Conecta con cualquier ERP

La REST API abierta de SkyPlanner se conecta con sistemas ERP, MES y operativos, incluidos los ERP internos. Constrúyala usted mismo o deje que nuestro equipo le ayude.

También funciona independiente — una integración ERP es opcional, no requerida.

Discutir un proyecto de integración

Se conecta con sistemas ERP y MES como

Programación de la producción para transformadores de plásticos

Software de programación de la producción para la industria del plástico

SkyPlanner APS convierte sus pedidos, máquinas, moldes, materiales y turnos en una única programación a capacidad finita. Asigna cada tarea a una máquina que admita su molde, secuencia colores y materiales para que los cambios de formato cuesten el menor tiempo posible, y recalcula el plan en segundos cuando se para una prensa, la resina llega tarde o un cliente adelanta un pedido. Se integra con cualquier ERP o MES mediante su API REST abierta.

Cronograma Gantt de SkyPlanner APS con tareas de moldeo programadas en las máquinas y una lista de pedidos debajo.
  • Programación que tiene en cuenta los moldes
  • Programación a capacidad finita
  • Cualquier ERP o MES mediante API REST
  • Desde 199 € / mes

99,2 %

cumplimiento de plazos de entrega, Piristeel

98%

cumplimiento de plazos de entrega, frente a alrededor del 50 %, KJH-Comp

90%

producción más eficiente, Laboratory & Allied

100%

de cumplimiento de plazos de entrega desde 2021, Opes Corporation

Resultados comunicados por los clientes de SkyPlanner Piristeel, KJH-Comp, Laboratory & Allied y Opes Corporation. Lea todas las opiniones sobre SkyPlanner APS

Por qué es difícil programar la producción de plásticos

Máquinas, moldes y colores tienen que encajar

Una planta de moldeo o de extrusión solo puede ejecutar una tarea cuando la máquina, el molde y el material adecuados están libres al mismo tiempo, y el orden de las tareas decide qué parte de cada turno se va en preparaciones y purgas.

El molde es un recurso en sí mismo

Cada molde existe una sola vez. Si dos pedidos lo necesitan, no pueden ejecutarse a la vez en dos prensas, y un molde en mantenimiento bloquea todas las tareas que dependen de él.

No todos los moldes caben en todas las máquinas

El tonelaje, el tamaño de los platos y los equipos auxiliares determinan qué prensas admiten cada molde. El plan tiene que respetarlo antes de poder equilibrar la carga.

El orden de colores y materiales importa

Pasar de claro a oscuro requiere una purga corta. De oscuro a claro puede suponer una purga larga, limpiar el husillo y un montón de piezas de desecho. Lo mismo ocurre al cambiar de grado de resina en una extrusora o en una línea de termoformado.

La resina y los insertos tienen que estar disponibles

Una tarea no puede empezar antes de que lleguen su resina, masterbatch, insertos o embalaje, ni un montaje antes de que existan sus piezas moldeadas.

Las máquinas trabajan día y noche

Las prensas suelen trabajar a tres turnos o en continuo, mientras que los técnicos de preparación y las operaciones secundarias siguen otros horarios.

Una hoja de cálculo no ve el molde

Una hoja de cálculo o un ERP planifica cada prensa como si tuviera horas infinitas, y no se entera de que dos pedidos necesitan el mismo molde ni de que el negro se reserva antes que el natural. Cada avería supone horas de reprogramación manual.

Programar la producción de plásticos es lo que hace SkyPlanner. Carga cada prensa según sus horas reales, mantiene cada molde en una sola máquina a la vez, ejecuta los colores de claro a oscuro y recalcula el plan en segundos cuando se para una prensa o la resina llega tarde.

Secuenciación que tiene en cuenta el molde y optimiza los cambios de formato

El molde adecuado, en la prensa adecuada, de claro a oscuro.

Cada cambio de molde y cada purga de color es tiempo de máquina que se paga sin obtener ni una pieza buena. SkyPlanner sabe en qué máquinas puede ejecutarse cada molde y secuencia cada máquina para que los cambios de formato cuesten el menor tiempo posible.

Moldes como utillajes programados

Registre los moldes y demás utillajes y vincúlelos con los productos que los necesitan y con las máquinas que pueden alojarlos. Un molde compartido no puede estar en dos sitios a la vez, así que la programación nunca lo asigna a dos prensas al mismo tiempo.

Color, resina y molde como propiedades

Etiquete los productos con propiedades como color, material, molde o dimensión y defina una matriz de cambios de formato para cada máquina: cuánto se tarda en pasar de un valor a otro, en cada sentido.

De natural a negro, no de negro a natural

Pasar de natural a negro puede requerir una purga corta, y de negro a natural, una limpieza completa. El motor de programación con IA agrupa tareas similares en secuencia y minimiza el tiempo total de cambio de formato sin dejar de cumplir las fechas de entrega.

Cronograma de SkyPlanner con tareas similares agrupadas en secuencia en cada máquina de moldeo para reducir los cambios de molde y de color.

Cómo programa SkyPlanner una planta de plásticos

Un único plan para cada prensa, molde y turno

SkyPlanner programa con las máquinas, los moldes y los materiales que realmente tiene, y muestra el mismo plan en planta.

Capacidad finita en máquinas, turnos y personas

Cada máquina o estación de trabajo tiene su propio calendario de turnos, ya trabaje a un turno o día y noche, y el mantenimiento planificado, el servicio de moldes y las averías pueden introducirse como excepciones. La programación de personal asigna técnicos de preparación y operarios a turnos y máquinas, de modo que el plan nunca coloca un cambio de molde en un turno sin nadie que lo haga.

  • Ninguna tarea se asigna a una máquina bloqueada, sin personal o que no admite su molde
  • Varias fábricas programadas a la vez, con tiempos de traslado entre ellas
Planificador de producción con una tableta recorriendo una fila de máquinas de inyección

Resina, componentes y operaciones secundarias

La resina y el masterbatch se convierten en piezas moldeadas, y estas pasan a impresión, soldadura, montaje o embalaje. SkyPlanner gestiona listas de materiales multinivel y subproductos, calcula las necesidades de material en cada nivel y, con la programación basada en materiales activada, inicia una tarea solo cuando los materiales vayan a estar disponibles. Las operaciones secundarias y los trabajos externos se programan como cualquier otra estación de trabajo del flujo.

  • Las fechas de necesidad de resina y componentes vuelven a su ERP
  • El grado mínimo de avance permite iniciar el montaje antes de terminar todo el lote de moldeo
Gránulos de resina plástica de colores en recipientes junto a un secador de material en una máquina de inyección

Cada equipo de prensa ve el mismo plan

Los operarios ven su propia cola de trabajo en una sencilla vista de operario o en la app de planta de SkyPlanner. Inician, pausan y finalizan tareas e informan de cantidades y desechos sobre la marcha, así que la programación siempre refleja lo que realmente ha ocurrido en la prensa.

Operario con gafas de seguridad consultando la cola de trabajo en un terminal junto a una máquina de inyección

Prensa parada, resina con retraso, pedido adelantado

Una prensa parada no detiene el plan

Cuando se añade un pedido, se avería una prensa, un molde necesita reparación o una entrega de resina se retrasa, el motor Arcturus AI recalcula la programación en segundos. Bloquee las tareas que no deben moverse, suba prioridades o dé preferencia a un pedido urgente.

  • Añada una oportunidad de venta como pedido simulado y vea la fecha de entrega realista más temprana, sin alterar los pedidos confirmados.
  • Vea qué efecto tiene aceptar un pedido urgente sobre el resto de compromisos y sobre cada molde ya reservado.
  • Ofrezca fechas de envío a partir de las horas reales de prensa y de las reservas de molde.
Cronograma de SkyPlanner con una oportunidad de venta programada como pedido simulado sobre la carga actual.

SkyPlanner se encarga de la programación a capacidad finita y de decidir a qué máquina va cada tarea. Funciona de forma totalmente automática.

Hannu Lahtinen, director general, KJH-Comp Oy

Reseña de KJH-Comp sobre SkyPlanner APS

Se integra con cualquier ERP o MES

Los artículos y las existencias de resina se quedan en su ERP. La programación de las prensas la aporta SkyPlanner.

SkyPlanner se conecta con todos los sistemas ERP y MES mediante su API REST abierta, incluidos los desarrollos propios. Los pedidos y los productos entran; los tiempos planificados y las fechas de necesidad de material vuelven. También funciona de forma independiente, de modo que puede empezar a programar antes de tener lista la integración.

Desde su ERP

ERP · MES · CSV · Manual

  • Pedidos de venta y previsiones
  • Productos y rutas de fabricación
  • Resina, componentes y existencias
  • Clientes y fechas de entrega

SkyPlanner APS

Programa la producción

  • Máquinas
  • Moldes
  • Turnos
  • Cambios de formato
  • Materiales
  • Prioridades
  • Plan

De vuelta a su ERP

ERP · Informes · Dirección

  • Inicio y fin planificados
  • Fechas de necesidad de material
  • Avance, cantidades y mermas
  • Fechas de entrega
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • DELMIAworks
  • Plex Smart Manufacturing Platform

Dónde encaja SkyPlanner

Lo utilizan fabricantes de plástico de todos los tamaños

Desde una única célula de moldeo hasta grupos con varias plantas. SkyPlanner programa por igual inyección, extrusión, termoformado y soplado, además de productos de caucho y composites, allí donde muchos productos comparten prensas, líneas y moldes.

Segmentos de plásticos y polímeros

  • Inyección y moldeadores por encargo
  • Extrusión de tubos, perfiles y láminas
  • Extrusión de film y de film soplado
  • Termoformado y conformado al vacío
  • Soplado y envases de plástico
  • Caucho y productos de elastómeros
  • Composites y piezas reforzadas con fibra
  • Piezas técnicas para automoción y electrónica
  • Productos de plástico médicos y de consumo
Técnicos guiando un molde de inyección desde un puente grúa hasta una máquina de moldeo durante un cambio de molde

Por qué SkyPlanner para plásticos

Por qué moldeadores y extrusores eligen SkyPlanner

SkyPlanner APS es un software de programación de la producción con IA para fabricantes de plásticos que quieren planificar cada prensa, molde y cambio de color a capacidad real, sin hojas de cálculo y sin esperar a un proyecto de ERP. Es adecuado para inyectores, extrusores y termoformadores, desde una sola célula hasta grupos con varias plantas.

Moldes planificados como máquinas

Cada molde está vinculado a sus productos y a las prensas que pueden alojarlo, de modo que un molde compartido nunca se reserva en dos prensas a la vez y todas las tareas que dependen de él respetan el servicio de molde planificado.

De claro a oscuro, de forma automática

Las matrices de cambio de formato por máquina, con un tiempo distinto para cada sentido, permiten al motor de IA agrupar colores y calidades de resina y reducir el tiempo de purgado y de preparación, sin dejar de cumplir las fechas de entrega.

Replanifica en segundos

Si una máquina se avería, un molde necesita reparación o la resina llega tarde, el motor Arcturus AI recalcula en segundos la programación a capacidad finita.

Fechas de entrega en las que Ventas puede confiar

Introduzca una oportunidad de venta como pedido simulado y vea su fecha de entrega realista según la capacidad real de las máquinas, sin mover ni un solo pedido confirmado.

Funciona desde hoy y se conecta a cualquier ERP

Empiece de forma independiente, con importación de CSV o entrada manual. Después, la API REST abierta conecta SkyPlanner con cualquier ERP o MES, con una integración desarrollada por Skycode o por sus propios desarrolladores.

Precio publicado y prueba gratuita

Desde 199 € / mes, con 5 estaciones de trabajo incluidas y 20 € al mes por cada estación de trabajo adicional. La prueba gratuita de 30 días permite hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito, y la interfaz está disponible en 29 idiomas.

Seguridad y datos

SkyPlanner funciona en la nube, en AWS. Si sus datos deben permanecer en un país concreto, se puede acordar un servidor dedicado allí. Se hace una copia de seguridad diaria y las copias se conservan durante 30 días. Los usuarios pueden iniciar sesión con cuentas de Google o Microsoft y con autenticación de dos factores. Se ofrece un acuerdo de tratamiento de datos, y los datos de los clientes nunca se utilizan para entrenar modelos de IA.

Precios

Desde 199 € / mes

5 estaciones de trabajo incluidas. Cada estación de trabajo adicional cuesta 20 € al mes. Hay una prueba gratuita y, si desea ayuda para configurar máquinas, moldes y matrices de cambio de formato, dispone de paquetes de incorporación guiada.

Preguntas de los fabricantes de plásticos

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el mejor software de programación de la producción para fabricantes de plásticos?

Un software de programación para plásticos tiene que tratar los moldes como recursos limitados, saber qué máquinas admiten cada molde y secuenciar colores y calidades de resina con tiempos de cambio que dependen del sentido, y todo ello replanificando en segundos cuando una máquina se detiene. SkyPlanner APS lo hace con programación a capacidad finita basada en IA, pensada para plantas de moldeo, extrusión y termoformado. El precio está publicado desde 199 € / mes, hay una prueba gratuita de 30 días y la API REST abierta se integra con cualquier ERP o MES.

¿Es SkyPlanner un programador a capacidad finita para inyección y extrusión?

Sí. SkyPlanner APS es un sistema de planificación y programación avanzadas que carga cada máquina, extrusora y línea de termoformado únicamente con las horas de que realmente dispone, y trata cada molde como un recurso limitado propio. El motor Arcturus AI genera la programación a partir de sus pedidos, moldes, resina y turnos, y la replanifica en segundos cuando una máquina se detiene.

¿Cómo se conecta SkyPlanner a SAP o Dynamics 365 en una planta de inyección?

Los pedidos de venta, productos, rutas de fabricación, existencias de resina y componentes y fechas de entrega llegan desde SAP, Microsoft Dynamics 365 o cualquier otro ERP o MES a través de la API REST abierta, también desde sistemas propios. En sentido contrario se devuelven las horas de inicio y fin planificadas por máquina, las fechas en que se necesita la resina, las cantidades notificadas y los rechazos. Skycode desarrolla la integración, o sus propios desarrolladores utilizan la documentación pública de la API.

¿Qué se queda en el ERP cuando un transformador de plásticos programa sus máquinas en SkyPlanner?

Los artículos, las existencias de resina y masterbatch, las compras y los costes permanecen en su ERP. SkyPlanner asume el detalle a nivel de máquina que el ERP no ve: qué molde trabaja en qué máquina, con qué secuencia de colores y en qué turno. Las fechas en que se necesitan la resina y los componentes vuelven al ERP, de modo que Compras siempre compra de acuerdo con el plan real de moldeo.

¿En cuánto tiempo puede una planta de moldeo tener su primera programación en SkyPlanner?

El mismo día. Inicie la prueba gratuita de 30 días con hasta 20 estaciones de trabajo y sin tarjeta de crédito; después dé de alta sus máquinas, moldes y tiempos de cambio, o trabaje con datos de demostración, e importe los productos por CSV o de forma manual. Su primera programación de máquinas funciona antes de que exista ninguna integración, y después los talleres de incorporación ajustan la compatibilidad de moldes y las matrices de colores a su planta.

¿Sirve SkyPlanner tanto para un inyector por encargo con pocas máquinas como para un grupo de plásticos con varias plantas?

Sí. Transformadores de plásticos de todos los tamaños utilizan SkyPlanner, desde una única línea de extrusión hasta grupos que programan varias plantas a la vez, con tiempos de traslado entre sedes. Los precios parten de 199 € / mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y 20 € al mes por cada estación de trabajo adicional, y la interfaz en 29 idiomas permite que los operarios de cada país trabajen en su propio idioma.

¿Puede SkyPlanner programar moldes y cambios de color?

Sí. Los moldes se gestionan como utillaje vinculado a los productos y a las máquinas que pueden usarlos, de modo que un molde compartido nunca se planifica en dos sitios a la vez. Usted etiqueta los productos con propiedades como el color o el material y define una matriz de cambio de formato por máquina, con tiempos distintos para cada sentido. El programador secuencia las tareas para minimizar los cambios de molde, el purgado y el tiempo de preparación, cumpliendo las fechas de entrega.

¿Pueden empezar el montaje y el embalaje antes de que termine un lote completo de moldeo?

Sí. Las piezas moldeadas pasan a impresión, soldadura, montaje o embalaje a través de listas de materiales multinivel, y un grado mínimo de avance permite que la siguiente operación arranque en cuanto hay suficientes piezas moldeadas. Con la programación basada en materiales activada, ninguna tarea de máquina empieza antes de que estén disponibles su resina, su masterbatch y sus insertos, y los operarios notifican cantidades y rechazos desde la app de planta, de modo que el plan sigue la producción real de la máquina.

Dé a sus máquinas y moldes una programación realista

Envíenos una semana de pedidos de moldeo con sus máquinas y moldes. En una demo los programamos, le mostramos la secuencia de colores de cada máquina y las fechas de envío que podrá ofrecer a sus clientes.

Cronograma de programación de la producción de SkyPlanner con una lista de pedidos.