni di prova gratuita senza carta di credito, e l’API REST aperta si integra con qualsiasi ERP o MES.

SkyPlanner è un APS a capacità finita per linee di verniciatura, vasche galvaniche e forni per trattamenti termici?

Sì. SkyPlanner APS è un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata che carica ogni cabina, vasca, forno e fornace solo fino alla sua capacità reale, in base al calendario turni specifico, ai cambi bagno pianificati e alla manutenzione. Ogni lotto cliente viene pianificato attraverso sabbiatura, pretrattamento, verniciatura o trattamento galvanico, polimerizzazione e controllo, e il motore Arcturus AI ottimizza la sequenza dell’intera schedulazione della finitura.

SkyPlanner è in grado di pianificare i carichi dei forni, i cambi colore e i tempi di polimerizzazione?

Sì. Si assegnano ai prodotti proprietà come il colore o il trattamento e si definisce per ogni linea una matrice dei cambi produzione, con un tempo per ciascuna direzione; lo scheduler esegue di seguito le lavorazioni compatibili. Le operazioni di assemblaggio riuniscono la stessa fase di processo di più ordini in un’unica operazione cumulativa, ad esempio un ciclo di polimerizzazione o un passaggio in vasca. Una fase a durata fissa modella un ciclo che non dipende dalla quantità, e un tempo di attesa successivo tiene ferma la fase seguente finché polimerizzazione, essiccazione o raffreddamento non sono terminati. Telai e dime sono gestiti come attrezzature, quindi un telaio condiviso non viene mai pianificato in due posti contemporaneamente.

Un verniciatore conto terzi può vedere la data di riconsegna realistica di un lotto urgente prima di accettarlo?

Sì. Inserisca il lotto in arrivo come ordine simulato e SkyPlanner mostra la prima data di riconsegna realistica in base alla capacità reale di linee, forni e telai, senza toccare gli ordini confermati. Vede inoltre che effetto ha l’accettazione sulle date promesse a tutti gli altri clienti e, se decide di accettarlo, blocca le operazioni che non devono spostarsi, ne alza la priorità e il motore Arcturus AI ricostruisce la schedulazione in pochi secondi.

Quali dati di lotti e trattamenti passano tra l’ERP di uno stabilimento di finitura e SkyPlanner?

Da ERP come SAP o Microsoft Dynamics 365 arrivano gli ordini dei clienti e i lotti in ingresso, i prodotti con i relativi cicli di trattamento, le polveri e i prodotti chimici a magazzino e le date di consegna richieste dai clienti. Tornano indietro gli orari pianificati di inizio e fine, le date di fabbisogno dei materiali, l’avanzamento e le quantità dichiarati e le date di riconsegna. Qualsiasi ERP o MES si collega tramite l’API REST aperta, compresi i sistemi sviluppati internamente, realizzati da Skycode o dai Suoi sviluppatori con la documentazione pubblica dell’API.

Che cosa resta nell’ERP quando SkyPlanner schedula le linee di verniciatura e di galvanica?

Clienti, prezzi, fatturazione, magazzino di polveri e prodotti chimici e costi restano nell’ERP. SkyPlanner decide quale linea, quale telaio e quale ciclo di forno spetta a ciascun lotto e quando, e restituisce gli orari pianificati e le date di riconsegna, così ufficio commerciale e assistenza clienti quotano sulla base dello stesso piano che il reparto produttivo esegue.

In quanto tempo un’azienda di verniciatura a polveri o di galvanica riesce a eseguire la prima schedulazione con SkyPlanner?

Oggi stesso. La prova gratuita di 30 giorni comprende fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito: si parte con i dati demo oppure si inseriscono le proprie linee, i forni, i telai e i trattamenti da CSV o a mano. Aggiungendo la matrice dei cambi colore della linea più impegnata, si ottiene una schedulazione a capacità finita già prima di qualsiasi integrazione con l’ERP; i workshop di onboarding configurano poi SkyPlanner sul resto dello stabilimento.

SkyPlanner va bene sia per una singola linea di verniciatura a polveri sia per un gruppo di finitura con più stabilimenti?

Sì, a prescindere dalle dimensioni. Un verniciatore conto terzi con una sola linea, un reparto di verniciatura interno e un gruppo che gestisce galvanica, zincatura e trattamento termico in più stabilimenti usano lo stesso scheduler, con i tempi di trasferimento tra le sedi. Il prezzo parte da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi e 20 € al mese per ogni centro di lavoro aggiuntivo, e gli addetti all’appendimento e gli operatori di linea degli stabilimenti nei vari Paesi usano l’interfaccia in una qualsiasi delle sue 29 lingue.

Porti i lotti in arrivo di domani. Veda ogni data di riconsegna.

Ci invii i lotti dei clienti relativi a qualche giorno di lavoro, insieme a linee, forni e telai. In una demo li schedulamo e Le mostriamo la sequenza dei colori su ogni linea, i carichi dei forni e la data di riconsegna che può comunicare a ciascun cliente.

Timeline di schedulazione della produzione di SkyPlanner con un elenco ordini.