Programación de la producción para empresas de recubrimiento, galvanoplastia y tratamiento térmico
Software de programación de la producción para tratamiento de superficies
SkyPlanner APS convierte los lotes entrantes de sus clientes, líneas, hornos, baños, bastidores y turnos en una única programación de capacidad finita. Secuencia colores y tratamientos de modo que la limpieza y los cambios de formato duren lo mínimo, reúne piezas de varios pedidos en una misma carga de horno o baño, retiene el siguiente paso hasta que termina el curado o el secado y reconstruye el plan en segundos cuando un lote urgente llega a la puerta. Se integra con cualquier ERP o MES mediante su API REST abierta.
- Secuenciación de colores y tratamientos
- Programación a capacidad finita
- Cualquier ERP o MES mediante API REST
- Desde 199 € / mes
99,2 %
cumplimiento de plazos de entrega, Piristeel
4 h/día
de tiempo de planificación ahorrado respecto al proceso anterior, Piristeel
98%
de cumplimiento de plazos de entrega, frente a alrededor del 50 %, KJH-Comp
2 → 1
supervisores necesarios para la programación, KJH-Comp
Resultados comunicados por los clientes de SkyPlanner Piristeel y KJH-Comp. Lea todas las opiniones sobre SkyPlanner APS
Por qué es tan difícil programar el tratamiento de superficies
Piezas ajenas, sus colores, cargas de horno fijas
Una planta de acabados trabaja con piezas de decenas de clientes. Cada lote llega con su propio color, su tratamiento y su fecha de devolución prometida, y tiene que compartir pretratamiento, cabinas, baños y hornos con todo lo demás que hay en la planta.
El orden de colores y tratamientos marca el día
Pasar de negro a blanco exige limpiar la cabina a fondo. Cambiar de tipo de pintura en polvo, de nivel de brillo o de sistema de recubrimiento lleva su propio tiempo en cada línea. La secuencia decide qué parte de cada turno se dedica a limpiar en lugar de recubrir.
Hornos y baños trabajan por cargas
Un horno de curado, un horno de tratamiento térmico o una cuba de galvanoplastia admite una carga, no una pieza suelta. Las piezas de distintos clientes hay que combinarlas en el mismo ciclo cuando su tratamiento coincide.
Los bastidores y utillajes son limitados
Las piezas se cuelgan en bastidores, ganchos, utillajes o cestas que existen en número fijo. Si el bastidor adecuado sigue en la línea con otro lote, la siguiente tarea espera.
El curado y el secado no se pueden acelerar
El polvo tiene que curar, la pintura tiene que secar, las piezas se enfrían tras el tratamiento térmico y se enjuagan después de un baño. El paso siguiente no puede empezar antes de tiempo, pero la línea no debería quedarse parada mientras tanto.
Cada día llegan lotes urgentes
Los clientes dejan piezas sin avisar y las quieren de vuelta mañana. Cada lote urgente se cuela en un plan que ya está lleno de compromisos con otros clientes.
La pizarra no puede indicar una fecha de devolución
Una pizarra o una hoja de cálculo muestra lo que hay hoy en la planta, pero no cuándo puede volver un lote nuevo a manos del cliente. Cada compromiso es una conjetura, y cada avería obliga a reescribir la pizarra a mano.
SkyPlanner secuencia una planta de acabados por color, tratamiento y carga. Agrupa las tareas afines en cada línea, combina piezas de varios pedidos en un mismo ciclo de horno o de baño, mantiene cada bastidor en un único lugar a la vez y da a cada cliente una fecha de devolución basada en la capacidad real.
Secuenciación por color, tratamiento y lote
Azul tras azul, zinc tras zinc, hornos llenos en cada ciclo.
Cada limpieza de cabina, cada cambio de baño y cada ciclo de horno medio vacío es capacidad pagada que no recubre nada. SkyPlanner agrupa el trabajo afín en cada línea y forma cargas compartidas, sin perder de vista la fecha de entrega de cada cliente.
Color y tratamiento como propiedades
Etiquete los productos con propiedades como el color, el tipo de pintura en polvo, el sistema de recubrimiento o el tratamiento, y defina una matriz de cambios de formato para cada línea: cuánto se tarda en pasar de un valor a otro, en cada sentido.
De claro a oscuro: una limpieza en lugar de muchas
La línea de pintura trabaja azul tras azul en lugar de lavar entre una tarea y otra. El motor Arcturus AI sopesa el tiempo de limpieza ahorrado frente a las fechas de entrega y las prioridades de los clientes, de modo que el agrupamiento nunca se apodera del plan sin que nadie lo note.
Una carga con varios pedidos
Las tareas de ensamblaje combinan el mismo paso de proceso de pedidos distintos en una única tarea por lotes, como un ciclo de curado compartido o una pasada por el baño. Después del paso compartido, cada pedido sigue por su propia ruta.
Cómo programa SkyPlanner una planta de acabados
Del pretratamiento al lote embalado, en líneas que están libres
SkyPlanner planifica cada lote de cliente a través del granallado, el pretratamiento, el recubrimiento o la galvanoplastia, el curado y la inspección, dentro de las líneas, los bastidores y las personas con que realmente cuenta.
Capacidad finita en cabinas, baños, hornos y personas
Cada línea, cabina, cuba, horno de curado u horno de tratamiento térmico tiene su propio calendario de turnos, trabaje en un solo turno o las 24 horas, y el mantenimiento planificado, los cambios de baño y las averías se pueden introducir como excepciones. La programación de personal asigna a colgadores, recubridores y operarios de línea a turnos y estaciones de trabajo, de modo que el plan nunca carga una línea que nadie puede atender.
- Ningún lote cae en una línea bloqueada, sin personal o ya llena
- Varias plantas programadas a la vez, con tiempos de traslado entre sedes
Bastidores, tiempos de curado y tratamientos externos
Los bastidores, utillajes y fijaciones se gestionan como herramientas vinculadas a los productos que las necesitan, y una herramienta compartida no puede estar en dos sitios a la vez, así que nunca se planifican dos lotes en el mismo bastidor. Un paso de duración fija modela un ciclo de horno que no depende de la cantidad, y un tiempo de espera posterior cubre el curado, el secado o el enfriamiento: el siguiente paso de ese lote no puede empezar antes de que termine la espera, mientras el horno pasa a la siguiente carga.
- Los tratamientos que se envían fuera, como el galvanizado en caliente o el tratamiento térmico, se ejecutan en estaciones de trabajo de subcontratistas dentro de la misma ruta
- El grado mínimo de finalización permite empezar el embalaje antes de que todo el lote haya pasado por el curado
Colgadores, recubridores y galvanoplastas ven el mismo plan
Los operarios ven su propia cola de trabajo en una vista sencilla de operario o en la app de planta de SkyPlanner. Inician, pausan y finalizan tareas y notifican cantidades sobre la marcha, de modo que la programación siempre refleja qué lotes están colgados, recubiertos, curados y listos para volver al cliente.
Lotes urgentes, horno parado, cliente al teléfono
Diga al cliente cuándo vuelven sus piezas, y cúmplalo
Cuando llega un lote urgente, se avería un horno o hay que cambiar un baño, el motor Arcturus AI reconstruye la programación en segundos. Bloquee las tareas que no deben moverse, suba prioridades o dé preferencia a un cliente urgente.
- Añada un lote entrante como oportunidad de venta programada como pedido simulado y vea la fecha de devolución realista más próxima, sin alterar los pedidos confirmados.
- Vea cómo afecta aceptar un lote urgente al compromiso con cada uno de los demás clientes antes de decir que sí.
- Indique fechas de devolución a partir de la capacidad real de líneas, hornos y bastidores, no de la pizarra.
El valor que nos aporta SkyPlanner es que es una herramienta que funciona en el día a día, sobre todo para fijar las fechas de entrega. En eso, creo, funciona bien.
Tommi Männistö, director de planificación de la producción, Eskomatic Oy
Se integra con cualquier ERP o MES
Los pedidos y precios de los clientes se quedan en su ERP. SkyPlanner decide qué línea, bastidor y ciclo de horno recibe cada lote.
SkyPlanner se conecta con todos los sistemas ERP y MES mediante su API REST abierta, incluidos los desarrollos propios. Los lotes de clientes y las rutas de tratamiento entran; los tiempos planificados y las fechas de devolución vuelven. También funciona de forma independiente, así que puede empezar a programar antes de tener una integración.
Desde su ERP
ERP · MES · CSV · Manual
- Pedidos de clientes y lotes entrantes
- Productos y rutas de tratamiento
- Polvos, productos químicos y stock
- Clientes y fechas de entrega
SkyPlanner APS
Programa la producción
- Líneas
- Hornos y baños
- Bastidores
- Colores
- Tiempos de curado
- Prioridades
- Plan
De vuelta a su ERP
ERP · Informes · Dirección
- Inicio y fin planificados
- Fechas de necesidad de material
- Progreso y cantidades
- Fechas de devolución
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- JobBOSS²
- Global Shop Solutions
Dónde encaja SkyPlanner
Desde una sola línea de recubrimiento hasta grupos de acabados con varias plantas
Empresas de recubrimiento por encargo, talleres de pintura propios, galvanoplastia, galvanizado y tratamiento térmico trabajan con el mismo programador. Encaja allí donde las piezas de muchos clientes comparten cabinas, baños, hornos y bastidores y cada lote tiene una fecha de devolución.
Segmentos de tratamiento de superficies y acabados
- Pintura en polvo y pintura líquida
- Galvanoplastia y electrocincado
- Anodizado de aluminio
- Galvanizado en caliente
- Tratamiento térmico y temple
- Granallado y pretratamiento
- Talleres de pintura propios de fabricantes de metal
- Líneas de cataforesis y de recubrimiento multicapa
Por qué SkyPlanner para acabados superficiales
Por qué las empresas de recubrimiento, galvanoplastia y tratamiento térmico eligen SkyPlanner
SkyPlanner APS es un software de programación de la producción con IA para plantas de tratamiento de superficies que quieren planificar cada color, baño, carga de horno y bastidor según la capacidad real y poder dar a cada cliente una fecha de entrega. Es la mejor opción para las empresas de recubrimiento, galvanoplastia, galvanizado y tratamiento térmico por encargo que gestionan a diario lotes de muchos clientes, y también para los departamentos de acabados internos.
Colores y tratamientos en el orden correcto
Las matrices de cambio de formato por línea, con un tiempo para cada sentido, permiten que el motor de IA agrupe colores, pinturas en polvo y tratamientos y reduzca el tiempo de limpieza sin incumplir los plazos de entrega.
Hornos y baños con carga completa
Las tareas de ensamblaje agrupan el mismo paso de varios pedidos de clientes en una única tarea por lotes, de modo que un ciclo de curado o una pasada por baño se planifica una sola vez para todos los pedidos que incluye.
Bastidores y utillajes, sin dobles reservas
Los bastidores, utillajes y útiles de sujeción son herramientas vinculadas a los productos que los usan, y una herramienta compartida no puede estar en dos sitios a la vez.
Curado y secado integrados en el plan
Los ciclos de duración fija y los tiempos de espera posteriores mantienen el siguiente paso en pausa hasta que termina el curado, el secado o el enfriamiento, mientras el horno o la línea pasa a la siguiente carga.
Fecha de entrega para cada cliente
Introduzca un lote entrante como pedido simulado y vea su fecha de entrega realista según la capacidad real; si llega un lote urgente, el motor Arcturus AI replanifica en segundos.
Cualquier ERP o MES, precio publicado
Empiece hoy mismo de forma independiente y conecte después cualquier ERP o MES mediante la API REST abierta. Desde 199 € / mes con 5 estaciones de trabajo incluidas, 30 días de prueba gratuita y una interfaz en 29 idiomas.
Seguridad y datos
SkyPlanner funciona en la nube de AWS. Si sus datos deben permanecer en un país concreto, puede acordarse un servidor dedicado allí. Los datos se copian a diario y las copias de seguridad se conservan durante 30 días. Los usuarios pueden iniciar sesión con cuentas de Google o Microsoft y con autenticación de dos factores. Hay disponible un acuerdo de tratamiento de datos, y los datos de los clientes nunca se usan para entrenar modelos de IA.
Precios
Desde 199 € / mes
5 estaciones de trabajo incluidas. Cada estación de trabajo adicional cuesta 20 € al mes. Hay una prueba gratuita y se ofrecen paquetes de puesta en marcha guiada si desea ayuda para configurar líneas, bastidores, tratamientos y matrices de cambio de formato.
Preguntas habituales de las plantas de acabados
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el mejor software de programación de la producción para el tratamiento de superficies?
Una planta de acabados necesita un software de programación que secuencie colores y tratamientos con tiempos de cambio de formato que dependen del sentido, agrupe piezas de varios clientes en una misma carga de horno o baño, mantenga el siguiente paso en pausa hasta que termine el curado o el secado y dé a cada cliente una fecha de entrega basada en la capacidad real. SkyPlanner APS lo hace todo sobre un plan de capacidad finita que el motor Arcturus AI reconstruye en segundos. El precio es público: desde 199 € / mes con 5 estaciones de trabajo incluidas; hay 30 días de prueba gratuita sin tarjeta de crédito, y la API REST abierta se integra con cualquier ERP o MES.
¿Es SkyPlanner un APS de capacidad finita para líneas de recubrimiento, cubas de galvanoplastia y hornos de tratamiento térmico?
Sí. SkyPlanner APS es un sistema de planificación y programación avanzadas que carga cada cabina, cuba, horno de curado y horno de tratamiento solo hasta su capacidad real, según su propio calendario de turnos, los cambios de baño previstos y el mantenimiento. Cada lote de cliente se planifica a lo largo del granallado, el pretratamiento, el recubrimiento o la galvanoplastia, el curado y la inspección, y el motor Arcturus AI optimiza el orden de todo el plan de acabados.
¿Puede SkyPlanner planificar cargas de horno, cambios de color y tiempos de curado?
Sí. Usted etiqueta los productos con propiedades como el color o el tratamiento y define una matriz de cambio de formato por línea, con un tiempo para cada sentido, y el motor de programación ejecuta de forma consecutiva los trabajos que coinciden. Las tareas de ensamblaje agrupan el mismo paso del proceso de varios pedidos en una única tarea por lotes, como un ciclo de curado o una pasada por baño. Un paso de duración fija modela un ciclo que no depende de la cantidad, y un tiempo de espera posterior mantiene el siguiente paso en pausa hasta que termina el curado, el secado o el enfriamiento. Los bastidores y utillajes se gestionan como herramientas, así que un bastidor compartido nunca se planifica en dos sitios a la vez.
¿Puede una empresa de recubrimiento por encargo ver la fecha de entrega realista de un lote urgente antes de aceptarlo?
Sí. Introduzca el lote entrante como pedido simulado y SkyPlanner le muestra la primera fecha de entrega realista según la capacidad real de líneas, hornos y bastidores, sin alterar los pedidos confirmados. También ve cómo afecta aceptarlo a la fecha prometida a cada uno de los demás clientes y, si decide aceptarlo, bloquea las tareas que no deben moverse, sube su prioridad y el motor Arcturus AI reconstruye el plan en segundos.
¿Qué datos de lotes y tratamientos se intercambian entre el ERP de una planta de acabados y SkyPlanner?
Desde ERP como SAP o Microsoft Dynamics 365 llegan los pedidos de clientes y los lotes entrantes, los productos con sus rutas de tratamiento, las existencias de pinturas en polvo y productos químicos y las fechas de entrega de los clientes. De vuelta se envían las horas de inicio y fin planificadas, las fechas en que se necesita el material, el avance y las cantidades notificados, y las fechas de entrega. Cualquier ERP o MES se conecta a través de la API REST abierta, también los sistemas propios, con una integración realizada por Skycode o por sus propios desarrolladores a partir de la documentación pública de la API.
¿Qué se queda en el ERP cuando SkyPlanner programa las líneas de recubrimiento y galvanoplastia?
Los clientes, los precios, la facturación, el inventario de pinturas en polvo y productos químicos y los costes se quedan en su ERP. SkyPlanner decide qué línea, bastidor y ciclo de horno recibe cada lote y cuándo, y devuelve las horas planificadas y las fechas de entrega para que ventas y atención al cliente coticen con el mismo plan que se ejecuta en planta.
¿Cuánto tarda un taller de pintura en polvo o galvanoplastia en ejecutar su primer plan en SkyPlanner?
Hoy mismo. La prueba gratuita de 30 días admite hasta 20 estaciones de trabajo sin tarjeta de crédito, y puede empezar con datos de demostración o introducir sus propias líneas, hornos, bastidores y tratamientos por CSV o manualmente. Añada la matriz de cambios de color de su línea más cargada y tendrá en marcha un plan de capacidad finita antes de cualquier integración con el ERP; después, los talleres de puesta en marcha configuran SkyPlanner para el resto de su planta.
¿Sirve SkyPlanner tanto para una sola línea de pintura en polvo como para un grupo de acabados con varias plantas?
Sí, para cualquier tamaño. Una empresa de recubrimiento por encargo con una línea, un taller de pintura interno y un grupo que opera galvanoplastia, galvanizado y tratamiento térmico en varias plantas usan el mismo programador, con tiempos de traslado entre sedes. El precio es desde 199 € / mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y 20 € al mes por cada estación de trabajo adicional, y los operarios de colgado y de línea de plantas de distintos países usan la interfaz en cualquiera de sus 29 idiomas.
Traiga los lotes que entran mañana. Vea cada fecha de entrega.
Envíenos los lotes de clientes de unos días junto con sus líneas, hornos y bastidores. En una demo los programamos y le mostramos la secuencia de colores de cada línea, las cargas de horno y la fecha de entrega que puede dar a cada cliente.