Terminiranje proizvodnje za nanašalce premazov, galvanizerje in toplotne obdelovalce
Programska oprema za terminiranje proizvodnje v površinski obdelavi
SkyPlanner APS vaše dohodne šarže naročnikov, linije, peči, kopeli, nosilce in izmene združi v en urnik s končnimi zmogljivostmi. Barve in obdelave razporedi v vrstnem redu, ki skrajšuje čiščenje in menjave, dele iz več naročil združi v eno šaržo peči ali kopeli, naslednji korak zadrži do konca utrjevanja ali sušenja, plan pa v nekaj sekundah znova sestavi, ko pri vratih pristane nujna šarža. Z vsakim sistemom ERP ali MES se povezuje prek odprtega vmesnika REST API.
- Vrstni red barv in obdelav
- Terminiranje z omejenimi kapacitetami
- Poljuben ERP ali MES prek REST API
- Od 199 € / mesec
99,2 %
zanesljivost dobav, Piristeel
4 h/dan
prihranjenega časa pri planiranju v primerjavi s prejšnjim postopkom, Piristeel
98%
zanesljivost dobav, prej okoli 50 %, KJH-Comp
2 → 1
vodij, potrebnih za terminiranje, KJH-Comp
Rezultati, ki sta jih sporočili stranki SkyPlanner Piristeel in KJH-Comp. Preberite vse ocene SkyPlanner APS
Zakaj je površinsko obdelavo težko terminirati
Tuji deli, vaše barve, peči s fiksnimi šaržami
Obrat za površinsko obdelavo obdeluje dele več deset naročnikov. Vsaka šarža pride s svojo barvo, obdelavo in obljubljenim datumom vračila, pa si mora deliti predobdelavo, kabine, kopeli in peči z vsem ostalim v proizvodnji.
Vrstni red barv in obdelav odloča o dnevu
Bela po črni pomeni temeljito čiščenje kabine. Menjava vrste praška, stopnje sijaja ali sistema premaza na vsaki liniji vzame svoj čas. Vrstni red določa, koliko vsake izmene gre za čiščenje namesto za nanašanje.
Peči in kopeli delujejo po šaržah
Peč za utrjevanje, kalilna peč ali galvanska kad sprejme šaržo, ne posameznega dela. Če se obdelava ujema, je treba dele različnih naročnikov združiti v isti cikel.
Nosilcev in vpenjal je omejeno število
Dele obesimo na nosilce, kljuke, vpenjala ali košare, ki jih je določeno število. Če je pravi nosilec še na liniji z drugo šaržo, naslednja operacija čaka.
Utrjevanja in sušenja ni mogoče pospešiti
Prašek se mora utrditi, barva posušiti, deli se po toplotni obdelavi ohladijo, po kopeli pa izperejo. Naslednji korak ne more začeti prej, linija pa med čakanjem ne sme stati.
Nujne šarže prihajajo vsak dan
Naročniki pripeljejo dele brez napovedi in jih želijo nazaj že jutri. Vsaka nujna šarža se vriva v plan, ki je že poln obljub drugim naročnikom.
Bela tabla ne more določiti datuma vrnitve
Bela tabla ali preglednica kaže, kaj je danes v proizvodnji, ne pa, kdaj bo nova šarža lahko spet pri naročniku. Vsaka obljuba je ugibanje, vsak izpad pa pomeni ročno prepisovanje table.
SkyPlanner določa vrstni red dela v obratu za površinsko obdelavo glede na barvo, obdelavo in šaržo. Na vsaki liniji združuje ujemajoče se operacije, dele iz več naročil združi v en cikel peči ali kopeli, poskrbi, da je vsak nosilec naenkrat le na enem mestu, vsakemu naročniku pa poda datum vrnitve, ki temelji na dejanskih zmogljivostih.
Vrstni red po barvi, obdelavi in šarži
Modra za modro, cink za cinkom, polne peči v vsakem ciklu.
Vsako čiščenje kabine, zamenjava kopeli in napol prazen cikel peči je plačana zmogljivost, ki ne prevleče ničesar. SkyPlanner na vsaki liniji združuje ujemajoča se dela in sestavlja skupne šarže, rok vsakega naročnika pa ves čas ostaja v vidnem polju.
Barva in obdelava kot lastnosti
Izdelkom dodelite lastnosti, kot so barva, vrsta praška, sistem premaza ali obdelava, za vsako linijo pa določite matriko menjav: koliko časa traja prehod z ene vrednosti na drugo, v vsako smer.
Od svetlega k temnemu, eno čiščenje namesto mnogih
Barvalna linija dela modro za modro, namesto da bi se prala med vsako operacijo. Mehanizem Arcturus AI primerja prihranjeni čas čiščenja z roki in prednostmi naročnikov, zato združevanje nikoli neopazno ne prevzame plana.
Ena šarža iz več naročil
Zbirne operacije združujejo isti procesni korak iz različnih naročil v eno šaržno operacijo, na primer skupni cikel utrjevanja ali zagon kopeli. Po skupnem koraku vsako naročilo nadaljuje po svoji poti.
Kako SkyPlanner terminira obrat za površinsko obdelavo
Od predobdelave do zapakirane šarže, na linijah, ki so proste
SkyPlanner načrtuje vsako naročnikovo šaržo skozi peskanje, predobdelavo, nanašanje premazov ali galvanizacijo, utrjevanje in kontrolo, in sicer znotraj linij, nosilcev in ljudi, ki jih dejansko imate.
Končne zmogljivosti kabin, kopeli, peči in ljudi
Vsaka linija, kabina, kad, peč ali kalilna peč ima svoj izmenski koledar, pa naj dela v eni izmeni ali neprekinjeno, načrtovano vzdrževanje, zamenjave kopeli in okvare pa lahko vnesete kot izjeme. Razporejanje osebja dodeli obešalce, nanašalce in delavce na linijah izmenam in delovnim centrom, zato plan nikoli ne obremeni linije, ki je nihče ne more voditi.
- Nobena šarža ne pristane na liniji, ki je blokirana, brez osebja ali že polna
- Več obratov terminiranih skupaj, s časi prevoza med lokacijami
Nosilci, časi utrjevanja in zunanje obdelave
Nosilce, vpenjala in priprave vodite kot orodja, povezana z izdelki, ki jih potrebujejo, skupno orodje pa ne more biti na dveh mestih hkrati, zato dveh šarž nikoli ne načrtujemo na isti nosilec. Korak s fiksnim trajanjem modelira cikel peči ali kalilne peči, ki ni odvisen od količine, zaključni čas za njim pa zajame utrjevanje, sušenje ali hlajenje: naslednji korak te šarže ne more začeti pred koncem čakanja, peč pa medtem preide na naslednjo šaržo.
- Obdelave, ki jih pošiljate ven, na primer vroče cinkanje ali toplotna obdelava, tečejo na delovnih centrih podizvajalcev v istem tehnološkem postopku
- Minimalna stopnja dokončanosti omogoča, da pakiranje začne, še preden je cela šarža skozi utrjevanje
Obešalci, nanašalci premazov in galvanizerji vidijo isti plan
Operaterji vidijo svojo čakalno vrsto del v preprostem pogledu za delavce ali v aplikaciji SkyPlanner za proizvodnjo. Operacije začnejo, začasno ustavijo in zaključijo ter sproti poročajo količine, zato urnik vedno kaže, katere šarže so obešene, prevlečene, utrjene in pripravljene za vrnitev naročniku.
Nujne šarže, peč v okvari, naročnik na telefonu
Naročniku povejte, kdaj se deli vrnejo, in obljubo držite
Ko pride nujna šarža, peč odpove ali je treba zamenjati kopel, mehanizem Arcturus AI v nekaj sekundah znova sestavi urnik. Zaklenite operacije, ki se ne smejo premakniti, zvišajte prednosti ali pospešite nujnega naročnika.
- Dohodno šaržo dodajte kot prodajno priložnost, terminirano kot simulirano naročilo, in oglejte si najzgodnejši realen datum vrnitve, ne da bi vplivali na potrjena naročila.
- Preden pritrdite, preverite, kaj sprejem nujne šarže pomeni za obljubo vsakemu drugemu naročniku.
- Datume vrnitve navajajte na podlagi dejanskih zmogljivosti linij, peči in nosilcev, ne na podlagi bele table.
Vrednost, ki nam jo prinaša SkyPlanner, je v tem, da je orodje, ki deluje pri vsakodnevni uporabi, zlasti pri določanju datumov dobave. Tam po mojem mnenju deluje dobro.
Tommi Männistö, vodja planiranja proizvodnje, Eskomatic Oy
Povezljiv z vsakim sistemom ERP ali MES
Naročila kupcev in cene ostanejo v vašem sistemu ERP. SkyPlanner odloči, katero linijo, nosilec in cikel peči dobi posamezna šarža.
SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API povezuje z vsemi sistemi ERP in MES, tudi z internimi. Šarže naročnikov in tehnološki postopki obdelave tečejo noter, načrtovani časi in datumi vrnitve pa nazaj. Deluje tudi samostojno, zato lahko začnete terminirati, še preden je integracija vzpostavljena.
Iz vašega sistema ERP
ERP · MES · CSV · Ročno
- Naročila kupcev & dohodne šarže
- Izdelki & tehnološki postopki obdelave
- Praški, kemikalije & zaloge
- Kupci in roki
SkyPlanner APS
Terminira proizvodnjo
- Linije
- Peči & kopeli
- Nosilci
- Barve
- Časi utrjevanja
- Prioritete
- Terminski plan
Nazaj v vaš ERP
ERP · Poročila · Vodstvo
- Načrtovani začetki in konci
- Datumi potreb po materialu
- Napredek in količine
- Datumi vrnitve
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- JobBOSS²
- Global Shop Solutions
Kam sodi SkyPlanner
Od ene linije za nanašanje premazov do skupin z več obrati za površinsko obdelavo
Pogodbeni nanašalci premazov, interne lakirnice, galvanizerji, cinkarne in toplotne obdelovalnice delajo z istim programom za terminiranje. Primeren je povsod, kjer si dele številnih naročnikov delijo iste kabine, kopeli, peči in nosilci ter ima vsaka šarža določen datum vrnitve.
Segmenti površinske obdelave in zaščite
- Prašno in mokro barvanje
- Galvanizacija in elektrolitsko cinkanje
- Anodiziranje aluminija
- Vroče cinkanje
- Toplotna obdelava in kaljenje
- Peskanje in predobdelava
- Interne lakirnice proizvajalcev kovinskih izdelkov
- Elektroforezno lakiranje in večslojne linije za premaze
Zakaj SkyPlanner za površinsko obdelavo
Zakaj se lakirnice, galvanizerji in toplotni obdelovalci odločajo za SkyPlanner
SkyPlanner APS je programska oprema za terminiranje proizvodnje z umetno inteligenco za obrate za površinsko obdelavo, ki želijo vsako barvo, kopel, obremenitev peči in nosilec načrtovati po dejanski zmogljivosti ter vsaki stranki sporočiti datum vrnitve. Najbolj je primerna za pogodbene lakirnice, galvanizerje, cinkarne in toplotne obdelovalce, ki vsak dan obdelujejo šarže številnih strank, pa tudi za interne oddelke za površinsko obdelavo.
Barve in obdelave v pravem vrstnem redu
Matrike menjav za vsako linijo s posebnim časom za vsako smer omogočajo, da mehanizem umetne inteligence združi barve, prahove in obdelave ter skrajša čas čiščenja, pri tem pa upošteva roke dobave.
Polno naložene peči in kopeli
Zbirne operacije združijo isti korak iz več naročil strank v eno šaržno operacijo, zato se cikel utrjevanja ali obdelava v kopeli načrtuje enkrat za vsa naročila v njej.
Obešala in vpenjala nikoli dvojno rezervirana
Obešala, vpenjala in priprave so orodja, povezana z izdelki, ki jih uporabljajo, skupno orodje pa ne more biti hkrati na dveh mestih.
Utrjevanje in sušenje sta vgrajena v plan
Cikli s stalnim trajanjem in zaključni časi zadržijo naslednji korak, dokler se utrjevanje, sušenje ali ohlajanje ne konča, peč ali linija pa medtem nadaljuje z naslednjo obremenitvijo.
Datumi vrnitve za vsako stranko
Prispelo šaržo vnesite kot simulirano naročilo in si oglejte njen realen datum vrnitve glede na dejansko zmogljivost, mehanizem Arcturus AI pa plan v nekaj sekundah znova izdela, ko pride nujna šarža.
Poljuben ERP ali MES, objavljena cena
Začnite samostojno že danes, nato pa povežite poljuben ERP ali MES prek odprtega vmesnika REST API. Od 199 € / mesec s 5 vključenimi delovnimi centri, 30-dnevnim brezplačnim preizkusom in uporabniškim vmesnikom v 29 jezikih.
Varnost in podatki
SkyPlanner deluje v oblaku na AWS. Če morajo vaši podatki ostati v določeni državi, je po dogovoru na voljo namenski strežnik v njej. Podatki se varnostno kopirajo vsak dan, kopije pa se hranijo 30 dni. Uporabniki se lahko prijavijo z računi Google ali Microsoft in z dvofaktorsko overitvijo. Na voljo je pogodba o obdelavi podatkov, podatki strank pa se nikoli ne uporabljajo za učenje modelov umetne inteligence.
Cene
Od 199 € / mesec
5 delovnih centrov je vključenih. Vsak dodatni delovni center stane 20 € na mesec. Na voljo je brezplačen preizkus, za pomoč pri nastavitvi linij, obešal, obdelav in matrik menjav pa so na voljo tudi paketi vodene uvedbe.
Vprašanja obratov za površinsko obdelavo
Pogosta vprašanja
Katera je najboljša programska oprema za terminiranje proizvodnje v površinski obdelavi?
Obrat za površinsko obdelavo potrebuje programsko opremo za terminiranje, ki razvršča barve in obdelave s časi menjav, odvisnimi od smeri, združuje dele več strank v eno obremenitev peči ali kopeli, zadrži naslednji korak, dokler se utrjevanje ali sušenje ne konča, in vsaki stranki zagotovi datum vrnitve glede na dejansko zmogljivost. SkyPlanner APS vse to opravi na planu s končno zmogljivostjo, ki ga mehanizem Arcturus AI znova izdela v nekaj sekundah. Cene so objavljene, od 199 € / mesec s 5 vključenimi delovnimi centri, na voljo je 30-dnevni brezplačni preizkus brez kreditne kartice, odprti vmesnik REST API pa omogoča povezavo s poljubnim sistemom ERP ali MES.
Je SkyPlanner APS s končno zmogljivostjo za lakirne linije, galvanske kopeli in peči za toplotno obdelavo?
Da. SkyPlanner APS je sistem za napredno planiranje in terminiranje, ki vsako kabino, kopel, utrjevalno peč in peč za toplotno obdelavo obremeni le do njene dejanske zmogljivosti, pri čemer upošteva njen lasten koledar izmen, načrtovane menjave kopeli in vzdrževanje. Vsaka šarža stranke je načrtovana skozi peskanje, predobdelavo, lakiranje ali galvaniziranje, utrjevanje in kontrolo, mehanizem Arcturus AI pa optimizira vrstni red celotnega plana površinske obdelave.
Ali lahko SkyPlanner načrtuje obremenitve peči, menjave barv in čase utrjevanja?
Da. Izdelke označite z lastnostmi, kot sta barva ali obdelava, in za vsako linijo določite matriko menjav s časom za vsako smer, razporejevalnik pa enake operacije zažene zaporedoma. Zbirne operacije združijo isti procesni korak iz več naročil v eno šaržno operacijo, na primer cikel utrjevanja ali obdelavo v kopeli. Korak s stalnim trajanjem modelira cikel, ki ni odvisen od količine, zaključni čas za njim pa zadrži naslednji korak, dokler se utrjevanje, sušenje ali ohlajanje ne konča. Obešala in vpenjala se upravljajo kot orodja, zato skupno obešalo nikoli ni načrtovano na dveh mestih hkrati.
Ali lahko pogodbena lakirnica vidi realen datum vrnitve nujne šarže, preden jo sprejme?
Da. Prispelo šaržo vnesite kot simulirano naročilo in SkyPlanner prikaže njen najzgodnejši realen datum vrnitve glede na dejansko zmogljivost linij, peči in obešal, ne da bi vplival na potrjena naročila. Vidite tudi, kaj bi sprejem pomenil za obljubljene roke vsem drugim strankam, ko pa šaržo res sprejmete, zaklenete operacije, ki se ne smejo premakniti, ji povečate prednost, mehanizem Arcturus AI pa plan znova izdela v nekaj sekundah.
Kateri podatki o šaržah in obdelavah se prenašajo med sistemom ERP obrata za površinsko obdelavo in SkyPlanner?
Iz sistemov ERP, kot sta SAP ali Microsoft Dynamics 365, se prenesejo naročila strank in prispele šarže, izdelki s tehnološkimi potmi obdelave, zaloge prahov in kemikalij ter roki strank. Nazaj se vrnejo načrtovani začetki in konci, datumi potreb po materialu, poročani napredek in količine ter datumi vrnitve. Prek odprtega vmesnika REST API se poveže kateri koli sistem ERP ali MES, tudi interni sistemi, povezavo pa izvede Skycode ali vaši razvijalci z javno dokumentacijo API.
Kaj ostane v sistemu ERP, ko SkyPlanner terminira lakirne in galvanske linije?
Stranke, cene, fakturiranje, zaloge prahov in kemikalij ter kalkulacije stroškov ostanejo v vašem sistemu ERP. SkyPlanner odloči, katero linijo, obešalo in cikel peči dobi posamezna šarža in kdaj, ter nazaj pošlje načrtovane čase in datume vrnitve, tako da prodaja in služba za stranke dajeta ponudbe na podlagi istega plana, po katerem dela proizvodnja.
Kako hitro lahko obrat za prašno lakiranje ali galvanizacijo požene prvi plan v SkyPlanner?
Še danes. 30-dnevni brezplačni preizkus zajema do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice. Začnete z demo podatki ali pa lastne linije, peči, obešala in obdelave vnesete prek CSV ali ročno. Ko dodate matriko menjav barv za svojo najbolj obremenjeno linijo, že imate delujoč plan s končno zmogljivostjo, še preden je vzpostavljena kakršna koli integracija z ERP, delavnice za uvedbo pa nato SkyPlanner prilagodijo preostalemu obratu.
Ali je SkyPlanner primeren za eno samo linijo za prašno lakiranje in tudi za skupino z več obrati za površinsko obdelavo?
Da, za vsako velikost. Pogodbena lakirnica z eno linijo, interna lakirnica in skupina, ki v več obratih izvaja galvanizacijo, cinkanje in toplotno obdelavo, uporabljajo isti razporejevalnik, s časi transporta med lokacijami. Cena je od 199 € / mesec s 5 vključenimi delovnimi centri in 20 € na mesec za vsak dodatni delovni center, obešalci in operaterji linij v obratih v različnih državah pa uporabljajo vmesnik v katerem koli od 29 jezikov.
Več panog
Terminiranje proizvodnje v sorodnih panogah
Laser, upogibanje, varjenje in barvanje planirajte glede na dejansko zmogljivost.
Livarne in preoblikovanje kovin
Planirajte peči, matrice in zlitine za livarne, kovačnice in obrate za štancanje.
Spremljajte spreminjajoče se odpoklice in načrtujte menjave orodij, večstopenjske tehnološke postopke in lokacije.
Načrtujte CNC tehnološke postopke glede na dejansko zmogljivost, skrajšajte pripravljalne čase in navajajte zanesljive datume.
Prinesite jutrišnje šarže. Oglejte si vsak datum vrnitve.
Pošljite nam podatke o šaržah strank za nekaj dni skupaj z vašimi linijami, pečmi in obešali. Na predstavitvi jih terminiramo ter pokažemo zaporedje barv na vsaki liniji, obremenitve peči in datum vrnitve, ki ga lahko sporočite vsaki stranki.
