Mit jedem ERP verbinden

Die offene REST API von SkyPlanner verbindet ERP-, MES- und Betriebssysteme, einschließlich hauseigener ERPs. Erstellen Sie die Integration selbst oder lassen Sie unser Team helfen.

Funktioniert auch eigenständig — eine ERP-Integration ist optional, nicht erforderlich.

Integrationsprojekt besprechen

Verbindet sich mit ERP & MES Systemen wie

Produktionsplanung für Beschichter, Galvaniseure und Härtereien

Produktionsplanungssoftware für die Oberflächentechnik

SkyPlanner APS macht aus Ihren eingehenden Kundenchargen, Anlagen, Öfen, Bädern, Gestellen und Schichten einen einzigen Feinplan mit endlicher Kapazität. Farben und Behandlungen laufen in einer Reihenfolge, die Reinigung und Umrüstungen kurz hält. Teile aus mehreren Aufträgen werden zu einer Ofen- oder Badcharge zusammengefasst, der nächste Schritt wartet, bis Aushärten oder Trocknen abgeschlossen ist, und der Plan steht in Sekunden neu, wenn eine Eilcharge am Tor ankommt. Über die offene REST API lässt sich SkyPlanner an jedes ERP- oder MES-System anbinden.

SkyPlanner APS Gantt-Zeitachse mit Arbeitsgängen für Vorbehandlung, Beschichtung, Aushärtung und Verpackung auf mehreren Veredelungslinien, darunter eine Auftragsliste.
  • Reihenfolgeplanung nach Farbe und Behandlung
  • Planung mit begrenzter Kapazität
  • Jedes ERP oder MES per REST API
  • Ab 199 € / Monat

99,2 %

Liefertreue, Piristeel

4 Std./Tag

eingesparte Planungszeit gegenüber dem bisherigen Ablauf, Piristeel

98%

Liefertreue, zuvor bei rund 50 %, KJH-Comp

2 → 1

für die Planung benötigte Vorarbeiter, KJH-Comp

Ergebnisse laut den SkyPlanner-Kunden Piristeel und KJH-Comp. Alle Erfahrungsberichte zu SkyPlanner APS lesen

Warum die Oberflächenbehandlung so schwer zu planen ist

Fremde Teile, Ihre Farben, feste Ofenchargen

Ein Veredelungsbetrieb bearbeitet Teile von Dutzenden Kunden. Jede Charge kommt mit eigener Farbe, eigener Behandlung und zugesagtem Rücklieferungstermin und muss sich Vorbehandlung, Kabinen, Bäder und Öfen mit allem anderen in der Halle teilen.

Die Reihenfolge von Farben und Behandlungen entscheidet über den Tag

Weiß nach Schwarz bedeutet eine komplette Kabinenreinigung. Der Wechsel von Pulvertyp, Glanzgrad oder Beschichtungssystem braucht auf jeder Anlage seine eigene Zeit. Die Reihenfolge entscheidet, wie viel von jeder Schicht für Reinigung statt für Beschichtung draufgeht.

Öfen und Bäder laufen chargenweise

Ein Einbrennofen, ein Härteofen oder ein Galvanikbad nimmt eine Charge auf, kein einzelnes Teil. Teile verschiedener Kunden müssen in denselben Zyklus gepackt werden, wenn ihre Behandlung übereinstimmt.

Gestelle und Vorrichtungen sind begrenzt

Die Teile hängen an Gestellen, Haken und Vorrichtungen oder liegen in Körben, die nur in fester Stückzahl vorhanden sind. Steht das passende Gestell noch mit einer anderen Charge in der Anlage, muss der nächste Arbeitsgang warten.

Aushärten und Trocknen lassen sich nicht beschleunigen

Pulver muss aushärten, Lack muss trocknen, Teile kühlen nach der Wärmebehandlung ab und werden nach einem Bad gespült. Der nächste Schritt darf nicht früher starten, die Anlage soll in der Wartezeit aber nicht stillstehen.

Eilchargen kommen jeden Tag

Kunden liefern Teile unangekündigt an und wollen sie morgen zurück. Jede dringende Charge drängt sich in einen Plan, der schon voller Zusagen an andere Kunden ist.

Das Whiteboard nennt keinen Rücklieferungstermin

Whiteboard oder Tabelle zeigen, was heute in der Halle liegt, aber nicht, wann eine neue Charge wieder beim Kunden sein kann. Jede Zusage ist eine Schätzung, und jede Störung heißt, die Tafel von Hand neu zu schreiben.

SkyPlanner plant einen Veredelungsbetrieb nach Farbe, Behandlung und Charge. Es gruppiert passende Arbeitsgänge auf jeder Anlage, fasst Teile aus mehreren Aufträgen zu einem Ofen- oder Badzyklus zusammen, setzt jedes Gestell immer nur an einem Ort ein und nennt jedem Kunden einen Rücklieferungstermin, der auf der tatsächlichen Kapazität beruht.

Reihenfolge nach Farbe, Behandlung und Charge

Blau nach Blau, Zink nach Zink, volle Öfen in jedem Zyklus.

Jede Kabinenreinigung, jeder Badwechsel und jeder halb leere Ofenzyklus ist bezahlte Kapazität, die nichts beschichtet. SkyPlanner gruppiert gleichartige Arbeit auf jeder Anlage und bildet gemeinsame Chargen, ohne den Liefertermin jedes Kunden aus dem Blick zu verlieren.

Farbe und Behandlung als Merkmale

Versehen Sie Produkte mit Merkmalen wie Farbe, Pulvertyp, Beschichtungssystem oder Behandlung und legen Sie für jede Anlage eine Umrüstmatrix fest: wie lange der Wechsel von einem Wert zum anderen dauert, jeweils in beide Richtungen.

Hell nach Dunkel: eine Reinigung statt vieler

Die Lackierlinie fährt Blau nach Blau, statt zwischen jedem Arbeitsgang zu spülen. Die Planungs-Engine Arcturus AI wägt die eingesparte Reinigungszeit gegen Liefertermine und Kundenprioritäten ab, damit die Gruppierung nie unbemerkt den Plan übernimmt.

Eine Charge aus mehreren Aufträgen

Sammelarbeitsgänge fassen denselben Prozessschritt aus verschiedenen Aufträgen zu einem Chargen-Arbeitsgang zusammen, etwa einen gemeinsamen Aushärtezyklus oder einen Badlauf. Nach dem gemeinsamen Schritt läuft jeder Auftrag auf seiner eigenen Route weiter.

SkyPlanner-Zeitachse, in der ähnliche Beschichtungsarbeitsgänge auf jeder Veredelungslinie nach Farbe gruppiert hintereinander laufen, um Reinigung und Umrüstungen zu verkürzen.

So plant SkyPlanner einen Veredelungsbetrieb

Von der Vorbehandlung bis zur verpackten Charge, auf freien Anlagen

SkyPlanner plant jede Kundencharge durch Strahlen, Vorbehandlung, Beschichten oder Galvanisieren, Aushärten und Prüfung – innerhalb der Anlagen, Gestelle und Mitarbeiter, die Sie tatsächlich haben.

Endliche Kapazität über Kabinen, Bäder, Öfen und Personal

Jede Anlage, Kabine, Wanne, jeder Ofen und jeder Härteofen hat einen eigenen Schichtkalender, ob im Einschichtbetrieb oder rund um die Uhr. Geplante Wartung, Badwechsel und Störungen lassen sich als Ausnahmen erfassen. Die Personaleinsatzplanung weist Aufhängern, Beschichtern und Anlagenbedienern Schichten und Arbeitsstationen zu, sodass der Plan keine Anlage belegt, an der niemand arbeitet.

  • Keine Charge landet auf einer Anlage, die gesperrt, unbesetzt oder bereits voll ist
  • Mehrere Werke gemeinsam geplant, mit Transportzeiten zwischen den Standorten
Produktionsleiter mit Tablet neben einer Pulverbeschichtungsanlage mit Hängebahn, auf der Teile zum Einbrennofen fahren

Gestelle, Aushärtezeiten und externe Behandlungen

Gestelle, Vorrichtungen und Aufnahmen werden als Werkzeuge verwaltet, die mit den Produkten verknüpft sind, die sie brauchen. Ein gemeinsam genutztes Werkzeug kann nicht an zwei Orten gleichzeitig sein, daher werden nie zwei Chargen auf demselben Gestell geplant. Ein Schritt mit fester Dauer bildet einen Ofenzyklus ab, der nicht von der Menge abhängt, und eine anschließende Wartezeit deckt Aushärten, Trocknen oder Abkühlen ab: Der nächste Schritt dieser Charge darf erst nach Ablauf der Wartezeit beginnen, während der Ofen mit der nächsten Beladung weiterläuft.

  • Extern vergebene Behandlungen wie Feuerverzinken oder Wärmebehandlung laufen auf Arbeitsstationen von Fremdfirmen in derselben Route
  • Über den Mindestfertigstellungsgrad kann die Verpackung beginnen, bevor die ganze Charge den Aushärteprozess durchlaufen hat
Stahlgestelle und Vorrichtungen mit frisch pulverbeschichteten Metallwinkeln in mehreren Farben, bereitgestellt in einem Veredelungsbetrieb

Aufhänger, Beschichter und Galvaniseure sehen denselben Plan

Die Mitarbeiter sehen ihre eigene Arbeitsliste in einer einfachen Werkeransicht oder in der SkyPlanner-Shopfloor-App. Sie starten, unterbrechen und beenden Arbeitsgänge und melden Mengen laufend zurück, sodass der Plan stets zeigt, welche Chargen aufgehängt, beschichtet, ausgehärtet und bereit zur Rückgabe an den Kunden sind.

Mitarbeiter in Overall, Schutzbrille und Handschuhen bedient ein wandmontiertes Touchscreen-Terminal neben einer Pulverbeschichtungskabine

Eilchargen, Ofenausfall, Kunde am Telefon

Sagen Sie dem Kunden, wann die Teile zurück sind – und halten Sie Wort

Kommt eine Eilcharge, fällt ein Ofen aus oder muss ein Bad gewechselt werden, berechnet die Planungs-Engine Arcturus AI den Plan in Sekunden neu. Sperren Sie Arbeitsgänge, die sich nicht verschieben dürfen, erhöhen Sie Prioritäten oder ziehen Sie einen dringenden Kunden vor.

  • Legen Sie eine eingehende Charge als Verkaufschance an, die als simulierter Auftrag eingeplant wird, und sehen Sie den frühesten realistischen Rücklieferungstermin, ohne bestätigte Aufträge zu stören.
  • Sehen Sie, wie sich die Annahme einer Eilcharge auf die Zusagen an alle anderen Kunden auswirkt, bevor Sie zusagen.
  • Nennen Sie Rücklieferungstermine auf Basis der tatsächlichen Anlagen-, Ofen- und Gestellkapazität, nicht nach dem Whiteboard.
SkyPlanner-Zeitachse mit einer Verkaufschance, die als simulierter Auftrag gegen die aktuelle Auslastung eingeplant ist.

Der Nutzen von SkyPlanner für uns liegt darin, dass es ein Werkzeug ist, das im Alltag funktioniert – besonders bei der Festlegung von Lieferterminen. Dort funktioniert es meiner Meinung nach gut.

Tommi Männistö, Leiter Produktionsplanung, Eskomatic Oy

Eskomatics Erfahrungsbericht zu SkyPlanner APS

Anbindung an jedes ERP- und MES-System

Kundenaufträge und Preise bleiben in Ihrem ERP. SkyPlanner entscheidet, welche Anlage, welches Gestell und welchen Ofenzyklus jede Charge bekommt.

SkyPlanner verbindet sich über seine offene REST API mit allen ERP- und MES-Systemen, auch mit selbst entwickelten. Kundenchargen und Behandlungsabläufe fließen hinein, geplante Zeiten und Rücklieferungstermine fließen zurück. SkyPlanner läuft auch eigenständig, sodass Sie mit der Planung beginnen können, bevor eine Anbindung steht.

Aus Ihrem ERP

ERP · MES · CSV · Manuell

  • Kundenaufträge & eingehende Chargen
  • Produkte & Behandlungsabläufe
  • Pulver, Chemikalien & Bestand
  • Kunden & Liefertermine

SkyPlanner APS

Plant die Produktion

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  • Öfen & Bäder
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  • JobBOSS²
  • Global Shop Solutions

Wo SkyPlanner passt

Von einer Beschichtungslinie bis zur Veredelungsgruppe mit mehreren Werken

Lohnbeschichter, hauseigene Lackierereien, Galvaniseure, Verzinkereien und Härtereien arbeiten mit demselben Planungssystem. Es passt überall dort, wo Teile vieler Kunden dieselben Kabinen, Bäder, Öfen und Gestelle teilen und jede Charge zu einem bestimmten Termin zurück sein muss.

Segmente der Oberflächenbehandlung und Veredelung

  • Pulverbeschichtung und Nasslackierung
  • Galvanisieren und galvanisches Verzinken
  • Eloxieren von Aluminium
  • Feuerverzinken
  • Wärmebehandlung und Härten
  • Strahlen und Vorbehandlung
  • Hauseigene Lackierereien von Metallverarbeitern
  • KTL- und Mehrschicht-Beschichtungsanlagen
Moderne Galvanik- und Eloxalanlage mit Prozessbecken und einem Hallenhubwerk, das ein Gestell mit Aluminiumteilen trägt

Warum SkyPlanner in der Oberflächenbehandlung

Warum Beschichter, Galvaniseure und Härtereien SkyPlanner wählen

SkyPlanner APS ist eine KI-gestützte Produktionsplanungssoftware für Betriebe der Oberflächenbehandlung, die jede Farbe, jedes Bad, jede Ofenladung und jedes Gestell auf Basis der realen Kapazität planen und jedem Kunden einen verlässlichen Rücklieferungstermin nennen wollen. Am besten passt sie zu Lohnbeschichtern, Galvaniseuren, Verzinkereien und Härtereien, die täglich viele Kundenchargen abwickeln, sowie zu werksinternen Oberflächenabteilungen.

Farben und Behandlungen in der richtigen Reihenfolge

Umrüstmatrizen pro Linie mit je einer Zeit pro Richtung ermöglichen es der KI-Engine, Farben, Pulver und Behandlungen zu gruppieren und die Reinigungszeit zu verkürzen – bei Einhaltung der Liefertermine.

Volle Ofen- und Badladungen

Sammelarbeitsgänge fassen denselben Schritt aus mehreren Kundenaufträgen zu einem Chargen-Arbeitsgang zusammen. So wird ein Aushärtezyklus oder ein Badlauf nur einmal für alle darin enthaltenen Aufträge geplant.

Gestelle und Vorrichtungen nie doppelt belegt

Gestelle, Vorrichtungen und Spannmittel sind Werkzeuge, die mit den Produkten verknüpft sind, die sie verwenden – und ein gemeinsam genutztes Werkzeug kann nicht an zwei Orten gleichzeitig sein.

Aushärten und Trocknen im Plan berücksichtigt

Zyklen mit fester Dauer und Nachlaufzeiten halten den nächsten Schritt zurück, bis das Aushärten, Trocknen oder Abkühlen abgeschlossen ist, während der Ofen oder die Linie bereits die nächste Ladung bearbeitet.

Rücklieferungstermine für jeden Kunden

Erfassen Sie eine eingehende Charge als simulierten Auftrag und sehen Sie den realistischen Rücklieferungstermin auf Basis der realen Kapazität. Trifft eine Eilcharge ein, plant die Engine Arcturus AI in Sekunden neu.

Jedes ERP oder MES, veröffentlichter Preis

Starten Sie noch heute eigenständig und binden Sie später jedes ERP oder MES über die offene REST API an. Ab 199 € / Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit 30 Tagen kostenloser Testphase und einer Benutzeroberfläche in 29 Sprachen.

Sicherheit und Daten

SkyPlanner läuft in der Cloud auf AWS. Müssen Ihre Daten in einem bestimmten Land bleiben, steht nach Vereinbarung ein dedizierter Server dort zur Verfügung. Die Daten werden täglich gesichert, die Backups werden 30 Tage aufbewahrt. Nutzer können sich mit Google- oder Microsoft-Konten und Zwei-Faktor-Authentifizierung anmelden. Ein Auftragsverarbeitungsvertrag ist verfügbar, und Kundendaten werden nie zum Training von KI-Modellen verwendet.

Preise

Ab 199 € / Monat

5 Arbeitsstationen sind inklusive. Jede weitere Arbeitsstation kostet 20 € pro Monat. Es gibt eine kostenlose Testphase, und geführte Onboarding-Pakete stehen bereit, wenn Sie Unterstützung beim Einrichten von Linien, Gestellen, Behandlungen und Umrüstmatrizen wünschen.

Fragen aus Betrieben der Oberflächenbehandlung

Häufig gestellte Fragen

Was ist die beste Software für die Produktionsplanung in der Oberflächenbehandlung?

Ein Oberflächenbetrieb braucht eine Planungssoftware, die Farben und Behandlungen mit richtungsabhängigen Umrüstzeiten sequenziert, Teile mehrerer Kunden zu einer Ofen- oder Badladung zusammenfasst, den nächsten Schritt zurückhält, bis das Aushärten oder Trocknen abgeschlossen ist, und jedem Kunden einen Rücklieferungstermin auf Basis der realen Kapazität nennt. SkyPlanner APS leistet all das in einem Plan mit endlicher Kapazität, den die Engine Arcturus AI in Sekunden neu aufbaut. Die Preise sind veröffentlicht: ab 199 € / Monat inklusive 5 Arbeitsstationen. Dazu gibt es eine 30-tägige kostenlose Testphase ohne Kreditkarte, und die offene REST API bindet jedes ERP oder MES an.

Ist SkyPlanner ein APS mit endlicher Kapazität für Beschichtungslinien, Galvanikbäder und Wärmebehandlungsöfen?

Ja. SkyPlanner APS ist ein Advanced-Planning-and-Scheduling-System, das jede Kabine, jedes Bad, jeden Ofen und jeden Härteofen nur bis zur realen Kapazität belädt – mit jeweils eigenem Schichtkalender, geplanten Badwechseln und Wartung. Jede Kundencharge wird durch Strahlen, Vorbehandlung, Beschichten oder Galvanisieren, Aushärten und Prüfung geplant, und die Engine Arcturus AI optimiert die Reihenfolge im gesamten Plan der Oberflächenbehandlung.

Kann SkyPlanner Ofenchargen, Farbwechsel und Aushärtezeiten planen?

Ja. Sie versehen Produkte mit Eigenschaften wie Farbe oder Behandlung und legen pro Linie eine Umrüstmatrix mit je einer Zeit pro Richtung an; die Planung reiht dann passende Arbeiten hintereinander ein. Sammelarbeitsgänge fassen denselben Prozessschritt aus mehreren Aufträgen zu einem Chargen-Arbeitsgang zusammen, etwa einem Aushärtezyklus oder einem Badlauf. Ein Schritt mit fester Dauer bildet einen Zyklus ab, der nicht von der Menge abhängt, und eine Nachlaufzeit danach hält den nächsten Schritt zurück, bis das Aushärten, Trocknen oder Abkühlen vorbei ist. Gestelle und Vorrichtungen werden als Werkzeuge verwaltet, sodass ein gemeinsam genutztes Gestell nie an zwei Orten gleichzeitig eingeplant wird.

Kann ein Lohnbeschichter den realistischen Rücklieferungstermin für eine Eilcharge sehen, bevor er zusagt?

Ja. Erfassen Sie die eingehende Charge als simulierten Auftrag, und SkyPlanner zeigt den frühestmöglichen realistischen Rücklieferungstermin auf Basis der realen Linien-, Ofen- und Gestellkapazität, ohne bestätigte Aufträge zu stören. Sie sehen auch, wie sich die Annahme auf die Zusagen an alle anderen Kunden auswirkt. Nehmen Sie die Charge an, sperren Sie die Arbeitsgänge, die sich nicht verschieben dürfen, und erhöhen ihre Priorität – die Engine Arcturus AI baut den Plan dann in Sekunden neu auf.

Welche Chargen- und Behandlungsdaten werden zwischen dem ERP eines Oberflächenbetriebs und SkyPlanner ausgetauscht?

Kundenaufträge und eingehende Chargen, Produkte mit ihren Behandlungsrouten, Pulver und Chemikalien auf Lager sowie Kundenliefertermine kommen aus ERP-Systemen wie SAP oder Microsoft Dynamics 365. Geplante Start- und Endzeiten, Materialbedarfstermine, gemeldeter Fortschritt und Mengen sowie Rücklieferungstermine gehen zurück. Jedes ERP oder MES lässt sich über die offene REST API anbinden, auch hauseigene Systeme – durch Skycode oder durch Ihre eigenen Entwickler anhand der öffentlichen API-Dokumentation.

Was bleibt im ERP, wenn SkyPlanner die Beschichtungs- und Galvaniklinien plant?

Kunden, Preise, Rechnungsstellung, Pulver- und Chemikalienbestand sowie Kalkulation bleiben in Ihrem ERP. SkyPlanner entscheidet, welche Linie, welches Gestell und welchen Ofenzyklus jede Charge wann bekommt, und schickt die geplanten Zeiten und Rücklieferungstermine zurück. So können Vertrieb und Kundenservice auf Basis desselben Plans anbieten, nach dem auch der Shopfloor arbeitet.

Wie schnell kann ein Pulverbeschichter oder Galvanikbetrieb seinen ersten Plan in SkyPlanner erstellen?

Noch heute. Die 30-tägige kostenlose Testphase umfasst bis zu 20 Arbeitsstationen und kommt ohne Kreditkarte aus. Sie starten mit Demodaten oder erfassen Ihre eigenen Linien, Öfen, Gestelle und Behandlungen per CSV oder manuell. Ergänzen Sie die Farbumrüstmatrix für Ihre am stärksten ausgelastete Linie, und schon läuft ein Plan mit endlicher Kapazität – noch vor jeder ERP-Anbindung. Onboarding-Workshops konfigurieren SkyPlanner anschließend für den Rest Ihres Werks.

Eignet sich SkyPlanner für eine einzelne Pulverbeschichtungslinie ebenso wie für eine Oberflächengruppe mit mehreren Werken?

Ja, in jeder Größe. Ein Lohnbeschichter mit einer Linie, eine interne Lackiererei und eine Gruppe mit Galvanik, Verzinkung und Wärmebehandlung an mehreren Standorten nutzen denselben Planer – mit Transferzeiten zwischen den Standorten. Die Preise beginnen bei 199 € / Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, jede weitere Arbeitsstation kostet 20 € pro Monat. Aufhänger und Anlagenbediener in Werken verschiedener Länder nutzen die Oberfläche in jeder ihrer 29 Sprachen.

Bringen Sie die Chargen von morgen mit. Sehen Sie jeden Rücklieferungstermin.

Schicken Sie uns die Kundenchargen einiger Tage zusammen mit Ihren Linien, Öfen und Gestellen. In einer Demo planen wir sie ein und zeigen Ihnen die Farbreihenfolge auf jeder Linie, die Ofenladungen und den Rücklieferungstermin, den Sie jedem Kunden nennen können.

SkyPlanner Zeitleiste der Produktionsplanung mit Auftragsliste.